監(jiān)理工程師綜合輔導(dǎo):工廠制作階段工程監(jiān)理

字號(hào):

工廠制作階段
    1.開工準(zhǔn)備
    (1)審查工廠的工程項(xiàng)目組織管理系統(tǒng),溝通彼此之間的聯(lián)系,建立與技術(shù)部門及質(zhì)保部門的正常工作聯(lián)系。
    (2)審查工廠的質(zhì)量控制方案,與技術(shù)部門及質(zhì)保部門共同商定本工程實(shí)際質(zhì)量檢查的內(nèi)容、質(zhì)量按制點(diǎn)、監(jiān)理驗(yàn)收的內(nèi)容。
    (3)與技術(shù)部門、質(zhì)保部門商定用于本工程的各類質(zhì)檢報(bào)告內(nèi)容與格式。
    (4)審查材料質(zhì)保書,確定材料復(fù)查內(nèi)容;參與材料復(fù)查試驗(yàn)。審查裝璜材料質(zhì)保書。
    (5)檢查材料倉(cāng)庫(kù)收發(fā)制度;焊接材料的一、二級(jí)庫(kù)情況,焊接材料焙烘、保溫設(shè)備完好情況(含溫度鑒定有效期)及相應(yīng)的紀(jì)錄登記。焊接材料發(fā)放臺(tái)帳、焊條回收制度。
    (6)審查工廠提交的焊接工藝評(píng)定任務(wù)書或焊接工藝評(píng)定轉(zhuǎn)移報(bào)告,批準(zhǔn)焊接工藝評(píng)定任務(wù)書或焊接工藝評(píng)定轉(zhuǎn)移報(bào)告。
    (7)參加焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。
    (8)審查焊工資質(zhì)及有效證件。
    (9)審查無(wú)損檢測(cè)(NDT)人員資質(zhì)及有關(guān)設(shè)備的鑒定有效期。
    (10)審查用于工程的長(zhǎng)度計(jì)量器具的鑒定有效期。
    (11)檢查除銹、涂裝設(shè)備情況,是否符合有關(guān)技術(shù)要求,其產(chǎn)品質(zhì)量是否能符合技術(shù)條件的要求。
    (12)協(xié)助業(yè)主審核并簽署開工令。
    2.制作實(shí)施階段制作實(shí)施階段鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理分下列四個(gè)專業(yè)進(jìn)行監(jiān)理,即:結(jié)構(gòu)監(jiān)理;焊接監(jiān)理;無(wú)損檢測(cè)(NDT)監(jiān)理及涂裝監(jiān)理。
    (1)結(jié)構(gòu)監(jiān)理
    放樣質(zhì)量抽檢,內(nèi)容為草圖、樣板、樣帶、下料情況;小拼板及T字組合梁質(zhì)量檢查(拼板拍片),抽檢后簽證;U形槽鋼加工質(zhì)量抽檢;腹板、頂板、底板外形尺寸、坡口切割質(zhì)量抽檢、底板軋角抽檢;腹板、頂板、底板裝配構(gòu)件劃線檢驗(yàn);總裝胎架檢驗(yàn)(外形、分段線、坡度),檢驗(yàn)后進(jìn)行簽證;分段就位與拼裝質(zhì)量檢驗(yàn);焊后分段分解,各工地拼裝接口的坡口狀況及板材邊勢(shì)平整度;復(fù)驗(yàn)工廠提交的分段檢驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù),簽證認(rèn)可。
    (2)焊接監(jiān)理
    ①巡視檢查:在工件施焊時(shí),焊接監(jiān)理加強(qiáng)巡視檢查:焊接材料使用是否正確、焊前準(zhǔn)備是否到位、焊接工藝條件是否滿足、工人是否持證有效、焊接規(guī)范是否合適等。
    ②焊縫質(zhì)量監(jiān)理:對(duì)接焊縫:對(duì)一、二類焊縫表面質(zhì)量一般100%進(jìn)行檢查簽證;全焊透角焊縫抽檢;貼角焊縫,抽檢。
    (3)無(wú)損檢測(cè)監(jiān)理
     審查各類焊縫無(wú)損檢測(cè)的類別及長(zhǎng)度是否滿足技術(shù)條件的要求;指定RT(X光拍片),核查RT檢測(cè)部位是否符合技術(shù)條件;復(fù)證RT檢驗(yàn)報(bào)告;審查UT(超聲波探傷)報(bào)告;根據(jù)業(yè)主委托或業(yè)主請(qǐng)第三方,必要時(shí)復(fù)查部分焊縫。
    (4)涂裝監(jiān)理
    檢查除銹工裝設(shè)備是否符合技術(shù)條件;預(yù)處理質(zhì)量復(fù)測(cè)、粗糙度、除銹是否達(dá)到等級(jí);分段工程除銹質(zhì)量檢查;分段工程涂層膜厚、牢度等質(zhì)量情況;檢查并簽署報(bào)告。