十三、除塵管道磨損與防磨措施
1.管道磨損的危害
2.管道磨損的影響因素
①管內(nèi)風速的影響
管內(nèi)風速決定了粉塵顆粒的運動和碰撞速度。
②粉塵濃度的影響
③入射角的影響射角
④摩擦系數(shù)的影響擦系數(shù)與粉塵顆粒材料硬度、壁面材料硬度、顆粒的表面幾何形狀、管道表面粗因素有關(guān)，應(yīng)綜合考慮。
3.防止磨損的措施
防止磨損的措施包括防磨和耐磨。處理磨損問題可采取以下相關(guān)技術(shù)措施：
①在保證管內(nèi)粉塵不沉降的前提下，盡量控制管內(nèi)風速。
②合理設(shè)計吸塵罩結(jié)構(gòu)和抽風位置，控制罩日風速，盡量避兔過多、過粗粉塵顆粒統(tǒng)管道。
③設(shè)計合適的彎頭曲率半徑，并在彎頭或三通處適當增加壁厚l～2mm，或在彎頭上可以更換的耐磨襯里，如耐磨鑄鐵、耐磨鑄石、耐磨橡膠、耐磨涂層等。但施工麻煩，造價較高。
十四、勞動安全衛(wèi)生與消防技術(shù)措施
1.目的及意義
國家勞動安全部門明確規(guī)定，建設(shè)項目中勞動安全衛(wèi)生設(shè)施必須符合國家規(guī)定的標準，必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用（三同時）
勞動安全衛(wèi)生設(shè)計是建設(shè)項目初步設(shè)計文件的重要內(nèi)容之一，也是項目竣工驗收的居。在項目可研階段，必須報送勞動部門審批，通過后方可立項和實施。
2.大氣污染控制工程中常見的職業(yè)危險危害因素與問題
a.生產(chǎn)工藝設(shè)備和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生塵源、毒源、污染源的數(shù)量、部位和程度。
b.生產(chǎn)工藝中高溫、高壓、易燃、易爆、輻射、振動、噪聲等有害作業(yè)的產(chǎn)生部位、程度。
c.凈化項目在不停產(chǎn)下實施，可能對安全生產(chǎn)造成嚴重事故，或?qū)θ藛T造成傷害。
d.凈化系統(tǒng)產(chǎn)生粉塵爆炸或氣體爆炸的可能性（如煤粉、煤氣、木屑、纖維、VOCS化系統(tǒng)有毒有害氣體泄漏以及壓縮空氣、氮氣、高壓蒸汽的安全使用。
e.系統(tǒng)管道和設(shè)備的熱應(yīng)力與熱變形以及高負壓造成凈化設(shè)備的結(jié)構(gòu)變形。
1.管道磨損的危害
2.管道磨損的影響因素
①管內(nèi)風速的影響
管內(nèi)風速決定了粉塵顆粒的運動和碰撞速度。
②粉塵濃度的影響
③入射角的影響射角
④摩擦系數(shù)的影響擦系數(shù)與粉塵顆粒材料硬度、壁面材料硬度、顆粒的表面幾何形狀、管道表面粗因素有關(guān)，應(yīng)綜合考慮。
3.防止磨損的措施
防止磨損的措施包括防磨和耐磨。處理磨損問題可采取以下相關(guān)技術(shù)措施：
①在保證管內(nèi)粉塵不沉降的前提下，盡量控制管內(nèi)風速。
②合理設(shè)計吸塵罩結(jié)構(gòu)和抽風位置，控制罩日風速，盡量避兔過多、過粗粉塵顆粒統(tǒng)管道。
③設(shè)計合適的彎頭曲率半徑，并在彎頭或三通處適當增加壁厚l～2mm，或在彎頭上可以更換的耐磨襯里，如耐磨鑄鐵、耐磨鑄石、耐磨橡膠、耐磨涂層等。但施工麻煩，造價較高。
十四、勞動安全衛(wèi)生與消防技術(shù)措施
1.目的及意義
國家勞動安全部門明確規(guī)定，建設(shè)項目中勞動安全衛(wèi)生設(shè)施必須符合國家規(guī)定的標準，必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用（三同時）
勞動安全衛(wèi)生設(shè)計是建設(shè)項目初步設(shè)計文件的重要內(nèi)容之一，也是項目竣工驗收的居。在項目可研階段，必須報送勞動部門審批，通過后方可立項和實施。
2.大氣污染控制工程中常見的職業(yè)危險危害因素與問題
a.生產(chǎn)工藝設(shè)備和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生塵源、毒源、污染源的數(shù)量、部位和程度。
b.生產(chǎn)工藝中高溫、高壓、易燃、易爆、輻射、振動、噪聲等有害作業(yè)的產(chǎn)生部位、程度。
c.凈化項目在不停產(chǎn)下實施，可能對安全生產(chǎn)造成嚴重事故，或?qū)θ藛T造成傷害。
d.凈化系統(tǒng)產(chǎn)生粉塵爆炸或氣體爆炸的可能性（如煤粉、煤氣、木屑、纖維、VOCS化系統(tǒng)有毒有害氣體泄漏以及壓縮空氣、氮氣、高壓蒸汽的安全使用。
e.系統(tǒng)管道和設(shè)備的熱應(yīng)力與熱變形以及高負壓造成凈化設(shè)備的結(jié)構(gòu)變形。