六．漿廠污染防治對(duì)策
1 清潔生產(chǎn)和廠內(nèi)污染控制措施
（1）清潔生產(chǎn)擬建項(xiàng)目將采用目前世界上先進(jìn)的清潔工藝和技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)和建設(shè)，全廠主要清潔生產(chǎn)工藝列于表8.
擬建項(xiàng)目采用國(guó)際上先進(jìn)成熟的工藝技術(shù)，主要關(guān)鍵工藝裝備從國(guó)際的專業(yè)制造供應(yīng)商引進(jìn)，對(duì)提高我國(guó)制漿造紙工業(yè)技術(shù)裝備水平具有示范作用。
（2）廠內(nèi)控制措施
①污冷凝水汽提 蒸發(fā)站與蒸煮系統(tǒng)產(chǎn)生的重污冷凝水一起送汽提塔，量約100t/h（其中蒸發(fā)站60t/h，蒸煮40t/h)，含BOD，量約10800kg／d。汽提后水回用，臭氣進(jìn)石灰窯燃燒。類比其他廠的汽提處理，污冷凝水中的COD、BOD/硫化物等去除率在90%以上。
②水的循環(huán)使用和重復(fù)使用
白水的處理主要是通過纖維回收，達(dá)到水循環(huán)使用的目的。采用多圈盤回收法，處理效率SS>90％，CODcr>70％，白水循環(huán)利用率80%左右。漿板機(jī)的濃白水和少量稀白水可直接循環(huán)使用，多余白水經(jīng)過盤式白水回收機(jī)處理，回收纖維，澄清白水用于沖洗水、錐形除砂器沖渣等，剩余的白水進(jìn)污水處理廠處理。
熱電站、化學(xué)品制備車間冷卻水循環(huán)使用，循環(huán)率>90％。
黑液蒸發(fā)站冷卻水循環(huán)使用。
（3）單位產(chǎn)品產(chǎn)污負(fù)荷比較
2、廢水治理措施
（1）廢水處理目標(biāo)設(shè)定 按《造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB3544---92）中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的濃度標(biāo)準(zhǔn)和《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—88)中的色度一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，即：CODl00mg／L，BOD 30mg／L，SS 70mg／L，色度50。
(2)方案比較 擬建項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行三級(jí)處理。建設(shè)單位提出了兩套處理方案，一套是由設(shè)計(jì)單位在可研中提出的(方案1)，另一套是建設(shè)單位根據(jù)其在印尼PRW漿廠廢水處理工藝的基礎(chǔ)上提出的(方案2)。通過分析，擬建項(xiàng)目廢水處理方案應(yīng)以方案2為優(yōu)選方案，相對(duì)于方案1有如下優(yōu)點(diǎn)：
①?gòu)U水經(jīng)調(diào)節(jié)池，初沉池自然冷卻后再冷卻，有利于減小冷卻塔的負(fù)荷。
②化學(xué)沉淀單元放在二沉池后有利于降低投藥量，保證出水水質(zhì)。
(3)優(yōu)選方案與建議 為進(jìn)一步優(yōu)化工藝以適合擬建項(xiàng)目及三級(jí)處理的具體情況，將優(yōu)選方案修改，工藝流程見圖2。主要修改內(nèi)容如下：
①在泵站前設(shè)機(jī)械格柵除去大顆粒物；
②將初沉池放在調(diào)節(jié)池前，減少調(diào)節(jié)池污泥沉積；
③化學(xué)沉淀前設(shè)置pH調(diào)節(jié)，使廢水pH處于絮凝劑沉淀效果范圍；
④日將慢混池(絮凝室)同三次沉淀池合并成一個(gè)單元；
⑤增加事故排放池；
⑥以方案1的進(jìn)水COD、BOD作為設(shè)計(jì)的依據(jù)，各段去除率進(jìn)行修正和補(bǔ)充，見表10。
建議：
①為保證污水處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，建議調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量為6h；
②事故池是避免和緩減事故排放的重要手段之一，建議事故池的有效容積可貯存半天以上的廢水；
③好氧處理是廢水處理的核心部分，若選用普通活性污泥法，則曝氣池的水力停留時(shí)間應(yīng)為10～18ho對(duì)于處理效率不高的工藝如氧化塘、曝氣氧化塘不宜選擇。
(4)廢水排污方式和排污口選擇 采用深海排放，深度15m等高線，排污口位置：岸邊坐標(biāo)109~09'37,'E，19047'11，，N，離污水／—距離2．05km
(5)總量控制 混合區(qū)范圍為3km2，邊界達(dá)到二類海水水質(zhì)的約束條件下，數(shù)值模擬計(jì)算的COD允許入海量為357．5Ud。擬建項(xiàng)目排放的COD量約占總量控制值的0.84%，滿足總量控制的要求。
3.大氣污染物控制和治理措施
擬建項(xiàng)目大氣污染物控制和治理措施見表4。重點(diǎn)大氣污染源是堿回收爐和動(dòng)力鍋爐。
(1)熱電站 熱電站的蒸汽來自堿回收鍋爐和流化床鍋爐。堿爐燃燒黑液；鍋爐以樹皮、木屑、煤為燃料，輔以少量重油，廢水處理的污泥也可在鍋爐中焚燒處理。堿爐廢氣中主要因子有煙塵、SO：、NO。和TRS；流化床鍋爐煙氣中主要因子有煙塵、S02、Nox。
①堿回收爐 煙塵：堿回收爐由于爐膛高，減少了飛灰損失，在爐內(nèi)黑液噴槍上方設(shè)置了三次風(fēng)將飛灰中未燃燒部分燒盡，從而減少了排入煙道的煙塵。煙氣凈化采用靜電除塵器。
S02，TRS：擬建項(xiàng)目采用硫酸鹽法制漿，硫化度高，黑液中的含硫相對(duì)也高。提高墊層溫度，利于控制TRS和SO：的排放，也有利于提高芒硝還原率，不同墊層溫度、墊層上方的H2S含量：725~C一5 250ppm；825℃一750ppm；860~C--250ppm。
提高爐溫的直接辦法是提高黑液固形物含量，不同黑液固形物含量對(duì)S02排放的影響情況見表11.
煙塵：配套靜電除塵器。
NOx：雖然堿爐溫度很高，但如在氧化區(qū)控制好三次送風(fēng)，減少氮的離子化，可將NO。產(chǎn)生控制在低水平。
②流化床鍋爐 可在燃燒過程中脫硫和抑制NOro可滿足燃燒樹皮、木屑、廢渣、廢木材、污泥的要求。
S02：爐內(nèi)添加石灰石進(jìn)行爐內(nèi)脫硫。木燃料基本不含硫，只是煤中含有硫。S02產(chǎn)生量較全燃煤少。
(2)石灰窯 S02：主要產(chǎn)生于燃油中的硫與空氣的氧化，少量產(chǎn)生于TRS的氧化燃燒，建議購(gòu)買帶脫硫塔的石灰窯。
石灰窯產(chǎn)生的TRS主要成分是硫化氫，主要來自白泥中殘存的Na2S，控制石灰窯的TRS排放量，首先要選用高效的白泥過濾設(shè)備，降低白泥中的Na2S量。
(3)惡臭控制 除堿爐、石灰窯排放含TRS惡臭氣體外，熔融物溶解槽、蒸發(fā)站和汽提不凝氣以及稀黑液槽、污冷凝水槽等也排放惡臭氣體。熔融物溶解槽排氣用氧化白液或堿液吸收，不凝氣送堿爐燃燒均是成熟技術(shù)，能夠控制TRS排放。對(duì)稀黑液、污冷凝水槽等散發(fā)出的惡臭氣體進(jìn)行集氣，焚燒處理。
總之，大氣污染源通過內(nèi)部控制和外部治理，可滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4．固體廢棄物處置和噪聲防治
(1)固體廢棄物處置 擬建項(xiàng)目所產(chǎn)生固體廢物的種類、數(shù)量、成分和擬采用處置方案如表5所示。
建議污水處理廠污泥進(jìn)焚燒爐焚燒處置。
(2)噪聲防治
①采用獨(dú)立的封閉廠房，加強(qiáng)封閉廠房隔聲，采光窗采用雙層玻璃固定結(jié)構(gòu)。
②廢水處理鼓風(fēng)機(jī)置于封閉或半封閉房屋內(nèi)。
③在工程設(shè)計(jì)中，將強(qiáng)噪聲設(shè)備如空壓機(jī)集中布置，并置于車間一層；墻體加強(qiáng)隔聲，如：加厚墻體，使用隔聲材料。
④供水泵房和污水泵房采用半地下式，上部采用隔聲玻璃，門板用隔聲材料。
⑤選用低噪聲泵、風(fēng)機(jī)和其他設(shè)備。
⑥室內(nèi)噪聲設(shè)備加強(qiáng)減振、消聲、隔聲。使用隔聲罩要注意設(shè)備散熱。
⑦室外布置的設(shè)備如風(fēng)機(jī)、泵，可采用消聲、減振和使用隔聲罩。
⑧全廠工人均在隔聲效果較好的控制室內(nèi)進(jìn)行操作，不直接接觸各類噪聲源，對(duì)設(shè)備維修及巡規(guī)檢查人員配備相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品，如耳塞或防護(hù)耳罩等。
七、結(jié)論與建議
1．規(guī)劃方案
擬建項(xiàng)目規(guī)劃以桉木、馬尾松為原料，采用國(guó)際上先進(jìn)的備料、制漿、漿板成型、堿回收(含石灰回收)、熱電、化學(xué)品(主要自用)等方面的清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)，生產(chǎn)漂白硫酸鹽商品木漿板60萬Ua。建設(shè)地點(diǎn)為洋浦開發(fā)區(qū)內(nèi)。
擬建項(xiàng)目符合我國(guó)產(chǎn)業(yè)政策和鼓勵(lì)外商投資產(chǎn)業(yè)政策：符合造紙工業(yè)發(fā)展規(guī)劃：符合國(guó)家(輕工業(yè))有關(guān)環(huán)保、節(jié)能、節(jié)水技術(shù)政策；有利于我國(guó)造紙工業(yè)調(diào)整原料比例和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；符合造紙工業(yè)原料基地建設(shè)方針和發(fā)展方向：有利于發(fā)揮特大型制漿企業(yè)的規(guī)模效益(經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、社會(huì)“三效益”)優(yōu)勢(shì)：有利于促進(jìn)我國(guó)造紙工業(yè)工藝技術(shù)裝備技術(shù)水下和污染控制防治水平的提高。
建設(shè)地點(diǎn)為洋浦開發(fā)區(qū)內(nèi)，符合開發(fā)區(qū)的規(guī)劃。
2．清潔生產(chǎn)工藝水平
備料、制漿、漿板成型、堿回收、熱電、主要白用化學(xué)品等生產(chǎn)過程的清潔生產(chǎn)工藝、技術(shù)、裝備具有國(guó)際先進(jìn)水平。
采用的主要清潔生產(chǎn)工藝：
(1)備料：干法備料。
《2)制漿：ITC蒸煮，粗漿常壓擴(kuò)散洗滌、封閉熱篩、中濃氧脫木素、D／C—E／O—D1一D2流程漂白；蒸煮及粗漿洗滌篩選過程產(chǎn)生的不冷凝惡臭氣體送石灰窯爐燒掉。
(3)漿板成型：采用節(jié)能型漿板機(jī)，夾網(wǎng)壓榨、二道重型壓榨、氣墊式熱風(fēng)干燥，漿板機(jī)多余白水經(jīng)纖維回收后回收利用。
(4)堿回收：帶污冷凝水汽提系統(tǒng)的多效降膜式蒸發(fā)器組、低臭型堿回收爐燃燒固形物濃度在65％以上的濃黑液，高效白泥過濾洗滌一預(yù)掛式真空過濾機(jī)、石灰回轉(zhuǎn)窯爐鍛燒回收石灰回用于苛化，并同時(shí)焚燒不冷凝惡臭氣體。
(5)熱電：采用循環(huán)流化床多燃料鍋爐燃燒全廠所有木質(zhì)性廢料，能量不足部分補(bǔ)充燃煤。
(6)主要自用化學(xué)品生產(chǎn)：采用燃燒硫磺方法生產(chǎn)SO：、離子膜法電解食鹽生產(chǎn)燒堿和氯氣、R6法生產(chǎn)二氧化氯(無副產(chǎn)物)。
3．末端治理主要措施
(1)廢水處理：三級(jí)(預(yù)沉+生化+化學(xué)絮凝)。廢水排放達(dá)到《造紙工業(yè)水污染物排放放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3544—92)表3的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，色度不超過GB 8978—88的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值50(稀釋倍數(shù))。
(2)污水排放：離岸深海(水下15m)排放。
(3)煙氣煙囪排放：堿爐100m、動(dòng)力鍋爐80m、石灰窯爐60m。
(4)廢氣排放筒排放：堿回收熔融物溶解槽廢氣，其他如：化學(xué)分廠含C12、Cl02、HCl、S02等工藝廢氣。
(5)靜電除塵：控制堿回收爐堿塵、石灰窯爐石灰塵、動(dòng)力鍋爐煙塵。
(6)脫硫：熱電站多燃料鍋爐可進(jìn)行爐內(nèi)脫硫。
(7)尾氣吸收洗滌：如化學(xué)分廠車間工藝廢氣。
(8)焚燒：多燃燒鍋爐燒掉所有木質(zhì)性廢料，并可焚燒干度30％以上的有機(jī)性污泥；化漿及堿回收車間不冷凝惡臭氣體送石灰窯焚燒(惡臭污染物廠界達(dá)到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 16297—1996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求)。
(9)固體廢棄物做到分類處置／處理。
污染物排放可以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，但化學(xué)分廠電解食鹽車間C1：尾氣排放管高度應(yīng)在25m以上。
4．環(huán)境質(zhì)量要求與符合環(huán)境功能區(qū)情況
海域?yàn)椤逗Ｋ|(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3097—82)二類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境空氣：工業(yè)區(qū)為《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3095—1996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，居住區(qū)為一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
現(xiàn)狀：評(píng)價(jià)海域?qū)偾鍧嵑^(qū)。環(huán)境空氣中S02、NO。濃度低于一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值；TSP任何一次、日平均濃度均未超過二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。評(píng)價(jià)采樣點(diǎn)位的土壤未受污染。地下水細(xì)菌指標(biāo)超標(biāo)。
整個(gè)評(píng)價(jià)海域COD濃度均符合一類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)廠界外評(píng)價(jià)點(diǎn)大氣環(huán)境的影響較小。
防止污染事故的發(fā)生，并做好應(yīng)急預(yù)案。
5．林地建設(shè)
400萬畝漿紙林基地建設(shè)不僅是一項(xiàng)在占海南8％土地面積上大規(guī)模營(yíng)造速生豐產(chǎn)林的林業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，而且是一項(xiàng)影響全島可持續(xù)發(fā)展能力的區(qū)域性生態(tài)經(jīng)濟(jì)建設(shè)項(xiàng)目。項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)和生態(tài)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)將為海南林業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供可借鑒的模式。采取報(bào)告中建議的系統(tǒng)工程、生態(tài)工程和社會(huì)工程措施，縮減規(guī)劃面積，加大對(duì)生態(tài)資產(chǎn)恢復(fù)的投入力度，提高集約經(jīng)營(yíng)及科學(xué)管理的水平，使速生豐產(chǎn)林高的養(yǎng)分和水分消耗能適時(shí)得以補(bǔ)充，生態(tài)系統(tǒng)的服務(wù)功能得以加強(qiáng)，林地建設(shè)是可行的。
6．建議
(1)漂白采用O--Z—E—D工藝流程。
(2)擬建項(xiàng)目若仍維持D／C—E／O—D1一D2漂白流程，二氧化氯替代率規(guī)劃值宜定為100％。
(3)采用閃急蒸發(fā)工藝技術(shù)，提高進(jìn)堿爐燃燒的濃黑液固形物濃度乍70％D．s
以上，這將明顯降低堿回收S02的排放負(fù)荷．
(4)考慮采用海水冷卻方式，進(jìn)一步降低新鮮地表水的消耗量。
(5)漿扳機(jī)白水限度地實(shí)現(xiàn)回收利用，進(jìn)·步降低噸漿水耗，基本原則是漿板車間的新鮮水引入點(diǎn)要嚴(yán)格限制和控制。
(6)企業(yè)按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)建立完善的企業(yè)環(huán)境管理制度，實(shí)行清潔生產(chǎn)管理，以實(shí)現(xiàn)規(guī)劃的排放水平乃至更低將是至關(guān)重要的。
(7)將林地建設(shè)與海南省的生態(tài)建設(shè)統(tǒng)一規(guī)劃。
擦上所述，擬建項(xiàng)目從環(huán)境角度評(píng)價(jià)是可以接受的。
1 清潔生產(chǎn)和廠內(nèi)污染控制措施
（1）清潔生產(chǎn)擬建項(xiàng)目將采用目前世界上先進(jìn)的清潔工藝和技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)和建設(shè)，全廠主要清潔生產(chǎn)工藝列于表8.
擬建項(xiàng)目采用國(guó)際上先進(jìn)成熟的工藝技術(shù)，主要關(guān)鍵工藝裝備從國(guó)際的專業(yè)制造供應(yīng)商引進(jìn)，對(duì)提高我國(guó)制漿造紙工業(yè)技術(shù)裝備水平具有示范作用。
（2）廠內(nèi)控制措施
①污冷凝水汽提 蒸發(fā)站與蒸煮系統(tǒng)產(chǎn)生的重污冷凝水一起送汽提塔，量約100t/h（其中蒸發(fā)站60t/h，蒸煮40t/h)，含BOD，量約10800kg／d。汽提后水回用，臭氣進(jìn)石灰窯燃燒。類比其他廠的汽提處理，污冷凝水中的COD、BOD/硫化物等去除率在90%以上。
②水的循環(huán)使用和重復(fù)使用
白水的處理主要是通過纖維回收，達(dá)到水循環(huán)使用的目的。采用多圈盤回收法，處理效率SS>90％，CODcr>70％，白水循環(huán)利用率80%左右。漿板機(jī)的濃白水和少量稀白水可直接循環(huán)使用，多余白水經(jīng)過盤式白水回收機(jī)處理，回收纖維，澄清白水用于沖洗水、錐形除砂器沖渣等，剩余的白水進(jìn)污水處理廠處理。
熱電站、化學(xué)品制備車間冷卻水循環(huán)使用，循環(huán)率>90％。
黑液蒸發(fā)站冷卻水循環(huán)使用。
（3）單位產(chǎn)品產(chǎn)污負(fù)荷比較
2、廢水治理措施
（1）廢水處理目標(biāo)設(shè)定 按《造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB3544---92）中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的濃度標(biāo)準(zhǔn)和《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—88)中的色度一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，即：CODl00mg／L，BOD 30mg／L，SS 70mg／L，色度50。
(2)方案比較 擬建項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行三級(jí)處理。建設(shè)單位提出了兩套處理方案，一套是由設(shè)計(jì)單位在可研中提出的(方案1)，另一套是建設(shè)單位根據(jù)其在印尼PRW漿廠廢水處理工藝的基礎(chǔ)上提出的(方案2)。通過分析，擬建項(xiàng)目廢水處理方案應(yīng)以方案2為優(yōu)選方案，相對(duì)于方案1有如下優(yōu)點(diǎn)：
①?gòu)U水經(jīng)調(diào)節(jié)池，初沉池自然冷卻后再冷卻，有利于減小冷卻塔的負(fù)荷。
②化學(xué)沉淀單元放在二沉池后有利于降低投藥量，保證出水水質(zhì)。
(3)優(yōu)選方案與建議 為進(jìn)一步優(yōu)化工藝以適合擬建項(xiàng)目及三級(jí)處理的具體情況，將優(yōu)選方案修改，工藝流程見圖2。主要修改內(nèi)容如下：
①在泵站前設(shè)機(jī)械格柵除去大顆粒物；
②將初沉池放在調(diào)節(jié)池前，減少調(diào)節(jié)池污泥沉積；
③化學(xué)沉淀前設(shè)置pH調(diào)節(jié)，使廢水pH處于絮凝劑沉淀效果范圍；
④日將慢混池(絮凝室)同三次沉淀池合并成一個(gè)單元；
⑤增加事故排放池；
⑥以方案1的進(jìn)水COD、BOD作為設(shè)計(jì)的依據(jù)，各段去除率進(jìn)行修正和補(bǔ)充，見表10。
建議：
①為保證污水處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，建議調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量為6h；
②事故池是避免和緩減事故排放的重要手段之一，建議事故池的有效容積可貯存半天以上的廢水；
③好氧處理是廢水處理的核心部分，若選用普通活性污泥法，則曝氣池的水力停留時(shí)間應(yīng)為10～18ho對(duì)于處理效率不高的工藝如氧化塘、曝氣氧化塘不宜選擇。
(4)廢水排污方式和排污口選擇 采用深海排放，深度15m等高線，排污口位置：岸邊坐標(biāo)109~09'37,'E，19047'11，，N，離污水／—距離2．05km
(5)總量控制 混合區(qū)范圍為3km2，邊界達(dá)到二類海水水質(zhì)的約束條件下，數(shù)值模擬計(jì)算的COD允許入海量為357．5Ud。擬建項(xiàng)目排放的COD量約占總量控制值的0.84%，滿足總量控制的要求。
3.大氣污染物控制和治理措施
擬建項(xiàng)目大氣污染物控制和治理措施見表4。重點(diǎn)大氣污染源是堿回收爐和動(dòng)力鍋爐。
(1)熱電站 熱電站的蒸汽來自堿回收鍋爐和流化床鍋爐。堿爐燃燒黑液；鍋爐以樹皮、木屑、煤為燃料，輔以少量重油，廢水處理的污泥也可在鍋爐中焚燒處理。堿爐廢氣中主要因子有煙塵、SO：、NO。和TRS；流化床鍋爐煙氣中主要因子有煙塵、S02、Nox。
①堿回收爐 煙塵：堿回收爐由于爐膛高，減少了飛灰損失，在爐內(nèi)黑液噴槍上方設(shè)置了三次風(fēng)將飛灰中未燃燒部分燒盡，從而減少了排入煙道的煙塵。煙氣凈化采用靜電除塵器。
S02，TRS：擬建項(xiàng)目采用硫酸鹽法制漿，硫化度高，黑液中的含硫相對(duì)也高。提高墊層溫度，利于控制TRS和SO：的排放，也有利于提高芒硝還原率，不同墊層溫度、墊層上方的H2S含量：725~C一5 250ppm；825℃一750ppm；860~C--250ppm。
提高爐溫的直接辦法是提高黑液固形物含量，不同黑液固形物含量對(duì)S02排放的影響情況見表11.
煙塵：配套靜電除塵器。
NOx：雖然堿爐溫度很高，但如在氧化區(qū)控制好三次送風(fēng)，減少氮的離子化，可將NO。產(chǎn)生控制在低水平。
②流化床鍋爐 可在燃燒過程中脫硫和抑制NOro可滿足燃燒樹皮、木屑、廢渣、廢木材、污泥的要求。
S02：爐內(nèi)添加石灰石進(jìn)行爐內(nèi)脫硫。木燃料基本不含硫，只是煤中含有硫。S02產(chǎn)生量較全燃煤少。
(2)石灰窯 S02：主要產(chǎn)生于燃油中的硫與空氣的氧化，少量產(chǎn)生于TRS的氧化燃燒，建議購(gòu)買帶脫硫塔的石灰窯。
石灰窯產(chǎn)生的TRS主要成分是硫化氫，主要來自白泥中殘存的Na2S，控制石灰窯的TRS排放量，首先要選用高效的白泥過濾設(shè)備，降低白泥中的Na2S量。
(3)惡臭控制 除堿爐、石灰窯排放含TRS惡臭氣體外，熔融物溶解槽、蒸發(fā)站和汽提不凝氣以及稀黑液槽、污冷凝水槽等也排放惡臭氣體。熔融物溶解槽排氣用氧化白液或堿液吸收，不凝氣送堿爐燃燒均是成熟技術(shù)，能夠控制TRS排放。對(duì)稀黑液、污冷凝水槽等散發(fā)出的惡臭氣體進(jìn)行集氣，焚燒處理。
總之，大氣污染源通過內(nèi)部控制和外部治理，可滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4．固體廢棄物處置和噪聲防治
(1)固體廢棄物處置 擬建項(xiàng)目所產(chǎn)生固體廢物的種類、數(shù)量、成分和擬采用處置方案如表5所示。
建議污水處理廠污泥進(jìn)焚燒爐焚燒處置。
(2)噪聲防治
①采用獨(dú)立的封閉廠房，加強(qiáng)封閉廠房隔聲，采光窗采用雙層玻璃固定結(jié)構(gòu)。
②廢水處理鼓風(fēng)機(jī)置于封閉或半封閉房屋內(nèi)。
③在工程設(shè)計(jì)中，將強(qiáng)噪聲設(shè)備如空壓機(jī)集中布置，并置于車間一層；墻體加強(qiáng)隔聲，如：加厚墻體，使用隔聲材料。
④供水泵房和污水泵房采用半地下式，上部采用隔聲玻璃，門板用隔聲材料。
⑤選用低噪聲泵、風(fēng)機(jī)和其他設(shè)備。
⑥室內(nèi)噪聲設(shè)備加強(qiáng)減振、消聲、隔聲。使用隔聲罩要注意設(shè)備散熱。
⑦室外布置的設(shè)備如風(fēng)機(jī)、泵，可采用消聲、減振和使用隔聲罩。
⑧全廠工人均在隔聲效果較好的控制室內(nèi)進(jìn)行操作，不直接接觸各類噪聲源，對(duì)設(shè)備維修及巡規(guī)檢查人員配備相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品，如耳塞或防護(hù)耳罩等。
七、結(jié)論與建議
1．規(guī)劃方案
擬建項(xiàng)目規(guī)劃以桉木、馬尾松為原料，采用國(guó)際上先進(jìn)的備料、制漿、漿板成型、堿回收(含石灰回收)、熱電、化學(xué)品(主要自用)等方面的清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)，生產(chǎn)漂白硫酸鹽商品木漿板60萬Ua。建設(shè)地點(diǎn)為洋浦開發(fā)區(qū)內(nèi)。
擬建項(xiàng)目符合我國(guó)產(chǎn)業(yè)政策和鼓勵(lì)外商投資產(chǎn)業(yè)政策：符合造紙工業(yè)發(fā)展規(guī)劃：符合國(guó)家(輕工業(yè))有關(guān)環(huán)保、節(jié)能、節(jié)水技術(shù)政策；有利于我國(guó)造紙工業(yè)調(diào)整原料比例和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；符合造紙工業(yè)原料基地建設(shè)方針和發(fā)展方向：有利于發(fā)揮特大型制漿企業(yè)的規(guī)模效益(經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、社會(huì)“三效益”)優(yōu)勢(shì)：有利于促進(jìn)我國(guó)造紙工業(yè)工藝技術(shù)裝備技術(shù)水下和污染控制防治水平的提高。
建設(shè)地點(diǎn)為洋浦開發(fā)區(qū)內(nèi)，符合開發(fā)區(qū)的規(guī)劃。
2．清潔生產(chǎn)工藝水平
備料、制漿、漿板成型、堿回收、熱電、主要白用化學(xué)品等生產(chǎn)過程的清潔生產(chǎn)工藝、技術(shù)、裝備具有國(guó)際先進(jìn)水平。
采用的主要清潔生產(chǎn)工藝：
(1)備料：干法備料。
《2)制漿：ITC蒸煮，粗漿常壓擴(kuò)散洗滌、封閉熱篩、中濃氧脫木素、D／C—E／O—D1一D2流程漂白；蒸煮及粗漿洗滌篩選過程產(chǎn)生的不冷凝惡臭氣體送石灰窯爐燒掉。
(3)漿板成型：采用節(jié)能型漿板機(jī)，夾網(wǎng)壓榨、二道重型壓榨、氣墊式熱風(fēng)干燥，漿板機(jī)多余白水經(jīng)纖維回收后回收利用。
(4)堿回收：帶污冷凝水汽提系統(tǒng)的多效降膜式蒸發(fā)器組、低臭型堿回收爐燃燒固形物濃度在65％以上的濃黑液，高效白泥過濾洗滌一預(yù)掛式真空過濾機(jī)、石灰回轉(zhuǎn)窯爐鍛燒回收石灰回用于苛化，并同時(shí)焚燒不冷凝惡臭氣體。
(5)熱電：采用循環(huán)流化床多燃料鍋爐燃燒全廠所有木質(zhì)性廢料，能量不足部分補(bǔ)充燃煤。
(6)主要自用化學(xué)品生產(chǎn)：采用燃燒硫磺方法生產(chǎn)SO：、離子膜法電解食鹽生產(chǎn)燒堿和氯氣、R6法生產(chǎn)二氧化氯(無副產(chǎn)物)。
3．末端治理主要措施
(1)廢水處理：三級(jí)(預(yù)沉+生化+化學(xué)絮凝)。廢水排放達(dá)到《造紙工業(yè)水污染物排放放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3544—92)表3的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，色度不超過GB 8978—88的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值50(稀釋倍數(shù))。
(2)污水排放：離岸深海(水下15m)排放。
(3)煙氣煙囪排放：堿爐100m、動(dòng)力鍋爐80m、石灰窯爐60m。
(4)廢氣排放筒排放：堿回收熔融物溶解槽廢氣，其他如：化學(xué)分廠含C12、Cl02、HCl、S02等工藝廢氣。
(5)靜電除塵：控制堿回收爐堿塵、石灰窯爐石灰塵、動(dòng)力鍋爐煙塵。
(6)脫硫：熱電站多燃料鍋爐可進(jìn)行爐內(nèi)脫硫。
(7)尾氣吸收洗滌：如化學(xué)分廠車間工藝廢氣。
(8)焚燒：多燃燒鍋爐燒掉所有木質(zhì)性廢料，并可焚燒干度30％以上的有機(jī)性污泥；化漿及堿回收車間不冷凝惡臭氣體送石灰窯焚燒(惡臭污染物廠界達(dá)到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 16297—1996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求)。
(9)固體廢棄物做到分類處置／處理。
污染物排放可以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，但化學(xué)分廠電解食鹽車間C1：尾氣排放管高度應(yīng)在25m以上。
4．環(huán)境質(zhì)量要求與符合環(huán)境功能區(qū)情況
海域?yàn)椤逗Ｋ|(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3097—82)二類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境空氣：工業(yè)區(qū)為《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB 3095—1996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，居住區(qū)為一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
現(xiàn)狀：評(píng)價(jià)海域?qū)偾鍧嵑^(qū)。環(huán)境空氣中S02、NO。濃度低于一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值；TSP任何一次、日平均濃度均未超過二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。評(píng)價(jià)采樣點(diǎn)位的土壤未受污染。地下水細(xì)菌指標(biāo)超標(biāo)。
整個(gè)評(píng)價(jià)海域COD濃度均符合一類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)廠界外評(píng)價(jià)點(diǎn)大氣環(huán)境的影響較小。
防止污染事故的發(fā)生，并做好應(yīng)急預(yù)案。
5．林地建設(shè)
400萬畝漿紙林基地建設(shè)不僅是一項(xiàng)在占海南8％土地面積上大規(guī)模營(yíng)造速生豐產(chǎn)林的林業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，而且是一項(xiàng)影響全島可持續(xù)發(fā)展能力的區(qū)域性生態(tài)經(jīng)濟(jì)建設(shè)項(xiàng)目。項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)和生態(tài)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)將為海南林業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供可借鑒的模式。采取報(bào)告中建議的系統(tǒng)工程、生態(tài)工程和社會(huì)工程措施，縮減規(guī)劃面積，加大對(duì)生態(tài)資產(chǎn)恢復(fù)的投入力度，提高集約經(jīng)營(yíng)及科學(xué)管理的水平，使速生豐產(chǎn)林高的養(yǎng)分和水分消耗能適時(shí)得以補(bǔ)充，生態(tài)系統(tǒng)的服務(wù)功能得以加強(qiáng)，林地建設(shè)是可行的。
6．建議
(1)漂白采用O--Z—E—D工藝流程。
(2)擬建項(xiàng)目若仍維持D／C—E／O—D1一D2漂白流程，二氧化氯替代率規(guī)劃值宜定為100％。
(3)采用閃急蒸發(fā)工藝技術(shù)，提高進(jìn)堿爐燃燒的濃黑液固形物濃度乍70％D．s
以上，這將明顯降低堿回收S02的排放負(fù)荷．
(4)考慮采用海水冷卻方式，進(jìn)一步降低新鮮地表水的消耗量。
(5)漿扳機(jī)白水限度地實(shí)現(xiàn)回收利用，進(jìn)·步降低噸漿水耗，基本原則是漿板車間的新鮮水引入點(diǎn)要嚴(yán)格限制和控制。
(6)企業(yè)按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)建立完善的企業(yè)環(huán)境管理制度，實(shí)行清潔生產(chǎn)管理，以實(shí)現(xiàn)規(guī)劃的排放水平乃至更低將是至關(guān)重要的。
(7)將林地建設(shè)與海南省的生態(tài)建設(shè)統(tǒng)一規(guī)劃。
擦上所述，擬建項(xiàng)目從環(huán)境角度評(píng)價(jià)是可以接受的。