三峽二期主體工程澆筑手段以塔帶機為主，為適應(yīng)澆筑強度高、入倉速度快的特點，已推行混凝土單元工程施工組織設(shè)計(以下簡稱倉面設(shè)計)。倉面設(shè)計作為混凝土澆筑前必要的技術(shù)準(zhǔn)備及指導(dǎo)澆筑作業(yè)的一種重要措施，對規(guī)范施工作業(yè)、保證工程質(zhì)量、加快進度等方面發(fā)揮了重要的作用。
關(guān)鍵詞：混凝土工程 倉面設(shè)計 應(yīng)用
1、概述
三峽二期混凝土工程Ⅰ＆ⅡB標(biāo)由左廠11～14壩段、左導(dǎo)墻壩段、左導(dǎo)墻、泄洪壩段和縱向圍堰壩身段加高部分等項目組成，混凝土工程量巨大，合同工程量775.88萬m3，是葛洲壩水利樞紐的0.75倍，是清江隔河巖工程的2.15倍。泄洪壩段是控制三峽二期工程工期的關(guān)鍵線路。按2003年大壩蓄水發(fā)電工期目標(biāo)，施工期為5年，高峰期月澆筑強度達30萬m3，日澆筑強度達1.1萬m3。
Ⅰ＆ⅡB標(biāo)壩體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，過流孔洞達73個，鋼筋制安量大，混凝土施工強度高，施工技術(shù)復(fù)雜，質(zhì)量要求高，且與金屬結(jié)構(gòu)及機電埋件安裝等項目平行交叉進行。
針對上述特點，推行倉面設(shè)計，作為混凝土澆筑前必要的技術(shù)準(zhǔn)備及澆筑作業(yè)指導(dǎo)的一種重要措施，對規(guī)范施工作業(yè)、保證工程質(zhì)量、加快進度等方面發(fā)揮了重要的作用。
倉面設(shè)計由承建單位編制，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。
2、混凝土倉面設(shè)計依據(jù)、內(nèi)容和要求
2.1 依據(jù)
倉面設(shè)計根據(jù)三峽開發(fā)總公司關(guān)于“使用塔(頂)帶機澆筑大壩混凝土鋪料方法的規(guī)定”、長江委監(jiān)理部關(guān)于“二期混凝土工程監(jiān)理規(guī)程”及每個倉面的具體情況進行設(shè)計。
2.2 倉面設(shè)計主要內(nèi)容及步驟
2.2.1 分析倉面特征
倉面特征主要包括混凝土品種及配筋情況、升層厚度和周邊干擾等因素。
(1)升層厚度
澆筑層厚度對混凝土施工速度、施工質(zhì)量和施工費用有很大影響，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、倉面面積、澆筑難度、入倉手段、溫控要求及氣象等因素確定升層厚度。大體積混凝土澆筑層厚，基礎(chǔ)約束區(qū)一般11月～次年3月采用1.5～2m，4～10月采用1.5m，脫離約束區(qū)一般為2m或3m。
對于鋼筋密集區(qū)，提前進行分層設(shè)計。例如兩層及兩層以上水平鋼筋網(wǎng)部位，其最下層鋼筋距前一升層的收倉面為30cm，控制一次卸料的堆料高度在50cm以下，澆筑坯層厚度控制在30～40cm范圍。
(2)混凝土標(biāo)號級配及配筋情況
混凝土標(biāo)號級配應(yīng)符合設(shè)計要求，對于墊底混凝土、鋼筋密集區(qū)和澆筑盲區(qū)混凝土，采取小級配(或富漿)替代方案，減少混凝土骨料分離。
倉位分為大體積素混凝土倉、少筋混凝土倉和多筋混凝土倉。倉面設(shè)計及審核人員要求熟悉倉內(nèi)鋼筋分布情況，認真分析鋼筋部位的施工難度及澆筑強度。
(3)分析周邊影響澆筑的因素
相鄰壩塊高差、備倉安排及其它專業(yè)平行作業(yè)等對混凝土澆筑均有一定影響，需提前審查施工計劃及制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施。
2.2.2 確定澆筑參數(shù)
(1)澆筑手段
確定澆筑方案時應(yīng)綜合考慮設(shè)備性能、拌和樓維護、鋼筋密集區(qū)及盲區(qū)平倉振搗困難和混凝土標(biāo)號切換占用時間等因素，作為倉面設(shè)計的依據(jù)。
大體積混凝土一般采用塔(頂)帶機或高架門機入倉，如存在澆筑盲區(qū)，可采用多種入倉手段配合澆筑。塔帶機設(shè)計生產(chǎn)率為240m3/h左右，實際入倉強度約130m3/h～150m3/h，經(jīng)統(tǒng)計，綜合入倉強度約60m3/h～80m3/h；門(塔)機入倉強度約30m3/h～40m3/h。
(2)允許鋪料間歇時間
綜合考慮不同標(biāo)號混凝土初凝時間、氣溫影響及溫控要求，確定合理的混凝土接頭覆蓋時間。夏季按2～4h，冬季按5h控制。如超過允許間隔時間，由現(xiàn)場質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師共同判斷混凝土接頭是否出現(xiàn)初凝。當(dāng)出現(xiàn)初凝時，應(yīng)視初凝面積、部位決定采取處理措施后繼續(xù)澆筑或停倉處理。
(3)鋪料方法
平澆法具有分層清楚不易漏振、提高機械設(shè)備生產(chǎn)率和保證層間結(jié)合質(zhì)量、倉面設(shè)計及現(xiàn)場施工控制均較容易等優(yōu)點，應(yīng)優(yōu)先考慮。平澆法升層厚度可達3m，坯層厚度為0.3～0.5m。除高溫季節(jié)外，大體積素混凝土或少筋混凝土倉，若無大的澆筑盲區(qū)，盡量采用平澆法。對于面積小于500m2的倉位，盡可能采用平澆法；對于鋼筋密集或盲區(qū)面積較大等澆筑困難倉，采用臺階法，并要求在倉面設(shè)計上注明原因。
臺階法在泄洪壩段臺階不超過三層，廠房壩段臺階不超過四層。坯層厚度為0.4～0.55m。大體積素混凝土倉或少筋混凝土倉，鋪料寬度8～12m，臺階寬度為2～4m。鋼筋密集區(qū)或澆筑盲區(qū)鋪料寬度適當(dāng)縮短。鋪料寬度在滿足間歇時間前提下，盡可能取大值，以充分發(fā)揮機械生產(chǎn)效率和避免接頭處漏振。采用臺階法澆筑，應(yīng)重點復(fù)核每個混凝土接頭能否在允許間歇時間前覆蓋，若不滿足要求，則需調(diào)整鋪料寬度。
2.2.3 確定資源配置
資源配置主要包括機械設(shè)備和人員兩個方面。主要機械設(shè)備有：平倉振搗機、平倉鏟、手持振搗器、降(保)溫設(shè)施；一般工具有：分散骨料工具、排除積泌水工具、倉內(nèi)保潔工具等。人員包括：倉面指揮、盯倉質(zhì)檢員、安全員、下料指揮、振搗工、輔助工及各工種值班人員。對大體積素混凝土倉、少筋混凝土倉和多筋混凝土倉的資源配置應(yīng)根據(jù)澆筑強度明確規(guī)定。對存在澆筑盲區(qū)、抹面層區(qū)或有特殊要求的倉位，根據(jù)實際情況增加資源投入。
2.2.4 制定質(zhì)量保證措施
對于一般倉位，在倉面設(shè)計圖表“注意事項”欄加以說明；對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、澆筑難度大及有特殊要求的倉位，要求承建單位技術(shù)部門提供專項質(zhì)量保證措施，作為倉面設(shè)計的補充，并在倉內(nèi)組織技術(shù)交底，使倉面指揮、盯倉質(zhì)檢員直至施工班組均做到心中有數(shù)。
關(guān)鍵詞：混凝土工程 倉面設(shè)計 應(yīng)用
1、概述
三峽二期混凝土工程Ⅰ＆ⅡB標(biāo)由左廠11～14壩段、左導(dǎo)墻壩段、左導(dǎo)墻、泄洪壩段和縱向圍堰壩身段加高部分等項目組成，混凝土工程量巨大，合同工程量775.88萬m3，是葛洲壩水利樞紐的0.75倍，是清江隔河巖工程的2.15倍。泄洪壩段是控制三峽二期工程工期的關(guān)鍵線路。按2003年大壩蓄水發(fā)電工期目標(biāo)，施工期為5年，高峰期月澆筑強度達30萬m3，日澆筑強度達1.1萬m3。
Ⅰ＆ⅡB標(biāo)壩體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，過流孔洞達73個，鋼筋制安量大，混凝土施工強度高，施工技術(shù)復(fù)雜，質(zhì)量要求高，且與金屬結(jié)構(gòu)及機電埋件安裝等項目平行交叉進行。
針對上述特點，推行倉面設(shè)計，作為混凝土澆筑前必要的技術(shù)準(zhǔn)備及澆筑作業(yè)指導(dǎo)的一種重要措施，對規(guī)范施工作業(yè)、保證工程質(zhì)量、加快進度等方面發(fā)揮了重要的作用。
倉面設(shè)計由承建單位編制，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。
2、混凝土倉面設(shè)計依據(jù)、內(nèi)容和要求
2.1 依據(jù)
倉面設(shè)計根據(jù)三峽開發(fā)總公司關(guān)于“使用塔(頂)帶機澆筑大壩混凝土鋪料方法的規(guī)定”、長江委監(jiān)理部關(guān)于“二期混凝土工程監(jiān)理規(guī)程”及每個倉面的具體情況進行設(shè)計。
2.2 倉面設(shè)計主要內(nèi)容及步驟
2.2.1 分析倉面特征
倉面特征主要包括混凝土品種及配筋情況、升層厚度和周邊干擾等因素。
(1)升層厚度
澆筑層厚度對混凝土施工速度、施工質(zhì)量和施工費用有很大影響，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、倉面面積、澆筑難度、入倉手段、溫控要求及氣象等因素確定升層厚度。大體積混凝土澆筑層厚，基礎(chǔ)約束區(qū)一般11月～次年3月采用1.5～2m，4～10月采用1.5m，脫離約束區(qū)一般為2m或3m。
對于鋼筋密集區(qū)，提前進行分層設(shè)計。例如兩層及兩層以上水平鋼筋網(wǎng)部位，其最下層鋼筋距前一升層的收倉面為30cm，控制一次卸料的堆料高度在50cm以下，澆筑坯層厚度控制在30～40cm范圍。
(2)混凝土標(biāo)號級配及配筋情況
混凝土標(biāo)號級配應(yīng)符合設(shè)計要求，對于墊底混凝土、鋼筋密集區(qū)和澆筑盲區(qū)混凝土，采取小級配(或富漿)替代方案，減少混凝土骨料分離。
倉位分為大體積素混凝土倉、少筋混凝土倉和多筋混凝土倉。倉面設(shè)計及審核人員要求熟悉倉內(nèi)鋼筋分布情況，認真分析鋼筋部位的施工難度及澆筑強度。
(3)分析周邊影響澆筑的因素
相鄰壩塊高差、備倉安排及其它專業(yè)平行作業(yè)等對混凝土澆筑均有一定影響，需提前審查施工計劃及制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施。
2.2.2 確定澆筑參數(shù)
(1)澆筑手段
確定澆筑方案時應(yīng)綜合考慮設(shè)備性能、拌和樓維護、鋼筋密集區(qū)及盲區(qū)平倉振搗困難和混凝土標(biāo)號切換占用時間等因素，作為倉面設(shè)計的依據(jù)。
大體積混凝土一般采用塔(頂)帶機或高架門機入倉，如存在澆筑盲區(qū)，可采用多種入倉手段配合澆筑。塔帶機設(shè)計生產(chǎn)率為240m3/h左右，實際入倉強度約130m3/h～150m3/h，經(jīng)統(tǒng)計，綜合入倉強度約60m3/h～80m3/h；門(塔)機入倉強度約30m3/h～40m3/h。
(2)允許鋪料間歇時間
綜合考慮不同標(biāo)號混凝土初凝時間、氣溫影響及溫控要求，確定合理的混凝土接頭覆蓋時間。夏季按2～4h，冬季按5h控制。如超過允許間隔時間，由現(xiàn)場質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師共同判斷混凝土接頭是否出現(xiàn)初凝。當(dāng)出現(xiàn)初凝時，應(yīng)視初凝面積、部位決定采取處理措施后繼續(xù)澆筑或停倉處理。
(3)鋪料方法
平澆法具有分層清楚不易漏振、提高機械設(shè)備生產(chǎn)率和保證層間結(jié)合質(zhì)量、倉面設(shè)計及現(xiàn)場施工控制均較容易等優(yōu)點，應(yīng)優(yōu)先考慮。平澆法升層厚度可達3m，坯層厚度為0.3～0.5m。除高溫季節(jié)外，大體積素混凝土或少筋混凝土倉，若無大的澆筑盲區(qū)，盡量采用平澆法。對于面積小于500m2的倉位，盡可能采用平澆法；對于鋼筋密集或盲區(qū)面積較大等澆筑困難倉，采用臺階法，并要求在倉面設(shè)計上注明原因。
臺階法在泄洪壩段臺階不超過三層，廠房壩段臺階不超過四層。坯層厚度為0.4～0.55m。大體積素混凝土倉或少筋混凝土倉，鋪料寬度8～12m，臺階寬度為2～4m。鋼筋密集區(qū)或澆筑盲區(qū)鋪料寬度適當(dāng)縮短。鋪料寬度在滿足間歇時間前提下，盡可能取大值，以充分發(fā)揮機械生產(chǎn)效率和避免接頭處漏振。采用臺階法澆筑，應(yīng)重點復(fù)核每個混凝土接頭能否在允許間歇時間前覆蓋，若不滿足要求，則需調(diào)整鋪料寬度。
2.2.3 確定資源配置
資源配置主要包括機械設(shè)備和人員兩個方面。主要機械設(shè)備有：平倉振搗機、平倉鏟、手持振搗器、降(保)溫設(shè)施；一般工具有：分散骨料工具、排除積泌水工具、倉內(nèi)保潔工具等。人員包括：倉面指揮、盯倉質(zhì)檢員、安全員、下料指揮、振搗工、輔助工及各工種值班人員。對大體積素混凝土倉、少筋混凝土倉和多筋混凝土倉的資源配置應(yīng)根據(jù)澆筑強度明確規(guī)定。對存在澆筑盲區(qū)、抹面層區(qū)或有特殊要求的倉位，根據(jù)實際情況增加資源投入。
2.2.4 制定質(zhì)量保證措施
對于一般倉位，在倉面設(shè)計圖表“注意事項”欄加以說明；對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、澆筑難度大及有特殊要求的倉位，要求承建單位技術(shù)部門提供專項質(zhì)量保證措施，作為倉面設(shè)計的補充，并在倉內(nèi)組織技術(shù)交底，使倉面指揮、盯倉質(zhì)檢員直至施工班組均做到心中有數(shù)。