瀝青砼面層工程施工
1、瀝青路面施工時氣溫不得低于10℃（高等級道路）或5℃（其他等級道路）。
2、混合料的運輸：
1）應做到攤鋪機前有運料車等候，對高等道路，等候的運料車宜在5輛以上。
2）為防止瀝青混合料粘結運料車，裝料前應噴一薄層隔離劑或防黏結劑，運輸中宜用篷布覆蓋保溫、防雨和防污染。
3）運料車輪胎上不得沾有泥土，施工時瀝青混合料不符合施工溫度要求或結團成塊、已遭雨淋等現(xiàn)象不得使用。
4）運料車應在攤鋪機前100~300mm外空檔等候，被攤鋪機輕頂緩緩推動前進并逐步卸料，避免撞擊攤鋪機。
3、熱拌瀝青混合料應采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機。攤鋪機的受料斗應涂刷薄層隔離劑或防粘結劑。
4、鋪筑高等級道路瀝青混合料時，1臺攤鋪機的鋪筑寬度不宜超過6m（雙車道）~7.5m（三車道），通常采用2臺或多臺攤攤鋪機前后錯開10~20m呈梯隊方式同步攤鋪，兩幅之間應有30~60mm左右寬度的搭接，并應避開車道輪跡帶，上下層搭接位置宜錯開200mm以上。
5、攤鋪機開工前應提前0.5~1h預熱熨平板使其不低于100℃。攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少瀝青混合料離析。攤鋪速度宜控制在2~6m/min的范圍內(nèi)。
6、攤鋪機應采用自動找平方式。下面層宜采用鋼絲繩引導的高程控制方式。上面層采用平衡梁或雪撬式并輔以厚度控制方式攤鋪。
7、瀝青混合料的松鋪系數(shù)應根據(jù)試鋪試壓確定。攤鋪機的螺旋布料器轉動速度與攤鋪速度應保持均衡。布料器兩側應保持有不少于送料器2/3高度的混合料，不宜用人工反復修整。
8、瀝青混凝土中面的壓實層厚度不宜大于100mm，選擇合理的壓路機組合方式，根據(jù)攤鋪完成的瀝青混合料溫度情況嚴格控制初壓、復壓、終壓時機。
9、碾壓速度做到慢而均勻，正常施工，開始碾壓的混合料內(nèi)部溫度：50號石油瀝青標號，不低于135℃；110號不低于120℃。
10、初壓應緊跟攤鋪機后進行，宜采用鋼輪壓路機靜壓1~2遍。碾壓時應將壓路機的驅(qū)動輪面向攤鋪機，從外側向中心碾壓，在超高路段和坡道上則由低向高處碾壓。
1、瀝青路面施工時氣溫不得低于10℃（高等級道路）或5℃（其他等級道路）。
2、混合料的運輸：
1）應做到攤鋪機前有運料車等候，對高等道路，等候的運料車宜在5輛以上。
2）為防止瀝青混合料粘結運料車，裝料前應噴一薄層隔離劑或防黏結劑，運輸中宜用篷布覆蓋保溫、防雨和防污染。
3）運料車輪胎上不得沾有泥土，施工時瀝青混合料不符合施工溫度要求或結團成塊、已遭雨淋等現(xiàn)象不得使用。
4）運料車應在攤鋪機前100~300mm外空檔等候，被攤鋪機輕頂緩緩推動前進并逐步卸料，避免撞擊攤鋪機。
3、熱拌瀝青混合料應采用履帶式或輪胎式瀝青攤鋪機。攤鋪機的受料斗應涂刷薄層隔離劑或防粘結劑。
4、鋪筑高等級道路瀝青混合料時，1臺攤鋪機的鋪筑寬度不宜超過6m（雙車道）~7.5m（三車道），通常采用2臺或多臺攤攤鋪機前后錯開10~20m呈梯隊方式同步攤鋪，兩幅之間應有30~60mm左右寬度的搭接，并應避開車道輪跡帶，上下層搭接位置宜錯開200mm以上。
5、攤鋪機開工前應提前0.5~1h預熱熨平板使其不低于100℃。攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少瀝青混合料離析。攤鋪速度宜控制在2~6m/min的范圍內(nèi)。
6、攤鋪機應采用自動找平方式。下面層宜采用鋼絲繩引導的高程控制方式。上面層采用平衡梁或雪撬式并輔以厚度控制方式攤鋪。
7、瀝青混合料的松鋪系數(shù)應根據(jù)試鋪試壓確定。攤鋪機的螺旋布料器轉動速度與攤鋪速度應保持均衡。布料器兩側應保持有不少于送料器2/3高度的混合料，不宜用人工反復修整。
8、瀝青混凝土中面的壓實層厚度不宜大于100mm，選擇合理的壓路機組合方式，根據(jù)攤鋪完成的瀝青混合料溫度情況嚴格控制初壓、復壓、終壓時機。
9、碾壓速度做到慢而均勻，正常施工，開始碾壓的混合料內(nèi)部溫度：50號石油瀝青標號，不低于135℃；110號不低于120℃。
10、初壓應緊跟攤鋪機后進行，宜采用鋼輪壓路機靜壓1~2遍。碾壓時應將壓路機的驅(qū)動輪面向攤鋪機，從外側向中心碾壓，在超高路段和坡道上則由低向高處碾壓。