（2）容器運行期間的檢查。
容器專責操作人員在容器運行期間應經(jīng)常檢查容器的工作狀況，以便及時發(fā)現(xiàn)操作上或設備上的不正常狀態(tài)，采取相應的措施進行調整或消除，防止異常情況的擴大或延續(xù)，保證容器安全運行。
對運行中的容器進行檢查，包括工藝條件、設備狀況以及安全裝置等方面。
在工藝條件方面，主要檢查操作壓力、操作溫度、液位是否在安全操作規(guī)程規(guī)定的范圍內，容器工作介質的化學組成，特別是那些影響容器安全（如產生應力腐蝕、使壓力升高等）的成分是否符合要求。
在設備狀況方面，主要檢查各連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象，容器的部件和附件有無塑性變形、腐蝕以及其他缺陷或可疑跡象，容器及其連接管道有無振動、磨損等現(xiàn)象。
在安全裝置方面，主要檢查安全裝置以及與安全有關的計量器具是否保持完好狀態(tài)。
3）容器的緊急停止運行。
壓力容器在運行中出現(xiàn)下列情況時，應立即停止運行：
①容器的操作壓力或壁溫超過安全操作規(guī)程規(guī)定的極限值，而且采取措施仍無法控制，并有繼續(xù)惡化的趨勢；
②容器的承壓部件出現(xiàn)裂紋、鼓包變形、焊縫或可拆連接處泄漏等危及容器安全的跡象；
③安全裝置全部失效，連接管件斷裂，緊固件損壞等，難以保證安全操作；
④操作崗位發(fā)生火災，威脅到容器的安全操作；
⑤高壓容器的信號孔或警報孔泄漏。
容器專責操作人員在容器運行期間應經(jīng)常檢查容器的工作狀況，以便及時發(fā)現(xiàn)操作上或設備上的不正常狀態(tài)，采取相應的措施進行調整或消除，防止異常情況的擴大或延續(xù)，保證容器安全運行。
對運行中的容器進行檢查，包括工藝條件、設備狀況以及安全裝置等方面。
在工藝條件方面，主要檢查操作壓力、操作溫度、液位是否在安全操作規(guī)程規(guī)定的范圍內，容器工作介質的化學組成，特別是那些影響容器安全（如產生應力腐蝕、使壓力升高等）的成分是否符合要求。
在設備狀況方面，主要檢查各連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象，容器的部件和附件有無塑性變形、腐蝕以及其他缺陷或可疑跡象，容器及其連接管道有無振動、磨損等現(xiàn)象。
在安全裝置方面，主要檢查安全裝置以及與安全有關的計量器具是否保持完好狀態(tài)。
3）容器的緊急停止運行。
壓力容器在運行中出現(xiàn)下列情況時，應立即停止運行：
①容器的操作壓力或壁溫超過安全操作規(guī)程規(guī)定的極限值，而且采取措施仍無法控制，并有繼續(xù)惡化的趨勢；
②容器的承壓部件出現(xiàn)裂紋、鼓包變形、焊縫或可拆連接處泄漏等危及容器安全的跡象；
③安全裝置全部失效，連接管件斷裂，緊固件損壞等，難以保證安全操作；
④操作崗位發(fā)生火災，威脅到容器的安全操作；
⑤高壓容器的信號孔或警報孔泄漏。