從表2可以看出，拜耳公司的N3375 BA/SN(HDI三聚體)具有明顯的低黏度特點(diǎn)，有利于提高施工固體含量和改善豐滿度。從表3中可以看出N3375BA/SN比N 75的漆膜硬度、耐酸性、耐堿性、耐鹽霧性指標(biāo)更好。從圖3和圖4中可以看出，N3375BA/SN比N75在抗紫外線老化性、保光性、保色性方面更突出一些。最后確定采用N3375BA/SN HDI三聚體作為“鳥巢”鋼結(jié)構(gòu)氟碳面漆用交聯(lián)劑。
2.2.3 -NCO/-OH物質(zhì)的量比的確定
確定恰當(dāng)?shù)?NCO/-OH物質(zhì)的量比也是保障氟碳漆綜合性能的重要因素之一。理論上-NCO/-OH物質(zhì)的量比應(yīng)該為1/1，使活性基團(tuán)完全反應(yīng)。而實(shí)際上是不可能的，羥基是親水性基團(tuán)，應(yīng)盡量使羥基反應(yīng)完全，因此，-NCO含量應(yīng)稍過(guò)量一些;另外，涂膜在干燥過(guò)程中，與空氣接觸，空氣中的水分也會(huì)與-NCO發(fā)生反應(yīng)，消耗一些-NCO。從這兩方面考慮，應(yīng)適當(dāng)增大一點(diǎn)-NCO/OH的物質(zhì)的量比。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，一NCO/-OH物質(zhì)的量比為1.05-1.10較好，如-NCO過(guò)量太多，多余的-NCO與潮氣反應(yīng)，生成較多的CO2，導(dǎo)致漆膜氣泡增多，影響涂層的防腐蝕性。對(duì)不同-NCO/-OH物質(zhì)的量比的漆膜進(jìn)行了硬度及耐10% NaOH溶液的性能對(duì)比，結(jié)果見(jiàn)圖5(略)、圖6(略)。
根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)及以往經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)考慮到經(jīng)濟(jì)效益，進(jìn)行了多組試驗(yàn)篩選對(duì)比，從而找出的-NCO/-OH物質(zhì)的量比。最后確定-NCO/-OH物質(zhì)的量比為1.08時(shí)最經(jīng)濟(jì)，而且各方面性能較為理想。
2.3 制漆配方篩選試驗(yàn)
根據(jù)氟樹脂QUV老化試驗(yàn)及交聯(lián)劑的對(duì)比篩選試驗(yàn)，優(yōu)選出振邦的醚型FEVE氟樹脂作為氟碳金屬漆及氟碳罩光清漆用樹脂，拜耳公司的N3375BA/SN HDI三聚體作為交聯(lián)劑，分別對(duì)制漆配方進(jìn)行研究試驗(yàn)。通過(guò)選擇不同粒徑的非浮型強(qiáng)閃效應(yīng)鋁顏料漿、定向助劑、特效溶劑以及不同的啞粉對(duì)金屬漆閃光效果和罩光清漆光澤的影響等一系列排列組合對(duì)比試驗(yàn)，最終選擇出最合理的氟碳金屬漆和氟碳罩光清漆配方，詳見(jiàn)表4和表5。
表4 氟碳金屬漆配方
原材料 質(zhì)量分?jǐn)?shù)/% 產(chǎn)地
醚型氟樹脂 50.0-60.0 振邦
蠟液 6.0-8.0 進(jìn)口
CAB 5.0-8.0 伊士曼
氣相白炭黑 0.8-1.2 德固賽
混合溶劑 15.0-20.0
鋁粉漿l 8.0-10.0
分散劑 0.5-1.0 畢克
啞粉 4.0-6.0 格雷斯
注：氣相白炭黑先與部分氟樹脂混合制成漿，然后加入。
表5 氟碳罩光清漆配方
原材料 質(zhì)量分?jǐn)?shù)/% 產(chǎn)地
醚型氟樹脂 80.0-90.0 振邦
啞粉 4.0-6.0 格雷斯
啞粉排列劑 1.0-2.0 德謙
流平劑 0.5-1.0 畢克
紫外線吸收劑 0.8-1.2 汽巴
混合溶劑 5.0-10.0
氟碳金屬漆和罩面氟碳清漆的性能分別達(dá)到本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/DZB·007-2006氟碳金屬漆(雙組分)和O/DZB·006-2006氟碳清漆(雙組分)的要求。
2.2.3 -NCO/-OH物質(zhì)的量比的確定
確定恰當(dāng)?shù)?NCO/-OH物質(zhì)的量比也是保障氟碳漆綜合性能的重要因素之一。理論上-NCO/-OH物質(zhì)的量比應(yīng)該為1/1，使活性基團(tuán)完全反應(yīng)。而實(shí)際上是不可能的，羥基是親水性基團(tuán)，應(yīng)盡量使羥基反應(yīng)完全，因此，-NCO含量應(yīng)稍過(guò)量一些;另外，涂膜在干燥過(guò)程中，與空氣接觸，空氣中的水分也會(huì)與-NCO發(fā)生反應(yīng)，消耗一些-NCO。從這兩方面考慮，應(yīng)適當(dāng)增大一點(diǎn)-NCO/OH的物質(zhì)的量比。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，一NCO/-OH物質(zhì)的量比為1.05-1.10較好，如-NCO過(guò)量太多，多余的-NCO與潮氣反應(yīng)，生成較多的CO2，導(dǎo)致漆膜氣泡增多，影響涂層的防腐蝕性。對(duì)不同-NCO/-OH物質(zhì)的量比的漆膜進(jìn)行了硬度及耐10% NaOH溶液的性能對(duì)比，結(jié)果見(jiàn)圖5(略)、圖6(略)。
根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)及以往經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)考慮到經(jīng)濟(jì)效益，進(jìn)行了多組試驗(yàn)篩選對(duì)比，從而找出的-NCO/-OH物質(zhì)的量比。最后確定-NCO/-OH物質(zhì)的量比為1.08時(shí)最經(jīng)濟(jì)，而且各方面性能較為理想。
2.3 制漆配方篩選試驗(yàn)
根據(jù)氟樹脂QUV老化試驗(yàn)及交聯(lián)劑的對(duì)比篩選試驗(yàn)，優(yōu)選出振邦的醚型FEVE氟樹脂作為氟碳金屬漆及氟碳罩光清漆用樹脂，拜耳公司的N3375BA/SN HDI三聚體作為交聯(lián)劑，分別對(duì)制漆配方進(jìn)行研究試驗(yàn)。通過(guò)選擇不同粒徑的非浮型強(qiáng)閃效應(yīng)鋁顏料漿、定向助劑、特效溶劑以及不同的啞粉對(duì)金屬漆閃光效果和罩光清漆光澤的影響等一系列排列組合對(duì)比試驗(yàn)，最終選擇出最合理的氟碳金屬漆和氟碳罩光清漆配方，詳見(jiàn)表4和表5。
表4 氟碳金屬漆配方
原材料 質(zhì)量分?jǐn)?shù)/% 產(chǎn)地
醚型氟樹脂 50.0-60.0 振邦
蠟液 6.0-8.0 進(jìn)口
CAB 5.0-8.0 伊士曼
氣相白炭黑 0.8-1.2 德固賽
混合溶劑 15.0-20.0
鋁粉漿l 8.0-10.0
分散劑 0.5-1.0 畢克
啞粉 4.0-6.0 格雷斯
注：氣相白炭黑先與部分氟樹脂混合制成漿，然后加入。
表5 氟碳罩光清漆配方
原材料 質(zhì)量分?jǐn)?shù)/% 產(chǎn)地
醚型氟樹脂 80.0-90.0 振邦
啞粉 4.0-6.0 格雷斯
啞粉排列劑 1.0-2.0 德謙
流平劑 0.5-1.0 畢克
紫外線吸收劑 0.8-1.2 汽巴
混合溶劑 5.0-10.0
氟碳金屬漆和罩面氟碳清漆的性能分別達(dá)到本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/DZB·007-2006氟碳金屬漆(雙組分)和O/DZB·006-2006氟碳清漆(雙組分)的要求。