儲(chǔ)罐按其制造材質(zhì)可分為金屬罐和非金屬罐。
液化氣以外的原料油和其他油主要采用金屬儲(chǔ)罐，即金屬油罐。貯罐由罐底、罐壁、罐頂（包括內(nèi)部附件）和附件（指焊到罐體上的固定件，如梯子、平臺(tái)等）、配件（指與罐體連接的可拆部件，如安裝在罐體上的液面測(cè)控計(jì)量設(shè)備、消防設(shè)施等）以及有關(guān)防雷、防靜電、防液堤、安全設(shè)施等組成。
（一）油罐分類
金屬油罐分類可根據(jù)油罐所處位置、幾何形狀和不同結(jié)構(gòu)形式等幾方面來(lái)劃分。
1．按油罐所處位置劃分
分為地上油罐、半地下油罐和地下油罐三種。
（1）地上油罐。指油罐的罐底位于設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00及其以上；罐底在設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00以下但不超過(guò)油罐高度的1/2，也稱為地上油罐。
（2）半地下油罐。半地下油罐是指油罐埋入地下深于其高度的1/2，而且油罐的液位的高度不超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00m以上0.2m。
（3）地下油罐。地下油罐指罐內(nèi)液位處于設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00m以下0.2m。
2．按油罐幾何形狀劃分：立式圓柱形罐；臥式圓柱形罐；球形罐。
3．按不同結(jié)構(gòu)形式劃分：固定頂儲(chǔ)罐、浮頂儲(chǔ)罐、無(wú)力矩儲(chǔ)罐和套頂儲(chǔ)罐。
（二）金屬油罐的制作安裝
1．罐底預(yù)制與安裝
首先在基礎(chǔ)上放好縱橫十字軸線、罐底中幅板及邊緣圓周線。中幅板的尺寸由現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)鋼板規(guī)格來(lái)決定，盡量做到鋼板長(zhǎng)度不剪裁，以減少料頭損耗。排版時(shí)以中間條板為基準(zhǔn)，按排版圖的編號(hào)，從基準(zhǔn)板處畫(huà)好搭接線，向兩側(cè)按順序鋪板。當(dāng)中幅板鋪完后，再鋪設(shè)邊緣板。經(jīng)檢查罐底直徑及底板相互搭接尺寸符合設(shè)計(jì)要求后，將底板點(diǎn)焊或用夾具臨時(shí)固定。
罐底安裝時(shí)要注意，中間條板的中心線必須與基礎(chǔ)上的縱橫中心線重合。相鄰兩條中幅板上的短縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)500mm以上，中幅板和邊板的焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200mm以上。底板鋪設(shè)之前，應(yīng)在底面涂防腐瀝青漆（搭接部位可不刷涂）。罐底的焊接步驟是：先焊接中幅板，在丁字縫處用捻錘將焊縫打嚴(yán)，然后按焊接順序?qū)ΨQ施焊。
2．罐頂預(yù)制與安裝
罐頂預(yù)制和安裝與罐體的安裝工藝密切相關(guān)，對(duì)于采用倒裝法安裝工藝的油罐，其罐頂預(yù)制與安裝過(guò)程為：當(dāng)罐底鋪好后，即開(kāi)始安裝罐頂。首先安裝末圈壁板，其方法是先在罐底上以罐底中心為圓心，畫(huà)出第一圈及末一圈壁板圓周線，將中心柱垂直立于底板中心。然后按圓周線組裝末圈壁板，待第一圈壁板組裝完后，以設(shè)計(jì)確定的罐頂透光孔位置的中心作為第一塊罐頂板的中心線，并以此線為基礎(chǔ)把每一塊罐頂板的中心線位置用沖子在包邊角鋼上打上記號(hào)。然后按排版圖尺寸點(diǎn)焊好擋鐵，并調(diào)整好罐頂?shù)臉?biāo)高，按包邊角鋼所對(duì)應(yīng)的頂板位置決定傘架。
組裝罐頂板時(shí)用弧形樣板調(diào)整好弧度，臨時(shí)點(diǎn)焊固定。待罐頂全部拼裝整形、點(diǎn)焊完畢后，即可進(jìn)行罐頂?shù)暮附?。焊接完后，再根?jù)圖紙規(guī)定的附件位置進(jìn)行放線開(kāi)孔，把透光孔、管接頭、護(hù)欄、梯踏板、操作平臺(tái)等安裝完畢。接著拆除罐內(nèi)支撐，在罐壁外部下面劃好搭接線及起罐終止的預(yù)視線，同時(shí)組裝好限位拉桿，進(jìn)行第二圈壁板的組裝工作。
3．金屬油罐的安裝施工方法
根據(jù)金屬油罐的不同結(jié)構(gòu)，可選用機(jī)械正裝法、抱桿倒裝法、卷裝法、充氣頂升法和水浮正裝法。
下面介紹幾種常見(jiàn)的施工方法：
（1）機(jī)械正裝法。機(jī)械正裝法是先將罐底鋪設(shè)焊好后，焊縫經(jīng)無(wú)損探傷及嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，將罐壁的第二圈板逐塊分別與底板垂直對(duì)接并施焊。當(dāng)?shù)谝蝗薇诮M焊完畢，再用機(jī)械逐塊吊裝第二圈壁板與第一圈壁板焊接，直至最后一圈壁板組焊完畢，再安裝頂板。
（2）抱桿倒裝法。同正裝法相反，倒裝法是先將底板鋪好，焊縫經(jīng)無(wú)損傷及嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，從上到下進(jìn)行安裝。首先將罐頂和罐頂下的第一圈壁板安裝好，再將罐頂下的第二圈壁板圍在第一圈壁板的外圍，并以第一圈壁板為胎具，組對(duì)壁板的縱向焊縫點(diǎn)焊成圓圈后，將罐頂和第一圈壁板用起重機(jī)械吊裝至第一、二圈壁板相搭接的位置停下點(diǎn)焊，再進(jìn)行環(huán)焊縫的焊接。其他各帶壁板均依同樣方法順序安裝，直至儲(chǔ)罐的最下一圈壁板焊接后與罐底板焊接完成。
抱桿倒裝法可分為中心抱桿倒裝法和多抱桿倒裝法。多抱桿倒裝法的抱桿在罐壁內(nèi)均布，用倒鏈提升，中心抱桿倒裝法。
（3）卷裝法。這種儲(chǔ)罐安裝施工方法主要應(yīng)用于罐體，當(dāng)?shù)装灏惭b施焊完畢后，在金屬預(yù)制加工廠將罐壁預(yù)先制成的整幅鋼板，在專用胎具上組對(duì)，采用自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接，并對(duì)焊道進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。再將組對(duì)好的整幅鋼板卷繞在鋼制圓筒上，運(yùn)到安裝好的罐底底板上，隨后將其在罐底上直立起來(lái)，沿罐體設(shè)計(jì)的圓弧線展開(kāi)，一邊展開(kāi)，一邊與罐底焊接。在展開(kāi)過(guò)程中安裝罐頂結(jié)構(gòu)。卷裝壁板展開(kāi)完畢，封閉罐壁板的安裝縱縫，最后再焊接罐壁板與罐底的“T”形焊縫。
（4）充氣升頂法。充氣升頂法是罐壁倒裝法的另一種形式。它與前面所述倒裝法的區(qū)別是，提升罐頂和上部罐壁不是靠起重機(jī)械來(lái)吊裝，而是利用鼓風(fēng)機(jī)向罐內(nèi)送入壓縮風(fēng)所產(chǎn)生的浮力使上部罐體上升就位。
它的基本原理是當(dāng)罐內(nèi)空氣壓力大于罐體自重（頂起部分）和附加重量（脹圈等）以及壁板間的摩擦力時(shí)，則罐體上升，反之，則罐體下降。上升和下降的動(dòng)作可根據(jù)作業(yè)需要進(jìn)行充氣和排氣即可。這是一個(gè)較普遍采用的方法，能節(jié)省人力，也比較安全可靠。
液化氣以外的原料油和其他油主要采用金屬儲(chǔ)罐，即金屬油罐。貯罐由罐底、罐壁、罐頂（包括內(nèi)部附件）和附件（指焊到罐體上的固定件，如梯子、平臺(tái)等）、配件（指與罐體連接的可拆部件，如安裝在罐體上的液面測(cè)控計(jì)量設(shè)備、消防設(shè)施等）以及有關(guān)防雷、防靜電、防液堤、安全設(shè)施等組成。
（一）油罐分類
金屬油罐分類可根據(jù)油罐所處位置、幾何形狀和不同結(jié)構(gòu)形式等幾方面來(lái)劃分。
1．按油罐所處位置劃分
分為地上油罐、半地下油罐和地下油罐三種。
（1）地上油罐。指油罐的罐底位于設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00及其以上；罐底在設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00以下但不超過(guò)油罐高度的1/2，也稱為地上油罐。
（2）半地下油罐。半地下油罐是指油罐埋入地下深于其高度的1/2，而且油罐的液位的高度不超過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00m以上0.2m。
（3）地下油罐。地下油罐指罐內(nèi)液位處于設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00m以下0.2m。
2．按油罐幾何形狀劃分：立式圓柱形罐；臥式圓柱形罐；球形罐。
3．按不同結(jié)構(gòu)形式劃分：固定頂儲(chǔ)罐、浮頂儲(chǔ)罐、無(wú)力矩儲(chǔ)罐和套頂儲(chǔ)罐。
（二）金屬油罐的制作安裝
1．罐底預(yù)制與安裝
首先在基礎(chǔ)上放好縱橫十字軸線、罐底中幅板及邊緣圓周線。中幅板的尺寸由現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)鋼板規(guī)格來(lái)決定，盡量做到鋼板長(zhǎng)度不剪裁，以減少料頭損耗。排版時(shí)以中間條板為基準(zhǔn)，按排版圖的編號(hào)，從基準(zhǔn)板處畫(huà)好搭接線，向兩側(cè)按順序鋪板。當(dāng)中幅板鋪完后，再鋪設(shè)邊緣板。經(jīng)檢查罐底直徑及底板相互搭接尺寸符合設(shè)計(jì)要求后，將底板點(diǎn)焊或用夾具臨時(shí)固定。
罐底安裝時(shí)要注意，中間條板的中心線必須與基礎(chǔ)上的縱橫中心線重合。相鄰兩條中幅板上的短縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)500mm以上，中幅板和邊板的焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)200mm以上。底板鋪設(shè)之前，應(yīng)在底面涂防腐瀝青漆（搭接部位可不刷涂）。罐底的焊接步驟是：先焊接中幅板，在丁字縫處用捻錘將焊縫打嚴(yán)，然后按焊接順序?qū)ΨQ施焊。
2．罐頂預(yù)制與安裝
罐頂預(yù)制和安裝與罐體的安裝工藝密切相關(guān)，對(duì)于采用倒裝法安裝工藝的油罐，其罐頂預(yù)制與安裝過(guò)程為：當(dāng)罐底鋪好后，即開(kāi)始安裝罐頂。首先安裝末圈壁板，其方法是先在罐底上以罐底中心為圓心，畫(huà)出第一圈及末一圈壁板圓周線，將中心柱垂直立于底板中心。然后按圓周線組裝末圈壁板，待第一圈壁板組裝完后，以設(shè)計(jì)確定的罐頂透光孔位置的中心作為第一塊罐頂板的中心線，并以此線為基礎(chǔ)把每一塊罐頂板的中心線位置用沖子在包邊角鋼上打上記號(hào)。然后按排版圖尺寸點(diǎn)焊好擋鐵，并調(diào)整好罐頂?shù)臉?biāo)高，按包邊角鋼所對(duì)應(yīng)的頂板位置決定傘架。
組裝罐頂板時(shí)用弧形樣板調(diào)整好弧度，臨時(shí)點(diǎn)焊固定。待罐頂全部拼裝整形、點(diǎn)焊完畢后，即可進(jìn)行罐頂?shù)暮附?。焊接完后，再根?jù)圖紙規(guī)定的附件位置進(jìn)行放線開(kāi)孔，把透光孔、管接頭、護(hù)欄、梯踏板、操作平臺(tái)等安裝完畢。接著拆除罐內(nèi)支撐，在罐壁外部下面劃好搭接線及起罐終止的預(yù)視線，同時(shí)組裝好限位拉桿，進(jìn)行第二圈壁板的組裝工作。
3．金屬油罐的安裝施工方法
根據(jù)金屬油罐的不同結(jié)構(gòu)，可選用機(jī)械正裝法、抱桿倒裝法、卷裝法、充氣頂升法和水浮正裝法。
下面介紹幾種常見(jiàn)的施工方法：
（1）機(jī)械正裝法。機(jī)械正裝法是先將罐底鋪設(shè)焊好后，焊縫經(jīng)無(wú)損探傷及嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，將罐壁的第二圈板逐塊分別與底板垂直對(duì)接并施焊。當(dāng)?shù)谝蝗薇诮M焊完畢，再用機(jī)械逐塊吊裝第二圈壁板與第一圈壁板焊接，直至最后一圈壁板組焊完畢，再安裝頂板。
（2）抱桿倒裝法。同正裝法相反，倒裝法是先將底板鋪好，焊縫經(jīng)無(wú)損傷及嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，從上到下進(jìn)行安裝。首先將罐頂和罐頂下的第一圈壁板安裝好，再將罐頂下的第二圈壁板圍在第一圈壁板的外圍，并以第一圈壁板為胎具，組對(duì)壁板的縱向焊縫點(diǎn)焊成圓圈后，將罐頂和第一圈壁板用起重機(jī)械吊裝至第一、二圈壁板相搭接的位置停下點(diǎn)焊，再進(jìn)行環(huán)焊縫的焊接。其他各帶壁板均依同樣方法順序安裝，直至儲(chǔ)罐的最下一圈壁板焊接后與罐底板焊接完成。
抱桿倒裝法可分為中心抱桿倒裝法和多抱桿倒裝法。多抱桿倒裝法的抱桿在罐壁內(nèi)均布，用倒鏈提升，中心抱桿倒裝法。
（3）卷裝法。這種儲(chǔ)罐安裝施工方法主要應(yīng)用于罐體，當(dāng)?shù)装灏惭b施焊完畢后，在金屬預(yù)制加工廠將罐壁預(yù)先制成的整幅鋼板，在專用胎具上組對(duì)，采用自動(dòng)焊機(jī)進(jìn)行焊接，并對(duì)焊道進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。再將組對(duì)好的整幅鋼板卷繞在鋼制圓筒上，運(yùn)到安裝好的罐底底板上，隨后將其在罐底上直立起來(lái)，沿罐體設(shè)計(jì)的圓弧線展開(kāi)，一邊展開(kāi)，一邊與罐底焊接。在展開(kāi)過(guò)程中安裝罐頂結(jié)構(gòu)。卷裝壁板展開(kāi)完畢，封閉罐壁板的安裝縱縫，最后再焊接罐壁板與罐底的“T”形焊縫。
（4）充氣升頂法。充氣升頂法是罐壁倒裝法的另一種形式。它與前面所述倒裝法的區(qū)別是，提升罐頂和上部罐壁不是靠起重機(jī)械來(lái)吊裝，而是利用鼓風(fēng)機(jī)向罐內(nèi)送入壓縮風(fēng)所產(chǎn)生的浮力使上部罐體上升就位。
它的基本原理是當(dāng)罐內(nèi)空氣壓力大于罐體自重（頂起部分）和附加重量（脹圈等）以及壁板間的摩擦力時(shí)，則罐體上升，反之，則罐體下降。上升和下降的動(dòng)作可根據(jù)作業(yè)需要進(jìn)行充氣和排氣即可。這是一個(gè)較普遍采用的方法，能節(jié)省人力，也比較安全可靠。