2.市場采購設(shè)備的質(zhì)量控制要點：
1）為使采購的設(shè)備滿足要求，負(fù)責(zé)設(shè)備采購質(zhì)量控制的監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉和掌握設(shè)計文件中設(shè)備的各項要求、技術(shù)說明和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。這些要求、說明和標(biāo)準(zhǔn)包括采購設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)性能、適用的制造和安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)，要求的交貨時間及交貨方式與地點，以及其他技術(shù)參數(shù)、經(jīng)濟指標(biāo)等各種資料和數(shù)據(jù)，并對存在的問題通過建設(shè)單位向設(shè)備設(shè)計單位提出意見和建議。
2）總承包單位或設(shè)備安裝單位負(fù)責(zé)設(shè)備采購的人員應(yīng)有設(shè)備的專業(yè)知識，了解設(shè)備的技術(shù)要求，市場供貨情況，熟悉合同條件及采購程序。
3）由總包單位或安裝單位采購的設(shè)備，采購前要向監(jiān)理工程師提交設(shè)備采購方案，經(jīng)審查同意后方可實施。對設(shè)備采購方案的審查，重點應(yīng)包括以下內(nèi)容：采購的基本原則、保證設(shè)備質(zhì)量的具體措施、依據(jù)的圖紙、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查及驗收程序，質(zhì)量文件要求等。
（二）向生產(chǎn)廠家訂購設(shè)備的質(zhì)量控制：一個合格的供貨廠商，是向廠家訂購設(shè)備質(zhì)量控制工作的首要環(huán)節(jié)。為此，設(shè)備訂購前要作好廠商的評審與實地考察。
1.合格供貨廠商的評審對供貨廠商進行評審的內(nèi)容可包括以下幾項：1）供貨廠商的資質(zhì)。2）設(shè)備供貨能力。3）近幾年供應(yīng)、生產(chǎn)、制造類似設(shè)備的情況；目前正在生產(chǎn)的設(shè)備情況、生產(chǎn)制造設(shè)備情況、產(chǎn)品質(zhì)量狀況。4）過去若干年的資金平衡表和負(fù)債表；下一年度財務(wù)預(yù)測報告。5）要另行分包采購的原材料、配套零部件及元器件的情況。6）各種檢驗檢測手段及試驗室資質(zhì)；企業(yè)的各項生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、管理制度的執(zhí)行情況。
2.做出調(diào)查結(jié)論在初選確定供貨廠商名單后，項目監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)和建設(shè)單位或采購單位一起對供貨廠商做進一步現(xiàn)場實地考察調(diào)研，提出監(jiān)理單位的看法，與建設(shè)單位一起做出考察結(jié)論。
（三）招標(biāo)采購設(shè)備的質(zhì)量控制設(shè)備招標(biāo)采購一般用于大型、復(fù)雜、關(guān)鍵設(shè)備和成套設(shè)備及生產(chǎn)線設(shè)備的訂貨。選擇合適的設(shè)備供應(yīng)單位是控制設(shè)備質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。在設(shè)備招標(biāo)采購階段，監(jiān)理單位應(yīng)該當(dāng)好建設(shè)單位的參謀和幫手，把好設(shè)備訂貨合同中技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的審查關(guān)。
1）掌握設(shè)計對設(shè)備提出的要求，協(xié)助建設(shè)單位起草招標(biāo)文件、審查投標(biāo)單位的資質(zhì)情況和投標(biāo)單位的設(shè)備供貨能力，做好資格預(yù)審工作。
2）參加對設(shè)備供貨制造廠商或投標(biāo)單位的考察，提出建議，與建設(shè)單位一起做出考察結(jié)論。
3）參加評標(biāo)、定標(biāo)會議，幫助建設(shè)單位進行綜合比較和確定中標(biāo)單位。評標(biāo)時對設(shè)備的制造質(zhì)量、設(shè)備的使用壽命和成本、維修的難易及備件的供應(yīng)、安裝調(diào)試、投標(biāo)單位的生產(chǎn)管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理和企業(yè)的信譽等幾個方面做出評價。
4）協(xié)助建設(shè)單位向中標(biāo)單位或設(shè)備供貨廠商移交必要的技術(shù)文件
第二節(jié)設(shè)備制造的質(zhì)量控制
一、設(shè)備制造的監(jiān)控方式
（一）駐廠監(jiān)造采取這種方式實施設(shè)備監(jiān)造，建造人員直接進入設(shè)備制造廠的制造現(xiàn)場，成立相應(yīng)的監(jiān)造小組，編制監(jiān)造規(guī)劃，實施設(shè)備制造全過程的質(zhì)量控制。
（二）巡回監(jiān)控質(zhì)量控制的主要任務(wù)是監(jiān)督管理制造廠商不斷完善質(zhì)量管理體系，監(jiān)督檢查材料進場使用的質(zhì)量控制，工藝過程、半成品的質(zhì)量控制，符合專職質(zhì)檢人員質(zhì)量檢驗的準(zhǔn)確性、可靠性。在設(shè)備制造過程中，監(jiān)造人員要定期或不定期的到制造現(xiàn)場，檢查了解設(shè)備制造過程的質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
（三）設(shè)置質(zhì)量控制點監(jiān)控針對影響設(shè)備制造質(zhì)量的諸多因素，設(shè)置質(zhì)量控制點，做好預(yù)控機技術(shù)負(fù)荷，實現(xiàn)制造質(zhì)量的控制。
1.質(zhì)量控制點的設(shè)置質(zhì)量控制點應(yīng)設(shè)置在對設(shè)備制造質(zhì)量有明顯影響的特殊或關(guān)鍵工序處，或針對設(shè)備的主要、關(guān)鍵部件、加工制造的薄弱環(huán)節(jié)及易產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的工藝過程。
1）設(shè)備制造圖紙的復(fù)核；2）制造工藝流程安排、加工精度的審查；3）原材料、外購配件、零部件的進場、出庫，使用前的檢查；4）零部件、半成品的檢查設(shè)備、檢查方法、采用的標(biāo)準(zhǔn)；試驗人員崗位職責(zé)及技術(shù)水平；5）專職質(zhì)檢人員、試驗人員、操作人員的上崗資格；6）工序交接見證點；7）成品零件的標(biāo)識入庫、、出庫管理；8）零部件的現(xiàn)場裝配；9）出廠前整機性能檢測（或預(yù)拼裝）；10）出廠前裝箱的檢查確認(rèn)。
1）為使采購的設(shè)備滿足要求，負(fù)責(zé)設(shè)備采購質(zhì)量控制的監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉和掌握設(shè)計文件中設(shè)備的各項要求、技術(shù)說明和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。這些要求、說明和標(biāo)準(zhǔn)包括采購設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)性能、適用的制造和安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)，要求的交貨時間及交貨方式與地點，以及其他技術(shù)參數(shù)、經(jīng)濟指標(biāo)等各種資料和數(shù)據(jù)，并對存在的問題通過建設(shè)單位向設(shè)備設(shè)計單位提出意見和建議。
2）總承包單位或設(shè)備安裝單位負(fù)責(zé)設(shè)備采購的人員應(yīng)有設(shè)備的專業(yè)知識，了解設(shè)備的技術(shù)要求，市場供貨情況，熟悉合同條件及采購程序。
3）由總包單位或安裝單位采購的設(shè)備，采購前要向監(jiān)理工程師提交設(shè)備采購方案，經(jīng)審查同意后方可實施。對設(shè)備采購方案的審查，重點應(yīng)包括以下內(nèi)容：采購的基本原則、保證設(shè)備質(zhì)量的具體措施、依據(jù)的圖紙、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查及驗收程序，質(zhì)量文件要求等。
（二）向生產(chǎn)廠家訂購設(shè)備的質(zhì)量控制：一個合格的供貨廠商，是向廠家訂購設(shè)備質(zhì)量控制工作的首要環(huán)節(jié)。為此，設(shè)備訂購前要作好廠商的評審與實地考察。
1.合格供貨廠商的評審對供貨廠商進行評審的內(nèi)容可包括以下幾項：1）供貨廠商的資質(zhì)。2）設(shè)備供貨能力。3）近幾年供應(yīng)、生產(chǎn)、制造類似設(shè)備的情況；目前正在生產(chǎn)的設(shè)備情況、生產(chǎn)制造設(shè)備情況、產(chǎn)品質(zhì)量狀況。4）過去若干年的資金平衡表和負(fù)債表；下一年度財務(wù)預(yù)測報告。5）要另行分包采購的原材料、配套零部件及元器件的情況。6）各種檢驗檢測手段及試驗室資質(zhì)；企業(yè)的各項生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、管理制度的執(zhí)行情況。
2.做出調(diào)查結(jié)論在初選確定供貨廠商名單后，項目監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)和建設(shè)單位或采購單位一起對供貨廠商做進一步現(xiàn)場實地考察調(diào)研，提出監(jiān)理單位的看法，與建設(shè)單位一起做出考察結(jié)論。
（三）招標(biāo)采購設(shè)備的質(zhì)量控制設(shè)備招標(biāo)采購一般用于大型、復(fù)雜、關(guān)鍵設(shè)備和成套設(shè)備及生產(chǎn)線設(shè)備的訂貨。選擇合適的設(shè)備供應(yīng)單位是控制設(shè)備質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。在設(shè)備招標(biāo)采購階段，監(jiān)理單位應(yīng)該當(dāng)好建設(shè)單位的參謀和幫手，把好設(shè)備訂貨合同中技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的審查關(guān)。
1）掌握設(shè)計對設(shè)備提出的要求，協(xié)助建設(shè)單位起草招標(biāo)文件、審查投標(biāo)單位的資質(zhì)情況和投標(biāo)單位的設(shè)備供貨能力，做好資格預(yù)審工作。
2）參加對設(shè)備供貨制造廠商或投標(biāo)單位的考察，提出建議，與建設(shè)單位一起做出考察結(jié)論。
3）參加評標(biāo)、定標(biāo)會議，幫助建設(shè)單位進行綜合比較和確定中標(biāo)單位。評標(biāo)時對設(shè)備的制造質(zhì)量、設(shè)備的使用壽命和成本、維修的難易及備件的供應(yīng)、安裝調(diào)試、投標(biāo)單位的生產(chǎn)管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理和企業(yè)的信譽等幾個方面做出評價。
4）協(xié)助建設(shè)單位向中標(biāo)單位或設(shè)備供貨廠商移交必要的技術(shù)文件
第二節(jié)設(shè)備制造的質(zhì)量控制
一、設(shè)備制造的監(jiān)控方式
（一）駐廠監(jiān)造采取這種方式實施設(shè)備監(jiān)造，建造人員直接進入設(shè)備制造廠的制造現(xiàn)場，成立相應(yīng)的監(jiān)造小組，編制監(jiān)造規(guī)劃，實施設(shè)備制造全過程的質(zhì)量控制。
（二）巡回監(jiān)控質(zhì)量控制的主要任務(wù)是監(jiān)督管理制造廠商不斷完善質(zhì)量管理體系，監(jiān)督檢查材料進場使用的質(zhì)量控制，工藝過程、半成品的質(zhì)量控制，符合專職質(zhì)檢人員質(zhì)量檢驗的準(zhǔn)確性、可靠性。在設(shè)備制造過程中，監(jiān)造人員要定期或不定期的到制造現(xiàn)場，檢查了解設(shè)備制造過程的質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
（三）設(shè)置質(zhì)量控制點監(jiān)控針對影響設(shè)備制造質(zhì)量的諸多因素，設(shè)置質(zhì)量控制點，做好預(yù)控機技術(shù)負(fù)荷，實現(xiàn)制造質(zhì)量的控制。
1.質(zhì)量控制點的設(shè)置質(zhì)量控制點應(yīng)設(shè)置在對設(shè)備制造質(zhì)量有明顯影響的特殊或關(guān)鍵工序處，或針對設(shè)備的主要、關(guān)鍵部件、加工制造的薄弱環(huán)節(jié)及易產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的工藝過程。
1）設(shè)備制造圖紙的復(fù)核；2）制造工藝流程安排、加工精度的審查；3）原材料、外購配件、零部件的進場、出庫，使用前的檢查；4）零部件、半成品的檢查設(shè)備、檢查方法、采用的標(biāo)準(zhǔn)；試驗人員崗位職責(zé)及技術(shù)水平；5）專職質(zhì)檢人員、試驗人員、操作人員的上崗資格；6）工序交接見證點；7）成品零件的標(biāo)識入庫、、出庫管理；8）零部件的現(xiàn)場裝配；9）出廠前整機性能檢測（或預(yù)拼裝）；10）出廠前裝箱的檢查確認(rèn)。