1、工程概況
大坑口污水泵站是通過加壓將南寧市朝陽溪污水經跨江管道輸送到江南污水處理廠的一個加壓污水泵站。泵站位于南寧市大坑口朝陽溪旁，經多方案比較優(yōu)化，泵站結構設計為沉井結構，這也是目前南寧市在建的沉井結構之一。沉井結構尺寸為28.6米×23米，下沉深度為16.1米。
2、水文地質情況、氣候條件
泵站地面高程73.2m，沉井底部高程為57.4m泵站場地土層自上而下分別為雜填土
①粉質粘土
②粉質粘土
③圓礫
④粉礫
泥巖。場地地下水主要為貯存于填土層
南寧市氣候為亞熱帶氣候，長夏無冬，雨量充沛，降雨多集中在5～9月間，約占全年降雨量的72％左右。
3、沉井施工方案
沉井根據設計井壁形式，采取分2次制作、1次下沉，施工順序為：挖基坑——鋪設砂墊層，安裝墊架——制作底節(jié)、第二節(jié)沉井、隔墻——拆除墊架、模板、挖土下沉到設計深度——沉井封底、澆筑鋼筋砼底板——制作第三節(jié)沉井。
4、沉井結構
下沉受力計算根據以往經驗，沉井高度大于12m，澆筑困難，下沉易引起傾斜，本沉井高達16.1m，采取分節(jié)制作，分節(jié)高度應保證其穩(wěn)定性，使沉井能在自重下順利下沉，沉井下沉系數計算如下：K=Q/L（H-2.5）f其中：K—沉井下沉系數Q—井壁自重H—井壁高度L—井壁外周長f—土壤的摩擦系數第一次下沉系數（包括第一、二節(jié)沉井和底梁、隔墻）：K=（539+346.42+151.8+26.38+89.7+40.5）×24／100.4×（16.1-6-2.5）×25＝1.5＞1.15本沉井根據沉井井壁設計分節(jié)，采取分三節(jié)制作，高度分別為7.1m，5.5m，3.5m，澆筑程序是第一、二節(jié)沉井砼和底梁、隔墻砼澆好后，待其達到設計強度100%后，即進行下沉12.1m然后進行封底、澆注設備平臺、澆筑第三層沉井砼。
5、沉井施工過程
5.1施工坑開挖沉井采取在基坑中制作，以減少下沉深度，降低施工作業(yè)面。開挖深度為6米，考慮到拆除墊架和支模操作的需要，基坑比沉井寬2米，四面挖排水溝，集水井，使地下水位降至比基坑底面低0.5m，挖土采用1臺小松220-31.0m3反鏟挖掘機進行。配合人工修坡和平整坑底，挖出的土方用自卸車運至棄土場堆放。
5.2沉井制作
5.2.1刃腳支設本沉井高度大，重量重，地基強度較低，采用墊架法支撐。
沉井刃腳鋪設標準枕木（160mm×220mm×2500mm）作支承墊架的墊木，然后在其上支設刃腳及井壁模板，澆筑砼。地基上鋪設砂墊層，可減少墊架數量，將沉井的重量擴散到更大的面積上，避免制作中發(fā)生不均勻沉降，同時易于找平，便于鋪設墊木和抽除。
根據第一、二節(jié)沉井的重量和地基的承載力設計，按下式計算枕木用量：n—每米內墊木根數（根）；G—第一節(jié)沉井的單位長度的重力（kN/m）；F—每根墊木與地基（或砂墊層）的接觸面積（平方米）；砂墊層（或地基土）的承載力設計值（kN/平方米）
n＝1193.8×24/（97.2×0.22×2.5×250）＝2.14枕木間距為0.46m，共用97.2÷0.46≈212根。設8組定位架，砂墊層厚度為50cm，滿足砂墊層底面處的自重應力加砂層底面處加附加應力小于或等于砂墊層底部土層的承載力設計值。選用中砂用平板振動器振搗并灑水，控制干密度≥1.56t/m3，地基整平后，鋪設墊木，使頂面保持在同一水平面上，用水平儀控制其標高差在10mm以內，并在其孔隙中墊砂夯實，墊木埋深為其厚度一半。
5.2.2模板支設和鋼筋綁扎沉井制作的模板支設和鋼筋綁扎與普通結構施工要求一樣，只不過由于是在軟基上施工，所以要均勻對稱施工，以防止不均勻沉降。
5.2.3混凝土澆筑混凝土采用商品砼，并用砼輸送泵，送至沉井澆筑部位，沿井壁均勻對稱澆筑。澆筑采用分層平鋪法，每層厚30cm，將沉井沿周長分成若干段同時澆筑，保持對稱均勻下料，以避免一側澆筑，使沉井傾斜，每層混凝土量為23立方米，要求2h內澆筑一層。
兩節(jié)混凝土的接縫處設凹型水平施工縫，上節(jié)混凝土須待下節(jié)混凝土強度達到70%后澆筑，接縫處經鑿毛及沖洗處理，并澆10cm厚減半石子混凝土。
大坑口污水泵站是通過加壓將南寧市朝陽溪污水經跨江管道輸送到江南污水處理廠的一個加壓污水泵站。泵站位于南寧市大坑口朝陽溪旁，經多方案比較優(yōu)化，泵站結構設計為沉井結構，這也是目前南寧市在建的沉井結構之一。沉井結構尺寸為28.6米×23米，下沉深度為16.1米。
2、水文地質情況、氣候條件
泵站地面高程73.2m，沉井底部高程為57.4m泵站場地土層自上而下分別為雜填土
①粉質粘土
②粉質粘土
③圓礫
④粉礫
泥巖。場地地下水主要為貯存于填土層
南寧市氣候為亞熱帶氣候，長夏無冬，雨量充沛，降雨多集中在5～9月間，約占全年降雨量的72％左右。
3、沉井施工方案
沉井根據設計井壁形式，采取分2次制作、1次下沉，施工順序為：挖基坑——鋪設砂墊層，安裝墊架——制作底節(jié)、第二節(jié)沉井、隔墻——拆除墊架、模板、挖土下沉到設計深度——沉井封底、澆筑鋼筋砼底板——制作第三節(jié)沉井。
4、沉井結構
下沉受力計算根據以往經驗，沉井高度大于12m，澆筑困難，下沉易引起傾斜，本沉井高達16.1m，采取分節(jié)制作，分節(jié)高度應保證其穩(wěn)定性，使沉井能在自重下順利下沉，沉井下沉系數計算如下：K=Q/L（H-2.5）f其中：K—沉井下沉系數Q—井壁自重H—井壁高度L—井壁外周長f—土壤的摩擦系數第一次下沉系數（包括第一、二節(jié)沉井和底梁、隔墻）：K=（539+346.42+151.8+26.38+89.7+40.5）×24／100.4×（16.1-6-2.5）×25＝1.5＞1.15本沉井根據沉井井壁設計分節(jié)，采取分三節(jié)制作，高度分別為7.1m，5.5m，3.5m，澆筑程序是第一、二節(jié)沉井砼和底梁、隔墻砼澆好后，待其達到設計強度100%后，即進行下沉12.1m然后進行封底、澆注設備平臺、澆筑第三層沉井砼。
5、沉井施工過程
5.1施工坑開挖沉井采取在基坑中制作，以減少下沉深度，降低施工作業(yè)面。開挖深度為6米，考慮到拆除墊架和支模操作的需要，基坑比沉井寬2米，四面挖排水溝，集水井，使地下水位降至比基坑底面低0.5m，挖土采用1臺小松220-31.0m3反鏟挖掘機進行。配合人工修坡和平整坑底，挖出的土方用自卸車運至棄土場堆放。
5.2沉井制作
5.2.1刃腳支設本沉井高度大，重量重，地基強度較低，采用墊架法支撐。
沉井刃腳鋪設標準枕木（160mm×220mm×2500mm）作支承墊架的墊木，然后在其上支設刃腳及井壁模板，澆筑砼。地基上鋪設砂墊層，可減少墊架數量，將沉井的重量擴散到更大的面積上，避免制作中發(fā)生不均勻沉降，同時易于找平，便于鋪設墊木和抽除。
根據第一、二節(jié)沉井的重量和地基的承載力設計，按下式計算枕木用量：n—每米內墊木根數（根）；G—第一節(jié)沉井的單位長度的重力（kN/m）；F—每根墊木與地基（或砂墊層）的接觸面積（平方米）；砂墊層（或地基土）的承載力設計值（kN/平方米）
n＝1193.8×24/（97.2×0.22×2.5×250）＝2.14枕木間距為0.46m，共用97.2÷0.46≈212根。設8組定位架，砂墊層厚度為50cm，滿足砂墊層底面處的自重應力加砂層底面處加附加應力小于或等于砂墊層底部土層的承載力設計值。選用中砂用平板振動器振搗并灑水，控制干密度≥1.56t/m3，地基整平后，鋪設墊木，使頂面保持在同一水平面上，用水平儀控制其標高差在10mm以內，并在其孔隙中墊砂夯實，墊木埋深為其厚度一半。
5.2.2模板支設和鋼筋綁扎沉井制作的模板支設和鋼筋綁扎與普通結構施工要求一樣，只不過由于是在軟基上施工，所以要均勻對稱施工，以防止不均勻沉降。
5.2.3混凝土澆筑混凝土采用商品砼，并用砼輸送泵，送至沉井澆筑部位，沿井壁均勻對稱澆筑。澆筑采用分層平鋪法，每層厚30cm，將沉井沿周長分成若干段同時澆筑，保持對稱均勻下料，以避免一側澆筑，使沉井傾斜，每層混凝土量為23立方米，要求2h內澆筑一層。
兩節(jié)混凝土的接縫處設凹型水平施工縫，上節(jié)混凝土須待下節(jié)混凝土強度達到70%后澆筑，接縫處經鑿毛及沖洗處理，并澆10cm厚減半石子混凝土。