一、模板的安裝
（一）工程概況
1、本工程為特房G01——新座工程，位于廈禾路，分為1#、2#樓，地下一層，上部11層躍12層，框架結(jié)構(gòu)，檐口高度41.2米~42.6米。地下室高3.6米，底層層高5.8米，其余均為3米。
2、模板：采用1830×915×18膠合板，松木散板25厚。
3、立柱（支撐）：采用？48鋼頂柱。
4、方木楞：大木楞為80×80，小木楞為60×40. 5、擬采用3套模板進行周轉(zhuǎn)使用。
（二）模板安裝的一般要求
1、安裝模板時，高度在2M及其以上時，應遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)范的有關規(guī)定。
2、具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆搗砼的重量和側(cè)壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載。
3、構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。
4、模板接縫應嚴密，不得漏漿。
5、遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級以上大風時，應停止露天的高處作業(yè)。雨停止后，應及時清除模架及地面上的積水。
6、樓層高度超過4米及其以上的建筑物安裝模板時，外腳手架應隨同搭設，并滿鋪腳踏板、張掛安和防護欄桿。在臨街及交通要道地區(qū)，應設警示牌，并設專人監(jiān)護，嚴防傷及行人。
7、施工人員上下班應走安全通道，嚴禁攀登模板、支撐桿件等上下，也不得在墻頂獨立梁或在其模板上行走。
8、模板的預留孔洞等處，應加蓋或設防護欄桿，防止操作人員或物體墜落傷人。
9、不得將模板或支承件支搭在門框上，也不得腳手板支搭在模板或支承件上，應將模板及支承件與腳手架分開。
10、在高處支模時，腳手架或工作臺上臨時堆放的模板不宜超過三層，所堆放和施工操作人員的總荷載，不得超過腳手架或工作臺的規(guī)定荷載值。
（三）模板安裝
1、基礎工程模板
（1）地面以下支模，應先檢查土壁的穩(wěn)定情況，遇有裂紋及塌方危險時，應采取安全防范措施后，方準下人作業(yè)。
（2）基槽（坑）離上口邊緣1米內(nèi)不得堆放模板及支承件。同時上下人時要互相呼應，運下的模板及支承件嚴禁立放在基槽（坑）土壁上。
（3）在地面上支立柱時應墊通長的木板，斜向支撐土壁應加墊板，每層主柱不多于一個接頭，并上下錯開，夾板應牢固。
（4）綁扎鋼筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。
（5）支模后放置時間較長者，澆筑砼前應進行復查，并及時處理開裂、變形等不良情況。
2、柱模板：
（1）柱模板的下端應有空位的基礎和防止模板位移固定措施。
（2）模板及其支撐等的排列布置應按設計圖進行，柱箍或緊固木楞的規(guī)格，間距應按模板設計計算確定。
（3）安裝預拼裝大塊模板，應同時安設臨時支撐支穩(wěn)，嚴禁將大片模板系于柱子鋼筋上，待四周側(cè)板全部就位后，應隨時進行校正，并緊固四個角步，按規(guī)定設柱，箍或緊固木楞，安設支撐永久固定。
（4）安裝預拼裝整體柱模時，應邊就位邊校正邊安設支撐。支撐與地面的傾角不能小于60°。
3、獨立梁和整體樓層結(jié)構(gòu)模板：
（1）安裝獨立梁模板應設操作平層或搭設腳手架，嚴禁操作人員在獨立梁底?；蛑ＶЪ苌喜僮骰蛏舷峦ㄐ小?BR> （2）樓上下層模板的支柱，應安裝在同一垂直中心線上，在已拆模板的樓面上支模時，必須驗算該樓層結(jié)構(gòu)的負荷能力。
（3）模板的支柱間距，橫縱向應按模板設計計算書進行布置。
（4）模板的主柱應選用整料，若不能滿足要求時，支柱的接頭不宜超過2個（包括2個），對接的支撐要用三面固定。
（5）底層模板的支撐，宜先做好地面的墊層再支模，在原地上支模時，應整平夯實，做好排水措施，支柱下端應設通長墊板，并設一對木楔并用鐵釘釘牢固。
（6）在砼樓面上支模時，支柱下端就墊木板，并加設一對木楔用鐵釘釘牢固。
（7）模板的支撐，雙向水平拉撐從地面上來50cm設一道，在擱2米設一道。
4、其他工程模板：
（1）安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板時，其支撐應自成系統(tǒng)，應采用斜撐固定在內(nèi)端的柱?；蛄耗Ｉ?。懸挑結(jié)構(gòu)模板的支柱，上下必須保持在一條豎直的中心線上。
（2）安裝懸挑結(jié)構(gòu)模板應搭設腳手架或懸挑工作臺，并設防護欄桿和安。在危險部位作業(yè)時，操作人員應系好安全帶作業(yè)處的下方不得有人通行和停留。
二、模板的拆除模板拆除時，砼的強度必須達到一定的要求，如砼沒達到規(guī)定的強度要提前拆模時，必須經(jīng)過計算（多留砼試塊，拆模前砼試塊經(jīng)試壓）確認其強度能夠拆模，才能拆除。
1、拆模的順序和方法，應按照模板支撐設計書的規(guī)定進行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴格遵守從上而下的原則進行拆除。
2、基礎模板拆除
（1）拆模板時應將拆下的木楞，模板等，隨拆隨派人運到離基礎較遠的地方（指定地點）進行堆放，以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方。
（2）拆除的模料上鐵釘應及時撥干凈，以防扎傷人員。
3、現(xiàn)澆樓板模板拆除
（1）現(xiàn)澆樓板或框架結(jié)構(gòu)的模板拆除順序：柱箍→柱側(cè)模→柱底?！虐逯С袠?gòu)件（梁楞）→平板?！簜?cè)模→梁底支撐系統(tǒng)→梁底模。
（2）拆除模板時，要站在安全的地方。
（3）拆除模板時，嚴禁用撬棍或鐵錘亂砸，對拆下的大塊膠合板要有人接應拿穩(wěn)，應妥善傳遞放至地面，嚴禁拋擲。
（4）拆下的支架，模板應及時撥釘，按規(guī)格堆放整齊，工程完成（模板工程）應用吊蘭降落（嚴禁模料從高處拋擲），到指定地點堆放，并安排車運到公司倉庫存放。
（5）拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。
（6）對活動部件必須一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將動部分固定牢靠，以免發(fā)生事故。
（7）水平拉撐，應道先拆除上拉撐，最后拆除后一道水平拉撐。
4、現(xiàn)澆柱子模板拆除
（1）拆除要從上到下，模板及支撐不得向地面拋擲。
（2）應輕輕撬動模板，嚴禁錘擊，并應隨拆隨按指定地點堆放。
5、多層樓板模板支柱的拆除，當上層樓正灌筑砼時，下層樓板的支柱得拆除，待砼澆筑完畢7天后進行拆除下層樓板支柱（但砼強度必須達到設計要求）。
6、拆除完的模板嚴禁堆入在外腳手架上。
三、模板設計方案
（一）柱模計算：
柱截面尺寸為500×700mm，柱凈高3.6m，采用一次澆筑。澆筑速度均為2M/h，澆筑氣溫取25℃。
荷載取值：
A、新澆砼側(cè)壓力標準值（恒載）：
F=0.22rt ？1？2V1/2
200
= 0.22×24× ×1.0×1.0×21/2 =29.86KN/m2
25+25 F=rH=24×2.3/2 =55.2 KN/m2取F較小值，則F=29.86 KN/m2 B、傾倒砼時產(chǎn)生的荷載標準值（活載）：
假設向模板內(nèi)傾倒砼的器具容量為0.2—0.8m3，則水平荷載標準值為4 KN/m2 C、側(cè)壓為合計設計值：
F =1.2×29.86 + 1.4×4= 41.43 KN/m2 1、模板設計：柱模板厚度為18mm，每塊拼板寬200mm，設柱箍間距500mm.（1）強度驗算：
q=41.43×0.2 =8.29KN/M M 1/8ql2 1/8×8.29×500 2
б=W 1/6bh21/6×200×252 =12.44N/mm2 （2）撓度驗算驗算撓度時，荷載僅采用新澆砼側(cè)壓力的標準荷載q，=29.86×0.2 =5.97KN/M
5 q，l4 5×5.97×500 4
W= 384EI 384×10 4×1/12×200×253 =1.87mm<500/250 =2mm （滿足要求）
2、柱箍設計：
柱箍選用50×100楞木（1）強度驗算（荷載設計值應乘以0.85的折減系數(shù)）
（一）工程概況
1、本工程為特房G01——新座工程，位于廈禾路，分為1#、2#樓，地下一層，上部11層躍12層，框架結(jié)構(gòu)，檐口高度41.2米~42.6米。地下室高3.6米，底層層高5.8米，其余均為3米。
2、模板：采用1830×915×18膠合板，松木散板25厚。
3、立柱（支撐）：采用？48鋼頂柱。
4、方木楞：大木楞為80×80，小木楞為60×40. 5、擬采用3套模板進行周轉(zhuǎn)使用。
（二）模板安裝的一般要求
1、安裝模板時，高度在2M及其以上時，應遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)范的有關規(guī)定。
2、具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆搗砼的重量和側(cè)壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載。
3、構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。
4、模板接縫應嚴密，不得漏漿。
5、遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級以上大風時，應停止露天的高處作業(yè)。雨停止后，應及時清除模架及地面上的積水。
6、樓層高度超過4米及其以上的建筑物安裝模板時，外腳手架應隨同搭設，并滿鋪腳踏板、張掛安和防護欄桿。在臨街及交通要道地區(qū)，應設警示牌，并設專人監(jiān)護，嚴防傷及行人。
7、施工人員上下班應走安全通道，嚴禁攀登模板、支撐桿件等上下，也不得在墻頂獨立梁或在其模板上行走。
8、模板的預留孔洞等處，應加蓋或設防護欄桿，防止操作人員或物體墜落傷人。
9、不得將模板或支承件支搭在門框上，也不得腳手板支搭在模板或支承件上，應將模板及支承件與腳手架分開。
10、在高處支模時，腳手架或工作臺上臨時堆放的模板不宜超過三層，所堆放和施工操作人員的總荷載，不得超過腳手架或工作臺的規(guī)定荷載值。
（三）模板安裝
1、基礎工程模板
（1）地面以下支模，應先檢查土壁的穩(wěn)定情況，遇有裂紋及塌方危險時，應采取安全防范措施后，方準下人作業(yè)。
（2）基槽（坑）離上口邊緣1米內(nèi)不得堆放模板及支承件。同時上下人時要互相呼應，運下的模板及支承件嚴禁立放在基槽（坑）土壁上。
（3）在地面上支立柱時應墊通長的木板，斜向支撐土壁應加墊板，每層主柱不多于一個接頭，并上下錯開，夾板應牢固。
（4）綁扎鋼筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。
（5）支模后放置時間較長者，澆筑砼前應進行復查，并及時處理開裂、變形等不良情況。
2、柱模板：
（1）柱模板的下端應有空位的基礎和防止模板位移固定措施。
（2）模板及其支撐等的排列布置應按設計圖進行，柱箍或緊固木楞的規(guī)格，間距應按模板設計計算確定。
（3）安裝預拼裝大塊模板，應同時安設臨時支撐支穩(wěn)，嚴禁將大片模板系于柱子鋼筋上，待四周側(cè)板全部就位后，應隨時進行校正，并緊固四個角步，按規(guī)定設柱，箍或緊固木楞，安設支撐永久固定。
（4）安裝預拼裝整體柱模時，應邊就位邊校正邊安設支撐。支撐與地面的傾角不能小于60°。
3、獨立梁和整體樓層結(jié)構(gòu)模板：
（1）安裝獨立梁模板應設操作平層或搭設腳手架，嚴禁操作人員在獨立梁底?；蛑ＶЪ苌喜僮骰蛏舷峦ㄐ小?BR> （2）樓上下層模板的支柱，應安裝在同一垂直中心線上，在已拆模板的樓面上支模時，必須驗算該樓層結(jié)構(gòu)的負荷能力。
（3）模板的支柱間距，橫縱向應按模板設計計算書進行布置。
（4）模板的主柱應選用整料，若不能滿足要求時，支柱的接頭不宜超過2個（包括2個），對接的支撐要用三面固定。
（5）底層模板的支撐，宜先做好地面的墊層再支模，在原地上支模時，應整平夯實，做好排水措施，支柱下端應設通長墊板，并設一對木楔并用鐵釘釘牢固。
（6）在砼樓面上支模時，支柱下端就墊木板，并加設一對木楔用鐵釘釘牢固。
（7）模板的支撐，雙向水平拉撐從地面上來50cm設一道，在擱2米設一道。
4、其他工程模板：
（1）安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板時，其支撐應自成系統(tǒng)，應采用斜撐固定在內(nèi)端的柱?；蛄耗Ｉ?。懸挑結(jié)構(gòu)模板的支柱，上下必須保持在一條豎直的中心線上。
（2）安裝懸挑結(jié)構(gòu)模板應搭設腳手架或懸挑工作臺，并設防護欄桿和安。在危險部位作業(yè)時，操作人員應系好安全帶作業(yè)處的下方不得有人通行和停留。
二、模板的拆除模板拆除時，砼的強度必須達到一定的要求，如砼沒達到規(guī)定的強度要提前拆模時，必須經(jīng)過計算（多留砼試塊，拆模前砼試塊經(jīng)試壓）確認其強度能夠拆模，才能拆除。
1、拆模的順序和方法，應按照模板支撐設計書的規(guī)定進行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴格遵守從上而下的原則進行拆除。
2、基礎模板拆除
（1）拆模板時應將拆下的木楞，模板等，隨拆隨派人運到離基礎較遠的地方（指定地點）進行堆放，以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方。
（2）拆除的模料上鐵釘應及時撥干凈，以防扎傷人員。
3、現(xiàn)澆樓板模板拆除
（1）現(xiàn)澆樓板或框架結(jié)構(gòu)的模板拆除順序：柱箍→柱側(cè)模→柱底?！虐逯С袠?gòu)件（梁楞）→平板?！簜?cè)模→梁底支撐系統(tǒng)→梁底模。
（2）拆除模板時，要站在安全的地方。
（3）拆除模板時，嚴禁用撬棍或鐵錘亂砸，對拆下的大塊膠合板要有人接應拿穩(wěn)，應妥善傳遞放至地面，嚴禁拋擲。
（4）拆下的支架，模板應及時撥釘，按規(guī)格堆放整齊，工程完成（模板工程）應用吊蘭降落（嚴禁模料從高處拋擲），到指定地點堆放，并安排車運到公司倉庫存放。
（5）拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。
（6）對活動部件必須一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將動部分固定牢靠，以免發(fā)生事故。
（7）水平拉撐，應道先拆除上拉撐，最后拆除后一道水平拉撐。
4、現(xiàn)澆柱子模板拆除
（1）拆除要從上到下，模板及支撐不得向地面拋擲。
（2）應輕輕撬動模板，嚴禁錘擊，并應隨拆隨按指定地點堆放。
5、多層樓板模板支柱的拆除，當上層樓正灌筑砼時，下層樓板的支柱得拆除，待砼澆筑完畢7天后進行拆除下層樓板支柱（但砼強度必須達到設計要求）。
6、拆除完的模板嚴禁堆入在外腳手架上。
三、模板設計方案
（一）柱模計算：
柱截面尺寸為500×700mm，柱凈高3.6m，采用一次澆筑。澆筑速度均為2M/h，澆筑氣溫取25℃。
荷載取值：
A、新澆砼側(cè)壓力標準值（恒載）：
F=0.22rt ？1？2V1/2
200
= 0.22×24× ×1.0×1.0×21/2 =29.86KN/m2
25+25 F=rH=24×2.3/2 =55.2 KN/m2取F較小值，則F=29.86 KN/m2 B、傾倒砼時產(chǎn)生的荷載標準值（活載）：
假設向模板內(nèi)傾倒砼的器具容量為0.2—0.8m3，則水平荷載標準值為4 KN/m2 C、側(cè)壓為合計設計值：
F =1.2×29.86 + 1.4×4= 41.43 KN/m2 1、模板設計：柱模板厚度為18mm，每塊拼板寬200mm，設柱箍間距500mm.（1）強度驗算：
q=41.43×0.2 =8.29KN/M M 1/8ql2 1/8×8.29×500 2
б=W 1/6bh21/6×200×252 =12.44N/mm2
5 q，l4 5×5.97×500 4
W= 384EI 384×10 4×1/12×200×253 =1.87mm<500/250 =2mm （滿足要求）
2、柱箍設計：
柱箍選用50×100楞木（1）強度驗算（荷載設計值應乘以0.85的折減系數(shù)）