畢業(yè)實習報告
機械設計制造及其自動化
開學第三、四周我們進行了為期兩周的實習，實習的目的是鞏固理論知識，培養(yǎng)實踐能力、創(chuàng)新能力，拓寬視野，增強勞動觀念，接觸社會。在實習期間，我不斷的明確實習的目的和找出自己需要提高的方面。
此次實習我們去了兩個城市，歸納實習之行目的地：1新鄉(xiāng)，2濟南。
一、新鄉(xiāng)企業(yè)參觀實習總結
1新鄉(xiāng)日升數控軸承設備股份有限公司
公司簡介：新鄉(xiāng)日升數控軸承裝備股份有限公司，是專業(yè)研發(fā)和生產數控軸承專用設備的高新技術企業(yè)，數控軸承磨超自動線從微型、微小型、小型、中小型、中型、到中大型、大型等系列產品共100多個品種規(guī)格；產品普遍采用數字控制技術，交流伺服，多伺服驅動技術，觸摸屏人機界面技術，完整的屏幕顯示集預置調整開關等控制技術，產品主要為國家“十一五”規(guī)劃重點發(fā)展的高精度、靜音、超靜音軸承和航天航空、汽車高速機車、泵類所需的高壽命、耐腐蝕專用軸承提供新一代數控制造裝備，產品可替代進口。
在公司技術高工的帶領下，我們參觀了公司數控軸承機床的生產過程，數控軸承磨床的總裝生產線，及一些基本結構的組裝和檢測，還有最后的電路安裝和質檢。以前在洛陽一拖是參觀數控機床制造我們所需的各類零件，而在這我們看到了機器的制造。在實習之余感受到我國科學技術的發(fā)展。
2新鄉(xiāng)白鷺化纖集團有限責任公司
公司簡介：新鄉(xiāng)白鷺化纖集團有限責任公司（原新鄉(xiāng)化學纖維廠）是我國生產化纖紡織原料的大型一類國有獨資企業(yè)，是全國520家重點企業(yè)和河南省30家重點企業(yè)之一。公司擁有總資產40億元，占地面積310多萬平方米；生產規(guī)模、經濟效益在中國粘膠纖維行業(yè)中名列前茅，多次躋身“中國化纖行業(yè)競爭力十強”。主要產品有半連續(xù)紡粘膠人造絲、連續(xù)紡粘膠人造絲、粘膠短纖維、滌綸民用長絲、氨綸共五大系列100多個品種。近年來又研制出了竹漿粘膠纖維、大豆粘膠纖維等10個品種的功能化纖維，申請國家專利30多項，產品暢銷國內外市場，產品注冊商標為“白鷺”牌。
在參觀完日升公司后，我們乘車趕到白鷺化纖集團，中午吃完飯后經過短暫的休息，在公司領導的帶領下我們列隊進入車間。
黏膠纖維的生產工藝流程如下：漿柏的制備→紡絲原液的制備→紡絲(長絲短絲) →后處理→成品
下面將各個車間的實習內容整理如下:
（一）棉漿車間
該車間類似于造紙,其工藝流程為:棉短絨→開棉→預浸投料→蒸煮→黑液蒸煮→打漿→網帶洗滌→前精選→氯堿化→漂白→真空洗滌→后精選→抄漿→打包→入庫
蒸煮的目的是降低聚合度,除去大部分半纖維素和其它非纖維素化合物.
（二）原液車間
我們首先參觀了二原液車間,接著一原液,兩車間設備基本相同.
工藝流程為: 投料→浸漬→壓榨→粉碎→堿纖維素→老成→稱量→黃化→纖維素黃酸酯→溶解攪拌→過濾→抽真空→粘膠液
粉碎是為了將壓榨后的非常致密的堿纖維素粉碎成細小的松屑狀,增大表面積,利于后續(xù)中的各步反應能更加均勻的進行.
（三）長絲車間
長絲車間采用R535型半連續(xù)紡絲機，后處理采用國際先進的壓洗工藝，年產2800噸。長絲又稱“人造絲”，用來作高檔西裝和襯衫的領子，彈性褲等。
工藝流程為：黏膠液→凝固浴→拉伸→絲餅→后處理→絡筒→分級和包裝
后處理包括把絲條上殘存的酸液洗掉，脫硫以及除掉一些金屬雜質。這些雜質的存在對纖維質量及其紡織加工有很大影響，故必須加以清除。新鄉(xiāng)化纖的后處理工序為：水洗→脫硫→水洗→漂白→水洗→酸洗→水洗→上油→烘干→打包
機械設計制造及其自動化
開學第三、四周我們進行了為期兩周的實習，實習的目的是鞏固理論知識，培養(yǎng)實踐能力、創(chuàng)新能力，拓寬視野，增強勞動觀念，接觸社會。在實習期間，我不斷的明確實習的目的和找出自己需要提高的方面。
此次實習我們去了兩個城市，歸納實習之行目的地：1新鄉(xiāng)，2濟南。
一、新鄉(xiāng)企業(yè)參觀實習總結
1新鄉(xiāng)日升數控軸承設備股份有限公司
公司簡介：新鄉(xiāng)日升數控軸承裝備股份有限公司，是專業(yè)研發(fā)和生產數控軸承專用設備的高新技術企業(yè)，數控軸承磨超自動線從微型、微小型、小型、中小型、中型、到中大型、大型等系列產品共100多個品種規(guī)格；產品普遍采用數字控制技術，交流伺服，多伺服驅動技術，觸摸屏人機界面技術，完整的屏幕顯示集預置調整開關等控制技術，產品主要為國家“十一五”規(guī)劃重點發(fā)展的高精度、靜音、超靜音軸承和航天航空、汽車高速機車、泵類所需的高壽命、耐腐蝕專用軸承提供新一代數控制造裝備，產品可替代進口。
在公司技術高工的帶領下，我們參觀了公司數控軸承機床的生產過程，數控軸承磨床的總裝生產線，及一些基本結構的組裝和檢測，還有最后的電路安裝和質檢。以前在洛陽一拖是參觀數控機床制造我們所需的各類零件，而在這我們看到了機器的制造。在實習之余感受到我國科學技術的發(fā)展。
2新鄉(xiāng)白鷺化纖集團有限責任公司
公司簡介：新鄉(xiāng)白鷺化纖集團有限責任公司（原新鄉(xiāng)化學纖維廠）是我國生產化纖紡織原料的大型一類國有獨資企業(yè)，是全國520家重點企業(yè)和河南省30家重點企業(yè)之一。公司擁有總資產40億元，占地面積310多萬平方米；生產規(guī)模、經濟效益在中國粘膠纖維行業(yè)中名列前茅，多次躋身“中國化纖行業(yè)競爭力十強”。主要產品有半連續(xù)紡粘膠人造絲、連續(xù)紡粘膠人造絲、粘膠短纖維、滌綸民用長絲、氨綸共五大系列100多個品種。近年來又研制出了竹漿粘膠纖維、大豆粘膠纖維等10個品種的功能化纖維，申請國家專利30多項，產品暢銷國內外市場，產品注冊商標為“白鷺”牌。
在參觀完日升公司后，我們乘車趕到白鷺化纖集團，中午吃完飯后經過短暫的休息，在公司領導的帶領下我們列隊進入車間。
黏膠纖維的生產工藝流程如下：漿柏的制備→紡絲原液的制備→紡絲(長絲短絲) →后處理→成品
下面將各個車間的實習內容整理如下:
（一）棉漿車間
該車間類似于造紙,其工藝流程為:棉短絨→開棉→預浸投料→蒸煮→黑液蒸煮→打漿→網帶洗滌→前精選→氯堿化→漂白→真空洗滌→后精選→抄漿→打包→入庫
蒸煮的目的是降低聚合度,除去大部分半纖維素和其它非纖維素化合物.
（二）原液車間
我們首先參觀了二原液車間,接著一原液,兩車間設備基本相同.
工藝流程為: 投料→浸漬→壓榨→粉碎→堿纖維素→老成→稱量→黃化→纖維素黃酸酯→溶解攪拌→過濾→抽真空→粘膠液
粉碎是為了將壓榨后的非常致密的堿纖維素粉碎成細小的松屑狀,增大表面積,利于后續(xù)中的各步反應能更加均勻的進行.
（三）長絲車間
長絲車間采用R535型半連續(xù)紡絲機，后處理采用國際先進的壓洗工藝，年產2800噸。長絲又稱“人造絲”，用來作高檔西裝和襯衫的領子，彈性褲等。
工藝流程為：黏膠液→凝固浴→拉伸→絲餅→后處理→絡筒→分級和包裝
后處理包括把絲條上殘存的酸液洗掉，脫硫以及除掉一些金屬雜質。這些雜質的存在對纖維質量及其紡織加工有很大影響，故必須加以清除。新鄉(xiāng)化纖的后處理工序為：水洗→脫硫→水洗→漂白→水洗→酸洗→水洗→上油→烘干→打包