2011外貿(mào)跟單員考試綜合輔導(dǎo):出口產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量監(jiān)控(4)

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    (三) 完工檢驗
    完工檢驗又稱最終檢驗,
    (1)完工檢驗必須嚴格按照程序和規(guī)程進行,嚴格禁止不合格零件投人裝配。
    (2)完工檢驗可能需要模擬產(chǎn)品的使用條件和運行方式。
    (3)完工檢驗可以是全數(shù)檢驗,也可以是抽樣檢驗,應(yīng)該視產(chǎn)品特點及工序檢驗情況而定。
    (四) 推進和落實操作者自檢、工人之間互檢和專職檢驗人員專檢制度 .
    這種三結(jié)合的檢驗制度有利于調(diào)動廣大職工參與企業(yè)質(zhì)量檢驗工作的積極性和責(zé)任感,是任何單純依靠專業(yè)質(zhì)量檢驗的檢驗制度所無法比擬的。
    六、質(zhì)量檢驗標(biāo)識與可追溯性
    質(zhì)量檢驗標(biāo)識和可追溯性的目的主要有兩個方面:
    1.便于標(biāo)識產(chǎn)品,防止混料、誤發(fā)和誤用。適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)識可以防止在加工過程中出現(xiàn)混淆;可以保證只有合格的原材料和零件才會進人生產(chǎn),避免不合格品在生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn);可以使倉儲的原材料等按先進先出的原則投人生產(chǎn)。
    2.便于通過質(zhì)量檢驗標(biāo)識及其相關(guān)記錄實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯。質(zhì)量追溯包括自企業(yè)外部追溯到企業(yè)內(nèi)部,把用戶在產(chǎn)品使用中出現(xiàn)的問題及時反饋給生產(chǎn)者,辨明責(zé)任、分析原因、采取糾正措施,為質(zhì)量改進提供依據(jù);還包括自企業(yè)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時能夠追溯到用戶,將有問題的產(chǎn)品及時追回或采取補救措施,維護用戶利益和企業(yè)聲譽,避免更大的損失。
    3.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)識的方法和要求:
    (1)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)識的內(nèi)容一般有產(chǎn)品的型號、件號、名稱、規(guī)格和廠名、商標(biāo)等。對于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,可用批次號、生產(chǎn)的日歷日期等。
    (2)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)識的形式一般有粘貼標(biāo)簽、掛標(biāo)牌、打鋼印、記號筆手寫、噴墨射印、電筆刻蝕和條形碼等,也可采用隨行文件(如流轉(zhuǎn)單)的方式。
    (3)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)識的部位一般在產(chǎn)品上、包裝上、料架上、專用手推車上、工位器具上和座位上等。
    (4)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)識必須正確、清晰、牢固。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標(biāo)識在加工過程中被破壞時,應(yīng)做好標(biāo)識移植。