2.壓力管道使用安全技術(shù)
(1)壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)
壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長(zhǎng)使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
1)經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無(wú)損，減少管道表面腐蝕。
2)閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活。
3)安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。
4)定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、連接可靠。
5)注意管道的振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時(shí)采取措施。
6)靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)。
7)停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時(shí)作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注意保溫材料完好。
8)檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。
9)及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、漓、漏現(xiàn)象。
10)對(duì)高溫管道，在開(kāi)工升溫過(guò)程中需對(duì)管道法蘭連接螺栓進(jìn)行熱緊；對(duì)低溫管道，在降溫過(guò)程中進(jìn)行冷緊。
11)禁止將管道及支架做為電焊零線(xiàn)和其他工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)。
12)配合壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。
13)對(duì)生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點(diǎn)的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和檢查。
14)當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門(mén)和管理人員：
①介質(zhì)壓力、溫度超過(guò)允許的范圍且采取措施后仍不見(jiàn)效：
②管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏；
③壓力管道發(fā)生凍堵；
④壓力管道發(fā)生異常振動(dòng)、響聲，危及安全運(yùn)行；
⑤安全保護(hù)裝置失效；
⑥發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行；
⑦壓力管道的閥門(mén)及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運(yùn)行。．
(2)壓力管道運(yùn)行檢查和監(jiān)測(cè)技術(shù)
壓力管道運(yùn)行中的檢查和監(jiān)測(cè)包括運(yùn)行初期檢查、在線(xiàn)監(jiān)測(cè)、末期檢查及壽命評(píng)估3部分。
1)運(yùn)行初期檢查
由于可能存在的設(shè)計(jì)、制造、施工等問(wèn)題，當(dāng)管道初期升溫和升壓后，這些問(wèn)題都會(huì)暴露出來(lái)。此時(shí)，操作人員應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、施工等技術(shù)人員，有必要對(duì)運(yùn)行的管道進(jìn)行全面系統(tǒng)的檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。在對(duì)管道進(jìn)行全面系統(tǒng)檢查的過(guò)程中，應(yīng)著重從管道的位移情況、振動(dòng)情況、支承隋況、閥門(mén)及法蘭的嚴(yán)密性等方面進(jìn)行檢查。
2)巡線(xiàn)檢查及在線(xiàn)檢測(cè)
在裝置運(yùn)行過(guò)程中，由于操作波動(dòng)等其他因素的影響，或壓力管道及其附件在使用一段時(shí)期后因遭受腐蝕、磨損、疲勞、蠕變等損傷，隨時(shí)都有可能發(fā)生壓力管道的破壞，故對(duì)在役壓力管道進(jìn)行定期或不定期的巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能產(chǎn)生事故的苗頭，并采取措施．以免造成較大的危害。
壓力管道的巡線(xiàn)檢查內(nèi)容除全面進(jìn)行檢查外，還可著重從管道的位移、振動(dòng)、支撐情況和閥門(mén)及法蘭的嚴(yán)密性等方面檢查。
除了進(jìn)行巡線(xiàn)檢查外，對(duì)于重要管道或管道的重點(diǎn)部位還可利用現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行在線(xiàn)檢測(cè)，即可利用工業(yè)電視系統(tǒng)、聲發(fā)射檢漏技術(shù)、紅外線(xiàn)成像技術(shù)等對(duì)在線(xiàn)管道的運(yùn)行狀態(tài)、裂紋擴(kuò)展動(dòng)態(tài)、泄漏等進(jìn)行不間斷監(jiān)測(cè)，并判斷管道的安定性和可靠性，從而保證壓力管道的安全運(yùn)行。
3)末期檢查及壽命評(píng)估
壓力管道經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)期運(yùn)行，因遭受到介質(zhì)腐蝕、磨損、疲勞、老化、蠕變等的損傷，一些管道已處于不穩(wěn)定狀態(tài)或臨近壽命終點(diǎn)，因此更應(yīng)加強(qiáng)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)，并制定好應(yīng)急措施和救援方案。
在做好在線(xiàn)監(jiān)測(cè)和搶險(xiǎn)救災(zāi)準(zhǔn)備的同時(shí)，還應(yīng)加強(qiáng)在役壓力管道的壽命評(píng)估，從而變被動(dòng)安全管理為主動(dòng)安全管理。
壓力管道壽命的評(píng)估應(yīng)根據(jù)壓力管道的損傷情況和檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行?？傮w來(lái)說(shuō)，主要是針對(duì)管道材料已發(fā)生的蠕變、疲勞、相變、均勻腐蝕和裂紋等幾方面進(jìn)行評(píng)估。
(3)壓力管道事故處理技術(shù)
1)對(duì)輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線(xiàn)檢查制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并定期演練。
2)對(duì)事故隱患應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改，重大事故隱患應(yīng)以書(shū)面形式報(bào)告主管部門(mén)和安全監(jiān)察部門(mén)。
3)發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報(bào)告主管部門(mén)和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén)。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報(bào)告國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局。
4)事故報(bào)告應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：
①事故發(fā)生單位(或者業(yè)主)名稱(chēng)、聯(lián)系人、聯(lián)系電話(huà)；
②事故發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間(年、月、日、時(shí)、分)：
③事故設(shè)備名稱(chēng)；
④事故類(lèi)別以及事故概況；
⑤人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失。
5)事故發(fā)生部門(mén)及有關(guān)人員，必須實(shí)事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況，如實(shí)回答事故調(diào)查組的詢(xún)問(wèn)，并對(duì)所提供情況的真實(shí)性負(fù)責(zé)。
6)按有關(guān)規(guī)定及時(shí)如實(shí)向主管部門(mén)和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén)報(bào)告壓力管道事故，并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作；
7)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，做到事故發(fā)生原因不查清不放過(guò)、有關(guān)人員沒(méi)有接受教育不放過(guò)、沒(méi)有采取措施不放過(guò)，以防止事故的再次發(fā)生。
【例題】：以下壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)要求正確的是。（）
A.閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，保證其操縱靈活
B.安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)
C.管道發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施
D.管道不可以做為電焊零線(xiàn)
E.管道支架可以做為撬抬重物的支撐點(diǎn)
【答案】：ABCD
(1)壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)
壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長(zhǎng)使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
1)經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無(wú)損，減少管道表面腐蝕。
2)閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活。
3)安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。
4)定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、連接可靠。
5)注意管道的振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時(shí)采取措施。
6)靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)。
7)停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時(shí)作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注意保溫材料完好。
8)檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。
9)及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、漓、漏現(xiàn)象。
10)對(duì)高溫管道，在開(kāi)工升溫過(guò)程中需對(duì)管道法蘭連接螺栓進(jìn)行熱緊；對(duì)低溫管道，在降溫過(guò)程中進(jìn)行冷緊。
11)禁止將管道及支架做為電焊零線(xiàn)和其他工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)。
12)配合壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。
13)對(duì)生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點(diǎn)的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和檢查。
14)當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門(mén)和管理人員：
①介質(zhì)壓力、溫度超過(guò)允許的范圍且采取措施后仍不見(jiàn)效：
②管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏；
③壓力管道發(fā)生凍堵；
④壓力管道發(fā)生異常振動(dòng)、響聲，危及安全運(yùn)行；
⑤安全保護(hù)裝置失效；
⑥發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行；
⑦壓力管道的閥門(mén)及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運(yùn)行。．
(2)壓力管道運(yùn)行檢查和監(jiān)測(cè)技術(shù)
壓力管道運(yùn)行中的檢查和監(jiān)測(cè)包括運(yùn)行初期檢查、在線(xiàn)監(jiān)測(cè)、末期檢查及壽命評(píng)估3部分。
1)運(yùn)行初期檢查
由于可能存在的設(shè)計(jì)、制造、施工等問(wèn)題，當(dāng)管道初期升溫和升壓后，這些問(wèn)題都會(huì)暴露出來(lái)。此時(shí)，操作人員應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、施工等技術(shù)人員，有必要對(duì)運(yùn)行的管道進(jìn)行全面系統(tǒng)的檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。在對(duì)管道進(jìn)行全面系統(tǒng)檢查的過(guò)程中，應(yīng)著重從管道的位移情況、振動(dòng)情況、支承隋況、閥門(mén)及法蘭的嚴(yán)密性等方面進(jìn)行檢查。
2)巡線(xiàn)檢查及在線(xiàn)檢測(cè)
在裝置運(yùn)行過(guò)程中，由于操作波動(dòng)等其他因素的影響，或壓力管道及其附件在使用一段時(shí)期后因遭受腐蝕、磨損、疲勞、蠕變等損傷，隨時(shí)都有可能發(fā)生壓力管道的破壞，故對(duì)在役壓力管道進(jìn)行定期或不定期的巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能產(chǎn)生事故的苗頭，并采取措施．以免造成較大的危害。
壓力管道的巡線(xiàn)檢查內(nèi)容除全面進(jìn)行檢查外，還可著重從管道的位移、振動(dòng)、支撐情況和閥門(mén)及法蘭的嚴(yán)密性等方面檢查。
除了進(jìn)行巡線(xiàn)檢查外，對(duì)于重要管道或管道的重點(diǎn)部位還可利用現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行在線(xiàn)檢測(cè)，即可利用工業(yè)電視系統(tǒng)、聲發(fā)射檢漏技術(shù)、紅外線(xiàn)成像技術(shù)等對(duì)在線(xiàn)管道的運(yùn)行狀態(tài)、裂紋擴(kuò)展動(dòng)態(tài)、泄漏等進(jìn)行不間斷監(jiān)測(cè)，并判斷管道的安定性和可靠性，從而保證壓力管道的安全運(yùn)行。
3)末期檢查及壽命評(píng)估
壓力管道經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)期運(yùn)行，因遭受到介質(zhì)腐蝕、磨損、疲勞、老化、蠕變等的損傷，一些管道已處于不穩(wěn)定狀態(tài)或臨近壽命終點(diǎn)，因此更應(yīng)加強(qiáng)在線(xiàn)監(jiān)測(cè)，并制定好應(yīng)急措施和救援方案。
在做好在線(xiàn)監(jiān)測(cè)和搶險(xiǎn)救災(zāi)準(zhǔn)備的同時(shí)，還應(yīng)加強(qiáng)在役壓力管道的壽命評(píng)估，從而變被動(dòng)安全管理為主動(dòng)安全管理。
壓力管道壽命的評(píng)估應(yīng)根據(jù)壓力管道的損傷情況和檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行?？傮w來(lái)說(shuō)，主要是針對(duì)管道材料已發(fā)生的蠕變、疲勞、相變、均勻腐蝕和裂紋等幾方面進(jìn)行評(píng)估。
(3)壓力管道事故處理技術(shù)
1)對(duì)輸送可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力管道應(yīng)建立巡線(xiàn)檢查制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并定期演練。
2)對(duì)事故隱患應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改，重大事故隱患應(yīng)以書(shū)面形式報(bào)告主管部門(mén)和安全監(jiān)察部門(mén)。
3)發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后必須立即報(bào)告主管部門(mén)和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén)。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報(bào)告國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局。
4)事故報(bào)告應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：
①事故發(fā)生單位(或者業(yè)主)名稱(chēng)、聯(lián)系人、聯(lián)系電話(huà)；
②事故發(fā)生地點(diǎn)、時(shí)間(年、月、日、時(shí)、分)：
③事故設(shè)備名稱(chēng)；
④事故類(lèi)別以及事故概況；
⑤人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失。
5)事故發(fā)生部門(mén)及有關(guān)人員，必須實(shí)事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況，如實(shí)回答事故調(diào)查組的詢(xún)問(wèn)，并對(duì)所提供情況的真實(shí)性負(fù)責(zé)。
6)按有關(guān)規(guī)定及時(shí)如實(shí)向主管部門(mén)和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén)報(bào)告壓力管道事故，并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作；
7)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，做到事故發(fā)生原因不查清不放過(guò)、有關(guān)人員沒(méi)有接受教育不放過(guò)、沒(méi)有采取措施不放過(guò)，以防止事故的再次發(fā)生。
【例題】：以下壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)要求正確的是。（）
A.閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，保證其操縱靈活
B.安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)
C.管道發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施
D.管道不可以做為電焊零線(xiàn)
E.管道支架可以做為撬抬重物的支撐點(diǎn)
【答案】：ABCD