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質(zhì)量管理大綱要求：
1.設(shè)備工程設(shè)計、采購、制造、安裝與調(diào)試質(zhì)量形成過程。
2.質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、質(zhì)量變異分析、抽樣檢驗、質(zhì)量管理常用統(tǒng)計方法。
3.設(shè)備監(jiān)理工程師對設(shè)備工程設(shè)計、采購、制造、安裝和調(diào)試的質(zhì)量管理。
內(nèi)容講解
第一章設(shè)備工程質(zhì)量管理概述
第一節(jié)設(shè)備工程質(zhì)量與質(zhì)量管理的基本概念
一、設(shè)備工程質(zhì)量的概念
設(shè)備工程質(zhì)量是指設(shè)備工程的一組固有特性滿足要求的程度。具體表現(xiàn)為滿足法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、合同文件及相關(guān)方要求的特性總和。這里所講的設(shè)備工程質(zhì)量是一個大概念，既包含設(shè)備工程項目質(zhì)量，也包含設(shè)備工程系統(tǒng)質(zhì)量，既包含成套設(shè)備質(zhì)量又包含單件設(shè)備的質(zhì)量。
二、設(shè)備工程質(zhì)量管理
(一)質(zhì)量管理
根據(jù)IS0 9000：2000中的定義，質(zhì)量管理是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動。
這些活動通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量改進等全部質(zhì)量活動。質(zhì)量管理的職能是通過建立、實施、保持和持續(xù)改進質(zhì)量管理體系來實現(xiàn)。
(1)質(zhì)量管理的全部活動圍繞著規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)進行產(chǎn)品的生產(chǎn)，使質(zhì)量形成過程處于受控狀態(tài)，持續(xù)穩(wěn)定地進行符合要求的產(chǎn)品生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)并糾正不合格的原因，預(yù)防不合格的產(chǎn)生以及進行不合格晶的處理。
(2)質(zhì)量管理的目標(biāo)是確保產(chǎn)品、體系過程的固有特性達到規(guī)定要求。
(3)質(zhì)量管理通過相關(guān)的作業(yè)技術(shù)和活動進行控制，實現(xiàn)其規(guī)定要求。
(4)質(zhì)量要求不斷變化，因此質(zhì)量管理的內(nèi)容和方法具有動態(tài)性，應(yīng)進行不斷完善和改進。
(二)設(shè)備工程質(zhì)量管理
根據(jù)質(zhì)量管理的定義，設(shè)備工程質(zhì)量管理可類似的定義為“在設(shè)備工程質(zhì)量方面所進行的指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動”。
第二節(jié)設(shè)備工程質(zhì)量的形成過程及其影響因素
一、設(shè)備工程質(zhì)量的形成過程
設(shè)備工程質(zhì)量的形成過程有其內(nèi)在的規(guī)律性，包括設(shè)備工程的設(shè)計過程、采購過程、制造過程以及安裝調(diào)試過程等，這些過程各具特征又相互聯(lián)系，了解各個過程的系統(tǒng)規(guī)律對做好設(shè)備工程質(zhì)量管理有著重要的意義。
(一)設(shè)計過程
設(shè)計過程是設(shè)備工程質(zhì)量形成的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因為設(shè)備的固有質(zhì)量是在設(shè)計階段完成的。如果設(shè)備的設(shè)計質(zhì)量不符合客戶或社會要求，就會形成設(shè)備質(zhì)量的“先天不足”，這在以后的加工制造與服務(wù)過程中是無法彌補的，因此應(yīng)重視設(shè)備工程的設(shè)計質(zhì)量，設(shè)計時不僅要考慮滿足來自顧客的要求還要考慮來自制造方面的要求并且是以使顧客滿意為終目標(biāo)。
設(shè)計的質(zhì)量職能是通過確定設(shè)備質(zhì)量特性尤其是關(guān)鍵質(zhì)量特性要求、安排質(zhì)量計劃，嚴(yán)格遵守設(shè)計程序、正確運用保證設(shè)計質(zhì)量的科學(xué)手段和方法，設(shè)計出滿足相關(guān)方要求的設(shè)備。具體質(zhì)量職能可歸納為以下幾個方面：
(1)掌握用戶和社會需求，做好技術(shù)經(jīng)濟分析，確定設(shè)備質(zhì)量特性尤其是關(guān)鍵質(zhì)量特性要求，確保設(shè)備質(zhì)量具有競爭能力和適宜的質(zhì)量水平。
(2)嚴(yán)格遵守設(shè)計程序，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，對評審環(huán)節(jié)進行有效的控制。
(3)正確運用設(shè)計驗證手段，確保設(shè)計質(zhì)量。
(4)做好設(shè)備質(zhì)量特性重要性分級和傳遞，為采購、生產(chǎn)與服務(wù)提供、監(jiān)視和測量裝置控制等環(huán)節(jié)進行重點控制提供依據(jù)。
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(二)采購過程
設(shè)備采購是設(shè)備工程質(zhì)量形成的重要組成部分，與工程建設(shè)全過程有著密切的聯(lián)系，影響工程項目的質(zhì)量、投資和進度，是設(shè)備工程項目建設(shè)的物質(zhì)基礎(chǔ)。設(shè)備采購種類繁多，技術(shù)性強，涉及面廣，工作量大，且對質(zhì)量、價格和進度都有著嚴(yán)格的要求，使其具有極大的風(fēng)險性。稍有失誤，不僅會影響工程的質(zhì)量、進度和費用，甚至?xí)?dǎo)致工程項目的虧損，造成重大損失。因此，努力提高項目采購工作的管理水平，對工程建設(shè)項目的順利實施有著極其重要的意義。
(三)制造過程
生產(chǎn)制造是設(shè)備從設(shè)計質(zhì)量轉(zhuǎn)化為實物質(zhì)量的重要基礎(chǔ)性環(huán)節(jié)，在該過程中，依據(jù)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備所提供的各種技術(shù)條件，按工藝要求，生產(chǎn)出符合設(shè)計規(guī)范(圖樣、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))的產(chǎn)品，并控制符合質(zhì)量的穩(wěn)定性。該過程是設(shè)計、工藝、工裝設(shè)備、計量檢驗、安全文明生產(chǎn)的綜合協(xié)作過程。
生產(chǎn)制造的質(zhì)量職能具體表現(xiàn)在以下幾個方面：
(1)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行制造質(zhì)量計劃。制造質(zhì)量計劃是生產(chǎn)制造的指導(dǎo)性文件，只有嚴(yán)格貫徹執(zhí)行制造質(zhì)量計劃，才能確保制造過程的計劃性與科學(xué)性，才能對影響工序質(zhì)量的各類因素進行有效的控制。
(2)加強工序質(zhì)量管理。工序質(zhì)量管理是制造過程質(zhì)量管理的基本的環(huán)節(jié)，任何一個工藝過程都包含若干道工序，每一道工序都對設(shè)備質(zhì)量有著重要影響，正確運用控制手段，把質(zhì)量特性值控制在規(guī)定的波動范圍之內(nèi)，但也應(yīng)從中找出控制的重點。需要重點控制的工序有：涉及設(shè)備安全特性的工序，影響設(shè)備主要功能的工序和特殊工序，工序質(zhì)量管理的核心是控制因素，而不是控制結(jié)果。
(3)做好質(zhì)量問題的處理。在生產(chǎn)制造過程中，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題，要嚴(yán)格把關(guān)并進行及時妥善處理。
(四)安裝調(diào)試過程
設(shè)備的安裝調(diào)試是設(shè)備工程質(zhì)量形成的重要一環(huán)。設(shè)備到達現(xiàn)場后經(jīng)過必要的開箱檢查等工作后，就要安裝到相應(yīng)的設(shè)備基礎(chǔ)上，與其他設(shè)備形成系統(tǒng)，才能發(fā)揮其功能。
設(shè)備安裝調(diào)試的主要工作內(nèi)容有：對設(shè)備基礎(chǔ)進行檢測;制作需要在工地現(xiàn)場制造的零部件;在建筑結(jié)構(gòu)中埋設(shè)預(yù)埋件;鋪設(shè)隱蔽管線(風(fēng)管、水管、氣管、電線、電纜等);驗收清點設(shè)備;運送、起重和吊裝設(shè)備，使其就位;拼裝設(shè)備的零部件;校正設(shè)備的位置和安放狀態(tài);固定設(shè)備;安裝管、線、軌道、傳送裝置，用它們將主體設(shè)備及輔助設(shè)備連成生產(chǎn)線或組成功能系統(tǒng);對單機設(shè)備進行空運轉(zhuǎn)試車并調(diào)整其動態(tài)技術(shù)參數(shù);對生產(chǎn)線或者功能系統(tǒng)進行聯(lián)動試車并進行調(diào)整，使之運轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)，達到設(shè)計規(guī)定的技術(shù)要求，并按要求進行工程的交工驗收。
設(shè)備安裝要符合有關(guān)設(shè)備安裝的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在安裝過程中應(yīng)加強對安裝過程的每一個分項、分部工程的控制。
(1)設(shè)備定位必須符合設(shè)備平面圖和安裝施工圖的要求和規(guī)定，滿足生產(chǎn)工藝要求，有利于安全生產(chǎn)及各工序間的配合銜接，要便于操作、維護、及檢修。
(2)要保證設(shè)備基礎(chǔ)的堅固性，保證設(shè)備基礎(chǔ)能承受設(shè)備本身的重量和設(shè)備運轉(zhuǎn)時的振動力及慣性力。
(3)設(shè)備的調(diào)平校正必須按規(guī)范中規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，保證設(shè)備的穩(wěn)定性，并做好安裝定位后的復(fù)查工作。
(4)加強對設(shè)備裝配、連接及固定等過程的質(zhì)量管理。
設(shè)備安裝就位并和其他設(shè)備連成系統(tǒng)后還要進行安裝調(diào)試工作，為了做好調(diào)試工作，應(yīng)成立試運班子，具體負(fù)責(zé)各項試運工作，解決試運中的問題，分部試運應(yīng)有調(diào)試人員與安裝人員一起結(jié)合現(xiàn)場實際，根據(jù)圖紙、資料規(guī)程等要求進行安裝調(diào)試，做出確保安全啟動的方案和措施，共同協(xié)作進行。分部試運完成后進行分系統(tǒng)試運，在此基礎(chǔ)上再進行整套系統(tǒng)的啟動試運行，它包括空負(fù)荷調(diào)試、帶負(fù)荷調(diào)試和滿負(fù)荷調(diào)試等幾種類型。
設(shè)備工程質(zhì)量的形成過程詳細(xì)內(nèi)容見技術(shù)與方法教材-質(zhì)量管理內(nèi)容
二、設(shè)備工程質(zhì)量的影響因素
在設(shè)備工程質(zhì)量形成過程中，影響質(zhì)量的因素是多方面的，概括起來主要包括人、機、料、法、環(huán)(4M1E)等五個方面。
(一)人的因素
在質(zhì)量管理中，人既是質(zhì)量管理的動力又是質(zhì)量管理的對象。作為質(zhì)量管理的動力，在質(zhì)量管理中應(yīng)該發(fā)揮人的主觀能動作用，調(diào)動人的積極因素，在質(zhì)量形成的各個環(huán)節(jié)中，主動對質(zhì)量進行控制，并努力揚長避短，適才適用。作為質(zhì)量管理的對象，要加強對各類人員的監(jiān)控，加強人員的質(zhì)量意識教育，提高人員的質(zhì)量管理水平，防止人員的錯誤行為的產(chǎn)生。
(二)機械設(shè)備因素
對設(shè)備工程中使用的加工制造設(shè)備或安裝設(shè)備，應(yīng)保證只使用經(jīng)過驗證并批準(zhǔn)的設(shè)備，并在使用過程中保持完好，做到合理使用和保養(yǎng)設(shè)備，定期進行檢查，及時維修設(shè)備，使機械能力符合工序要求。
(三)材料因素
原輔材料、外購件、外協(xié)件設(shè)備質(zhì)量的物質(zhì)基礎(chǔ)，在生產(chǎn)制造過程中必須進行質(zhì)量管理，使之在配料、加工、流轉(zhuǎn)和貯存等環(huán)節(jié)，都能符合質(zhì)量要求。
(四)工藝方法
工藝是生產(chǎn)制造的依據(jù)，一切正式發(fā)布的工藝規(guī)程、工藝守則、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件都應(yīng)該嚴(yán)格遵守，各種工藝文件必須正確、統(tǒng)一和完整，通過教育培訓(xùn)和技術(shù)交底等活動，使有關(guān)人員理解和掌握工藝要求，堅持嚴(yán)格的檢查和考核，確保嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程。
(五)環(huán)境因素
環(huán)境因素對設(shè)備工程質(zhì)量的影響是多方面的，它包括技術(shù)環(huán)境、管理環(huán)境和作業(yè)環(huán)境等，在質(zhì)量管理過程中應(yīng)加強環(huán)境管理，改進作業(yè)條件、提高管理水平、創(chuàng)造良好質(zhì)量管理氛圍，控制各類環(huán)境因素對設(shè)備工程質(zhì)量的影響。
質(zhì)量管理大綱要求：
1.設(shè)備工程設(shè)計、采購、制造、安裝與調(diào)試質(zhì)量形成過程。
2.質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、質(zhì)量變異分析、抽樣檢驗、質(zhì)量管理常用統(tǒng)計方法。
3.設(shè)備監(jiān)理工程師對設(shè)備工程設(shè)計、采購、制造、安裝和調(diào)試的質(zhì)量管理。
內(nèi)容講解
第一章設(shè)備工程質(zhì)量管理概述
第一節(jié)設(shè)備工程質(zhì)量與質(zhì)量管理的基本概念
一、設(shè)備工程質(zhì)量的概念
設(shè)備工程質(zhì)量是指設(shè)備工程的一組固有特性滿足要求的程度。具體表現(xiàn)為滿足法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、合同文件及相關(guān)方要求的特性總和。這里所講的設(shè)備工程質(zhì)量是一個大概念，既包含設(shè)備工程項目質(zhì)量，也包含設(shè)備工程系統(tǒng)質(zhì)量，既包含成套設(shè)備質(zhì)量又包含單件設(shè)備的質(zhì)量。
二、設(shè)備工程質(zhì)量管理
(一)質(zhì)量管理
根據(jù)IS0 9000：2000中的定義，質(zhì)量管理是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動。
這些活動通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證、質(zhì)量改進等全部質(zhì)量活動。質(zhì)量管理的職能是通過建立、實施、保持和持續(xù)改進質(zhì)量管理體系來實現(xiàn)。
(1)質(zhì)量管理的全部活動圍繞著規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)進行產(chǎn)品的生產(chǎn)，使質(zhì)量形成過程處于受控狀態(tài)，持續(xù)穩(wěn)定地進行符合要求的產(chǎn)品生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)并糾正不合格的原因，預(yù)防不合格的產(chǎn)生以及進行不合格晶的處理。
(2)質(zhì)量管理的目標(biāo)是確保產(chǎn)品、體系過程的固有特性達到規(guī)定要求。
(3)質(zhì)量管理通過相關(guān)的作業(yè)技術(shù)和活動進行控制，實現(xiàn)其規(guī)定要求。
(4)質(zhì)量要求不斷變化，因此質(zhì)量管理的內(nèi)容和方法具有動態(tài)性，應(yīng)進行不斷完善和改進。
(二)設(shè)備工程質(zhì)量管理
根據(jù)質(zhì)量管理的定義，設(shè)備工程質(zhì)量管理可類似的定義為“在設(shè)備工程質(zhì)量方面所進行的指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動”。
第二節(jié)設(shè)備工程質(zhì)量的形成過程及其影響因素
一、設(shè)備工程質(zhì)量的形成過程
設(shè)備工程質(zhì)量的形成過程有其內(nèi)在的規(guī)律性，包括設(shè)備工程的設(shè)計過程、采購過程、制造過程以及安裝調(diào)試過程等，這些過程各具特征又相互聯(lián)系，了解各個過程的系統(tǒng)規(guī)律對做好設(shè)備工程質(zhì)量管理有著重要的意義。
(一)設(shè)計過程
設(shè)計過程是設(shè)備工程質(zhì)量形成的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因為設(shè)備的固有質(zhì)量是在設(shè)計階段完成的。如果設(shè)備的設(shè)計質(zhì)量不符合客戶或社會要求，就會形成設(shè)備質(zhì)量的“先天不足”，這在以后的加工制造與服務(wù)過程中是無法彌補的，因此應(yīng)重視設(shè)備工程的設(shè)計質(zhì)量，設(shè)計時不僅要考慮滿足來自顧客的要求還要考慮來自制造方面的要求并且是以使顧客滿意為終目標(biāo)。
設(shè)計的質(zhì)量職能是通過確定設(shè)備質(zhì)量特性尤其是關(guān)鍵質(zhì)量特性要求、安排質(zhì)量計劃，嚴(yán)格遵守設(shè)計程序、正確運用保證設(shè)計質(zhì)量的科學(xué)手段和方法，設(shè)計出滿足相關(guān)方要求的設(shè)備。具體質(zhì)量職能可歸納為以下幾個方面：
(1)掌握用戶和社會需求，做好技術(shù)經(jīng)濟分析，確定設(shè)備質(zhì)量特性尤其是關(guān)鍵質(zhì)量特性要求，確保設(shè)備質(zhì)量具有競爭能力和適宜的質(zhì)量水平。
(2)嚴(yán)格遵守設(shè)計程序，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，對評審環(huán)節(jié)進行有效的控制。
(3)正確運用設(shè)計驗證手段，確保設(shè)計質(zhì)量。
(4)做好設(shè)備質(zhì)量特性重要性分級和傳遞，為采購、生產(chǎn)與服務(wù)提供、監(jiān)視和測量裝置控制等環(huán)節(jié)進行重點控制提供依據(jù)。
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(二)采購過程
設(shè)備采購是設(shè)備工程質(zhì)量形成的重要組成部分，與工程建設(shè)全過程有著密切的聯(lián)系，影響工程項目的質(zhì)量、投資和進度，是設(shè)備工程項目建設(shè)的物質(zhì)基礎(chǔ)。設(shè)備采購種類繁多，技術(shù)性強，涉及面廣，工作量大，且對質(zhì)量、價格和進度都有著嚴(yán)格的要求，使其具有極大的風(fēng)險性。稍有失誤，不僅會影響工程的質(zhì)量、進度和費用，甚至?xí)?dǎo)致工程項目的虧損，造成重大損失。因此，努力提高項目采購工作的管理水平，對工程建設(shè)項目的順利實施有著極其重要的意義。
(三)制造過程
生產(chǎn)制造是設(shè)備從設(shè)計質(zhì)量轉(zhuǎn)化為實物質(zhì)量的重要基礎(chǔ)性環(huán)節(jié)，在該過程中，依據(jù)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備所提供的各種技術(shù)條件，按工藝要求，生產(chǎn)出符合設(shè)計規(guī)范(圖樣、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))的產(chǎn)品，并控制符合質(zhì)量的穩(wěn)定性。該過程是設(shè)計、工藝、工裝設(shè)備、計量檢驗、安全文明生產(chǎn)的綜合協(xié)作過程。
生產(chǎn)制造的質(zhì)量職能具體表現(xiàn)在以下幾個方面：
(1)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行制造質(zhì)量計劃。制造質(zhì)量計劃是生產(chǎn)制造的指導(dǎo)性文件，只有嚴(yán)格貫徹執(zhí)行制造質(zhì)量計劃，才能確保制造過程的計劃性與科學(xué)性，才能對影響工序質(zhì)量的各類因素進行有效的控制。
(2)加強工序質(zhì)量管理。工序質(zhì)量管理是制造過程質(zhì)量管理的基本的環(huán)節(jié)，任何一個工藝過程都包含若干道工序，每一道工序都對設(shè)備質(zhì)量有著重要影響，正確運用控制手段，把質(zhì)量特性值控制在規(guī)定的波動范圍之內(nèi)，但也應(yīng)從中找出控制的重點。需要重點控制的工序有：涉及設(shè)備安全特性的工序，影響設(shè)備主要功能的工序和特殊工序，工序質(zhì)量管理的核心是控制因素，而不是控制結(jié)果。
(3)做好質(zhì)量問題的處理。在生產(chǎn)制造過程中，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題，要嚴(yán)格把關(guān)并進行及時妥善處理。
(四)安裝調(diào)試過程
設(shè)備的安裝調(diào)試是設(shè)備工程質(zhì)量形成的重要一環(huán)。設(shè)備到達現(xiàn)場后經(jīng)過必要的開箱檢查等工作后，就要安裝到相應(yīng)的設(shè)備基礎(chǔ)上，與其他設(shè)備形成系統(tǒng)，才能發(fā)揮其功能。
設(shè)備安裝調(diào)試的主要工作內(nèi)容有：對設(shè)備基礎(chǔ)進行檢測;制作需要在工地現(xiàn)場制造的零部件;在建筑結(jié)構(gòu)中埋設(shè)預(yù)埋件;鋪設(shè)隱蔽管線(風(fēng)管、水管、氣管、電線、電纜等);驗收清點設(shè)備;運送、起重和吊裝設(shè)備，使其就位;拼裝設(shè)備的零部件;校正設(shè)備的位置和安放狀態(tài);固定設(shè)備;安裝管、線、軌道、傳送裝置，用它們將主體設(shè)備及輔助設(shè)備連成生產(chǎn)線或組成功能系統(tǒng);對單機設(shè)備進行空運轉(zhuǎn)試車并調(diào)整其動態(tài)技術(shù)參數(shù);對生產(chǎn)線或者功能系統(tǒng)進行聯(lián)動試車并進行調(diào)整，使之運轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)，達到設(shè)計規(guī)定的技術(shù)要求，并按要求進行工程的交工驗收。
設(shè)備安裝要符合有關(guān)設(shè)備安裝的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在安裝過程中應(yīng)加強對安裝過程的每一個分項、分部工程的控制。
(1)設(shè)備定位必須符合設(shè)備平面圖和安裝施工圖的要求和規(guī)定，滿足生產(chǎn)工藝要求，有利于安全生產(chǎn)及各工序間的配合銜接，要便于操作、維護、及檢修。
(2)要保證設(shè)備基礎(chǔ)的堅固性，保證設(shè)備基礎(chǔ)能承受設(shè)備本身的重量和設(shè)備運轉(zhuǎn)時的振動力及慣性力。
(3)設(shè)備的調(diào)平校正必須按規(guī)范中規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，保證設(shè)備的穩(wěn)定性，并做好安裝定位后的復(fù)查工作。
(4)加強對設(shè)備裝配、連接及固定等過程的質(zhì)量管理。
設(shè)備安裝就位并和其他設(shè)備連成系統(tǒng)后還要進行安裝調(diào)試工作，為了做好調(diào)試工作，應(yīng)成立試運班子，具體負(fù)責(zé)各項試運工作，解決試運中的問題，分部試運應(yīng)有調(diào)試人員與安裝人員一起結(jié)合現(xiàn)場實際，根據(jù)圖紙、資料規(guī)程等要求進行安裝調(diào)試，做出確保安全啟動的方案和措施，共同協(xié)作進行。分部試運完成后進行分系統(tǒng)試運，在此基礎(chǔ)上再進行整套系統(tǒng)的啟動試運行，它包括空負(fù)荷調(diào)試、帶負(fù)荷調(diào)試和滿負(fù)荷調(diào)試等幾種類型。
設(shè)備工程質(zhì)量的形成過程詳細(xì)內(nèi)容見技術(shù)與方法教材-質(zhì)量管理內(nèi)容
二、設(shè)備工程質(zhì)量的影響因素
在設(shè)備工程質(zhì)量形成過程中，影響質(zhì)量的因素是多方面的，概括起來主要包括人、機、料、法、環(huán)(4M1E)等五個方面。
(一)人的因素
在質(zhì)量管理中，人既是質(zhì)量管理的動力又是質(zhì)量管理的對象。作為質(zhì)量管理的動力，在質(zhì)量管理中應(yīng)該發(fā)揮人的主觀能動作用，調(diào)動人的積極因素，在質(zhì)量形成的各個環(huán)節(jié)中，主動對質(zhì)量進行控制，并努力揚長避短，適才適用。作為質(zhì)量管理的對象，要加強對各類人員的監(jiān)控，加強人員的質(zhì)量意識教育，提高人員的質(zhì)量管理水平，防止人員的錯誤行為的產(chǎn)生。
(二)機械設(shè)備因素
對設(shè)備工程中使用的加工制造設(shè)備或安裝設(shè)備，應(yīng)保證只使用經(jīng)過驗證并批準(zhǔn)的設(shè)備，并在使用過程中保持完好，做到合理使用和保養(yǎng)設(shè)備，定期進行檢查，及時維修設(shè)備，使機械能力符合工序要求。
(三)材料因素
原輔材料、外購件、外協(xié)件設(shè)備質(zhì)量的物質(zhì)基礎(chǔ)，在生產(chǎn)制造過程中必須進行質(zhì)量管理，使之在配料、加工、流轉(zhuǎn)和貯存等環(huán)節(jié)，都能符合質(zhì)量要求。
(四)工藝方法
工藝是生產(chǎn)制造的依據(jù)，一切正式發(fā)布的工藝規(guī)程、工藝守則、作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件都應(yīng)該嚴(yán)格遵守，各種工藝文件必須正確、統(tǒng)一和完整，通過教育培訓(xùn)和技術(shù)交底等活動，使有關(guān)人員理解和掌握工藝要求，堅持嚴(yán)格的檢查和考核，確保嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程。
(五)環(huán)境因素
環(huán)境因素對設(shè)備工程質(zhì)量的影響是多方面的，它包括技術(shù)環(huán)境、管理環(huán)境和作業(yè)環(huán)境等，在質(zhì)量管理過程中應(yīng)加強環(huán)境管理，改進作業(yè)條件、提高管理水平、創(chuàng)造良好質(zhì)量管理氛圍，控制各類環(huán)境因素對設(shè)備工程質(zhì)量的影響。