八、清潔生產(chǎn)水平分析
(一)生產(chǎn)工藝的先進(jìn)性
1．低熱耗窯型、生產(chǎn)工藝先進(jìn)
技改工程的熟料煅燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用雙系列低壓損型五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器帶在線噴騰式分解爐+4．8mX72m回轉(zhuǎn)窯+最新第三代控制流型篦冷機(jī)，該系統(tǒng)技術(shù)成熟、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、產(chǎn)量大、能耗低。
2．自動(dòng)控制燃煤量，減少發(fā)生非正常排放的頻次
技改工程回轉(zhuǎn)窯及分解爐的喂煤系統(tǒng)，引進(jìn)精度高、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠的計(jì)量控制設(shè)備，根據(jù)工藝要求可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)喂煤量，保證喂煤量均勻，從工藝設(shè)計(jì)上盡可能，減少了非正常排放的頻次。
3．工藝設(shè)計(jì)合理，熱能循環(huán)利用，可降低能耗
技改工程充分利用窯尾預(yù)熱器排出的廢氣分別作為烘干原料和燃煤的熱源。將窯頭冷卻機(jī)熱風(fēng)作為入窯二次風(fēng)、入分解爐三次風(fēng)。從而使窯尾、窯頭余熱的利用率達(dá)70％以上，充分利用熱源，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤近萬(wàn)噸。
4．節(jié)約電能
石灰石破碎采用引進(jìn)技術(shù)制造的單段錘式破碎機(jī)，工藝流程簡(jiǎn)單、單位產(chǎn)品電耗低；原料粉磨采用輥式磨，單位生料可節(jié)電5～7kW．h／t；煤粉制備采用輥式磨煤機(jī)，單位煤粉可節(jié)電11．0kW-h／t；五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器采用低壓損技術(shù)設(shè)計(jì)，系統(tǒng)阻力大大降低，與傳統(tǒng)技術(shù)的預(yù)熱器相比，預(yù)熱器風(fēng)機(jī)的電耗可降低15％一20％。
5．充分節(jié)約水資源
技改工程生產(chǎn)設(shè)備循環(huán)冷卻水量為4 800m’／d，循環(huán)利用率95％，做到廢污水不外排，可大大節(jié)約水資源。
(二)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系
技改工程清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)分為四大類：原材料指標(biāo)、產(chǎn)品指標(biāo)，資源指標(biāo)和污染物產(chǎn)生指標(biāo)。
1 原材料指標(biāo)
毒性：高能源強(qiáng)度：中等
生態(tài)影響：中等可回收利用性：良好
可再生性：低
2．產(chǎn)品指標(biāo)
銷售：良好；使用：良好；壽命優(yōu)化：良好；報(bào)廢：良好。
3．資源指標(biāo)
熟料單位產(chǎn)品新鮮水耗量：0．32m3／t
熟料單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)煤耗：101．3kg／t
熟料熟料綜合電耗：57．0kW．h／t
熟料單位產(chǎn)品生料耗量：1．50t干生料／t
4．污染物排放指標(biāo)
熟料單位產(chǎn)品粉塵排放量：0．37kg／t
熟料單位產(chǎn)品S02排放量：0．07kg／t
熟料單位產(chǎn)品NO。排放量：1．61kg／t
熟料單位產(chǎn)品廢水排放量：0m3／t
綜上分析，技改工程的清潔生產(chǎn)水平達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。
分析：
本項(xiàng)目清潔生產(chǎn)指標(biāo)量化數(shù)據(jù)較全面，比較真實(shí)的反映建設(shè)項(xiàng)目的清潔生產(chǎn)水平，但是在沒(méi)有與國(guó)內(nèi)外同類項(xiàng)目相關(guān)指標(biāo)比較分析的情況下，即得出“技改工程的清活生達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平”顯得說(shuō)服力不強(qiáng)，這有待完善。
(一)生產(chǎn)工藝的先進(jìn)性
1．低熱耗窯型、生產(chǎn)工藝先進(jìn)
技改工程的熟料煅燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用雙系列低壓損型五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器帶在線噴騰式分解爐+4．8mX72m回轉(zhuǎn)窯+最新第三代控制流型篦冷機(jī)，該系統(tǒng)技術(shù)成熟、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、產(chǎn)量大、能耗低。
2．自動(dòng)控制燃煤量，減少發(fā)生非正常排放的頻次
技改工程回轉(zhuǎn)窯及分解爐的喂煤系統(tǒng)，引進(jìn)精度高、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠的計(jì)量控制設(shè)備，根據(jù)工藝要求可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)喂煤量，保證喂煤量均勻，從工藝設(shè)計(jì)上盡可能，減少了非正常排放的頻次。
3．工藝設(shè)計(jì)合理，熱能循環(huán)利用，可降低能耗
技改工程充分利用窯尾預(yù)熱器排出的廢氣分別作為烘干原料和燃煤的熱源。將窯頭冷卻機(jī)熱風(fēng)作為入窯二次風(fēng)、入分解爐三次風(fēng)。從而使窯尾、窯頭余熱的利用率達(dá)70％以上，充分利用熱源，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤近萬(wàn)噸。
4．節(jié)約電能
石灰石破碎采用引進(jìn)技術(shù)制造的單段錘式破碎機(jī)，工藝流程簡(jiǎn)單、單位產(chǎn)品電耗低；原料粉磨采用輥式磨，單位生料可節(jié)電5～7kW．h／t；煤粉制備采用輥式磨煤機(jī)，單位煤粉可節(jié)電11．0kW-h／t；五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器采用低壓損技術(shù)設(shè)計(jì)，系統(tǒng)阻力大大降低，與傳統(tǒng)技術(shù)的預(yù)熱器相比，預(yù)熱器風(fēng)機(jī)的電耗可降低15％一20％。
5．充分節(jié)約水資源
技改工程生產(chǎn)設(shè)備循環(huán)冷卻水量為4 800m’／d，循環(huán)利用率95％，做到廢污水不外排，可大大節(jié)約水資源。
(二)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系
技改工程清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)分為四大類：原材料指標(biāo)、產(chǎn)品指標(biāo)，資源指標(biāo)和污染物產(chǎn)生指標(biāo)。
1 原材料指標(biāo)
毒性：高能源強(qiáng)度：中等
生態(tài)影響：中等可回收利用性：良好
可再生性：低
2．產(chǎn)品指標(biāo)
銷售：良好；使用：良好；壽命優(yōu)化：良好；報(bào)廢：良好。
3．資源指標(biāo)
熟料單位產(chǎn)品新鮮水耗量：0．32m3／t
熟料單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)煤耗：101．3kg／t
熟料熟料綜合電耗：57．0kW．h／t
熟料單位產(chǎn)品生料耗量：1．50t干生料／t
4．污染物排放指標(biāo)
熟料單位產(chǎn)品粉塵排放量：0．37kg／t
熟料單位產(chǎn)品S02排放量：0．07kg／t
熟料單位產(chǎn)品NO。排放量：1．61kg／t
熟料單位產(chǎn)品廢水排放量：0m3／t
綜上分析，技改工程的清潔生產(chǎn)水平達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。
分析：
本項(xiàng)目清潔生產(chǎn)指標(biāo)量化數(shù)據(jù)較全面，比較真實(shí)的反映建設(shè)項(xiàng)目的清潔生產(chǎn)水平，但是在沒(méi)有與國(guó)內(nèi)外同類項(xiàng)目相關(guān)指標(biāo)比較分析的情況下，即得出“技改工程的清活生達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平”顯得說(shuō)服力不強(qiáng)，這有待完善。