由本工程建筑結(jié)構(gòu)特點看出，其竣工質(zhì)量主要取決于地下工程、主體結(jié)構(gòu)工程和裝飾工程的施工質(zhì)量；地下工程施工質(zhì)量取決于地下降水、打樁和挖土，以及浮筏基礎(chǔ)施工；主體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量取決于塔樓和裙樓框架施工，以及施工測量和沉降觀測；裝飾工程施工質(zhì)量主要取決于施工順序、操作水平和成品保護。為此必須采取有效地保證施工質(zhì)量措施。
（一）保證筏基質(zhì)量措施
1.保證鋼筋質(zhì)量措施底層和面層鋼筋，翻出實樣，編號掛牌，對號綁扎；為保證鋼筋位置正確性，用經(jīng)緯儀將上部柱子和墻的軸線引到面層鋼筋上，并在相應(yīng)的插筋點焊L30×3角鋼定位架，做好隱蔽工程驗收記錄。
2.保證混凝土質(zhì)量措施為防止混凝土開裂，一般規(guī)定其內(nèi)外溫差應(yīng)控制在30℃以內(nèi)。該筏基混凝土澆筑時間約在7月份，其月平均溫度為28-31℃，決定將筏基內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，并采取以下措施：
（1）對混凝土原料要求。骨料的含泥量應(yīng)符合施工規(guī)范要求；采用強度42.5級散裝礦渣水泥，存放7d以上，嚴(yán)禁熱貨熱用，其物理、化學(xué)指標(biāo)應(yīng)滿足要求；采用木質(zhì)素磺酸鈣型減水劑，其緩凝效果必須在4h以上；地下水經(jīng)化驗合格后，可作為混凝土的拌合水。
（2）搭設(shè)35m×35m防護棚，棚上滿鋪油布或蘆席夾油紙，檐口高度應(yīng)在6m以上。
（3）采用經(jīng)化驗合格的深井水沖洗碎石，降低骨料溫度，將混凝土的出罐溫度控制在25℃以內(nèi)。
（4）加強保溫保濕工作。據(jù)計算，普通C30防水混凝土的絕熱溫升為43℃，而泵送混凝土的水泥用量約在380kg/m3，其絕熱溫升可達(dá)47℃。因此該筏基混凝土溫度為：47×65%+25=56（℃）。這樣混凝土表面溫度必須控制在31℃以上，為此在混凝土強度達(dá)到1.2N/m㎡時，要在其外露表面覆蓋兩層草席和一層塑料薄膜，利用水泥的水化熱使其表面溫度提高，減少表里溫差。
（5）加強測溫工作。采用銅熱電阻儀測溫，測溫時間分別為澆筑后8h、16h和24h，每天循環(huán)測三次；該筏基共設(shè)70個測點，通常，混凝土內(nèi)部水化熱是在澆筑后第三天達(dá)到高峰，如果此時混凝土表面溫度低于31℃，則應(yīng)采用太陽燈加熱，使其滿足要求。
（二）保證塔樓施工測量和沉降觀測措施
1.施工測量
（1）塔樓平面軸線控制。根據(jù)現(xiàn)場建筑方格網(wǎng)，采用J6光學(xué)經(jīng)緯儀測設(shè)，其建筑軸線采用垂線分層投測方法?？紤]到風(fēng)的湍流和太陽輻射對高層建筑物產(chǎn)生擺動、傾斜和彈性彎曲等影響，決定每隔五層用經(jīng)緯儀進(jìn)行一次投測校對，并用鋼尺實量經(jīng)投測傳到樓板或柱頂上各軸線間距離的方法進(jìn)行校對。
（2）塔樓垂直度控制。為保證精度和提高工作效率，建議采用激光經(jīng)緯儀。高層框架的柱受日照影響，其垂直度偏差可由下式計算。
△=αtH2/2b式中α——柱材料的線膨脹系數(shù)；
△t——柱相對兩個側(cè)面的溫度差；
H——柱的高度；
b——柱側(cè)面的寬度；
△——柱高H處的豎向偏差值。
經(jīng)實測，當(dāng)柱高H≤15m時，該豎向偏差值變化不大，可滿足規(guī)范要求，其日照影響可不考慮，因此規(guī)定每隔5層進(jìn)行1次垂直測設(shè)。為避免氣候的影響，宜選擇無風(fēng)陰天的早晨或晚上進(jìn)行測設(shè)。對于精度要求高的標(biāo)高傳遞，可用鋼尺沿某墻角自±0標(biāo)高直接向上丈量，把標(biāo)高傳遞上去；如有必要，每隔5層，采用吊鋼尺法，用S3型水準(zhǔn)儀的三絲讀數(shù)進(jìn)行校核。
2.沉降觀測在距建筑物100-300m處，分別設(shè)置間距為20-40m的3個水準(zhǔn)基點，其埋設(shè)深度大于2m，其高程在埋設(shè)10d后測定。在塔樓四周每隔10-15m設(shè)1個觀測點，還應(yīng)在建筑物拐角、沉降縫兩側(cè)、層高不同的連接處兩側(cè)、縱橫墻交接處和柱子等處設(shè)觀測點。通常，觀測點采用角鋼制作，并埋設(shè)在便于觀測的基礎(chǔ)、墻和柱子上。施工中，每升高1層就要觀測1次；工程竣工后，也應(yīng)定期觀測。此外，還應(yīng)做傾斜和裂縫觀測。上述各項觀測均應(yīng)及時做好記錄。
（三）保證工程質(zhì)量措施
1.加強技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度。開工前要落實各級人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底；施工中要認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，開展全面質(zhì)量管理活動，做好隱蔽工程記錄；施工結(jié)束后，認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗和評定，做好技術(shù)檔案管理工作。
2.認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗。進(jìn)口鋼材和水泥等材料，必須提供質(zhì)量保證書，并按規(guī)定做好抽驗；各種強度等級的混凝土，要認(rèn)真確定設(shè)計配合比，規(guī)定減水劑摻量，配合比試驗合格后，方準(zhǔn)施工；每層樓的墻、柱和梁板，均應(yīng)按規(guī)定制作混凝土試塊。
3.加強材料管理。建立工、料消耗臺賬，實行“當(dāng)日記載，月底結(jié)賬”制度；對高級裝飾材料，實行“專人保管，限額領(lǐng)料，按時結(jié)算”制度；鋼筋工程采用現(xiàn)場集中配料、冷拉和對焊措施，降低鋼材損耗。
4.嚴(yán)格控制塔樓標(biāo)高和垂直度。在樓梯間設(shè)水準(zhǔn)點，作為梯層標(biāo)高傳遞依據(jù)，并經(jīng)常校核該點的準(zhǔn)確性；用經(jīng)緯儀把底層軸線垂直線引到施工樓層，作為樓層放、驗線的依據(jù)；外模安裝必須用線錘和經(jīng)緯儀雙重檢查，嚴(yán)格控制其標(biāo)高和垂直度；模板安裝完畢后，須經(jīng)質(zhì)量檢驗人員驗收簽字，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。塔樓垂直度要控制在1，其值不許超過50mm。
5.加強工種間配合與銜接。在結(jié)構(gòu)施工中，水電等工種應(yīng)與其密切配合，設(shè)專人檢查預(yù)留孔洞、埋件等位置，逐層跟上，不得遺漏。供水、供電和排水等工程，應(yīng)遵循先室外、后室內(nèi)施工順序，認(rèn)真做好工種與工種及其內(nèi)部的銜接。
6.進(jìn)口裝飾材料，應(yīng)按施工進(jìn)度提前兩個月進(jìn)場，以便進(jìn)行材質(zhì)檢驗、分類和挑選。
（四）保證安全施工措施嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理制度和安全操作規(guī)程，并采取以下措施。
1.在塔樓的5層及其上面的每隔10層處，對雙排鋼管外腳手架要做安全隔離帶，其做法是：在該層腳手上滿鋪竹芭腳手板，上鋪兩層蘆席夾油紙，并用鐵線將其與腳手板綁牢；人行通道部分要設(shè)鋼管扶手，并用一層蘆席封圍；在塔樓5層處，支挑出5m寬的安。
2.定位高塔吊、施工電梯和金屬井架，都須安裝避雷設(shè)施，其接地電阻不大于4Ω。所有機電設(shè)備，均應(yīng)實行專機專人負(fù)責(zé)，非專業(yè)人員不得動用電器設(shè)備。
3.嚴(yán)禁由高處向下投放垃圾或物品。電梯井首層頂板處，必須設(shè)一道安；各層電梯口要封死；底層和施工電梯出入口處，要搭設(shè)安全防護棚。
4.加強防火工作。每層均要設(shè)滅火裝置，每隔2層設(shè)1處臨時消火栓。在施工期間，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入塔樓，外單位參觀人員要有專人陪同。
5.外裝飾用的施工吊籃，每次使用前均應(yīng)檢查其安全裝置可靠性，在屋面施工時必須有2個專人開動機器，并不得隨意離開崗位。
6.塔式起重機軌道地基必須堅實，回填土應(yīng)摻碎石分層夯實整平；雨季施工時，要做好排水，防止因回填土下沉造成塔吊傾斜事故。支承外腳手架的挑出槽鋼，必須按受力焊縫與預(yù)埋件焊牢。
7.由專人與氣象臺聯(lián)系，及時作出大雨和大風(fēng)預(yù)報，采取相應(yīng)技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。
（一）保證筏基質(zhì)量措施
1.保證鋼筋質(zhì)量措施底層和面層鋼筋，翻出實樣，編號掛牌，對號綁扎；為保證鋼筋位置正確性，用經(jīng)緯儀將上部柱子和墻的軸線引到面層鋼筋上，并在相應(yīng)的插筋點焊L30×3角鋼定位架，做好隱蔽工程驗收記錄。
2.保證混凝土質(zhì)量措施為防止混凝土開裂，一般規(guī)定其內(nèi)外溫差應(yīng)控制在30℃以內(nèi)。該筏基混凝土澆筑時間約在7月份，其月平均溫度為28-31℃，決定將筏基內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，并采取以下措施：
（1）對混凝土原料要求。骨料的含泥量應(yīng)符合施工規(guī)范要求；采用強度42.5級散裝礦渣水泥，存放7d以上，嚴(yán)禁熱貨熱用，其物理、化學(xué)指標(biāo)應(yīng)滿足要求；采用木質(zhì)素磺酸鈣型減水劑，其緩凝效果必須在4h以上；地下水經(jīng)化驗合格后，可作為混凝土的拌合水。
（2）搭設(shè)35m×35m防護棚，棚上滿鋪油布或蘆席夾油紙，檐口高度應(yīng)在6m以上。
（3）采用經(jīng)化驗合格的深井水沖洗碎石，降低骨料溫度，將混凝土的出罐溫度控制在25℃以內(nèi)。
（4）加強保溫保濕工作。據(jù)計算，普通C30防水混凝土的絕熱溫升為43℃，而泵送混凝土的水泥用量約在380kg/m3，其絕熱溫升可達(dá)47℃。因此該筏基混凝土溫度為：47×65%+25=56（℃）。這樣混凝土表面溫度必須控制在31℃以上，為此在混凝土強度達(dá)到1.2N/m㎡時，要在其外露表面覆蓋兩層草席和一層塑料薄膜，利用水泥的水化熱使其表面溫度提高，減少表里溫差。
（5）加強測溫工作。采用銅熱電阻儀測溫，測溫時間分別為澆筑后8h、16h和24h，每天循環(huán)測三次；該筏基共設(shè)70個測點，通常，混凝土內(nèi)部水化熱是在澆筑后第三天達(dá)到高峰，如果此時混凝土表面溫度低于31℃，則應(yīng)采用太陽燈加熱，使其滿足要求。
（二）保證塔樓施工測量和沉降觀測措施
1.施工測量
（1）塔樓平面軸線控制。根據(jù)現(xiàn)場建筑方格網(wǎng)，采用J6光學(xué)經(jīng)緯儀測設(shè)，其建筑軸線采用垂線分層投測方法?？紤]到風(fēng)的湍流和太陽輻射對高層建筑物產(chǎn)生擺動、傾斜和彈性彎曲等影響，決定每隔五層用經(jīng)緯儀進(jìn)行一次投測校對，并用鋼尺實量經(jīng)投測傳到樓板或柱頂上各軸線間距離的方法進(jìn)行校對。
（2）塔樓垂直度控制。為保證精度和提高工作效率，建議采用激光經(jīng)緯儀。高層框架的柱受日照影響，其垂直度偏差可由下式計算。
△=αtH2/2b式中α——柱材料的線膨脹系數(shù)；
△t——柱相對兩個側(cè)面的溫度差；
H——柱的高度；
b——柱側(cè)面的寬度；
△——柱高H處的豎向偏差值。
經(jīng)實測，當(dāng)柱高H≤15m時，該豎向偏差值變化不大，可滿足規(guī)范要求，其日照影響可不考慮，因此規(guī)定每隔5層進(jìn)行1次垂直測設(shè)。為避免氣候的影響，宜選擇無風(fēng)陰天的早晨或晚上進(jìn)行測設(shè)。對于精度要求高的標(biāo)高傳遞，可用鋼尺沿某墻角自±0標(biāo)高直接向上丈量，把標(biāo)高傳遞上去；如有必要，每隔5層，采用吊鋼尺法，用S3型水準(zhǔn)儀的三絲讀數(shù)進(jìn)行校核。
2.沉降觀測在距建筑物100-300m處，分別設(shè)置間距為20-40m的3個水準(zhǔn)基點，其埋設(shè)深度大于2m，其高程在埋設(shè)10d后測定。在塔樓四周每隔10-15m設(shè)1個觀測點，還應(yīng)在建筑物拐角、沉降縫兩側(cè)、層高不同的連接處兩側(cè)、縱橫墻交接處和柱子等處設(shè)觀測點。通常，觀測點采用角鋼制作，并埋設(shè)在便于觀測的基礎(chǔ)、墻和柱子上。施工中，每升高1層就要觀測1次；工程竣工后，也應(yīng)定期觀測。此外，還應(yīng)做傾斜和裂縫觀測。上述各項觀測均應(yīng)及時做好記錄。
（三）保證工程質(zhì)量措施
1.加強技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度。開工前要落實各級人員崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底；施工中要認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，開展全面質(zhì)量管理活動，做好隱蔽工程記錄；施工結(jié)束后，認(rèn)真進(jìn)行工程質(zhì)量檢驗和評定，做好技術(shù)檔案管理工作。
2.認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗。進(jìn)口鋼材和水泥等材料，必須提供質(zhì)量保證書，并按規(guī)定做好抽驗；各種強度等級的混凝土，要認(rèn)真確定設(shè)計配合比，規(guī)定減水劑摻量，配合比試驗合格后，方準(zhǔn)施工；每層樓的墻、柱和梁板，均應(yīng)按規(guī)定制作混凝土試塊。
3.加強材料管理。建立工、料消耗臺賬，實行“當(dāng)日記載，月底結(jié)賬”制度；對高級裝飾材料，實行“專人保管，限額領(lǐng)料，按時結(jié)算”制度；鋼筋工程采用現(xiàn)場集中配料、冷拉和對焊措施，降低鋼材損耗。
4.嚴(yán)格控制塔樓標(biāo)高和垂直度。在樓梯間設(shè)水準(zhǔn)點，作為梯層標(biāo)高傳遞依據(jù)，并經(jīng)常校核該點的準(zhǔn)確性；用經(jīng)緯儀把底層軸線垂直線引到施工樓層，作為樓層放、驗線的依據(jù)；外模安裝必須用線錘和經(jīng)緯儀雙重檢查，嚴(yán)格控制其標(biāo)高和垂直度；模板安裝完畢后，須經(jīng)質(zhì)量檢驗人員驗收簽字，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。塔樓垂直度要控制在1，其值不許超過50mm。
5.加強工種間配合與銜接。在結(jié)構(gòu)施工中，水電等工種應(yīng)與其密切配合，設(shè)專人檢查預(yù)留孔洞、埋件等位置，逐層跟上，不得遺漏。供水、供電和排水等工程，應(yīng)遵循先室外、后室內(nèi)施工順序，認(rèn)真做好工種與工種及其內(nèi)部的銜接。
6.進(jìn)口裝飾材料，應(yīng)按施工進(jìn)度提前兩個月進(jìn)場，以便進(jìn)行材質(zhì)檢驗、分類和挑選。
（四）保證安全施工措施嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理制度和安全操作規(guī)程，并采取以下措施。
1.在塔樓的5層及其上面的每隔10層處，對雙排鋼管外腳手架要做安全隔離帶，其做法是：在該層腳手上滿鋪竹芭腳手板，上鋪兩層蘆席夾油紙，并用鐵線將其與腳手板綁牢；人行通道部分要設(shè)鋼管扶手，并用一層蘆席封圍；在塔樓5層處，支挑出5m寬的安。
2.定位高塔吊、施工電梯和金屬井架，都須安裝避雷設(shè)施，其接地電阻不大于4Ω。所有機電設(shè)備，均應(yīng)實行專機專人負(fù)責(zé)，非專業(yè)人員不得動用電器設(shè)備。
3.嚴(yán)禁由高處向下投放垃圾或物品。電梯井首層頂板處，必須設(shè)一道安；各層電梯口要封死；底層和施工電梯出入口處，要搭設(shè)安全防護棚。
4.加強防火工作。每層均要設(shè)滅火裝置，每隔2層設(shè)1處臨時消火栓。在施工期間，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入塔樓，外單位參觀人員要有專人陪同。
5.外裝飾用的施工吊籃，每次使用前均應(yīng)檢查其安全裝置可靠性，在屋面施工時必須有2個專人開動機器，并不得隨意離開崗位。
6.塔式起重機軌道地基必須堅實，回填土應(yīng)摻碎石分層夯實整平；雨季施工時，要做好排水，防止因回填土下沉造成塔吊傾斜事故。支承外腳手架的挑出槽鋼，必須按受力焊縫與預(yù)埋件焊牢。
7.由專人與氣象臺聯(lián)系，及時作出大雨和大風(fēng)預(yù)報，采取相應(yīng)技術(shù)措施，防止發(fā)生事故。