第三章 施工技術(shù)方案
一、施工總體設(shè)想
根據(jù)招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑精神，經(jīng)過詳細(xì)分析，結(jié)合我公司在同類地質(zhì)條件工程的豐富施工經(jīng)驗(yàn)，組織一個(gè)技術(shù)過硬、管理能力強(qiáng)、富有責(zé)任心的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，選擇政治素質(zhì)好、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、主要由黨、團(tuán)員及先進(jìn)生產(chǎn)工作者為主的施工班組，投入打樁性能優(yōu)良、運(yùn)行可靠、技術(shù)先進(jìn)打樁設(shè)備。A標(biāo)段施工擬投入13臺(tái)GPS-15型鉆機(jī)、4臺(tái)TGS-1型鉆機(jī)、12臺(tái)GPS-10鉆機(jī)、3臺(tái)沖擊、沖抓鉆機(jī)，2臺(tái)水泥攪拌機(jī)；B標(biāo)段施工擬投入1臺(tái)錘擊式樁機(jī)，17臺(tái)GPS-15型鉆機(jī)、5臺(tái)GPS-10鉆機(jī)、3臺(tái)沖擊、沖抓鉆機(jī)，4臺(tái)水泥攪拌機(jī)。按甲方要求，保質(zhì)保量完成該打樁工程施工任務(wù)。
根據(jù)我們?cè)谝酝愃乒こ讨腥〉玫某晒Φ氖┕そ?jīng)驗(yàn)，按照本公司ISO9001：2000質(zhì)量保證體系，制定科學(xué)合理的施工計(jì)劃，采取切實(shí)可行的安全保障體系，確保工程在合同工期內(nèi)圓滿完成，取得優(yōu)良的工程質(zhì)量，并使施工安全事故發(fā)生為零。
二、施工條件
施工供電：
根據(jù)本樁基工程招標(biāo)文件要求，A、B標(biāo)段開工日期均為2006年6月15日，而業(yè)主在施工招標(biāo)答疑文件中明確指出：2006年7月底施工用電廠區(qū)環(huán)網(wǎng)建成。在6月15日~7月31日期間，要求投入足夠數(shù)量的柴油發(fā)電機(jī)供電以滿足30余臺(tái)樁機(jī)的用電需求。
施工供水：
根據(jù)本樁基工程招標(biāo)文件要求，A、B標(biāo)段開工日期均為2006年6月15日，而業(yè)主在施工招標(biāo)答疑文件中明確指出：2006年7月底施工用水可引至施工水池。在6月15日~7月31日期間，要求施工及生活用水自行解決。鉆孔灌注樁造孔用水可考慮從附近的集水井取水，砼拌和用水由自行外購(gòu)解決，采用符合相關(guān)要求的淡水。
三、施工準(zhǔn)備
1、開工前具備以下資料：
⑴建筑物場(chǎng)地的工程地質(zhì)勘察報(bào)告；
⑵樁基工程設(shè)計(jì)施工圖紙及圖紙會(huì)審紀(jì)要；
⑶施工區(qū)域內(nèi)及鄰近區(qū)域內(nèi)的地下地上管線、地下障礙物，地面原有建筑物的調(diào)查資料；
⑷建設(shè)單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及平面布置圖；
⑸水泥、鋼材、粗細(xì)骨料等原材料的質(zhì)保書及復(fù)檢、試驗(yàn)報(bào)告；
⑹C35砼及水下砼配合比；
⑺預(yù)制管樁出廠合格證；
⑻本樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)；
⑼經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位簽署同意的開工報(bào)告。
2、施工準(zhǔn)備工作：
⑴施工前進(jìn)行場(chǎng)地平整工作（已完成）；
⑵做好測(cè)量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及樁位的復(fù)核、放樣工作，并報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查認(rèn)可，樁基軸線定位點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在不受臨時(shí)設(shè)施及機(jī)械運(yùn)行影響的地方，做到牢固可靠； 來源:考試通
⑶根據(jù)施工要求做好施工臨時(shí)設(shè)施的搭建工作，包括倉(cāng)庫(kù)、質(zhì)檢、施工現(xiàn)場(chǎng)辦公用房，宿舍等；
⑸組織設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，并布置好施工場(chǎng)地；
⑹檢查有關(guān)資料是否齊全，并組織有關(guān)人員對(duì)各項(xiàng)資料進(jìn)行研究分析，發(fā)現(xiàn)問題征得有關(guān)部門同意后予以修改和補(bǔ)充。向班組人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，闡明本工程的重要性、質(zhì)量保證措施、施工以及安全生產(chǎn)、文明施工注意事項(xiàng)；
⑺根據(jù)建設(shè)方和監(jiān)理方要求在開工前提供施工組織設(shè)計(jì)等有關(guān)資料。
⑻各項(xiàng)工作基本就緒，提交開工報(bào)告，報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位審批。
第四章 各分部、分項(xiàng)工程的施工方案
一、鉆孔灌注樁施工方案
針對(duì)整個(gè)A區(qū)回填塘渣厚度在4~6m左右，B區(qū)回填塘渣厚度在4m左右的情況，為保證本工程的施工進(jìn)度和質(zhì)量，根據(jù)我公司在寧波港25萬噸級(jí)原油中轉(zhuǎn)碼頭陸域油罐區(qū)二期樁基工程中成功的施工經(jīng)驗(yàn)，我公司將采取鉆孔灌注樁施工區(qū)域內(nèi)的塘渣面按施工先后順序，用挖掘機(jī)分片分區(qū)域降低至設(shè)計(jì)標(biāo)高（挖出的塘渣堆在附近區(qū)域或外運(yùn)至業(yè)主指定的位置），再埋設(shè)鋼護(hù)筒，然后用大噸位起重機(jī)將鉆機(jī)吊入基坑施工。
一、測(cè)量放樣
測(cè)量放樣，是工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果的重要環(huán)節(jié)，測(cè)量小組由具有理論與實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量專業(yè)人員擔(dān)任組長(zhǎng)，并配備2名有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量員組成，在整個(gè)施工過程中，充分發(fā)揮測(cè)量工作的先鋒作用。根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行復(fù)核無誤后，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立平面網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行施工放樣，經(jīng)校核并做好放樣記錄后，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
二、工程定位
采用CON-335全站儀，以軸線控制點(diǎn)作測(cè)站，極坐標(biāo)法進(jìn)行樁位放樣，通過人工開挖，埋設(shè)鋼護(hù)筒固定孔位。再以軸線交會(huì)法復(fù)核樁位中心，校正護(hù)筒埋設(shè)偏差及鉆機(jī)就位偏差。
1、護(hù)筒采用厚為4~6mm的鋼板制作，直徑Φ1100、Φ900、Φ700，高度1.2~2.5m，上端設(shè)排漿口；
2、護(hù)筒埋設(shè)要求：埋設(shè)時(shí)嚴(yán)格控制護(hù)筒中心偏差＜2cm，垂直度＜0.5%。護(hù)筒定位后，要以原土對(duì)稱分層回填并夯實(shí)，并在護(hù)筒壁作好孔位中心的十字線標(biāo)記，以方便鉆機(jī)就位造孔。同時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)出孔口護(hù)筒頂標(biāo)高，作為確定造孔深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。
護(hù)筒埋設(shè)進(jìn)度較成孔提前2~3個(gè)孔。
現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員及時(shí)做好工程定位記錄和技術(shù)復(fù)核記錄，并會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理人員樣核簽證。
三、 鉆機(jī)造孔
1、設(shè)備選擇
針對(duì)本工程地質(zhì)條件相當(dāng)復(fù)雜、施工難度大、設(shè)備機(jī)具損耗將會(huì)很嚴(yán)重的特點(diǎn)，設(shè)備使用上給予充分保證。A標(biāo)段施工擬投入13臺(tái)GPS-15型鉆機(jī)、4臺(tái)TGS-1型鉆機(jī)、12臺(tái)GPS-10鉆機(jī)、3臺(tái)沖擊、沖抓鉆機(jī)，2臺(tái)水泥攪拌機(jī)；B標(biāo)段施工擬投入1臺(tái)錘擊式樁機(jī)，17臺(tái)GPS-15型鉆機(jī)、5臺(tái)GPS-10鉆機(jī)、3臺(tái)沖擊、沖抓鉆機(jī)，4臺(tái)水泥攪拌機(jī)。確保工程在合同工期內(nèi)圓滿完成。
我公司曾在寧波聯(lián)合辦公大樓、鎮(zhèn)海石化總廠算山碼頭油罐（容量5萬m3）、杭州黃龍?bào)w育中心及寧波港25萬噸級(jí)原油中轉(zhuǎn)碼頭陸域油罐區(qū)一期、二期（油罐容量5萬m3，10萬m3）等樁基工程施工中成功使用這類鉆機(jī)設(shè)備，實(shí)踐證明，采用回旋鉆機(jī)結(jié)合沖擊成孔的施工工藝，適合嵌巖類樁基施工，且成孔垂直度及成孔質(zhì)量非常有保證。
另外，我公司利用工程建設(shè)間歇時(shí)間，對(duì)機(jī)械設(shè)備都定期修理保養(yǎng)，完好率始終保持在95%以上，一旦投入施工運(yùn)行，都能得心應(yīng)手，工作效率高，能夠有力保證按時(shí)完成本樁基施工任務(wù)。
2、鉆機(jī)就位
對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作包括用電線路、泥漿循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后進(jìn)行鉆機(jī)就位，TGS-I型鉆機(jī)、GPS-15型鉆機(jī)和GPS-10型鉆機(jī)、沖擊、沖抓鉆機(jī)由吊機(jī)起吊就位，對(duì)回旋鉆機(jī)就位時(shí)使轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心重合，再用水平尺調(diào)整好鉆機(jī)的水平度；沖擊沖抓鉆機(jī)就位時(shí)使鋼絲繩垂直與樁孔中心重合。鉆機(jī)就位后，做到平整、穩(wěn)固，確保施工時(shí)不發(fā)生傾斜、移位，回旋鉆機(jī)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心偏差不大于2cm。
3、鉆機(jī)成孔工藝
⑴ 回旋鉆機(jī)
電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)鉆桿和鉆頭，由鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)切削孔內(nèi)土層，鉆渣的排出由泥漿泵通過鉆桿將泥漿打入孔底，形成孔內(nèi)泥漿由孔底向孔口流動(dòng)，再加上鉆頭的旋轉(zhuǎn)擾動(dòng)將鉆渣隨泥漿排出孔外，依次循環(huán)成孔。
一、施工總體設(shè)想
根據(jù)招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑精神，經(jīng)過詳細(xì)分析，結(jié)合我公司在同類地質(zhì)條件工程的豐富施工經(jīng)驗(yàn)，組織一個(gè)技術(shù)過硬、管理能力強(qiáng)、富有責(zé)任心的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，選擇政治素質(zhì)好、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、主要由黨、團(tuán)員及先進(jìn)生產(chǎn)工作者為主的施工班組，投入打樁性能優(yōu)良、運(yùn)行可靠、技術(shù)先進(jìn)打樁設(shè)備。A標(biāo)段施工擬投入13臺(tái)GPS-15型鉆機(jī)、4臺(tái)TGS-1型鉆機(jī)、12臺(tái)GPS-10鉆機(jī)、3臺(tái)沖擊、沖抓鉆機(jī)，2臺(tái)水泥攪拌機(jī)；B標(biāo)段施工擬投入1臺(tái)錘擊式樁機(jī)，17臺(tái)GPS-15型鉆機(jī)、5臺(tái)GPS-10鉆機(jī)、3臺(tái)沖擊、沖抓鉆機(jī)，4臺(tái)水泥攪拌機(jī)。按甲方要求，保質(zhì)保量完成該打樁工程施工任務(wù)。
根據(jù)我們?cè)谝酝愃乒こ讨腥〉玫某晒Φ氖┕そ?jīng)驗(yàn)，按照本公司ISO9001：2000質(zhì)量保證體系，制定科學(xué)合理的施工計(jì)劃，采取切實(shí)可行的安全保障體系，確保工程在合同工期內(nèi)圓滿完成，取得優(yōu)良的工程質(zhì)量，并使施工安全事故發(fā)生為零。
二、施工條件
施工供電：
根據(jù)本樁基工程招標(biāo)文件要求，A、B標(biāo)段開工日期均為2006年6月15日，而業(yè)主在施工招標(biāo)答疑文件中明確指出：2006年7月底施工用電廠區(qū)環(huán)網(wǎng)建成。在6月15日~7月31日期間，要求投入足夠數(shù)量的柴油發(fā)電機(jī)供電以滿足30余臺(tái)樁機(jī)的用電需求。
施工供水：
根據(jù)本樁基工程招標(biāo)文件要求，A、B標(biāo)段開工日期均為2006年6月15日，而業(yè)主在施工招標(biāo)答疑文件中明確指出：2006年7月底施工用水可引至施工水池。在6月15日~7月31日期間，要求施工及生活用水自行解決。鉆孔灌注樁造孔用水可考慮從附近的集水井取水，砼拌和用水由自行外購(gòu)解決，采用符合相關(guān)要求的淡水。
三、施工準(zhǔn)備
1、開工前具備以下資料：
⑴建筑物場(chǎng)地的工程地質(zhì)勘察報(bào)告；
⑵樁基工程設(shè)計(jì)施工圖紙及圖紙會(huì)審紀(jì)要；
⑶施工區(qū)域內(nèi)及鄰近區(qū)域內(nèi)的地下地上管線、地下障礙物，地面原有建筑物的調(diào)查資料；
⑷建設(shè)單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及平面布置圖；
⑸水泥、鋼材、粗細(xì)骨料等原材料的質(zhì)保書及復(fù)檢、試驗(yàn)報(bào)告；
⑹C35砼及水下砼配合比；
⑺預(yù)制管樁出廠合格證；
⑻本樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)；
⑼經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位簽署同意的開工報(bào)告。
2、施工準(zhǔn)備工作：
⑴施工前進(jìn)行場(chǎng)地平整工作（已完成）；
⑵做好測(cè)量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及樁位的復(fù)核、放樣工作，并報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查認(rèn)可，樁基軸線定位點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在不受臨時(shí)設(shè)施及機(jī)械運(yùn)行影響的地方，做到牢固可靠； 來源:考試通
⑶根據(jù)施工要求做好施工臨時(shí)設(shè)施的搭建工作，包括倉(cāng)庫(kù)、質(zhì)檢、施工現(xiàn)場(chǎng)辦公用房，宿舍等；
⑸組織設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，并布置好施工場(chǎng)地；
⑹檢查有關(guān)資料是否齊全，并組織有關(guān)人員對(duì)各項(xiàng)資料進(jìn)行研究分析，發(fā)現(xiàn)問題征得有關(guān)部門同意后予以修改和補(bǔ)充。向班組人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，闡明本工程的重要性、質(zhì)量保證措施、施工以及安全生產(chǎn)、文明施工注意事項(xiàng)；
⑺根據(jù)建設(shè)方和監(jiān)理方要求在開工前提供施工組織設(shè)計(jì)等有關(guān)資料。
⑻各項(xiàng)工作基本就緒，提交開工報(bào)告，報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位審批。
第四章 各分部、分項(xiàng)工程的施工方案
一、鉆孔灌注樁施工方案
針對(duì)整個(gè)A區(qū)回填塘渣厚度在4~6m左右，B區(qū)回填塘渣厚度在4m左右的情況，為保證本工程的施工進(jìn)度和質(zhì)量，根據(jù)我公司在寧波港25萬噸級(jí)原油中轉(zhuǎn)碼頭陸域油罐區(qū)二期樁基工程中成功的施工經(jīng)驗(yàn)，我公司將采取鉆孔灌注樁施工區(qū)域內(nèi)的塘渣面按施工先后順序，用挖掘機(jī)分片分區(qū)域降低至設(shè)計(jì)標(biāo)高（挖出的塘渣堆在附近區(qū)域或外運(yùn)至業(yè)主指定的位置），再埋設(shè)鋼護(hù)筒，然后用大噸位起重機(jī)將鉆機(jī)吊入基坑施工。
一、測(cè)量放樣
測(cè)量放樣，是工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果的重要環(huán)節(jié)，測(cè)量小組由具有理論與實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量專業(yè)人員擔(dān)任組長(zhǎng)，并配備2名有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量員組成，在整個(gè)施工過程中，充分發(fā)揮測(cè)量工作的先鋒作用。根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行復(fù)核無誤后，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立平面網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行施工放樣，經(jīng)校核并做好放樣記錄后，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
二、工程定位
采用CON-335全站儀，以軸線控制點(diǎn)作測(cè)站，極坐標(biāo)法進(jìn)行樁位放樣，通過人工開挖，埋設(shè)鋼護(hù)筒固定孔位。再以軸線交會(huì)法復(fù)核樁位中心，校正護(hù)筒埋設(shè)偏差及鉆機(jī)就位偏差。
1、護(hù)筒采用厚為4~6mm的鋼板制作，直徑Φ1100、Φ900、Φ700，高度1.2~2.5m，上端設(shè)排漿口；
2、護(hù)筒埋設(shè)要求：埋設(shè)時(shí)嚴(yán)格控制護(hù)筒中心偏差＜2cm，垂直度＜0.5%。護(hù)筒定位后，要以原土對(duì)稱分層回填并夯實(shí)，并在護(hù)筒壁作好孔位中心的十字線標(biāo)記，以方便鉆機(jī)就位造孔。同時(shí)用水準(zhǔn)儀測(cè)出孔口護(hù)筒頂標(biāo)高，作為確定造孔深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。
護(hù)筒埋設(shè)進(jìn)度較成孔提前2~3個(gè)孔。
現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員及時(shí)做好工程定位記錄和技術(shù)復(fù)核記錄，并會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理人員樣核簽證。
三、 鉆機(jī)造孔
1、設(shè)備選擇
針對(duì)本工程地質(zhì)條件相當(dāng)復(fù)雜、施工難度大、設(shè)備機(jī)具損耗將會(huì)很嚴(yán)重的特點(diǎn)，設(shè)備使用上給予充分保證。A標(biāo)段施工擬投入13臺(tái)GPS-15型鉆機(jī)、4臺(tái)TGS-1型鉆機(jī)、12臺(tái)GPS-10鉆機(jī)、3臺(tái)沖擊、沖抓鉆機(jī)，2臺(tái)水泥攪拌機(jī)；B標(biāo)段施工擬投入1臺(tái)錘擊式樁機(jī)，17臺(tái)GPS-15型鉆機(jī)、5臺(tái)GPS-10鉆機(jī)、3臺(tái)沖擊、沖抓鉆機(jī)，4臺(tái)水泥攪拌機(jī)。確保工程在合同工期內(nèi)圓滿完成。
我公司曾在寧波聯(lián)合辦公大樓、鎮(zhèn)海石化總廠算山碼頭油罐（容量5萬m3）、杭州黃龍?bào)w育中心及寧波港25萬噸級(jí)原油中轉(zhuǎn)碼頭陸域油罐區(qū)一期、二期（油罐容量5萬m3，10萬m3）等樁基工程施工中成功使用這類鉆機(jī)設(shè)備，實(shí)踐證明，采用回旋鉆機(jī)結(jié)合沖擊成孔的施工工藝，適合嵌巖類樁基施工，且成孔垂直度及成孔質(zhì)量非常有保證。
另外，我公司利用工程建設(shè)間歇時(shí)間，對(duì)機(jī)械設(shè)備都定期修理保養(yǎng)，完好率始終保持在95%以上，一旦投入施工運(yùn)行，都能得心應(yīng)手，工作效率高，能夠有力保證按時(shí)完成本樁基施工任務(wù)。
2、鉆機(jī)就位
對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作包括用電線路、泥漿循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后進(jìn)行鉆機(jī)就位，TGS-I型鉆機(jī)、GPS-15型鉆機(jī)和GPS-10型鉆機(jī)、沖擊、沖抓鉆機(jī)由吊機(jī)起吊就位，對(duì)回旋鉆機(jī)就位時(shí)使轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心重合，再用水平尺調(diào)整好鉆機(jī)的水平度；沖擊沖抓鉆機(jī)就位時(shí)使鋼絲繩垂直與樁孔中心重合。鉆機(jī)就位后，做到平整、穩(wěn)固，確保施工時(shí)不發(fā)生傾斜、移位，回旋鉆機(jī)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心偏差不大于2cm。
3、鉆機(jī)成孔工藝
⑴ 回旋鉆機(jī)
電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)鉆桿和鉆頭，由鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)切削孔內(nèi)土層，鉆渣的排出由泥漿泵通過鉆桿將泥漿打入孔底，形成孔內(nèi)泥漿由孔底向孔口流動(dòng)，再加上鉆頭的旋轉(zhuǎn)擾動(dòng)將鉆渣隨泥漿排出孔外，依次循環(huán)成孔。