1.3加工工藝：
鋼結(jié)構(gòu)梁柱，桁架的制作應(yīng)根據(jù)施工圖，安裝條件合理分段并編制制作方案。鋼結(jié)構(gòu)的制作分類內(nèi)容應(yīng)包括制作概況、技術(shù)要求、技術(shù)方案、檢驗(yàn)方法、平面布置、資源進(jìn)度計(jì)劃等。
1.3.1放樣與落樣
A、放樣即依據(jù)施工詳圖，畫出各構(gòu)件的實(shí)際尺寸、形狀，部份較復(fù)雜的構(gòu)件必須經(jīng)過展開，做成樣板、樣帶，作為落樣、切割、組合之用。
B、常用的放樣工具有：鋼卷尺、直尺、角度尺、直角尺、焦線、石筆、樣沖、剪刀，各量測(cè)工具必須與標(biāo)準(zhǔn)尺比對(duì)合格后方可用于放樣，從而保證制作精度。
C、樣板材質(zhì)：選用彩色鋼板（PVC板）或鍍鋅板，保證制作精度不易變形。
D、樣板保存：注意防止日曬、雨淋、模糊不清。
E、放樣檢查：
（1）校對(duì)基本尺寸。
（2）檢查制作上或設(shè)計(jì)上是否有問題：
a、構(gòu)件上螺栓連接時(shí)有無障礙，螺栓孔位置是否符合設(shè)計(jì)要求；
b、各構(gòu)件組合有無障礙；
c、焊接作業(yè)進(jìn)行時(shí)有無障礙及電焊切割預(yù)留量是否足夠；
d、工作順序模擬是否有障礙；
e、構(gòu)件運(yùn)輸有無障礙；
f、現(xiàn)場(chǎng)高強(qiáng)螺栓與焊接作業(yè)之間有無障礙；
g、特殊構(gòu)件工地現(xiàn)場(chǎng)組合是否可行。
F、落樣注意事項(xiàng)：
（1）落樣時(shí)依全尺寸放樣的樣板（考慮切割余量及焊接收縮量）
（2）每一單片材作適當(dāng)取材安排，使鋼板余料減少至最低程度，一般為小于4.5%.
（3）大構(gòu)件優(yōu)先取材落樣，小構(gòu)件則盡量利用大構(gòu)件所剩的空間落樣。
（4）取材應(yīng)考慮應(yīng)力作用方向與鋼板軋制方向一致。
（5）落樣時(shí)特別注意材料是否平直，表面是否有傷痕。
（6）較簡(jiǎn)單的構(gòu)件，放樣與落樣可同時(shí)進(jìn)行。
（7）現(xiàn)場(chǎng)放樣的地面須保持平整、干燥、堅(jiān)實(shí)。
（8）劃線完成應(yīng)盡快進(jìn)行鉆孔或裁剪，以免日曬雨淋后樣線模糊不清。
1.3.2裁切
A、構(gòu)件裁切方式分類：
裁切方法 裁切工具 構(gòu)件類型
機(jī)械切斷法 剪床、鋸床、砂輪機(jī)、
角鐵切斷機(jī) 薄鋼板（厚度不得超過12mm）
型鋼類（角鋼、槽鋼…）
火焰切割法 多火嘴門式切割機(jī)
半自動(dòng)切割機(jī)
手工切割機(jī) 中厚鋼板
B、火焰切割注意事項(xiàng)：
（1）切割速度應(yīng)適當(dāng)，正確的切割斷面
（2）切割后允許有粗狀熔渣成點(diǎn)狀附著，但容易剝離且不留痕跡。
（3）切斷面?zhèn)刍蜻^于粗糙必須用砂輪機(jī)研磨。
（4）切斷面有缺陷發(fā)生時(shí)，必須補(bǔ)焊后用砂輪機(jī)研磨平整、光滑。
（5）切割完成后，必須鏟除熔渣，并用角磨機(jī)去除毛邊。
（6）在切割圓角部位必須用角磨機(jī)磨成弧線。
（7）切割完成的板料須分類堆放整齊并按規(guī)定標(biāo)識(shí)。
E、加熱矯正注意事項(xiàng)：
（1）加熱溫度不得超過6500C（暗紅色），且不可急冷以避免鋼材脆性。
（2）采用加熱加壓法時(shí)，250~3500C時(shí)不可錘打，避免發(fā)生脆斷。
（3）長(zhǎng)跨度的梁或其它構(gòu)件必須按施工圖所示要求進(jìn)行預(yù)拱。
（4）鋼板厚度較大時(shí)可采用預(yù)熱，避免表面與中心溫差太大而發(fā)生裂紋。
鋼結(jié)構(gòu)梁柱，桁架的制作應(yīng)根據(jù)施工圖，安裝條件合理分段并編制制作方案。鋼結(jié)構(gòu)的制作分類內(nèi)容應(yīng)包括制作概況、技術(shù)要求、技術(shù)方案、檢驗(yàn)方法、平面布置、資源進(jìn)度計(jì)劃等。
1.3.1放樣與落樣
A、放樣即依據(jù)施工詳圖，畫出各構(gòu)件的實(shí)際尺寸、形狀，部份較復(fù)雜的構(gòu)件必須經(jīng)過展開，做成樣板、樣帶，作為落樣、切割、組合之用。
B、常用的放樣工具有：鋼卷尺、直尺、角度尺、直角尺、焦線、石筆、樣沖、剪刀，各量測(cè)工具必須與標(biāo)準(zhǔn)尺比對(duì)合格后方可用于放樣，從而保證制作精度。
C、樣板材質(zhì)：選用彩色鋼板（PVC板）或鍍鋅板，保證制作精度不易變形。
D、樣板保存：注意防止日曬、雨淋、模糊不清。
E、放樣檢查：
（1）校對(duì)基本尺寸。
（2）檢查制作上或設(shè)計(jì)上是否有問題：
a、構(gòu)件上螺栓連接時(shí)有無障礙，螺栓孔位置是否符合設(shè)計(jì)要求；
b、各構(gòu)件組合有無障礙；
c、焊接作業(yè)進(jìn)行時(shí)有無障礙及電焊切割預(yù)留量是否足夠；
d、工作順序模擬是否有障礙；
e、構(gòu)件運(yùn)輸有無障礙；
f、現(xiàn)場(chǎng)高強(qiáng)螺栓與焊接作業(yè)之間有無障礙；
g、特殊構(gòu)件工地現(xiàn)場(chǎng)組合是否可行。
F、落樣注意事項(xiàng)：
（1）落樣時(shí)依全尺寸放樣的樣板（考慮切割余量及焊接收縮量）
（2）每一單片材作適當(dāng)取材安排，使鋼板余料減少至最低程度，一般為小于4.5%.
（3）大構(gòu)件優(yōu)先取材落樣，小構(gòu)件則盡量利用大構(gòu)件所剩的空間落樣。
（4）取材應(yīng)考慮應(yīng)力作用方向與鋼板軋制方向一致。
（5）落樣時(shí)特別注意材料是否平直，表面是否有傷痕。
（6）較簡(jiǎn)單的構(gòu)件，放樣與落樣可同時(shí)進(jìn)行。
（7）現(xiàn)場(chǎng)放樣的地面須保持平整、干燥、堅(jiān)實(shí)。
（8）劃線完成應(yīng)盡快進(jìn)行鉆孔或裁剪，以免日曬雨淋后樣線模糊不清。
1.3.2裁切
A、構(gòu)件裁切方式分類：
裁切方法 裁切工具 構(gòu)件類型
機(jī)械切斷法 剪床、鋸床、砂輪機(jī)、
角鐵切斷機(jī) 薄鋼板（厚度不得超過12mm）
型鋼類（角鋼、槽鋼…）
火焰切割法 多火嘴門式切割機(jī)
半自動(dòng)切割機(jī)
手工切割機(jī) 中厚鋼板
B、火焰切割注意事項(xiàng)：
（1）切割速度應(yīng)適當(dāng)，正確的切割斷面
（2）切割后允許有粗狀熔渣成點(diǎn)狀附著，但容易剝離且不留痕跡。
（3）切斷面?zhèn)刍蜻^于粗糙必須用砂輪機(jī)研磨。
（4）切斷面有缺陷發(fā)生時(shí)，必須補(bǔ)焊后用砂輪機(jī)研磨平整、光滑。
（5）切割完成后，必須鏟除熔渣，并用角磨機(jī)去除毛邊。
（6）在切割圓角部位必須用角磨機(jī)磨成弧線。
（7）切割完成的板料須分類堆放整齊并按規(guī)定標(biāo)識(shí)。
E、加熱矯正注意事項(xiàng)：
（1）加熱溫度不得超過6500C（暗紅色），且不可急冷以避免鋼材脆性。
（2）采用加熱加壓法時(shí)，250~3500C時(shí)不可錘打，避免發(fā)生脆斷。
（3）長(zhǎng)跨度的梁或其它構(gòu)件必須按施工圖所示要求進(jìn)行預(yù)拱。
（4）鋼板厚度較大時(shí)可采用預(yù)熱，避免表面與中心溫差太大而發(fā)生裂紋。