高性能混凝土技術(shù)
2．1混凝土裂縫防治技術(shù)
（1）主要技術(shù)內(nèi)容
混凝土裂縫已成為混凝土工程質(zhì)量通病，如何防治混凝土裂縫是工程技術(shù)人員迫切希望解決的技術(shù)難題。然而防治混凝土裂縫是一個系統(tǒng)工程，包括設(shè)計、材料、施工中每一個技術(shù)環(huán)節(jié)。本技術(shù)主要是敘述防治裂縫的一些關(guān)鍵技術(shù)，提高混凝土抗裂性能；從而達到防治混凝土裂縫的目的。本技術(shù)的主要內(nèi)容包括：設(shè)計的構(gòu)造措施、混凝土原材料（水泥、摻合料、細骨料、粗骨料）的選擇、混凝土配合比對抗裂性能影響因數(shù)、抗裂混凝土配合比設(shè)計以及抗裂混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計方法以及施工中的一些技術(shù)措施等。
（2）技術(shù)指標
對于如何評價混凝土原材料及混凝土抗裂性能；本技術(shù)提供了相應(yīng)的試驗方法和評價指標；使其具有可操作性。
（3）適用范圍
本技術(shù)適用于具有較高抗裂要求的混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計、原材料的選擇、抗裂混凝土配合比的設(shè)計和施工以及對混凝土抗裂性能的評價。
（4）已應(yīng)用的典型工程
已在試點工程中應(yīng)用，取得良好的效果。并給出具體的工程實例。
2．2自密實混凝土技術(shù)
（1）主要技術(shù)內(nèi)容
混凝土在囪重的作用下，不采取任何密實成型措施；能充滿整個模腔而不留下任何空隙的勻質(zhì)的混凝土稱之為自密實混凝土。本技術(shù)提供的主要技術(shù)內(nèi)容：對混凝土原材料的技術(shù)要求、自密實混凝土設(shè)計要點即流動性、充填性、抗離析性以及保塑性和自密實混凝土配合比設(shè)計等。
（2）試驗方法及評價指標
本技術(shù)給出了相應(yīng)的試驗方法和評價指標，并給出如何在工地控制自密實混凝土拌合物性能的具體規(guī)定。
（3）使用范圍
適用于難以用機械振搗的混凝土的澆筑。由于自密實混凝土細粉含量較大，更應(yīng)重視混凝土抗裂性能。在采取抗裂措施的情況下，自密實混凝土抗裂性能相對較差。不適用于連續(xù)墻、大面積樓板的澆筑。
（4）工程應(yīng)用實例
本技術(shù)給出了自密實混凝土在深圳賽格廣場鋼管混凝土應(yīng)用實例。從混凝土原材料的選擇、混凝土配合比設(shè)計、混凝土拌合物驗證性試驗、現(xiàn)場模擬試驗直至現(xiàn)場施工；敘述了自密實混凝土技術(shù)的全過程；并制訂了《自密實混凝土質(zhì)量標準》、《生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》和《施工技術(shù)規(guī)程》以確保自密實混凝土的施工質(zhì)量。
2．3混凝土耐久性技術(shù)
（1）主要技術(shù)內(nèi)容
在以往的混凝土配合比設(shè)計中，主要考慮的是強度指標；對耐久性考慮較少。高性能混凝土以高工作性、高強度、高耐久性為特征，區(qū)別于普通混凝土。對于海洋工程、噴灑化冰鹽的公路與橋梁工程、鹽漬地區(qū)的工程，由于氯鹽侵入混凝土導(dǎo)致鋼筋銹蝕，引起混凝土膨脹開裂，嚴重影響了建筑物使用壽命。提高其耐久性的最重要的技術(shù)措施就是采用高抗氯離子滲透性的高性能混凝土，從根本上提高混凝土本身的護筋性能。采用常規(guī)材料、常規(guī)工藝可以在常溫下配制出抗氯離子滲透能力和抗凍融能力都較的高性能混凝土。配制的關(guān)鍵在于選用與水泥相匹配的高效減水劑，在水膠比不大于0．35的條件下，使用粉煤灰、磨細礦渣粉、硅粉等礦物摻和料替代部分水泥作膠凝材料。這些磨細礦物摻和料在拌制的混凝土中發(fā)揮
填充效應(yīng)和火山灰反應(yīng)，使混凝土變得更加致密，從而降低混凝土的滲透性。降低混凝土拌和物的用水量；采用低水膠比是提高混凝土耐久性的關(guān)鍵。
（2）技術(shù)指標
抗氯鹽污染高性能混凝土耐久性的檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行水運行業(yè)標準《水運工程混凝土質(zhì)量控制標準》JTJ269的有關(guān)規(guī)定，且表征其氯離子滲透性的電通量不應(yīng)大于1000庫侖。我國行業(yè)標準《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)規(guī)范》JTJ275－2000對海港工程混凝土結(jié)構(gòu)要求的高性能混凝土提出了如下技術(shù)指標：
混凝土拌和物 硬化混凝土
水膠比
膠凝物質(zhì)總量
（KG/M3） 坍落度（MM） 強度等級 抗氯離子滲透性（C）
≤0.35 ≥400 ≥120 ≥C45 ≤1000
對混凝土原材料也提出了相應(yīng)技術(shù)要求。減水劑的減水率不低于20％。摻和料應(yīng)選用細度不小于4000CM2／G的磨細高爐礦渣、I、11級粉煤灰和硅粉等。細骨料細度模數(shù)在2.6～3．2之間。粗骨料粒徑不宜大于25MM。在進行配合比設(shè)計時應(yīng)通過降低水膠比和調(diào)整摻和料的摻量使抗氧離子滲透性指標達到規(guī)定要求?；炷翑嚢钁?yīng)采用強制攪拌機；攪拌時間應(yīng)比常規(guī)混凝土延長40S以上?；炷聊婧螅瑧?yīng)立即覆蓋。終凝后，混凝土頂面應(yīng)立即開始持續(xù)潮濕養(yǎng)護，在常溫下，至少養(yǎng)護15D。
（3）適用范圍
適用于海洋工程、冬季撒除冰鹽的公路與橋梁工程、鹽漬地區(qū)和距離海洋較近的岸上建筑物等處于氯鹽污染環(huán)境下的建構(gòu)筑物。
（4）已應(yīng)用的典型工程
該技術(shù)性價比較高，原材料容易獲得，配制工藝簡單。所以近幾年來已經(jīng)在南北方的各類港口和跨海大橋工程中應(yīng)用。如上海洋山深水港工程、東海大橋、杭州灣大橋、鹽田港集裝箱碼頭、援巴基斯坦瓜達爾碼頭工程等。采用抗氯鹽污染的高性能混凝土較普通混凝土的單價提高相當(dāng)有限，但與其耐久性壽命成倍提高的效果相比，大大降低了建筑物的服務(wù)周期成本，經(jīng)濟效益和社會效益十分顯著，應(yīng)用前景十分廣闊。
2．1混凝土裂縫防治技術(shù)
（1）主要技術(shù)內(nèi)容
混凝土裂縫已成為混凝土工程質(zhì)量通病，如何防治混凝土裂縫是工程技術(shù)人員迫切希望解決的技術(shù)難題。然而防治混凝土裂縫是一個系統(tǒng)工程，包括設(shè)計、材料、施工中每一個技術(shù)環(huán)節(jié)。本技術(shù)主要是敘述防治裂縫的一些關(guān)鍵技術(shù)，提高混凝土抗裂性能；從而達到防治混凝土裂縫的目的。本技術(shù)的主要內(nèi)容包括：設(shè)計的構(gòu)造措施、混凝土原材料（水泥、摻合料、細骨料、粗骨料）的選擇、混凝土配合比對抗裂性能影響因數(shù)、抗裂混凝土配合比設(shè)計以及抗裂混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計方法以及施工中的一些技術(shù)措施等。
（2）技術(shù)指標
對于如何評價混凝土原材料及混凝土抗裂性能；本技術(shù)提供了相應(yīng)的試驗方法和評價指標；使其具有可操作性。
（3）適用范圍
本技術(shù)適用于具有較高抗裂要求的混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計、原材料的選擇、抗裂混凝土配合比的設(shè)計和施工以及對混凝土抗裂性能的評價。
（4）已應(yīng)用的典型工程
已在試點工程中應(yīng)用，取得良好的效果。并給出具體的工程實例。
2．2自密實混凝土技術(shù)
（1）主要技術(shù)內(nèi)容
混凝土在囪重的作用下，不采取任何密實成型措施；能充滿整個模腔而不留下任何空隙的勻質(zhì)的混凝土稱之為自密實混凝土。本技術(shù)提供的主要技術(shù)內(nèi)容：對混凝土原材料的技術(shù)要求、自密實混凝土設(shè)計要點即流動性、充填性、抗離析性以及保塑性和自密實混凝土配合比設(shè)計等。
（2）試驗方法及評價指標
本技術(shù)給出了相應(yīng)的試驗方法和評價指標，并給出如何在工地控制自密實混凝土拌合物性能的具體規(guī)定。
（3）使用范圍
適用于難以用機械振搗的混凝土的澆筑。由于自密實混凝土細粉含量較大，更應(yīng)重視混凝土抗裂性能。在采取抗裂措施的情況下，自密實混凝土抗裂性能相對較差。不適用于連續(xù)墻、大面積樓板的澆筑。
（4）工程應(yīng)用實例
本技術(shù)給出了自密實混凝土在深圳賽格廣場鋼管混凝土應(yīng)用實例。從混凝土原材料的選擇、混凝土配合比設(shè)計、混凝土拌合物驗證性試驗、現(xiàn)場模擬試驗直至現(xiàn)場施工；敘述了自密實混凝土技術(shù)的全過程；并制訂了《自密實混凝土質(zhì)量標準》、《生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》和《施工技術(shù)規(guī)程》以確保自密實混凝土的施工質(zhì)量。
2．3混凝土耐久性技術(shù)
（1）主要技術(shù)內(nèi)容
在以往的混凝土配合比設(shè)計中，主要考慮的是強度指標；對耐久性考慮較少。高性能混凝土以高工作性、高強度、高耐久性為特征，區(qū)別于普通混凝土。對于海洋工程、噴灑化冰鹽的公路與橋梁工程、鹽漬地區(qū)的工程，由于氯鹽侵入混凝土導(dǎo)致鋼筋銹蝕，引起混凝土膨脹開裂，嚴重影響了建筑物使用壽命。提高其耐久性的最重要的技術(shù)措施就是采用高抗氯離子滲透性的高性能混凝土，從根本上提高混凝土本身的護筋性能。采用常規(guī)材料、常規(guī)工藝可以在常溫下配制出抗氯離子滲透能力和抗凍融能力都較的高性能混凝土。配制的關(guān)鍵在于選用與水泥相匹配的高效減水劑，在水膠比不大于0．35的條件下，使用粉煤灰、磨細礦渣粉、硅粉等礦物摻和料替代部分水泥作膠凝材料。這些磨細礦物摻和料在拌制的混凝土中發(fā)揮
填充效應(yīng)和火山灰反應(yīng)，使混凝土變得更加致密，從而降低混凝土的滲透性。降低混凝土拌和物的用水量；采用低水膠比是提高混凝土耐久性的關(guān)鍵。
（2）技術(shù)指標
抗氯鹽污染高性能混凝土耐久性的檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行水運行業(yè)標準《水運工程混凝土質(zhì)量控制標準》JTJ269的有關(guān)規(guī)定，且表征其氯離子滲透性的電通量不應(yīng)大于1000庫侖。我國行業(yè)標準《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)規(guī)范》JTJ275－2000對海港工程混凝土結(jié)構(gòu)要求的高性能混凝土提出了如下技術(shù)指標：
混凝土拌和物 硬化混凝土
水膠比
膠凝物質(zhì)總量
（KG/M3） 坍落度（MM） 強度等級 抗氯離子滲透性（C）
≤0.35 ≥400 ≥120 ≥C45 ≤1000
對混凝土原材料也提出了相應(yīng)技術(shù)要求。減水劑的減水率不低于20％。摻和料應(yīng)選用細度不小于4000CM2／G的磨細高爐礦渣、I、11級粉煤灰和硅粉等。細骨料細度模數(shù)在2.6～3．2之間。粗骨料粒徑不宜大于25MM。在進行配合比設(shè)計時應(yīng)通過降低水膠比和調(diào)整摻和料的摻量使抗氧離子滲透性指標達到規(guī)定要求?；炷翑嚢钁?yīng)采用強制攪拌機；攪拌時間應(yīng)比常規(guī)混凝土延長40S以上?；炷聊婧螅瑧?yīng)立即覆蓋。終凝后，混凝土頂面應(yīng)立即開始持續(xù)潮濕養(yǎng)護，在常溫下，至少養(yǎng)護15D。
（3）適用范圍
適用于海洋工程、冬季撒除冰鹽的公路與橋梁工程、鹽漬地區(qū)和距離海洋較近的岸上建筑物等處于氯鹽污染環(huán)境下的建構(gòu)筑物。
（4）已應(yīng)用的典型工程
該技術(shù)性價比較高，原材料容易獲得，配制工藝簡單。所以近幾年來已經(jīng)在南北方的各類港口和跨海大橋工程中應(yīng)用。如上海洋山深水港工程、東海大橋、杭州灣大橋、鹽田港集裝箱碼頭、援巴基斯坦瓜達爾碼頭工程等。采用抗氯鹽污染的高性能混凝土較普通混凝土的單價提高相當(dāng)有限，但與其耐久性壽命成倍提高的效果相比，大大降低了建筑物的服務(wù)周期成本，經(jīng)濟效益和社會效益十分顯著，應(yīng)用前景十分廣闊。