(二)環(huán)境狀況
1．環(huán)境空氣質(zhì)量
各測點的S02、N02日均濃度均低于《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3095—1996)標(biāo)準(zhǔn)限值，TSP日均濃度全部超過GB 3095—1996中的標(biāo)準(zhǔn)限值。該區(qū)域環(huán)境空氣沒有受到項目特征污染物溴化氫、醋酸甲酯、PX的污染。
2．水環(huán)境質(zhì)量
水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果表明，污水處理廠附近曹娥江3個監(jiān)測斷面水質(zhì)現(xiàn)狀為Ⅳ類(主要為DO、COD、石油類指標(biāo))，內(nèi)河水質(zhì)也是Ⅳ類(主要為CODHn、石油類指標(biāo))，達到功能區(qū)劃要求。盡管曹娥江是內(nèi)河，但總Co和總Mn都在浙江省背景值范圍內(nèi)，本底尚好。
3．聲環(huán)境
現(xiàn)狀廠界出現(xiàn)超1類現(xiàn)象，超標(biāo)因素是受道路交通噪聲和附近施工噪聲影響。
4．生態(tài)環(huán)境現(xiàn)狀
本項目用地及周邊地區(qū)現(xiàn)狀土地主要是農(nóng)田，原植被為次生植被。在道路兩旁種植有喬木和灌木，主要樹種有水杉、柏、黃楊、樟樹、竹等。區(qū)域內(nèi)野生動植物品種稀少，沒有珍稀野生動植物。
本次的監(jiān)測結(jié)果表明廠區(qū)現(xiàn)狀土壤和沉積物沒有受到鉆、錳的污染。
(三)主要保護目標(biāo)
無特殊的敏感點，主要為擬建廠址以及罐區(qū)附近村莊等。
三、評價工作總體設(shè)計
評價因子：依據(jù)本項目建設(shè)特點及周邊區(qū)域環(huán)境特征的分析，確定各環(huán)境影響要素的評價因子為：
1．環(huán)境空氣
(1)現(xiàn)狀評價因子：S02、N02、TSP、二甲苯、醋酸甲酯、HBr。
(2)影響評價因子：
①正常排放：S02、二甲苯：
②非正常排放：二甲苯：
③事故排放：二甲苯。
2．地表水水質(zhì)
(1)現(xiàn)狀評價因子：CODM。、BOD5、石油類、pH、氨氮、TN、Co、Mil；
(2)污染控制因子：CODcr、石油類、pH、Co、Mn、PX、PTA。
3．聲環(huán)境
現(xiàn)狀及影響評價因子：厶cQ
4．生態(tài)
現(xiàn)狀及影響評價因子：種植業(yè)、水產(chǎn)養(yǎng)殖、人口分布、土地利用。
施工期評價因子：噪聲、揚塵、交通、土地利用、水土保持。
四、清潔生產(chǎn)水平分析
1．工藝路線先進性
聚酯工業(yè)要求高純度TA原料，因此目前工業(yè)化裝置都生產(chǎn)精對苯二甲酸(PTA)。工業(yè)化的PTA生產(chǎn)工藝都采用PX空氣氧化法，但CTA(粗對苯二甲酸) 精制的工藝有兩大類,即加氫精制法和二次氧化法。
目前PTA生產(chǎn)的主流工藝仍然是加氫精制法，以美國BP-Amoco、美國Dupont-ICI和日本三井油化(MPC)公司專利技術(shù)為代表。這些工藝流程基本相同，分CTA制造和CTA精制兩部分，加氫精制段通過將雜質(zhì)4-CBA轉(zhuǎn)化成水中溶解度較大的對甲基苯甲酸，再經(jīng)結(jié)晶洗滌分離出精對苯二甲酸(PTA)。經(jīng)多年開發(fā)三大公司流程基本相同，工藝條件相似，原輔材料消耗基本相當(dāng)，我國目前已建成裝置都采用上述專利商技術(shù)。
本次擬建項目采用Eastman-Lurgi擁有的二次氧化EPTA生產(chǎn)技術(shù)，該技術(shù)經(jīng)過多年開車運行已形成自己特色(在美國Eastman、韓國鮮京及荷蘭鹿特丹有現(xiàn)成裝置，現(xiàn)有裝置規(guī)模為42萬t／a)，產(chǎn)品經(jīng)一次氧化后再通過后氧化工藝進一步將副產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，提高原料轉(zhuǎn)化率。由于不經(jīng)過加氫精制單元，且由于采用低溫低壓氧化法，克服了高溫、中溫氧化的不足，減少了副產(chǎn)物的生成，大大降低了物料消耗，減少了廢水排放。
相對加氫精制工藝，Eastman-Lurgi技術(shù)產(chǎn)品4-CBA含量略高，但產(chǎn)品質(zhì)量仍滿足后繼產(chǎn)品聚酯生產(chǎn)的需要。綜上所述，本次擬建項目生產(chǎn)的EPTA產(chǎn)品，質(zhì)量達到下游市場要求，而從工藝本身看具有流程短、投資省、生產(chǎn)條件溫和、資源消耗少和“三廢”排放少等優(yōu)點，因此從工藝流程上看是先進的。
2．清潔生產(chǎn)指標(biāo)水平分析
表13為本項目與近年來擬建／在建PTA企業(yè)的清潔生產(chǎn)設(shè)計指標(biāo)比較數(shù)據(jù)，與現(xiàn)有企業(yè)的比較見表14。
綜上所述，與國內(nèi)現(xiàn)有廠商相比，三鑫項目更具有清潔生產(chǎn)優(yōu)勢，而其產(chǎn)品質(zhì)量完全達到下游產(chǎn)品市場要求，因此綜合比較具有較高的清潔生產(chǎn)水平。
五、污染防治對策措施的技術(shù)經(jīng)濟分析
(一)廢氣污染防治對策
1．有組織廢氣
(1)工藝廢氣所有工藝廢氣處理均全套引進專利商Eastman—Lurgi提提供的專利技術(shù)和設(shè)備，并確保達到環(huán)保保證值。
氧化單元尾氣處理系統(tǒng)。本項目采用Ea“man-Lursi配套的氧化單元尾氣處理系統(tǒng)，該尾氣處理工藝分為兩部分：空氣壓縮系統(tǒng)和RTO熱氧化系統(tǒng)。RTO熱焚燒爐是氧化尾氣凈化系統(tǒng)的核心，見圖6。
RTO熱焚燒系統(tǒng)采用專利技術(shù)，焚燒爐為蓄熱式熱焚燒裝置，無催化劑。正常情況下蓄熱裝置的兩個能量回收室交替進行焚燒和蓄熱，可不需要輔助熱源。熱焚燒溫度為800~950~C，總氧化效率大于99％，其中有機溴化物分解為HBr、Br2，尾氣中HBr、Br2和微量的醋酸等先經(jīng)文丘里洗滌器降溫，除Bra，去除率>95％。再經(jīng)堿洗塔用還原劑NaHS03凈化。氧化單元尾氣處理系統(tǒng)處理效果見表15。
(2)從真空泵分離罐和后氧化產(chǎn)品罐出來的尾氣及主要成分為醋酸閃蒸廢氣，分別進入兩個洗滌塔。洗滌塔分兩段，下段用循環(huán)醋酸洗滌回收醋酸，上段用脫離子水洗滌。處理后的尾氣基本只含有醋酸，排放濃度分別為196mg／m3和147mg／m3。
(3)TA和PTA輸送氣全部先用袋濾器除塵，然后送RTO熱焚燒系統(tǒng)處理。
以上裝置為工藝配套內(nèi)容，由專利商確保達到國家標(biāo)準(zhǔn)，投資費用1 600萬元。
2．公用工程廢氣
擬建項目燭；芯過濾及催化劑回收單元產(chǎn)生的廢渣和污水站生化污泥選用江蘇福昌化工殘渣處理有限公司開發(fā)的PCC-250型殘渣焚燒處理裝置處理。該焚燒爐獲得國家專利，2002年獲得江蘇省科技廳以及中石化科技部的“科學(xué)技術(shù)成果鑒定”，也獲得了江蘇省危險廢物經(jīng)營許可證和國家環(huán)保總局的環(huán)境保護設(shè)施運營資質(zhì)證書，并長期為揚子石化配套處理PTA殘渣和殘液。根據(jù)有關(guān)資料，該公司焚燒裝置焚燒溫度達800—1 400~C，有害物質(zhì)去除率達到99．99％以上，煙氣經(jīng)三級除塵處理，達到《危險廢物焚燒污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》(GBl8484--2001)的要求，焚堯爐有關(guān)煙氣監(jiān)測數(shù)據(jù)見表160。
(二)廢水處理對策
1．廢水水質(zhì)、水量
根據(jù)工程分析，本項目廢水的水量和水質(zhì)情況如表17所示。廢水水質(zhì)隋況見表18。在正常情況下工藝廢水僅900Ud，CODO濃度3200mg／L，pH值為3，水溫為27~40'C，總體上水量不大、濃度也不高，而且根據(jù)專利商資料廢水B／C達到0．6，屑于極易生化廢水。主要原因為Eastman-Lurgi工藝廢水均來自廢氣處理系統(tǒng)，主要來源包括氧化尾氣溶劑脫水塔冷凝水和各排氣洗滌塔排水，這些廢水均不含難生化的TA，主要污染物為醋酸、醋酸甲酯、甲醇等，而且正常情況下無工藝洗滌水，因此，水質(zhì)與國內(nèi)現(xiàn)有的加氫精制]：藝有很大的區(qū)別。
環(huán)評單位對國內(nèi)的PTA生產(chǎn)裝置廢水排放情況作了調(diào)研，國內(nèi)現(xiàn)有PTA裝置廢水具有廢水量大、濃度高、水量和水質(zhì)變化幅度大、難生化降解的特點；而根據(jù)專利商資料，本項目工藝廢水在正常情況下廢水足小、濃度低且容易生化，具有很大的反差。考慮到停車過程非正常廢水仍然具有量大、難處理特點，以及考慮到操作風(fēng)險，建議污水處理設(shè)訓(xùn)刁}需謹(jǐn)慎。
2．廢水處理方案
(])設(shè)計指標(biāo)環(huán)訐建議本工程的廢水設(shè)計水量、設(shè)計水質(zhì)如表17。
環(huán)評建議本工程廢水預(yù)處理出水要求如表18
根據(jù)《上海市污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB 31／199—1997)要求，Co為—類污染物，因此要求裝置區(qū)達標(biāo)；而Mn為二類污染物，且由于本項目Mn用量少，生產(chǎn)工藝廢水本身濃度較低，小經(jīng)處理裝置區(qū)即可達標(biāo)，因此污水處理方案首先要考慮對廢水收集池進行沉淀預(yù)處圳，確保Co達標(biāo)。
(2)處理工藝路線分析經(jīng)調(diào)研將PTA裝置工藝廢水的處理工藝歸納如下：
①酸化沉淀+中和調(diào)節(jié)+厭氧+二級好氧處理工藝；
②中和調(diào)節(jié)+二級A／O處理工藝；
③中和調(diào)節(jié)+好氧+混凝+砂濾處理工藝。
綜合上述實例調(diào)研，發(fā)現(xiàn)不同企業(yè)污水濃度相差較大，但要達到出水 COD 小于1000mg/L問題不大。國內(nèi)叮厶裝置廢水cOD濃度常在6000mg/L以上，而本項目專利商保證值工藝廢水cOD濃度控制在3 200mg/L以下，且B／C這o.6, 因此處理難度更小。
(3)工藝方案根據(jù)談判結(jié)果，本項目的廢水處理已決定由專利商負(fù)責(zé)基礎(chǔ)設(shè) 計，具體參照其現(xiàn)有的鹿特丹工廠污水處理情況進行設(shè)計。
根據(jù)調(diào)查，Eastman-Lurgi鹿特丹工廠現(xiàn)有30萬T/aEPTA裝置，同時該工廠也建有PET裝置，污水站為PTA和PET裝置共用。該污水處理裝置采用沉淀一厭氧一好氧一沙濾處理流程，好氧工藝采用接觸氧化法，為經(jīng)典的PTA廢水處理流程，與國內(nèi)PTA廠家揚子石化流程相同，可以認(rèn)為方案是可行的。據(jù)調(diào)查，鹿特丹工廠廢水處理后CODcd~50mg幾，達到較高處理水平。污水處理工藝流程簡要介紹如圖7所示。廢水處理各段效果見表19，從中可知各段設(shè)計效率均不高，應(yīng)該可以確保達到進管標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)專利商資料測算，污水處理投資約5000萬元。
3．廢水處理若干問題的探討
(1)與紹興污水處理廠的銜接性、可行性探討(略)
(2)Co、Mn處理達標(biāo)性的探討
參照《上海市污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB 31／199—1997)的要求，催化劑Co為一類污染物，因此要求裝置區(qū)達標(biāo)，而Mn為二類污染物。根據(jù)專利商資料，Co濃度小于3mg／L，而Mn濃度小于1mg／L，因此Mn不需處理也達標(biāo)，而Co在裝置區(qū)可能不達標(biāo)，應(yīng)進行適當(dāng)預(yù)處理。根據(jù)溶解度常數(shù)計算，如不考慮同離子效應(yīng)等其他因素，預(yù)計將pH中和到10以上，則將生成氫氧化鈷沉淀并達到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。另外考慮到碳酸鉆的溶解度(KSP=i．4X10-13)較小，因此可以在裝置廢水收集池中加入碳酸鈉進行沉淀處理。
(三)固體廢物污染防治對策
擬對燭芯過濾及催化劑回收單元產(chǎn)生的廢渣和污水站生化污泥選用江蘇福昌化工殘渣處理有限公司開發(fā)的PCC-250型殘渣焚燒處理裝置處理(在擬選廠址內(nèi)建設(shè))。根據(jù)有關(guān)資料，該公司焚燒裝置焚燒溫度達800～1 400~C，有害物質(zhì)去除率達到99．99％以上，煙氣經(jīng)三級處理，達到《危險廢物焚燒污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》(GBl8484--2001)的要求。廢渣焚燒處理流程如圖8所示。尾氣情況見表20。
綜上所述，江蘇福昌化工殘渣處理有限公司開發(fā)PTA專用焚燒爐尾氣排放達到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并獲得國家許可資質(zhì)，能量回收利用率高，可實現(xiàn)自熱平衡，處理費用低廉，因此是一項優(yōu)秀的國產(chǎn)化焚燒技術(shù)，所以采用該技術(shù)在廠內(nèi)建設(shè)并處置廢物是可行的。根據(jù)焚燒爐設(shè)備報價初步測算，總投資約4000萬元。
(四)噪聲防治和控制對策(略)
噪聲治理投資初步測算約150萬元。
1．環(huán)境空氣質(zhì)量
各測點的S02、N02日均濃度均低于《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3095—1996)標(biāo)準(zhǔn)限值，TSP日均濃度全部超過GB 3095—1996中的標(biāo)準(zhǔn)限值。該區(qū)域環(huán)境空氣沒有受到項目特征污染物溴化氫、醋酸甲酯、PX的污染。
2．水環(huán)境質(zhì)量
水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果表明，污水處理廠附近曹娥江3個監(jiān)測斷面水質(zhì)現(xiàn)狀為Ⅳ類(主要為DO、COD、石油類指標(biāo))，內(nèi)河水質(zhì)也是Ⅳ類(主要為CODHn、石油類指標(biāo))，達到功能區(qū)劃要求。盡管曹娥江是內(nèi)河，但總Co和總Mn都在浙江省背景值范圍內(nèi)，本底尚好。
3．聲環(huán)境
現(xiàn)狀廠界出現(xiàn)超1類現(xiàn)象，超標(biāo)因素是受道路交通噪聲和附近施工噪聲影響。
4．生態(tài)環(huán)境現(xiàn)狀
本項目用地及周邊地區(qū)現(xiàn)狀土地主要是農(nóng)田，原植被為次生植被。在道路兩旁種植有喬木和灌木，主要樹種有水杉、柏、黃楊、樟樹、竹等。區(qū)域內(nèi)野生動植物品種稀少，沒有珍稀野生動植物。
本次的監(jiān)測結(jié)果表明廠區(qū)現(xiàn)狀土壤和沉積物沒有受到鉆、錳的污染。
(三)主要保護目標(biāo)
無特殊的敏感點，主要為擬建廠址以及罐區(qū)附近村莊等。
三、評價工作總體設(shè)計
評價因子：依據(jù)本項目建設(shè)特點及周邊區(qū)域環(huán)境特征的分析，確定各環(huán)境影響要素的評價因子為：
1．環(huán)境空氣
(1)現(xiàn)狀評價因子：S02、N02、TSP、二甲苯、醋酸甲酯、HBr。
(2)影響評價因子：
①正常排放：S02、二甲苯：
②非正常排放：二甲苯：
③事故排放：二甲苯。
2．地表水水質(zhì)
(1)現(xiàn)狀評價因子：CODM。、BOD5、石油類、pH、氨氮、TN、Co、Mil；
(2)污染控制因子：CODcr、石油類、pH、Co、Mn、PX、PTA。
3．聲環(huán)境
現(xiàn)狀及影響評價因子：厶cQ
4．生態(tài)
現(xiàn)狀及影響評價因子：種植業(yè)、水產(chǎn)養(yǎng)殖、人口分布、土地利用。
施工期評價因子：噪聲、揚塵、交通、土地利用、水土保持。
四、清潔生產(chǎn)水平分析
1．工藝路線先進性
聚酯工業(yè)要求高純度TA原料，因此目前工業(yè)化裝置都生產(chǎn)精對苯二甲酸(PTA)。工業(yè)化的PTA生產(chǎn)工藝都采用PX空氣氧化法，但CTA(粗對苯二甲酸) 精制的工藝有兩大類,即加氫精制法和二次氧化法。
目前PTA生產(chǎn)的主流工藝仍然是加氫精制法，以美國BP-Amoco、美國Dupont-ICI和日本三井油化(MPC)公司專利技術(shù)為代表。這些工藝流程基本相同，分CTA制造和CTA精制兩部分，加氫精制段通過將雜質(zhì)4-CBA轉(zhuǎn)化成水中溶解度較大的對甲基苯甲酸，再經(jīng)結(jié)晶洗滌分離出精對苯二甲酸(PTA)。經(jīng)多年開發(fā)三大公司流程基本相同，工藝條件相似，原輔材料消耗基本相當(dāng)，我國目前已建成裝置都采用上述專利商技術(shù)。
本次擬建項目采用Eastman-Lurgi擁有的二次氧化EPTA生產(chǎn)技術(shù)，該技術(shù)經(jīng)過多年開車運行已形成自己特色(在美國Eastman、韓國鮮京及荷蘭鹿特丹有現(xiàn)成裝置，現(xiàn)有裝置規(guī)模為42萬t／a)，產(chǎn)品經(jīng)一次氧化后再通過后氧化工藝進一步將副產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品，提高原料轉(zhuǎn)化率。由于不經(jīng)過加氫精制單元，且由于采用低溫低壓氧化法，克服了高溫、中溫氧化的不足，減少了副產(chǎn)物的生成，大大降低了物料消耗，減少了廢水排放。
相對加氫精制工藝，Eastman-Lurgi技術(shù)產(chǎn)品4-CBA含量略高，但產(chǎn)品質(zhì)量仍滿足后繼產(chǎn)品聚酯生產(chǎn)的需要。綜上所述，本次擬建項目生產(chǎn)的EPTA產(chǎn)品，質(zhì)量達到下游市場要求，而從工藝本身看具有流程短、投資省、生產(chǎn)條件溫和、資源消耗少和“三廢”排放少等優(yōu)點，因此從工藝流程上看是先進的。
2．清潔生產(chǎn)指標(biāo)水平分析
表13為本項目與近年來擬建／在建PTA企業(yè)的清潔生產(chǎn)設(shè)計指標(biāo)比較數(shù)據(jù)，與現(xiàn)有企業(yè)的比較見表14。
綜上所述，與國內(nèi)現(xiàn)有廠商相比，三鑫項目更具有清潔生產(chǎn)優(yōu)勢，而其產(chǎn)品質(zhì)量完全達到下游產(chǎn)品市場要求，因此綜合比較具有較高的清潔生產(chǎn)水平。
五、污染防治對策措施的技術(shù)經(jīng)濟分析
(一)廢氣污染防治對策
1．有組織廢氣
(1)工藝廢氣所有工藝廢氣處理均全套引進專利商Eastman—Lurgi提提供的專利技術(shù)和設(shè)備，并確保達到環(huán)保保證值。
氧化單元尾氣處理系統(tǒng)。本項目采用Ea“man-Lursi配套的氧化單元尾氣處理系統(tǒng)，該尾氣處理工藝分為兩部分：空氣壓縮系統(tǒng)和RTO熱氧化系統(tǒng)。RTO熱焚燒爐是氧化尾氣凈化系統(tǒng)的核心，見圖6。
RTO熱焚燒系統(tǒng)采用專利技術(shù)，焚燒爐為蓄熱式熱焚燒裝置，無催化劑。正常情況下蓄熱裝置的兩個能量回收室交替進行焚燒和蓄熱，可不需要輔助熱源。熱焚燒溫度為800~950~C，總氧化效率大于99％，其中有機溴化物分解為HBr、Br2，尾氣中HBr、Br2和微量的醋酸等先經(jīng)文丘里洗滌器降溫，除Bra，去除率>95％。再經(jīng)堿洗塔用還原劑NaHS03凈化。氧化單元尾氣處理系統(tǒng)處理效果見表15。
(2)從真空泵分離罐和后氧化產(chǎn)品罐出來的尾氣及主要成分為醋酸閃蒸廢氣，分別進入兩個洗滌塔。洗滌塔分兩段，下段用循環(huán)醋酸洗滌回收醋酸，上段用脫離子水洗滌。處理后的尾氣基本只含有醋酸，排放濃度分別為196mg／m3和147mg／m3。
(3)TA和PTA輸送氣全部先用袋濾器除塵，然后送RTO熱焚燒系統(tǒng)處理。
以上裝置為工藝配套內(nèi)容，由專利商確保達到國家標(biāo)準(zhǔn)，投資費用1 600萬元。
2．公用工程廢氣
擬建項目燭；芯過濾及催化劑回收單元產(chǎn)生的廢渣和污水站生化污泥選用江蘇福昌化工殘渣處理有限公司開發(fā)的PCC-250型殘渣焚燒處理裝置處理。該焚燒爐獲得國家專利，2002年獲得江蘇省科技廳以及中石化科技部的“科學(xué)技術(shù)成果鑒定”，也獲得了江蘇省危險廢物經(jīng)營許可證和國家環(huán)保總局的環(huán)境保護設(shè)施運營資質(zhì)證書，并長期為揚子石化配套處理PTA殘渣和殘液。根據(jù)有關(guān)資料，該公司焚燒裝置焚燒溫度達800—1 400~C，有害物質(zhì)去除率達到99．99％以上，煙氣經(jīng)三級除塵處理，達到《危險廢物焚燒污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》(GBl8484--2001)的要求，焚堯爐有關(guān)煙氣監(jiān)測數(shù)據(jù)見表160。
(二)廢水處理對策
1．廢水水質(zhì)、水量
根據(jù)工程分析，本項目廢水的水量和水質(zhì)情況如表17所示。廢水水質(zhì)隋況見表18。在正常情況下工藝廢水僅900Ud，CODO濃度3200mg／L，pH值為3，水溫為27~40'C，總體上水量不大、濃度也不高，而且根據(jù)專利商資料廢水B／C達到0．6，屑于極易生化廢水。主要原因為Eastman-Lurgi工藝廢水均來自廢氣處理系統(tǒng)，主要來源包括氧化尾氣溶劑脫水塔冷凝水和各排氣洗滌塔排水，這些廢水均不含難生化的TA，主要污染物為醋酸、醋酸甲酯、甲醇等，而且正常情況下無工藝洗滌水，因此，水質(zhì)與國內(nèi)現(xiàn)有的加氫精制]：藝有很大的區(qū)別。
環(huán)評單位對國內(nèi)的PTA生產(chǎn)裝置廢水排放情況作了調(diào)研，國內(nèi)現(xiàn)有PTA裝置廢水具有廢水量大、濃度高、水量和水質(zhì)變化幅度大、難生化降解的特點；而根據(jù)專利商資料，本項目工藝廢水在正常情況下廢水足小、濃度低且容易生化，具有很大的反差。考慮到停車過程非正常廢水仍然具有量大、難處理特點，以及考慮到操作風(fēng)險，建議污水處理設(shè)訓(xùn)刁}需謹(jǐn)慎。
2．廢水處理方案
(])設(shè)計指標(biāo)環(huán)訐建議本工程的廢水設(shè)計水量、設(shè)計水質(zhì)如表17。
環(huán)評建議本工程廢水預(yù)處理出水要求如表18
根據(jù)《上海市污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB 31／199—1997)要求，Co為—類污染物，因此要求裝置區(qū)達標(biāo)；而Mn為二類污染物，且由于本項目Mn用量少，生產(chǎn)工藝廢水本身濃度較低，小經(jīng)處理裝置區(qū)即可達標(biāo)，因此污水處理方案首先要考慮對廢水收集池進行沉淀預(yù)處圳，確保Co達標(biāo)。
(2)處理工藝路線分析經(jīng)調(diào)研將PTA裝置工藝廢水的處理工藝歸納如下：
①酸化沉淀+中和調(diào)節(jié)+厭氧+二級好氧處理工藝；
②中和調(diào)節(jié)+二級A／O處理工藝；
③中和調(diào)節(jié)+好氧+混凝+砂濾處理工藝。
綜合上述實例調(diào)研，發(fā)現(xiàn)不同企業(yè)污水濃度相差較大，但要達到出水 COD 小于1000mg/L問題不大。國內(nèi)叮厶裝置廢水cOD濃度常在6000mg/L以上，而本項目專利商保證值工藝廢水cOD濃度控制在3 200mg/L以下，且B／C這o.6, 因此處理難度更小。
(3)工藝方案根據(jù)談判結(jié)果，本項目的廢水處理已決定由專利商負(fù)責(zé)基礎(chǔ)設(shè) 計，具體參照其現(xiàn)有的鹿特丹工廠污水處理情況進行設(shè)計。
根據(jù)調(diào)查，Eastman-Lurgi鹿特丹工廠現(xiàn)有30萬T/aEPTA裝置，同時該工廠也建有PET裝置，污水站為PTA和PET裝置共用。該污水處理裝置采用沉淀一厭氧一好氧一沙濾處理流程，好氧工藝采用接觸氧化法，為經(jīng)典的PTA廢水處理流程，與國內(nèi)PTA廠家揚子石化流程相同，可以認(rèn)為方案是可行的。據(jù)調(diào)查，鹿特丹工廠廢水處理后CODcd~50mg幾，達到較高處理水平。污水處理工藝流程簡要介紹如圖7所示。廢水處理各段效果見表19，從中可知各段設(shè)計效率均不高，應(yīng)該可以確保達到進管標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)專利商資料測算，污水處理投資約5000萬元。
3．廢水處理若干問題的探討
(1)與紹興污水處理廠的銜接性、可行性探討(略)
(2)Co、Mn處理達標(biāo)性的探討
參照《上海市污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB 31／199—1997)的要求，催化劑Co為一類污染物，因此要求裝置區(qū)達標(biāo)，而Mn為二類污染物。根據(jù)專利商資料，Co濃度小于3mg／L，而Mn濃度小于1mg／L，因此Mn不需處理也達標(biāo)，而Co在裝置區(qū)可能不達標(biāo)，應(yīng)進行適當(dāng)預(yù)處理。根據(jù)溶解度常數(shù)計算，如不考慮同離子效應(yīng)等其他因素，預(yù)計將pH中和到10以上，則將生成氫氧化鈷沉淀并達到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。另外考慮到碳酸鉆的溶解度(KSP=i．4X10-13)較小，因此可以在裝置廢水收集池中加入碳酸鈉進行沉淀處理。
(三)固體廢物污染防治對策
擬對燭芯過濾及催化劑回收單元產(chǎn)生的廢渣和污水站生化污泥選用江蘇福昌化工殘渣處理有限公司開發(fā)的PCC-250型殘渣焚燒處理裝置處理(在擬選廠址內(nèi)建設(shè))。根據(jù)有關(guān)資料，該公司焚燒裝置焚燒溫度達800～1 400~C，有害物質(zhì)去除率達到99．99％以上，煙氣經(jīng)三級處理，達到《危險廢物焚燒污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》(GBl8484--2001)的要求。廢渣焚燒處理流程如圖8所示。尾氣情況見表20。
綜上所述，江蘇福昌化工殘渣處理有限公司開發(fā)PTA專用焚燒爐尾氣排放達到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并獲得國家許可資質(zhì)，能量回收利用率高，可實現(xiàn)自熱平衡，處理費用低廉，因此是一項優(yōu)秀的國產(chǎn)化焚燒技術(shù)，所以采用該技術(shù)在廠內(nèi)建設(shè)并處置廢物是可行的。根據(jù)焚燒爐設(shè)備報價初步測算，總投資約4000萬元。
(四)噪聲防治和控制對策(略)
噪聲治理投資初步測算約150萬元。