設(shè)備安裝和調(diào)試過程質(zhì)量管理
一、概述
設(shè)備安裝的具體工作包括設(shè)備到貨驗收，設(shè)備基礎(chǔ)準備和基礎(chǔ)檢驗，也包括出庫、運輸、開箱檢查、安裝就位、安裝檢查、灌漿、清洗加油、檢查試驗、竣工驗收等。
設(shè)備調(diào)試工作主要是各種調(diào)整、試車、檢查和測量，設(shè)備的試運轉(zhuǎn)一般可分為空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗、精度試驗等3種。調(diào)試又包括靜態(tài)和動態(tài)試驗、冷態(tài)和熱態(tài)試驗等，還包括設(shè)備運行狀態(tài)和程序調(diào)整、設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)動程序設(shè)定和成套設(shè)備試運行等。
同前述的影響設(shè)備形成全過程質(zhì)量因素一樣，影響設(shè)備安裝和調(diào)試過程質(zhì)量的因素有人員、機器、材料、方法和環(huán)境。從準備安裝開始到調(diào)試驗收結(jié)束的全過程中都應對這五方面的因素加以監(jiān)控，以確保設(shè)備質(zhì)量。
按照安裝和調(diào)試的工作順序和質(zhì)量形成時間，設(shè)備監(jiān)理工程師對設(shè)備安裝和調(diào)試的準備、過程和驗收質(zhì)量實施管理。
二、設(shè)備安裝策劃過程的管理
1.設(shè)備安裝策劃的有關(guān)審核
在該階段，設(shè)備監(jiān)理工程師的審核包括以下幾方面：
①審核設(shè)備安裝所依據(jù)的技術(shù)標準及驗收規(guī)范。
②審核承包商的業(yè)績，審核承包商制定的設(shè)備安裝技術(shù)方案和安裝措施，審核其經(jīng)濟合理性、技術(shù)可行性、安全可靠性，并提出審核意見。
③審核設(shè)備安裝的工藝技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量水平是否達到安裝合同的要求和國家標準，檢查、驗收設(shè)備安裝中的過程性結(jié)果。
④應對承包商報送的重點部位、關(guān)鍵工序的安裝工藝措施進行審核。
2.安裝承包單位的資質(zhì)和安裝人員資格的審核
①審核安裝承包單位的資質(zhì)和安裝人員資格，特別是審核特種作業(yè)單位的資質(zhì)，特種作業(yè)人員的資格證、安裝指揮系統(tǒng)、后勤物資供應系統(tǒng)、質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系、安全監(jiān)督系統(tǒng)等。
②審核分包商的資格，包括分包商的資質(zhì)、特殊行業(yè)許可證、分包商的業(yè)績、特殊作業(yè)人員的資格證等。
③審核設(shè)備安裝工作的質(zhì)量保證能力(包括質(zhì)量責任制)。
3.其他準備情況的評價
①審核土建施工部分是否能滿足設(shè)備安裝的要求。協(xié)助顧客(業(yè)主)和土建單位為安裝單位提供必要的安裝場地、空間和水電道路等安裝條件。
②審核設(shè)備安裝用的機具，機具應該滿足設(shè)備安裝的需要，并且保持完好。
③檢測儀器和設(shè)施應該符合規(guī)定的允許的不確定度要求，并在有效的檢定校準期限內(nèi)。
④審核安全生產(chǎn)設(shè)施和方法。
三、設(shè)備安裝實施過程的管理
1.設(shè)備的出庫和開箱檢驗的管理
按庫房管理規(guī)定辦理出庫手續(xù)。設(shè)備開箱檢查由設(shè)備采購、設(shè)備主管部門組織、安裝部門、工具工裝及使用部門參加。如果系進口設(shè)備，應在規(guī)定時間內(nèi)，并且有商檢部門人員參加。開箱檢查時應對照裝箱單逐件清點，并做好記錄，如發(fā)現(xiàn)損壞、銹蝕、零部件短缺等問題，應以照相或其他方法做好記錄，作為向供應商及有關(guān)部門交涉索賠的依據(jù)，并注意設(shè)備采購合同中規(guī)定的索賠期限。
承包商在現(xiàn)場開箱檢驗時，設(shè)備監(jiān)理工程師實施旁站監(jiān)理。主要檢查以下幾方面：
①核對隨機文件符合性和外觀，檢查箱號、箱數(shù)及外包裝情況。包括按照裝箱單清點核對設(shè)備型號、規(guī)格，零件、部件、工具、附件、備件以及說明書等技術(shù)文件。檢查規(guī)格、型號、數(shù)量是否與清單一致;檢查設(shè)備銘牌及外觀質(zhì)量;檢查設(shè)備制造單位的合格證、檢測報告、試驗報告、說明書等文件的完整性及真實性、有效性。
②對于現(xiàn)場交貨的設(shè)備，一般都由制造廠在現(xiàn)場進行組裝、調(diào)試和試運行，自檢合格后才能提請設(shè)備監(jiān)理工程師復檢，待復檢合格后才能簽署驗收。
③對于永久性或長期性的設(shè)備改造項目，應按合同中性能要求，經(jīng)過一定的生產(chǎn)實踐考驗，并經(jīng)鑒定合格后才予以驗收。
④對于重要的關(guān)鍵性大型設(shè)備，應由顧客(業(yè)主)鑒定小組進行檢驗。
一切隨機的原始資料、測試記錄、驗收鑒定結(jié)論等應全部清點，整理歸檔。
2.設(shè)備安裝實施過程的管理
在安裝過程中，設(shè)備監(jiān)理工程師要對每一個關(guān)鍵零件、部件、單機設(shè)備和成套設(shè)備的安裝質(zhì)量進行監(jiān)控。
①總監(jiān)理工程師應組織設(shè)備監(jiān)理工程師確定質(zhì)量見證點及見證方式，并向承包商進行交底。
②設(shè)備監(jiān)理工程師應監(jiān)督主要設(shè)備的開箱和驗收工作，并審核承包商報送的主要設(shè)備，開箱檢查記錄表。
③設(shè)備監(jiān)理工程師應對承包商報送的主要材料、主要設(shè)備報審表及其質(zhì)量證明資料進行審核。
④在安裝過程中，審核承包商對已批準的安裝工藝或措施進行的調(diào)整、補充或變動，并應由總監(jiān)理工程師簽認。
⑤隨時注意檢查安裝中的不安全因素，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
⑥總監(jiān)理工程師應安排監(jiān)理人員對安裝過程進行巡視和檢查，對重要部位、重要工序、重要時刻和隱蔽工程進行現(xiàn)場監(jiān)督。
⑦督促參與各方做好各設(shè)備系統(tǒng)的準備工作，并跟蹤監(jiān)督檢查安裝調(diào)試單位進行設(shè)備調(diào)試，以確認設(shè)備局部和整體的運行技術(shù)參數(shù)和性能是否達到要求。
⑧開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)安裝各方的工作，尤其有多分包單位和交叉作業(yè)的現(xiàn)場，及時解決影響安裝質(zhì)量的問題。
⑨若監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)安裝過程中存在重大質(zhì)量隱患，可能造成質(zhì)量事故或已經(jīng)造成質(zhì)量事故時，應通過總監(jiān)理工程師下達工程暫停令，要求承包商停工整改。整改完畢后經(jīng)監(jiān)理人員復查，符合規(guī)定要求后，總監(jiān)理工程師應及時簽署工程復工申請表。
四、設(shè)備調(diào)試策劃過程的管理
在該階段，設(shè)備監(jiān)理工程師的審核包括以下幾方面。
1.設(shè)備調(diào)試過程策劃的有關(guān)審核
①審查承包商制定的設(shè)備調(diào)試技術(shù)方案和措施，審查其經(jīng)濟合理性、技術(shù)可行性、安全可靠性，并提出審核意見。
②審核設(shè)備調(diào)試所依據(jù)的技術(shù)標準及驗收規(guī)范，設(shè)備監(jiān)理工程師應對承包商報送的設(shè)備調(diào)試方案進行審核，應對承包商報送的關(guān)鍵零部件、關(guān)鍵工序的調(diào)試工藝措施進行審核。
③審查設(shè)備調(diào)試的工藝規(guī)范、質(zhì)量水平是否達到調(diào)試合同和國家標準的要求，設(shè)備監(jiān)理工程師應對承包商報送的主要材料及其質(zhì)量證明資料進行審核。
2.調(diào)試承包單位的資質(zhì)和人員資格的審核
①審核調(diào)試承包單位的資質(zhì)和人員資格，包括安裝指揮系統(tǒng)、后勤物資供應系統(tǒng)、質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系、安全監(jiān)督系統(tǒng)等，特別要重視審核特種作業(yè)人員的資格證。
②審核分包商的資格，包括分包商的資質(zhì)、特殊行業(yè)許可證、分包商的業(yè)績、特殊作業(yè)人員的資格證等。
3.其他準備情況的評價
①審核設(shè)備調(diào)試用的機具滿足要求的程度，機具應該適合調(diào)試設(shè)備的需要，并且保持完好。
②審核設(shè)備調(diào)試用的檢測儀器的狀態(tài)，儀器應該符合規(guī)定的精確度要求，并在有效的鑒定校準期限內(nèi)。
③審查設(shè)備調(diào)試工作的質(zhì)量保證能力(包括質(zhì)量責任制)和安全生產(chǎn)措施。
④審核設(shè)備調(diào)試過程的安全防范措施。
五、設(shè)備調(diào)試過程的管理
在設(shè)備調(diào)試過程中，設(shè)備監(jiān)理工程師要對每一個關(guān)鍵零件、部件、單機設(shè)備和成套設(shè)備的調(diào)試質(zhì)量進行監(jiān)控。
①總監(jiān)理工程師應組織設(shè)備監(jiān)理工程師確定質(zhì)量見證點及見證方式，并向承包商進行交底。
②在設(shè)備調(diào)試過程中，審核承包商對已批準的安裝調(diào)試工藝或措施進行的調(diào)整、補充或變動，并應由總監(jiān)理工程師簽認。
③跟蹤監(jiān)督設(shè)備調(diào)試過程，檢查、驗收設(shè)備調(diào)試中的過程性結(jié)果。
④總監(jiān)理工程師應安排監(jiān)理人員對設(shè)備調(diào)試過程進行巡視和檢查，對重要部位、重要工序、重要時刻和隱蔽工程進行現(xiàn)場監(jiān)督。
⑤設(shè)備監(jiān)理工程師應督促參與各方做好各設(shè)備系統(tǒng)的調(diào)試準備工作，協(xié)調(diào)設(shè)備調(diào)試工作，對設(shè)備調(diào)試記錄進行審核，并跟蹤監(jiān)督檢查調(diào)試單位進行設(shè)備調(diào)試，以確認設(shè)備局部和整體的運行技術(shù)參數(shù)和性能是否達到要求。
⑥隨時注意檢查設(shè)備調(diào)試中的不安全因素，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。若監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備調(diào)試過程中存在重大質(zhì)量隱患，可能造成質(zhì)量事故或已經(jīng)造成質(zhì)量事故時，應通過總監(jiān)理工程師下達工程暫停令，要求承包商停工整改。整改完畢后經(jīng)監(jiān)理人員復查，符合規(guī)定要求后，總監(jiān)理工程師應及時簽署工程復工審報表。
⑦開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)調(diào)試各方的工作，尤其有多分包單位和交叉作業(yè)的現(xiàn)場，及時解決影響安裝調(diào)試質(zhì)量的問題。
六、設(shè)備驗收過程的管理
(1)承包商應對調(diào)試過程進行自檢、自評工作，符合要求后，填寫驗收報驗單，并把驗收資料報送項目監(jiān)理機構(gòu)，申請驗收。
(2)監(jiān)理機構(gòu)至少應負責以下工作：
①對驗收資料及實物進行檢查，驗收合格后簽發(fā)驗收報驗單;
②驗收移交前，應督促承包商清理現(xiàn)場;
③按顧客(業(yè)主)認可的試驗大綱的規(guī)定進行試驗，確保試驗結(jié)果符合技術(shù)規(guī)格書和設(shè)備性能要求;
④對安全保護和電氣監(jiān)控進行試驗;
⑤對整機進行各項功能試驗，包括超載、靜載試驗，8小時連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗等;
⑥組織顧客(業(yè)主)、設(shè)計單位、安裝單位、設(shè)備制造廠和有關(guān)主管部門對設(shè)備安裝調(diào)試過程進行終驗收;
⑦認真審核并簽署各種監(jiān)理工作報告文件;
⑧編寫設(shè)備質(zhì)量評估報告，提交給顧客(業(yè)主)。
七、設(shè)備使用初期過程的管理
有些設(shè)備工程服務合同包括設(shè)備使用初期過程。設(shè)備使用初期的管理，是指設(shè)備安裝投產(chǎn)運轉(zhuǎn)后初期使用階段的管理，包括從安裝試運轉(zhuǎn)到穩(wěn)定生產(chǎn)這一觀察時期內(nèi)的設(shè)備調(diào)整試車、使用、維護、狀態(tài)檢測、故障診斷、操作人員的培訓、維修技術(shù)信息的收集與處理等全部管理工作。
設(shè)備監(jiān)理工程師應主要關(guān)注：
①設(shè)備結(jié)構(gòu)、傳動裝置、操縱控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性的評價;
②對生產(chǎn)的適用性和生產(chǎn)效率情況的驗證;
③對初期發(fā)生故障部位、次數(shù)、原因及故障間隔期進行記錄分析;
④對典型故障和零部件的失效進行分析，提出對策;
⑤對發(fā)現(xiàn)設(shè)備原設(shè)計或制造缺陷，采取改善維修和措施;
⑥對使用初期的費用、效果、進行技術(shù)經(jīng)濟分析和評價;
一、概述
設(shè)備安裝的具體工作包括設(shè)備到貨驗收，設(shè)備基礎(chǔ)準備和基礎(chǔ)檢驗，也包括出庫、運輸、開箱檢查、安裝就位、安裝檢查、灌漿、清洗加油、檢查試驗、竣工驗收等。
設(shè)備調(diào)試工作主要是各種調(diào)整、試車、檢查和測量，設(shè)備的試運轉(zhuǎn)一般可分為空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗、精度試驗等3種。調(diào)試又包括靜態(tài)和動態(tài)試驗、冷態(tài)和熱態(tài)試驗等，還包括設(shè)備運行狀態(tài)和程序調(diào)整、設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)動程序設(shè)定和成套設(shè)備試運行等。
同前述的影響設(shè)備形成全過程質(zhì)量因素一樣，影響設(shè)備安裝和調(diào)試過程質(zhì)量的因素有人員、機器、材料、方法和環(huán)境。從準備安裝開始到調(diào)試驗收結(jié)束的全過程中都應對這五方面的因素加以監(jiān)控，以確保設(shè)備質(zhì)量。
按照安裝和調(diào)試的工作順序和質(zhì)量形成時間，設(shè)備監(jiān)理工程師對設(shè)備安裝和調(diào)試的準備、過程和驗收質(zhì)量實施管理。
二、設(shè)備安裝策劃過程的管理
1.設(shè)備安裝策劃的有關(guān)審核
在該階段，設(shè)備監(jiān)理工程師的審核包括以下幾方面：
①審核設(shè)備安裝所依據(jù)的技術(shù)標準及驗收規(guī)范。
②審核承包商的業(yè)績，審核承包商制定的設(shè)備安裝技術(shù)方案和安裝措施，審核其經(jīng)濟合理性、技術(shù)可行性、安全可靠性，并提出審核意見。
③審核設(shè)備安裝的工藝技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量水平是否達到安裝合同的要求和國家標準，檢查、驗收設(shè)備安裝中的過程性結(jié)果。
④應對承包商報送的重點部位、關(guān)鍵工序的安裝工藝措施進行審核。
2.安裝承包單位的資質(zhì)和安裝人員資格的審核
①審核安裝承包單位的資質(zhì)和安裝人員資格，特別是審核特種作業(yè)單位的資質(zhì)，特種作業(yè)人員的資格證、安裝指揮系統(tǒng)、后勤物資供應系統(tǒng)、質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系、安全監(jiān)督系統(tǒng)等。
②審核分包商的資格，包括分包商的資質(zhì)、特殊行業(yè)許可證、分包商的業(yè)績、特殊作業(yè)人員的資格證等。
③審核設(shè)備安裝工作的質(zhì)量保證能力(包括質(zhì)量責任制)。
3.其他準備情況的評價
①審核土建施工部分是否能滿足設(shè)備安裝的要求。協(xié)助顧客(業(yè)主)和土建單位為安裝單位提供必要的安裝場地、空間和水電道路等安裝條件。
②審核設(shè)備安裝用的機具，機具應該滿足設(shè)備安裝的需要，并且保持完好。
③檢測儀器和設(shè)施應該符合規(guī)定的允許的不確定度要求，并在有效的檢定校準期限內(nèi)。
④審核安全生產(chǎn)設(shè)施和方法。
三、設(shè)備安裝實施過程的管理
1.設(shè)備的出庫和開箱檢驗的管理
按庫房管理規(guī)定辦理出庫手續(xù)。設(shè)備開箱檢查由設(shè)備采購、設(shè)備主管部門組織、安裝部門、工具工裝及使用部門參加。如果系進口設(shè)備，應在規(guī)定時間內(nèi)，并且有商檢部門人員參加。開箱檢查時應對照裝箱單逐件清點，并做好記錄，如發(fā)現(xiàn)損壞、銹蝕、零部件短缺等問題，應以照相或其他方法做好記錄，作為向供應商及有關(guān)部門交涉索賠的依據(jù)，并注意設(shè)備采購合同中規(guī)定的索賠期限。
承包商在現(xiàn)場開箱檢驗時，設(shè)備監(jiān)理工程師實施旁站監(jiān)理。主要檢查以下幾方面：
①核對隨機文件符合性和外觀，檢查箱號、箱數(shù)及外包裝情況。包括按照裝箱單清點核對設(shè)備型號、規(guī)格，零件、部件、工具、附件、備件以及說明書等技術(shù)文件。檢查規(guī)格、型號、數(shù)量是否與清單一致;檢查設(shè)備銘牌及外觀質(zhì)量;檢查設(shè)備制造單位的合格證、檢測報告、試驗報告、說明書等文件的完整性及真實性、有效性。
②對于現(xiàn)場交貨的設(shè)備，一般都由制造廠在現(xiàn)場進行組裝、調(diào)試和試運行，自檢合格后才能提請設(shè)備監(jiān)理工程師復檢，待復檢合格后才能簽署驗收。
③對于永久性或長期性的設(shè)備改造項目，應按合同中性能要求，經(jīng)過一定的生產(chǎn)實踐考驗，并經(jīng)鑒定合格后才予以驗收。
④對于重要的關(guān)鍵性大型設(shè)備，應由顧客(業(yè)主)鑒定小組進行檢驗。
一切隨機的原始資料、測試記錄、驗收鑒定結(jié)論等應全部清點，整理歸檔。
2.設(shè)備安裝實施過程的管理
在安裝過程中，設(shè)備監(jiān)理工程師要對每一個關(guān)鍵零件、部件、單機設(shè)備和成套設(shè)備的安裝質(zhì)量進行監(jiān)控。
①總監(jiān)理工程師應組織設(shè)備監(jiān)理工程師確定質(zhì)量見證點及見證方式，并向承包商進行交底。
②設(shè)備監(jiān)理工程師應監(jiān)督主要設(shè)備的開箱和驗收工作，并審核承包商報送的主要設(shè)備，開箱檢查記錄表。
③設(shè)備監(jiān)理工程師應對承包商報送的主要材料、主要設(shè)備報審表及其質(zhì)量證明資料進行審核。
④在安裝過程中，審核承包商對已批準的安裝工藝或措施進行的調(diào)整、補充或變動，并應由總監(jiān)理工程師簽認。
⑤隨時注意檢查安裝中的不安全因素，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
⑥總監(jiān)理工程師應安排監(jiān)理人員對安裝過程進行巡視和檢查，對重要部位、重要工序、重要時刻和隱蔽工程進行現(xiàn)場監(jiān)督。
⑦督促參與各方做好各設(shè)備系統(tǒng)的準備工作，并跟蹤監(jiān)督檢查安裝調(diào)試單位進行設(shè)備調(diào)試，以確認設(shè)備局部和整體的運行技術(shù)參數(shù)和性能是否達到要求。
⑧開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)安裝各方的工作，尤其有多分包單位和交叉作業(yè)的現(xiàn)場，及時解決影響安裝質(zhì)量的問題。
⑨若監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)安裝過程中存在重大質(zhì)量隱患，可能造成質(zhì)量事故或已經(jīng)造成質(zhì)量事故時，應通過總監(jiān)理工程師下達工程暫停令，要求承包商停工整改。整改完畢后經(jīng)監(jiān)理人員復查，符合規(guī)定要求后，總監(jiān)理工程師應及時簽署工程復工申請表。
四、設(shè)備調(diào)試策劃過程的管理
在該階段，設(shè)備監(jiān)理工程師的審核包括以下幾方面。
1.設(shè)備調(diào)試過程策劃的有關(guān)審核
①審查承包商制定的設(shè)備調(diào)試技術(shù)方案和措施，審查其經(jīng)濟合理性、技術(shù)可行性、安全可靠性，并提出審核意見。
②審核設(shè)備調(diào)試所依據(jù)的技術(shù)標準及驗收規(guī)范，設(shè)備監(jiān)理工程師應對承包商報送的設(shè)備調(diào)試方案進行審核，應對承包商報送的關(guān)鍵零部件、關(guān)鍵工序的調(diào)試工藝措施進行審核。
③審查設(shè)備調(diào)試的工藝規(guī)范、質(zhì)量水平是否達到調(diào)試合同和國家標準的要求，設(shè)備監(jiān)理工程師應對承包商報送的主要材料及其質(zhì)量證明資料進行審核。
2.調(diào)試承包單位的資質(zhì)和人員資格的審核
①審核調(diào)試承包單位的資質(zhì)和人員資格，包括安裝指揮系統(tǒng)、后勤物資供應系統(tǒng)、質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系、安全監(jiān)督系統(tǒng)等，特別要重視審核特種作業(yè)人員的資格證。
②審核分包商的資格，包括分包商的資質(zhì)、特殊行業(yè)許可證、分包商的業(yè)績、特殊作業(yè)人員的資格證等。
3.其他準備情況的評價
①審核設(shè)備調(diào)試用的機具滿足要求的程度，機具應該適合調(diào)試設(shè)備的需要，并且保持完好。
②審核設(shè)備調(diào)試用的檢測儀器的狀態(tài)，儀器應該符合規(guī)定的精確度要求，并在有效的鑒定校準期限內(nèi)。
③審查設(shè)備調(diào)試工作的質(zhì)量保證能力(包括質(zhì)量責任制)和安全生產(chǎn)措施。
④審核設(shè)備調(diào)試過程的安全防范措施。
五、設(shè)備調(diào)試過程的管理
在設(shè)備調(diào)試過程中，設(shè)備監(jiān)理工程師要對每一個關(guān)鍵零件、部件、單機設(shè)備和成套設(shè)備的調(diào)試質(zhì)量進行監(jiān)控。
①總監(jiān)理工程師應組織設(shè)備監(jiān)理工程師確定質(zhì)量見證點及見證方式，并向承包商進行交底。
②在設(shè)備調(diào)試過程中，審核承包商對已批準的安裝調(diào)試工藝或措施進行的調(diào)整、補充或變動，并應由總監(jiān)理工程師簽認。
③跟蹤監(jiān)督設(shè)備調(diào)試過程，檢查、驗收設(shè)備調(diào)試中的過程性結(jié)果。
④總監(jiān)理工程師應安排監(jiān)理人員對設(shè)備調(diào)試過程進行巡視和檢查，對重要部位、重要工序、重要時刻和隱蔽工程進行現(xiàn)場監(jiān)督。
⑤設(shè)備監(jiān)理工程師應督促參與各方做好各設(shè)備系統(tǒng)的調(diào)試準備工作，協(xié)調(diào)設(shè)備調(diào)試工作，對設(shè)備調(diào)試記錄進行審核，并跟蹤監(jiān)督檢查調(diào)試單位進行設(shè)備調(diào)試，以確認設(shè)備局部和整體的運行技術(shù)參數(shù)和性能是否達到要求。
⑥隨時注意檢查設(shè)備調(diào)試中的不安全因素，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。若監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備調(diào)試過程中存在重大質(zhì)量隱患，可能造成質(zhì)量事故或已經(jīng)造成質(zhì)量事故時，應通過總監(jiān)理工程師下達工程暫停令，要求承包商停工整改。整改完畢后經(jīng)監(jiān)理人員復查，符合規(guī)定要求后，總監(jiān)理工程師應及時簽署工程復工審報表。
⑦開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)調(diào)試各方的工作，尤其有多分包單位和交叉作業(yè)的現(xiàn)場，及時解決影響安裝調(diào)試質(zhì)量的問題。
六、設(shè)備驗收過程的管理
(1)承包商應對調(diào)試過程進行自檢、自評工作，符合要求后，填寫驗收報驗單，并把驗收資料報送項目監(jiān)理機構(gòu)，申請驗收。
(2)監(jiān)理機構(gòu)至少應負責以下工作：
①對驗收資料及實物進行檢查，驗收合格后簽發(fā)驗收報驗單;
②驗收移交前，應督促承包商清理現(xiàn)場;
③按顧客(業(yè)主)認可的試驗大綱的規(guī)定進行試驗，確保試驗結(jié)果符合技術(shù)規(guī)格書和設(shè)備性能要求;
④對安全保護和電氣監(jiān)控進行試驗;
⑤對整機進行各項功能試驗，包括超載、靜載試驗，8小時連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗等;
⑥組織顧客(業(yè)主)、設(shè)計單位、安裝單位、設(shè)備制造廠和有關(guān)主管部門對設(shè)備安裝調(diào)試過程進行終驗收;
⑦認真審核并簽署各種監(jiān)理工作報告文件;
⑧編寫設(shè)備質(zhì)量評估報告，提交給顧客(業(yè)主)。
七、設(shè)備使用初期過程的管理
有些設(shè)備工程服務合同包括設(shè)備使用初期過程。設(shè)備使用初期的管理，是指設(shè)備安裝投產(chǎn)運轉(zhuǎn)后初期使用階段的管理，包括從安裝試運轉(zhuǎn)到穩(wěn)定生產(chǎn)這一觀察時期內(nèi)的設(shè)備調(diào)整試車、使用、維護、狀態(tài)檢測、故障診斷、操作人員的培訓、維修技術(shù)信息的收集與處理等全部管理工作。
設(shè)備監(jiān)理工程師應主要關(guān)注：
①設(shè)備結(jié)構(gòu)、傳動裝置、操縱控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性的評價;
②對生產(chǎn)的適用性和生產(chǎn)效率情況的驗證;
③對初期發(fā)生故障部位、次數(shù)、原因及故障間隔期進行記錄分析;
④對典型故障和零部件的失效進行分析，提出對策;
⑤對發(fā)現(xiàn)設(shè)備原設(shè)計或制造缺陷，采取改善維修和措施;
⑥對使用初期的費用、效果、進行技術(shù)經(jīng)濟分析和評價;