1K412044熟悉鋼梁制作與安裝技術
一、鋼梁制作的基本工藝要求
1．鋼梁制造焊接應在室內進行，相對濕度不宜高于80％。
2．焊接環(huán)境溫度：低合金高強度結構鋼不應低于50C，普通碳素結構鋼不得低于O0C.
3．主要桿件應在組裝后24h內焊接。
二、鋼梁構件出廠時的要求
鋼梁構件出廠時，應提交下列資料：
（1）產品合格證；
（2）鋼材及其他材料質量證明或試驗報告；
（3）施工圖、拼裝簡圖和設計變更文件；
（4）產品試板的試驗報告；
（5）焊縫重大修補記錄；
（6）高強度螺栓磨擦面抗滑移系數(shù)試驗報告，焊縫無損報告及涂層檢測資料；
（7）工廠試拼裝記錄；
（8）構件發(fā)運和包裝清單。
二、安裝方法
城區(qū)內常用架設方法有以下幾種：自行式吊機整孔架設法、門架吊機整孔架設法、支架架設法、纜索吊機拼裝架設法、懸臂拼裝架設法、拖拉架設法等。
三、安裝前檢查
1．鋼梁安裝前應對臨時支架、支承、吊機等臨時結構和鋼梁結構本身在不同受力狀態(tài)下的強度、剛度及穩(wěn)定性進行驗算。
2．應對橋臺、墩頂頂面高程、中線及各孔跨徑進行復測
3．應按照構件明細表，核對進場的構件、零件，查驗產品出廠合格證及材料的質量證明書。
四、安裝要點
1．鋼梁安裝過程中，每完成一節(jié)段應測量其位置、標高和預拱度，不符合要求應及時調整。
2．鋼梁桿件工地焊縫連接，應按設計的順序進行。無規(guī)定時，焊接順序宜為縱向從跨中向兩端、橫向從中線向兩側對稱進行。
3．鋼梁采用高強螺栓連接前，應復驗摩擦面的抗滑移系數(shù)。高強螺栓連接前，應按出廠批號，每批抽驗不小于8套扭矩系數(shù)。穿入孔內應順暢，不得強行敲入。穿入方向應全橋一致。施擰順序為從板束剛度大、縫隙大處開始，由中央向外擰緊，并應在當天終擰完畢。施擰時，不得采用沖擊擰緊和間斷擰緊。鋼梁落梁前后應檢查其建筑拱度和平面尺寸，并記錄在案，同時應校正支座位置。
當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度允許負偏差值的1/2.
一、鋼梁制作的基本工藝要求
1．鋼梁制造焊接應在室內進行，相對濕度不宜高于80％。
2．焊接環(huán)境溫度：低合金高強度結構鋼不應低于50C，普通碳素結構鋼不得低于O0C.
3．主要桿件應在組裝后24h內焊接。
二、鋼梁構件出廠時的要求
鋼梁構件出廠時，應提交下列資料：
（1）產品合格證；
（2）鋼材及其他材料質量證明或試驗報告；
（3）施工圖、拼裝簡圖和設計變更文件；
（4）產品試板的試驗報告；
（5）焊縫重大修補記錄；
（6）高強度螺栓磨擦面抗滑移系數(shù)試驗報告，焊縫無損報告及涂層檢測資料；
（7）工廠試拼裝記錄；
（8）構件發(fā)運和包裝清單。
二、安裝方法
城區(qū)內常用架設方法有以下幾種：自行式吊機整孔架設法、門架吊機整孔架設法、支架架設法、纜索吊機拼裝架設法、懸臂拼裝架設法、拖拉架設法等。
三、安裝前檢查
1．鋼梁安裝前應對臨時支架、支承、吊機等臨時結構和鋼梁結構本身在不同受力狀態(tài)下的強度、剛度及穩(wěn)定性進行驗算。
2．應對橋臺、墩頂頂面高程、中線及各孔跨徑進行復測
3．應按照構件明細表，核對進場的構件、零件，查驗產品出廠合格證及材料的質量證明書。
四、安裝要點
1．鋼梁安裝過程中，每完成一節(jié)段應測量其位置、標高和預拱度，不符合要求應及時調整。
2．鋼梁桿件工地焊縫連接，應按設計的順序進行。無規(guī)定時，焊接順序宜為縱向從跨中向兩端、橫向從中線向兩側對稱進行。
3．鋼梁采用高強螺栓連接前，應復驗摩擦面的抗滑移系數(shù)。高強螺栓連接前，應按出廠批號，每批抽驗不小于8套扭矩系數(shù)。穿入孔內應順暢，不得強行敲入。穿入方向應全橋一致。施擰順序為從板束剛度大、縫隙大處開始，由中央向外擰緊，并應在當天終擰完畢。施擰時，不得采用沖擊擰緊和間斷擰緊。鋼梁落梁前后應檢查其建筑拱度和平面尺寸，并記錄在案，同時應校正支座位置。
當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度允許負偏差值的1/2.