1K411042 掌握改性瀝青混合料面層施工要求
一、改性瀝青混合料的生產(chǎn)和運輸
1．改性瀝青及改性瀝青混合料生產(chǎn)溫度通常宜較普通瀝青混合料的生產(chǎn)溫度提高10～200C.
2．改性瀝青混合料宜采用間歇式拌合設備生產(chǎn)，且具有添加纖維等外摻料的裝置。
3．瀝青混合料拌合時間以瀝青均勻包裹集料為度。
4．間歇式拌合機宜備有保溫性能好的成品儲料倉，貯存過程中混合料溫降不得大于10℃，且應防止瀝青滴漏。
5．生產(chǎn)添加纖維的瀝青混合料，纖維必須在混合料中充分分散，拌合均勻。
二、改性瀝青混合料的施工
（一）攤鋪
宜使用履帶式攤鋪機。攤鋪機的受料斗應涂刷薄層隔離劑或防粘結劑。攤鋪溫度不低于1600C.
攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不問斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪機應采用自動找平方式，中、下面層宜采用鋼絲繩或鋁合金導軌方式引導的高程控制方式，鋪筑改性瀝青或SMA路面時宜采用非接觸式平衡梁。
（二）壓實與成型
改性瀝青混合料應做到：初壓開始溫度不低于1500C，碾壓終了的表面溫度應不低于900C.
改性瀝青SMA路面宜采用振動壓路機或鋼筒式壓路機碾壓。振動壓路機應遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則。不得采用輪胎壓路機碾壓。
（三）接縫
縱向接縫應盡量避免出現(xiàn)冷接縫。在處理橫接縫時，應在當天改性瀝青SMA路面施工完成后，在其冷卻之前垂直切割端部不平整及厚度不符合要求的部分（先用3m直尺進行檢查），并沖凈、干燥，第二天，涂刷粘層油，再鋪新料。
一、改性瀝青混合料的生產(chǎn)和運輸
1．改性瀝青及改性瀝青混合料生產(chǎn)溫度通常宜較普通瀝青混合料的生產(chǎn)溫度提高10～200C.
2．改性瀝青混合料宜采用間歇式拌合設備生產(chǎn)，且具有添加纖維等外摻料的裝置。
3．瀝青混合料拌合時間以瀝青均勻包裹集料為度。
4．間歇式拌合機宜備有保溫性能好的成品儲料倉，貯存過程中混合料溫降不得大于10℃，且應防止瀝青滴漏。
5．生產(chǎn)添加纖維的瀝青混合料，纖維必須在混合料中充分分散，拌合均勻。
二、改性瀝青混合料的施工
（一）攤鋪
宜使用履帶式攤鋪機。攤鋪機的受料斗應涂刷薄層隔離劑或防粘結劑。攤鋪溫度不低于1600C.
攤鋪機必須緩慢、均勻、連續(xù)不問斷地攤鋪，不得隨意變換速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析。攤鋪機應采用自動找平方式，中、下面層宜采用鋼絲繩或鋁合金導軌方式引導的高程控制方式，鋪筑改性瀝青或SMA路面時宜采用非接觸式平衡梁。
（二）壓實與成型
改性瀝青混合料應做到：初壓開始溫度不低于1500C，碾壓終了的表面溫度應不低于900C.
改性瀝青SMA路面宜采用振動壓路機或鋼筒式壓路機碾壓。振動壓路機應遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則。不得采用輪胎壓路機碾壓。
（三）接縫
縱向接縫應盡量避免出現(xiàn)冷接縫。在處理橫接縫時，應在當天改性瀝青SMA路面施工完成后，在其冷卻之前垂直切割端部不平整及厚度不符合要求的部分（先用3m直尺進行檢查），并沖凈、干燥，第二天，涂刷粘層油，再鋪新料。