拱架吊裝就位調(diào)整
每個縱向主拱架分成4個吊裝單元進(jìn)行吊裝；
吊裝順序從兩端向中間進(jìn)行，兩根縱向主拱架吊裝同步進(jìn)行；在吊裝兩個縱向主拱架的同時應(yīng)注意同時進(jìn)行主拱架間緯向聯(lián)系梁、橫向屋面梁、斜腹桿安裝，以保證拱架的穩(wěn)定性，詳見附圖；
主拱架吊裝采用兩臺300T履帶吊加平衡梁抬吊方式進(jìn)行。300T履帶吊參數(shù)為：吊臂長度66米，履帶跨距8.8米，回轉(zhuǎn)半徑36米，75%吊重負(fù)荷為39噸。緯向桁架中間段的吊裝采用單臺300T履帶吊進(jìn)行；
先將ZGJ-A、ZGJ-B的1號吊裝單元吊裝就位，進(jìn)行位置調(diào)整。調(diào)整采用千斤頂、導(dǎo)鏈等進(jìn)行，使其中心線、標(biāo)高等達(dá)到設(shè)計要求，同時用全站儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行校正；
然后采用單臺300T履帶吊吊裝緯向中間段（每節(jié)主拱架上不少于3根），調(diào)整好與兩片主桁架的位置、接口等，注意留出焊接收縮量；
校正合格后，焊接，使其與兩個主桁架的連接構(gòu)成一個整體以保證穩(wěn)定性，詳見附圖；
再分別吊裝ZGJ-A、ZGJ-B的2號吊裝單元就位，與1號吊裝單元進(jìn)行對口，測量位置，用千斤頂、導(dǎo)鏈等調(diào)整，修正坡口加入襯管，對準(zhǔn)各接口，用夾板抱箍校正，組對焊縫；
檢查對接面處桁架截面尺寸，進(jìn)行尺寸調(diào)整，焊接前在距分段端口約100mm處用6根型鋼定位固定，保持?jǐn)嗫谛螤?，防止變形?BR> 調(diào)整合格后，按焊接工藝實施定位焊；
焊接并檢驗；
按此步驟吊裝并焊接ZGJ-A、ZGJ-B的4、3號吊裝單元，同時吊裝中間段并調(diào)整后焊接；
拱架焊接
A 焊前應(yīng)對焊縫、構(gòu)件作防變形措施；
B 檢查對接焊縫的襯板、坡口、間隙及銹蝕情況；
C 向監(jiān)理報驗進(jìn)行焊前檢查；
D 在對拱架的中心線、節(jié)點標(biāo)高和焊接坡口等檢查合格后，即可進(jìn)行焊接，焊接應(yīng)按相應(yīng)的焊接工藝進(jìn)行焊接和采取防變形措施。
二、廊室屋蓋吊裝
采用吊車跨外單向吊裝
三、高強(qiáng)度螺栓施工
高強(qiáng)度螺栓安裝用機(jī)具：采用扭力型電動、手動扭矩扳手；
高強(qiáng)度螺栓的儲運(yùn)及保管：
本工程采用的大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副由一個螺栓、一個螺母、二個墊片組成，高強(qiáng)度螺栓連接副在裝卸車、運(yùn)輸、保管時要輕裝輕放，防止包裝箱損壞、損傷螺栓；
螺栓的包裝、運(yùn)輸、現(xiàn)場保管等過程都要保持它的出廠狀態(tài)，直到安裝使用前才能開箱檢查使用；
高強(qiáng)度螺栓應(yīng)采取隨機(jī)抽樣的方法，依據(jù)規(guī)范做全面檢驗（包括軸力和扭矩系數(shù)檢驗）；
高強(qiáng)度螺栓連接副按包裝箱注明的規(guī)格、批號、編號，分類保管，存放于室內(nèi)倉庫中，堆積不得超過三層以上，室內(nèi)應(yīng)保持干燥，防止生銹和被臟物沾污，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化，其底層距地面高度應(yīng)在300mm以上；
工地安裝時，應(yīng)按當(dāng)天需要量發(fā)放，剩余的妥善保管，不得亂扔、亂放，損傷螺紋或弄臟；
摩擦面處理及檢驗：
摩擦面處理：用手動或風(fēng)動砂輪機(jī)打磨鋼材的表面，砂輪打磨的方向要與受力方向垂直，打磨范圍不應(yīng)小于4倍螺栓直徑，砂輪片為40#，打磨時不應(yīng)在鋼材表面磨出明顯的凹坑；
摩擦面檢驗：高強(qiáng)度螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)在安裝施工前，按每500t為一批，對摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗，最小值應(yīng)大于或等于設(shè)計規(guī)定；試件應(yīng)與所代表的鋼結(jié)構(gòu)同一材質(zhì)、同一摩擦面處理方法、同批制造、同運(yùn)輸條件、同存放條件，高強(qiáng)度螺栓應(yīng)為同一性能等級；
螺栓施工：
節(jié)點處理：鋼結(jié)構(gòu)架設(shè)調(diào)整完成后，對接合件進(jìn)行矯正，消除接合件的變形、錯位和錯孔、摩擦面貼緊后，進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的安裝；應(yīng)先用普通螺栓和手動扳手緊固，使摩擦面貼緊，每個節(jié)點穿入臨時螺栓的數(shù)量一般不得少于高強(qiáng)度螺栓總數(shù)的1/3，定位銷沖打穿入的數(shù)量不宜多于臨時螺栓總數(shù)的3%；
螺栓安裝：
節(jié)點全部處理好后，安裝高強(qiáng)度螺栓，大六角頭螺栓連接副安裝時，根部的墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭，穿入方向應(yīng)一致；如不能穿入時，螺孔應(yīng)用絞刀進(jìn)行修整，修整前其四周的螺栓全部擰緊，修整完畢除去螺孔四周的毛刺并掃清鐵屑和涂裝；
螺栓緊固：
高強(qiáng)度螺栓緊固時，應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰；
初擰：初擰軸力一般易達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%~80%，最低不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)軸力的30%；
復(fù)擰：復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩值；
終擰：終擰的軸力值一標(biāo)準(zhǔn)軸力為目標(biāo)，并應(yīng)符合設(shè)計要求；
擰緊順序：從節(jié)點中心向邊緣依次施擰，使所有的螺栓都能有效起作用；
高強(qiáng)度螺栓緊固檢查：
緊固中檢查：檢查高強(qiáng)度螺栓的種類、等級、規(guī)格、長度、外觀質(zhì)量、緊固順序等；
緊固完畢的檢查：
用0.3Kg的小錘敲擊每一個螺栓螺母的一側(cè)，同時用手指按住另一側(cè)，檢查有無漏擰；對于扭矩系數(shù)的檢查，每個節(jié)點先在螺桿端面和螺母上畫一直線，將螺母擰松60º，再用扭力扳手重新擰緊，使二線重合，測得的扭矩值應(yīng)在0.9~1.1檢查扭矩范圍內(nèi)；
復(fù)檢的抽查量宜為每個作業(yè)班組和每天終擰完畢數(shù)量的5%，允許不合格數(shù)應(yīng)小于被抽檢數(shù)量的10%，且不少于2個為合格。
四、補(bǔ)漆和支撐系統(tǒng)拆除
施工完畢后應(yīng)對結(jié)構(gòu)徹底檢查，發(fā)現(xiàn)油漆損壞，應(yīng)立即進(jìn)行清理、補(bǔ)漆；
根據(jù)施工實際情況，結(jié)合結(jié)構(gòu)檢查進(jìn)度，將胎架、支撐、腳手架分批拆除，運(yùn)出現(xiàn)場。
其他構(gòu)件安裝
其他鋼構(gòu)安裝主要包括：立柱、檐口、柱間支撐、檁條等安裝。
根據(jù)構(gòu)件及安裝現(xiàn)場情況，選擇吊裝單元組拼場地，地面拼焊成吊裝單元，場內(nèi)運(yùn)輸?shù)轿唬x擇合適的吊裝機(jī)具進(jìn)行吊裝組拼，調(diào)整合格后焊接或螺栓緊固。
其詳細(xì)安裝方案待編寫。
每個縱向主拱架分成4個吊裝單元進(jìn)行吊裝；
吊裝順序從兩端向中間進(jìn)行，兩根縱向主拱架吊裝同步進(jìn)行；在吊裝兩個縱向主拱架的同時應(yīng)注意同時進(jìn)行主拱架間緯向聯(lián)系梁、橫向屋面梁、斜腹桿安裝，以保證拱架的穩(wěn)定性，詳見附圖；
主拱架吊裝采用兩臺300T履帶吊加平衡梁抬吊方式進(jìn)行。300T履帶吊參數(shù)為：吊臂長度66米，履帶跨距8.8米，回轉(zhuǎn)半徑36米，75%吊重負(fù)荷為39噸。緯向桁架中間段的吊裝采用單臺300T履帶吊進(jìn)行；
先將ZGJ-A、ZGJ-B的1號吊裝單元吊裝就位，進(jìn)行位置調(diào)整。調(diào)整采用千斤頂、導(dǎo)鏈等進(jìn)行，使其中心線、標(biāo)高等達(dá)到設(shè)計要求，同時用全站儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行校正；
然后采用單臺300T履帶吊吊裝緯向中間段（每節(jié)主拱架上不少于3根），調(diào)整好與兩片主桁架的位置、接口等，注意留出焊接收縮量；
校正合格后，焊接，使其與兩個主桁架的連接構(gòu)成一個整體以保證穩(wěn)定性，詳見附圖；
再分別吊裝ZGJ-A、ZGJ-B的2號吊裝單元就位，與1號吊裝單元進(jìn)行對口，測量位置，用千斤頂、導(dǎo)鏈等調(diào)整，修正坡口加入襯管，對準(zhǔn)各接口，用夾板抱箍校正，組對焊縫；
檢查對接面處桁架截面尺寸，進(jìn)行尺寸調(diào)整，焊接前在距分段端口約100mm處用6根型鋼定位固定，保持?jǐn)嗫谛螤?，防止變形?BR> 調(diào)整合格后，按焊接工藝實施定位焊；
焊接并檢驗；
按此步驟吊裝并焊接ZGJ-A、ZGJ-B的4、3號吊裝單元，同時吊裝中間段并調(diào)整后焊接；
拱架焊接
A 焊前應(yīng)對焊縫、構(gòu)件作防變形措施；
B 檢查對接焊縫的襯板、坡口、間隙及銹蝕情況；
C 向監(jiān)理報驗進(jìn)行焊前檢查；
D 在對拱架的中心線、節(jié)點標(biāo)高和焊接坡口等檢查合格后，即可進(jìn)行焊接，焊接應(yīng)按相應(yīng)的焊接工藝進(jìn)行焊接和采取防變形措施。
二、廊室屋蓋吊裝
采用吊車跨外單向吊裝
三、高強(qiáng)度螺栓施工
高強(qiáng)度螺栓安裝用機(jī)具：采用扭力型電動、手動扭矩扳手；
高強(qiáng)度螺栓的儲運(yùn)及保管：
本工程采用的大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副由一個螺栓、一個螺母、二個墊片組成，高強(qiáng)度螺栓連接副在裝卸車、運(yùn)輸、保管時要輕裝輕放，防止包裝箱損壞、損傷螺栓；
螺栓的包裝、運(yùn)輸、現(xiàn)場保管等過程都要保持它的出廠狀態(tài)，直到安裝使用前才能開箱檢查使用；
高強(qiáng)度螺栓應(yīng)采取隨機(jī)抽樣的方法，依據(jù)規(guī)范做全面檢驗（包括軸力和扭矩系數(shù)檢驗）；
高強(qiáng)度螺栓連接副按包裝箱注明的規(guī)格、批號、編號，分類保管，存放于室內(nèi)倉庫中，堆積不得超過三層以上，室內(nèi)應(yīng)保持干燥，防止生銹和被臟物沾污，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化，其底層距地面高度應(yīng)在300mm以上；
工地安裝時，應(yīng)按當(dāng)天需要量發(fā)放，剩余的妥善保管，不得亂扔、亂放，損傷螺紋或弄臟；
摩擦面處理及檢驗：
摩擦面處理：用手動或風(fēng)動砂輪機(jī)打磨鋼材的表面，砂輪打磨的方向要與受力方向垂直，打磨范圍不應(yīng)小于4倍螺栓直徑，砂輪片為40#，打磨時不應(yīng)在鋼材表面磨出明顯的凹坑；
摩擦面檢驗：高強(qiáng)度螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)在安裝施工前，按每500t為一批，對摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗，最小值應(yīng)大于或等于設(shè)計規(guī)定；試件應(yīng)與所代表的鋼結(jié)構(gòu)同一材質(zhì)、同一摩擦面處理方法、同批制造、同運(yùn)輸條件、同存放條件，高強(qiáng)度螺栓應(yīng)為同一性能等級；
螺栓施工：
節(jié)點處理：鋼結(jié)構(gòu)架設(shè)調(diào)整完成后，對接合件進(jìn)行矯正，消除接合件的變形、錯位和錯孔、摩擦面貼緊后，進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的安裝；應(yīng)先用普通螺栓和手動扳手緊固，使摩擦面貼緊，每個節(jié)點穿入臨時螺栓的數(shù)量一般不得少于高強(qiáng)度螺栓總數(shù)的1/3，定位銷沖打穿入的數(shù)量不宜多于臨時螺栓總數(shù)的3%；
螺栓安裝：
節(jié)點全部處理好后，安裝高強(qiáng)度螺栓，大六角頭螺栓連接副安裝時，根部的墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭，穿入方向應(yīng)一致；如不能穿入時，螺孔應(yīng)用絞刀進(jìn)行修整，修整前其四周的螺栓全部擰緊，修整完畢除去螺孔四周的毛刺并掃清鐵屑和涂裝；
螺栓緊固：
高強(qiáng)度螺栓緊固時，應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰；
初擰：初擰軸力一般易達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%~80%，最低不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)軸力的30%；
復(fù)擰：復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩值；
終擰：終擰的軸力值一標(biāo)準(zhǔn)軸力為目標(biāo)，并應(yīng)符合設(shè)計要求；
擰緊順序：從節(jié)點中心向邊緣依次施擰，使所有的螺栓都能有效起作用；
高強(qiáng)度螺栓緊固檢查：
緊固中檢查：檢查高強(qiáng)度螺栓的種類、等級、規(guī)格、長度、外觀質(zhì)量、緊固順序等；
緊固完畢的檢查：
用0.3Kg的小錘敲擊每一個螺栓螺母的一側(cè)，同時用手指按住另一側(cè)，檢查有無漏擰；對于扭矩系數(shù)的檢查，每個節(jié)點先在螺桿端面和螺母上畫一直線，將螺母擰松60º，再用扭力扳手重新擰緊，使二線重合，測得的扭矩值應(yīng)在0.9~1.1檢查扭矩范圍內(nèi)；
復(fù)檢的抽查量宜為每個作業(yè)班組和每天終擰完畢數(shù)量的5%，允許不合格數(shù)應(yīng)小于被抽檢數(shù)量的10%，且不少于2個為合格。
四、補(bǔ)漆和支撐系統(tǒng)拆除
施工完畢后應(yīng)對結(jié)構(gòu)徹底檢查，發(fā)現(xiàn)油漆損壞，應(yīng)立即進(jìn)行清理、補(bǔ)漆；
根據(jù)施工實際情況，結(jié)合結(jié)構(gòu)檢查進(jìn)度，將胎架、支撐、腳手架分批拆除，運(yùn)出現(xiàn)場。
其他構(gòu)件安裝
其他鋼構(gòu)安裝主要包括：立柱、檐口、柱間支撐、檁條等安裝。
根據(jù)構(gòu)件及安裝現(xiàn)場情況，選擇吊裝單元組拼場地，地面拼焊成吊裝單元，場內(nèi)運(yùn)輸?shù)轿唬x擇合適的吊裝機(jī)具進(jìn)行吊裝組拼，調(diào)整合格后焊接或螺栓緊固。
其詳細(xì)安裝方案待編寫。