制造過程設(shè)備監(jiān)理工程師質(zhì)量管理的主要任務
設(shè)備的制造過程是設(shè)備實體質(zhì)量的具體形成過程，衡量設(shè)備制造質(zhì)量的好壞是用加工制造的零件、組裝的部件、外購的配套件和元器件、總裝調(diào)試的整機(生產(chǎn)線)是否全面地達到設(shè)備工程設(shè)計的圖紙的要求來判斷。設(shè)備監(jiān)理工程師應在設(shè)備的開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)技術(shù)準備、零部件加工、設(shè)備的裝配調(diào)試、以及涂漆防銹和包裝等設(shè)備制造的全過程實施質(zhì)量管理，主要任務包括：（7項）
(1)審查設(shè)計是否符合有關(guān)標準和規(guī)定，設(shè)計文件是否完整。
(2)了解生產(chǎn)工藝及其他生產(chǎn)技術(shù)的準備情況，重點掌握主管零件的生產(chǎn)工藝規(guī)程及檢測要求。
(3)監(jiān)督原材料、外購配套件、元器件、標準件以及坯料的準備情況，審查它們的材質(zhì)證明書及合格證書、監(jiān)督設(shè)備制造廠對外構(gòu)、外協(xié)件和材料的質(zhì)量驗收。
(4)檢查零件加工制造是否按工藝規(guī)程進行，掌握不合格零件的處理情況。
(5)參與主要關(guān)鍵零部件的檢驗。
(6)監(jiān)督設(shè)備的裝配過程和設(shè)備的整機性能檢測，記錄數(shù)據(jù)，驗證設(shè)備是否達到合同規(guī)定的質(zhì)量要求。
(7)審查設(shè)備的防銹處理和包裝是否適合運輸、裝卸、儲存的需要。隨機文件和附件是否齊全。
設(shè)備的制造過程是設(shè)備實體質(zhì)量的具體形成過程，衡量設(shè)備制造質(zhì)量的好壞是用加工制造的零件、組裝的部件、外購的配套件和元器件、總裝調(diào)試的整機(生產(chǎn)線)是否全面地達到設(shè)備工程設(shè)計的圖紙的要求來判斷。設(shè)備監(jiān)理工程師應在設(shè)備的開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)技術(shù)準備、零部件加工、設(shè)備的裝配調(diào)試、以及涂漆防銹和包裝等設(shè)備制造的全過程實施質(zhì)量管理，主要任務包括：（7項）
(1)審查設(shè)計是否符合有關(guān)標準和規(guī)定，設(shè)計文件是否完整。
(2)了解生產(chǎn)工藝及其他生產(chǎn)技術(shù)的準備情況，重點掌握主管零件的生產(chǎn)工藝規(guī)程及檢測要求。
(3)監(jiān)督原材料、外購配套件、元器件、標準件以及坯料的準備情況，審查它們的材質(zhì)證明書及合格證書、監(jiān)督設(shè)備制造廠對外構(gòu)、外協(xié)件和材料的質(zhì)量驗收。
(4)檢查零件加工制造是否按工藝規(guī)程進行，掌握不合格零件的處理情況。
(5)參與主要關(guān)鍵零部件的檢驗。
(6)監(jiān)督設(shè)備的裝配過程和設(shè)備的整機性能檢測，記錄數(shù)據(jù)，驗證設(shè)備是否達到合同規(guī)定的質(zhì)量要求。
(7)審查設(shè)備的防銹處理和包裝是否適合運輸、裝卸、儲存的需要。隨機文件和附件是否齊全。