(7)壓縮空氣管道系統(tǒng)的調(diào)試
● 壓力試驗：強度試驗介質(zhì)可采用水，氣密性試驗介質(zhì)用壓縮空氣或無油壓縮空氣。
● 空氣負荷試運轉前應先裝上空氣濾清器，并逐級裝上吸排氣閥。
(8)空氣壓縮機的負荷試運轉
● 升壓運轉的程序、壓力和運轉時間應符合設備技術文件的要求。
● 運轉中注意檢查儀表，使溫度、壓力等各項參數(shù)處于正常狀態(tài)。
● 試運轉合格后，應拆卸規(guī)定的部件進行檢查。
●當系統(tǒng)對含塵粒徑、油分、水分、氣味有要求時，需充人惰性氣體帶壓封閉以保護系統(tǒng)不被污染。
1M412060 掌握通風、空調(diào)、潔凈工程的施工技術
1M412061 風管系統(tǒng)的施工程序及施工技術要點
通風與空調(diào)系統(tǒng)的組成部分通常有：風機和風管系統(tǒng)、空氣處理設備、水泵和水系統(tǒng)、冷源和熱源、控制和調(diào)節(jié)裝置、消聲、減震、排煙和防火等設備組成。
(1)通風與空調(diào)系統(tǒng)的類別
通風與空調(diào)系統(tǒng)的類別劃分多種多樣。主要分類有
● 通風系統(tǒng)按作用范圍分為：全面通風、局部通風、混合通風；按通風系統(tǒng)特征分為進氣和排氣系統(tǒng)；按空氣流動的動力分為自然通風和機械通風。
● 空調(diào)系統(tǒng)按空氣處理的要求分為：一般空調(diào)系統(tǒng)、凈化空調(diào)系統(tǒng)、除濕空調(diào)系統(tǒng)。
● 按新風使用方式分為直流式空調(diào)系統(tǒng)、部分回風式、全部回風式。
● 按負擔熱、濕負荷的介質(zhì)分為全空氣式、空氣—水、全水式、制冷劑式空調(diào)系統(tǒng)。
(2)通風與空調(diào)工程的施工程序
● 通風空調(diào)工程的施工程序如圖1．M412061所示。
● 在機電安裝過程中，通風空調(diào)工程與土建的配合和其他專業(yè)工程如管道、電氣和室內(nèi)裝飾裝修工程等的配合是有密切關系的。一般原則上講，風管工程優(yōu)先于其他專業(yè)工程，但有時由于客觀原因也會產(chǎn)生風管避讓的現(xiàn)象。
(3)風管系統(tǒng)的制作技術要點
通風與空調(diào)工程的風管系統(tǒng)主要由輸送空氣的管道、閥部件、支吊架及連接件等組成。
風管系統(tǒng)的施工主要是風管制作、風管部件制作、風管系統(tǒng)安裝及風管系統(tǒng)的嚴密性試驗等4個環(huán)節(jié)。風管系統(tǒng)按其系統(tǒng)的工作壓力(P)劃分為以下三個類別：系統(tǒng)工作壓力P≤500Pa為低壓系統(tǒng)；500PaP≤1500Pa為中壓系統(tǒng)；P1500Pa為高壓系統(tǒng)。
●金屬風管及部件的板材厚度及材質(zhì)應符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。
●非金屬復合風管的覆面材料必須為不燃材料。非金屬風管防火性能應符合GB《建筑用通風及排煙防火管道通用技術條件》的規(guī)定。PVC材質(zhì)的法蘭連接件應為B1級難燃材料。玻璃纖維復合板風管的內(nèi)、外表面層應與玻璃纖維保溫層粘結牢固，內(nèi)表面應具有防纖維脫落和自由散發(fā)能力，涂層材料及粘合劑應對人體無害，且符合環(huán)保要求。
● 鍍鋅鋼板及含有保護層的鋼板的拼接，應采用咬接或鉚接，且不得有十字形拼接 縫。不銹鋼板厚度小于或等于lmm時，板材拼接可采用咬接；板厚大于lmm時宜采用氬弧焊或電弧焊，不得采用氣焊。鋁板風管板材厚度小于或等于1．5mm時，板材拼接可采用咬接，但不應采用按扣式咬口；板厚大于1．5mm時，宜采用氬弧焊或氣焊。彩色涂層鋼板的涂塑面應設在風管內(nèi)側，加工時應避免損壞涂塑層，損壞部分應及時修補。
● 矩形風管角鋼法蘭四角處應設螺栓孔，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭，其螺栓孔排列應具有互換性。
● 風管根據(jù)其斷面尺寸、長度、板材厚度以及管內(nèi)工作壓力等級，應采取相應的加固 措施。中壓和高壓系統(tǒng)風管，其管段長度大于1250mm時，應采用加固框補強。高壓系統(tǒng)風管的單咬口縫，還應有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。
(4)風管系統(tǒng)的安裝技術要點
● 支吊架制作與安裝要點：
風管支、吊架的形式和規(guī)格宜按標準圖集與規(guī)范選用。
用膨脹螺栓固定支、吊架時，應符合膨脹螺栓使用技術條件的規(guī)定。
風口、閥門、檢查門及自控機構處不宜設置支、吊架；風閥等部件及設備與非金屬風管連接時，應單獨設置支吊架。
不銹鋼板、鋁板風管與碳素鋼支、吊架的接觸處，應采取防腐絕緣或隔絕措施。
● 壓力試驗：強度試驗介質(zhì)可采用水，氣密性試驗介質(zhì)用壓縮空氣或無油壓縮空氣。
● 空氣負荷試運轉前應先裝上空氣濾清器，并逐級裝上吸排氣閥。
(8)空氣壓縮機的負荷試運轉
● 升壓運轉的程序、壓力和運轉時間應符合設備技術文件的要求。
● 運轉中注意檢查儀表，使溫度、壓力等各項參數(shù)處于正常狀態(tài)。
● 試運轉合格后，應拆卸規(guī)定的部件進行檢查。
●當系統(tǒng)對含塵粒徑、油分、水分、氣味有要求時，需充人惰性氣體帶壓封閉以保護系統(tǒng)不被污染。
1M412060 掌握通風、空調(diào)、潔凈工程的施工技術
1M412061 風管系統(tǒng)的施工程序及施工技術要點
通風與空調(diào)系統(tǒng)的組成部分通常有：風機和風管系統(tǒng)、空氣處理設備、水泵和水系統(tǒng)、冷源和熱源、控制和調(diào)節(jié)裝置、消聲、減震、排煙和防火等設備組成。
(1)通風與空調(diào)系統(tǒng)的類別
通風與空調(diào)系統(tǒng)的類別劃分多種多樣。主要分類有
● 通風系統(tǒng)按作用范圍分為：全面通風、局部通風、混合通風；按通風系統(tǒng)特征分為進氣和排氣系統(tǒng)；按空氣流動的動力分為自然通風和機械通風。
● 空調(diào)系統(tǒng)按空氣處理的要求分為：一般空調(diào)系統(tǒng)、凈化空調(diào)系統(tǒng)、除濕空調(diào)系統(tǒng)。
● 按新風使用方式分為直流式空調(diào)系統(tǒng)、部分回風式、全部回風式。
● 按負擔熱、濕負荷的介質(zhì)分為全空氣式、空氣—水、全水式、制冷劑式空調(diào)系統(tǒng)。
(2)通風與空調(diào)工程的施工程序
● 通風空調(diào)工程的施工程序如圖1．M412061所示。
● 在機電安裝過程中，通風空調(diào)工程與土建的配合和其他專業(yè)工程如管道、電氣和室內(nèi)裝飾裝修工程等的配合是有密切關系的。一般原則上講，風管工程優(yōu)先于其他專業(yè)工程，但有時由于客觀原因也會產(chǎn)生風管避讓的現(xiàn)象。
(3)風管系統(tǒng)的制作技術要點
通風與空調(diào)工程的風管系統(tǒng)主要由輸送空氣的管道、閥部件、支吊架及連接件等組成。
風管系統(tǒng)的施工主要是風管制作、風管部件制作、風管系統(tǒng)安裝及風管系統(tǒng)的嚴密性試驗等4個環(huán)節(jié)。風管系統(tǒng)按其系統(tǒng)的工作壓力(P)劃分為以下三個類別：系統(tǒng)工作壓力P≤500Pa為低壓系統(tǒng)；500PaP≤1500Pa為中壓系統(tǒng)；P1500Pa為高壓系統(tǒng)。
●金屬風管及部件的板材厚度及材質(zhì)應符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。
●非金屬復合風管的覆面材料必須為不燃材料。非金屬風管防火性能應符合GB《建筑用通風及排煙防火管道通用技術條件》的規(guī)定。PVC材質(zhì)的法蘭連接件應為B1級難燃材料。玻璃纖維復合板風管的內(nèi)、外表面層應與玻璃纖維保溫層粘結牢固，內(nèi)表面應具有防纖維脫落和自由散發(fā)能力，涂層材料及粘合劑應對人體無害，且符合環(huán)保要求。
● 鍍鋅鋼板及含有保護層的鋼板的拼接，應采用咬接或鉚接，且不得有十字形拼接 縫。不銹鋼板厚度小于或等于lmm時，板材拼接可采用咬接；板厚大于lmm時宜采用氬弧焊或電弧焊，不得采用氣焊。鋁板風管板材厚度小于或等于1．5mm時，板材拼接可采用咬接，但不應采用按扣式咬口；板厚大于1．5mm時，宜采用氬弧焊或氣焊。彩色涂層鋼板的涂塑面應設在風管內(nèi)側，加工時應避免損壞涂塑層，損壞部分應及時修補。
● 矩形風管角鋼法蘭四角處應設螺栓孔，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭，其螺栓孔排列應具有互換性。
● 風管根據(jù)其斷面尺寸、長度、板材厚度以及管內(nèi)工作壓力等級，應采取相應的加固 措施。中壓和高壓系統(tǒng)風管，其管段長度大于1250mm時，應采用加固框補強。高壓系統(tǒng)風管的單咬口縫，還應有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。
(4)風管系統(tǒng)的安裝技術要點
● 支吊架制作與安裝要點：
風管支、吊架的形式和規(guī)格宜按標準圖集與規(guī)范選用。
用膨脹螺栓固定支、吊架時，應符合膨脹螺栓使用技術條件的規(guī)定。
風口、閥門、檢查門及自控機構處不宜設置支、吊架；風閥等部件及設備與非金屬風管連接時，應單獨設置支吊架。
不銹鋼板、鋁板風管與碳素鋼支、吊架的接觸處，應采取防腐絕緣或隔絕措施。