2011注冊安全工程師:案例分析要點提點(8)

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九、典型案例的事故教訓和事故的總結
    事故教訓和整改措施應當從以下幾個方面來考慮:
    (1)是否貫徹落實了有關的安全生產的法律、法規(guī)和技術標準。
    (2)是否制定了比較完善的安全管理制度。
    (3)是否制定了合理的安全技術防范措施。
    (4)安全管理制度和技術防范措施執(zhí)行是否到位。
    (5)安全培訓教育和宣傳及貫徹是否到位,職工的安全意識是否到位。
    (6)有關部門的執(zhí)法力度是否到位。
    (7)企業(yè)負責人是否重視安全生產工作。
    (8)是否存在官僚和腐敗現象,因而造成了事故的發(fā)生。
    (9)是否落實了有關“三同時”的要求。
    (10)是否有合理有效的事故應急救援預案。
    十、安全生產事故整改和主要技術、管理、教育培訓措施
    1.安全技術整改措施
    (1)防火防爆技術措施
    a.防止可燃可爆系統(tǒng)的形成
    防止可燃物質、助燃物質(空氣、強氧化劑)、引燃能源(明火、撞擊、熾熱物體、化學反應熱等)同時存在;防止可燃物質、助燃物質混合形成的爆炸性混合物(在爆炸極限范圍內)與引燃能源同時存在。
    利用不燃或難燃物料取代可燃物料,不使可燃物料泄漏和聚集形成爆炸性混合物;其次是防止空氣和其他氧化性物質進入設備內或防止泄漏的可燃物料與空氣混合。
    取代或控制用量、加強密閉、通風排氣、惰性化。
    b.消除、控制引燃能源
    引起火災爆炸事故的能源主要有明火、高溫表面、摩擦和撞擊、絕熱壓縮、化學反應熱、電氣火花、靜電火花、雷擊和光熱射線等。
    在有火災爆炸危險的生產場所,對下列著火源應引起充分注意,并采取嚴格的控制措施:
    明火和高溫表面、摩擦與撞擊、防止電氣火花。
    (2)電氣安全技術措施
    a.接零、接地保護系統(tǒng);b.漏電保護;c.絕緣;d.電氣隔離;e.安全電壓(或稱安全特低電壓);f.屏護和安全距離;g.連鎖保護。
    (3)機械傷害防護措施
    a.采用本質安全技術;b.限制機械應力;c.材料和物質的安全性;d.履行安全人機工程學原則;e.設計控制系統(tǒng)的安全原則;f.自動監(jiān)控;g.可重編程序控制系統(tǒng)中安全功能的保護;h.安全防護措施
    (4)起重作業(yè)的安全對策措施(略)
    (5)廠內運輸安全對策措施(略)
    2.安全管理整改措施
    (1)建立安全管理制度;
    (2)建立并完善生產經營單位的安全管理組織機構和人員配置;
    (3)建立健全生產經營單位安全生產投入的長效保障機制。
    3.安全培訓和教育
    (1)單位主要負責人和安全生產管理人員的安全培訓教育;
    (2)從業(yè)人員的安全培訓教育;
    (3)特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定經專門的安全作業(yè)培訓。