2.壓力管道使用安全技術(shù)
（1）壓力管道的日常維護保養(yǎng)技術(shù)
壓力管道的日常維護保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎。壓力管道的操作人員必須認真做好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。
1）經(jīng)常檢查壓力管道的防護措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕。
2）閥門的操作機構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進行操作，保證其操縱靈活。
3）安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準確，并按時進行校驗。
4）定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、連接可靠。
5）注意管道的振動情況，發(fā)現(xiàn)異常振動應采取隔斷振源，加強支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應及時采取措施。
6）靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復。
7）停用的壓力管道應排除內(nèi)部介質(zhì)，并進行置換、清洗和干燥，必要時作惰性氣體保護。外表面應進行油漆防護，有保溫的管道注意保溫材料完好。
8）檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
9）及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、漓、漏現(xiàn)象。
10）對高溫管道，在開工升溫過程中需對管道法蘭連接螺栓進行熱緊；對低溫管道，在降溫過程中進行冷緊。
11）禁止將管道及支架做為電焊零線和其他工具的錨點、撬抬重物的支撐點。
12）配合壓力管道檢驗人員對管道進行定期檢驗。
13）對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應重點進行維護和檢查。
14）當操作中遇到下列情況時，應立即采取緊急措施并及時報告有關管理部門和管理人員：
①介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效：
②管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏；
③壓力管道發(fā)生凍堵；
④壓力管道發(fā)生異常振動、響聲，危及安全運行；
⑤安全保護裝置失效；
⑥發(fā)生火災事故且直接威脅正常安全運行；
⑦壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運行。
（1）壓力管道的日常維護保養(yǎng)技術(shù)
壓力管道的日常維護保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎。壓力管道的操作人員必須認真做好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。
1）經(jīng)常檢查壓力管道的防護措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕。
2）閥門的操作機構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進行操作，保證其操縱靈活。
3）安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準確，并按時進行校驗。
4）定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、連接可靠。
5）注意管道的振動情況，發(fā)現(xiàn)異常振動應采取隔斷振源，加強支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應及時采取措施。
6）靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復。
7）停用的壓力管道應排除內(nèi)部介質(zhì)，并進行置換、清洗和干燥，必要時作惰性氣體保護。外表面應進行油漆防護，有保溫的管道注意保溫材料完好。
8）檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。
9）及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、漓、漏現(xiàn)象。
10）對高溫管道，在開工升溫過程中需對管道法蘭連接螺栓進行熱緊；對低溫管道，在降溫過程中進行冷緊。
11）禁止將管道及支架做為電焊零線和其他工具的錨點、撬抬重物的支撐點。
12）配合壓力管道檢驗人員對管道進行定期檢驗。
13）對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應重點進行維護和檢查。
14）當操作中遇到下列情況時，應立即采取緊急措施并及時報告有關管理部門和管理人員：
①介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效：
②管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏；
③壓力管道發(fā)生凍堵；
④壓力管道發(fā)生異常振動、響聲，危及安全運行；
⑤安全保護裝置失效；
⑥發(fā)生火災事故且直接威脅正常安全運行；
⑦壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運行。