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1．設(shè)備管理
建立設(shè)備管理系統(tǒng)
設(shè)備管理是涉及幾個(gè)部門共有職能的活動(dòng)，因此，要求部門之間在設(shè)備管理方面要進(jìn)行充分而有效的溝通和配合，并且要針對(duì)實(shí)際使用的需要開展管理。應(yīng)避免出現(xiàn)設(shè)備管理部門只知道管理設(shè)備，不知道其所管理的設(shè)備承擔(dān)加工零件的質(zhì)量特性和過程應(yīng)監(jiān)控的參數(shù)。也不能只強(qiáng)調(diào)“完好”，卻不能了解何種“完好”狀態(tài)能滿足工藝要求。應(yīng)指出，只要能滿足工藝要求，保持影響到工序質(zhì)量特性的若干項(xiàng)設(shè)備性能指標(biāo)就足夠了。
為此，要調(diào)整設(shè)備管理思路，建立設(shè)備管理系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)至少應(yīng)包括：
①描述有計(jì)劃的維護(hù)活動(dòng)的文件；
②設(shè)備和裝置的防護(hù)；
③可得到關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的零部件；
④將維護(hù)目標(biāo)形成文件并予以評(píng)價(jià)和改進(jìn)；
⑤開展定期維護(hù)活動(dòng)；
⑥使用預(yù)見性維護(hù)方法，以持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的有效性和效率。
設(shè)備總效率
設(shè)備總效率比“完好率”能更好地評(píng)價(jià)設(shè)備實(shí)際所發(fā)揮的效能，計(jì)算方法如下：
設(shè)備總效率＝可利用率×運(yùn)行效率×成品率
式中：可利用率——設(shè)備可用時(shí)間的百分比；
運(yùn)行效率——設(shè)備相對(duì)其設(shè)計(jì)循環(huán)運(yùn)行的速率；
成品率——設(shè)備生產(chǎn)滿足質(zhì)量規(guī)范要求產(chǎn)品的速率。
設(shè)備的預(yù)防性維修
目前，許多組織對(duì)設(shè)備維修的管理還停留在“救火”狀態(tài)，只忙于設(shè)備出故障時(shí)的“急修”或設(shè)備根本無法使用時(shí)進(jìn)行“大修”，而未能主動(dòng)地采取措施保持必需技術(shù)性能。應(yīng)重視設(shè)備的預(yù)防性維修，在“二?！币约澳甓染葯z查中積累大量有關(guān)設(shè)備特性的數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)分析可看出設(shè)備特性衰減的規(guī)律和趨勢(shì)，從而有針對(duì)性地進(jìn)行預(yù)防性維修。
在實(shí)施預(yù)防性維修中應(yīng)標(biāo)識(shí)出關(guān)鍵過程設(shè)備，為設(shè)備提供適當(dāng)?shù)馁Y源，并建立有效的、有計(jì)劃的全面預(yù)防性維護(hù)體系。
過程能力和機(jī)器能力
有些顧客在合同中要求過程能力和機(jī)器能力，這是不完全相同的兩種能力。表10--4示出過程能力和機(jī)器能力的關(guān)系。
過程能力機(jī)器能力定義對(duì)額定值的離散和位置統(tǒng)計(jì)特征參數(shù)由公差與生產(chǎn)設(shè)備的加工離散度之比得出定義差別涉及參數(shù)分布的位置和寬度不涉及加工產(chǎn)品特性分布的位置特征內(nèi)容包括過程所有要素針對(duì)設(shè)備，包括模具等能力指數(shù)長(zhǎng)期能力Cpk短期能力Cmk
建立設(shè)備管理系統(tǒng)至少應(yīng)包括。
A．對(duì)應(yīng)的圖紙修訂狀態(tài)
B．設(shè)備和裝置的防護(hù)
C．可得到關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的零部件
D．對(duì)特殊規(guī)定定量化要求
E．將維護(hù)目標(biāo)形成文件并予以評(píng)價(jià)和改進(jìn)
答案：BCE
2．工裝管理
工藝裝備是發(fā)揮設(shè)備效能，使產(chǎn)品特性符合規(guī)定要求的重要基礎(chǔ)。因此，保持工裝能力是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品符合性質(zhì)量的前提。
現(xiàn)代工裝管理的要點(diǎn)包括：
①建立、實(shí)施并保持工裝管理體系，包括：提供保修設(shè)施和人員；儲(chǔ)存與修復(fù)；重要工裝與計(jì)量器具、樣板的周期檢查；工裝準(zhǔn)備；易損件的更換計(jì)劃等。
②提供必要的技術(shù)資源，進(jìn)行工具量具設(shè)計(jì)、制造和全尺寸全性能檢驗(yàn)。
③若工裝的某個(gè)項(xiàng)目承包，則應(yīng)建立相應(yīng)的跟蹤系統(tǒng)，確保其過程和質(zhì)量均符合要求。
④在工裝管理中，明確并保持與工藝要求相關(guān)的工裝的質(zhì)量特性是有效管理的前提。
1．設(shè)備管理
建立設(shè)備管理系統(tǒng)
設(shè)備管理是涉及幾個(gè)部門共有職能的活動(dòng)，因此，要求部門之間在設(shè)備管理方面要進(jìn)行充分而有效的溝通和配合，并且要針對(duì)實(shí)際使用的需要開展管理。應(yīng)避免出現(xiàn)設(shè)備管理部門只知道管理設(shè)備，不知道其所管理的設(shè)備承擔(dān)加工零件的質(zhì)量特性和過程應(yīng)監(jiān)控的參數(shù)。也不能只強(qiáng)調(diào)“完好”，卻不能了解何種“完好”狀態(tài)能滿足工藝要求。應(yīng)指出，只要能滿足工藝要求，保持影響到工序質(zhì)量特性的若干項(xiàng)設(shè)備性能指標(biāo)就足夠了。
為此，要調(diào)整設(shè)備管理思路，建立設(shè)備管理系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)至少應(yīng)包括：
①描述有計(jì)劃的維護(hù)活動(dòng)的文件；
②設(shè)備和裝置的防護(hù)；
③可得到關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的零部件；
④將維護(hù)目標(biāo)形成文件并予以評(píng)價(jià)和改進(jìn)；
⑤開展定期維護(hù)活動(dòng)；
⑥使用預(yù)見性維護(hù)方法，以持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備的有效性和效率。
設(shè)備總效率
設(shè)備總效率比“完好率”能更好地評(píng)價(jià)設(shè)備實(shí)際所發(fā)揮的效能，計(jì)算方法如下：
設(shè)備總效率＝可利用率×運(yùn)行效率×成品率
式中：可利用率——設(shè)備可用時(shí)間的百分比；
運(yùn)行效率——設(shè)備相對(duì)其設(shè)計(jì)循環(huán)運(yùn)行的速率；
成品率——設(shè)備生產(chǎn)滿足質(zhì)量規(guī)范要求產(chǎn)品的速率。
設(shè)備的預(yù)防性維修
目前，許多組織對(duì)設(shè)備維修的管理還停留在“救火”狀態(tài)，只忙于設(shè)備出故障時(shí)的“急修”或設(shè)備根本無法使用時(shí)進(jìn)行“大修”，而未能主動(dòng)地采取措施保持必需技術(shù)性能。應(yīng)重視設(shè)備的預(yù)防性維修，在“二?！币约澳甓染葯z查中積累大量有關(guān)設(shè)備特性的數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)分析可看出設(shè)備特性衰減的規(guī)律和趨勢(shì)，從而有針對(duì)性地進(jìn)行預(yù)防性維修。
在實(shí)施預(yù)防性維修中應(yīng)標(biāo)識(shí)出關(guān)鍵過程設(shè)備，為設(shè)備提供適當(dāng)?shù)馁Y源，并建立有效的、有計(jì)劃的全面預(yù)防性維護(hù)體系。
過程能力和機(jī)器能力
有些顧客在合同中要求過程能力和機(jī)器能力，這是不完全相同的兩種能力。表10--4示出過程能力和機(jī)器能力的關(guān)系。
過程能力機(jī)器能力定義對(duì)額定值的離散和位置統(tǒng)計(jì)特征參數(shù)由公差與生產(chǎn)設(shè)備的加工離散度之比得出定義差別涉及參數(shù)分布的位置和寬度不涉及加工產(chǎn)品特性分布的位置特征內(nèi)容包括過程所有要素針對(duì)設(shè)備，包括模具等能力指數(shù)長(zhǎng)期能力Cpk短期能力Cmk
建立設(shè)備管理系統(tǒng)至少應(yīng)包括。
A．對(duì)應(yīng)的圖紙修訂狀態(tài)
B．設(shè)備和裝置的防護(hù)
C．可得到關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的零部件
D．對(duì)特殊規(guī)定定量化要求
E．將維護(hù)目標(biāo)形成文件并予以評(píng)價(jià)和改進(jìn)
答案：BCE
2．工裝管理
工藝裝備是發(fā)揮設(shè)備效能，使產(chǎn)品特性符合規(guī)定要求的重要基礎(chǔ)。因此，保持工裝能力是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品符合性質(zhì)量的前提。
現(xiàn)代工裝管理的要點(diǎn)包括：
①建立、實(shí)施并保持工裝管理體系，包括：提供保修設(shè)施和人員；儲(chǔ)存與修復(fù)；重要工裝與計(jì)量器具、樣板的周期檢查；工裝準(zhǔn)備；易損件的更換計(jì)劃等。
②提供必要的技術(shù)資源，進(jìn)行工具量具設(shè)計(jì)、制造和全尺寸全性能檢驗(yàn)。
③若工裝的某個(gè)項(xiàng)目承包，則應(yīng)建立相應(yīng)的跟蹤系統(tǒng)，確保其過程和質(zhì)量均符合要求。
④在工裝管理中，明確并保持與工藝要求相關(guān)的工裝的質(zhì)量特性是有效管理的前提。