三、管道施工
1、溝槽開(kāi)挖。
（1）本工程排水管埋設(shè)，溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械大開(kāi)挖、人工修整的使用方法，基底20-30㎝土由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，施工時(shí)不得擾動(dòng)原狀土，嚴(yán)禁超挖，如發(fā)生超挖或擾動(dòng)，必須按規(guī)程要求進(jìn)行地基處理后，方可進(jìn)行墊層施工。溝槽邊采用單測(cè)堆土，距槽頂邊3米以外，堆土高度不大于2.5米，以免產(chǎn)生塌方。對(duì)不符合回填要求的土方及時(shí)外運(yùn)，以減少槽邊堆土量。
（2）溝槽邊坡采用1:0.3，同時(shí)必須滿(mǎn)足GB50268《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求以及現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整。
（3）開(kāi)挖溝槽后墊層不能當(dāng)天鋪設(shè)時(shí)，必須將基底土方留住，等到鋪設(shè)墊層的當(dāng)天再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以免溝槽長(zhǎng)時(shí)間暴露，溝槽底樣樁間距控制為10米。
溝槽開(kāi)挖示意圖:
2、管道基礎(chǔ)。
基礎(chǔ)采用砂基礎(chǔ)。如遇淤泥質(zhì)黏土，地基承載力較低，含水量較高，根據(jù)實(shí)際情況，與監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)等單位協(xié)商后，先進(jìn)行地基加固，然后再管道施工。
3、管道鋪設(shè)
（1）管子吊裝
管道由廠家用平板汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)吊放到指定地點(diǎn)，一般沿溝槽一字排開(kāi)，下管時(shí)用50T履帶吊吊裝。
（2）管道及接頭的清理、潤(rùn)滑
安裝前先清掃管子內(nèi)部，清除插口和承口圈上的全部灰塵、泥土及異物。膠圈套入插口凹槽之前先分別在插口圈外表面、承口圈的整個(gè)內(nèi)表面和膠圈上涂抹潤(rùn)滑劑,膠圈滑入插口槽后，在膠圈及插口環(huán)之間插入一根光滑的桿（或用螺絲刀），將該桿繞接口圓二周（二個(gè)方向各一周），使膠圈緊緊地繞在插口上，形成一個(gè)非常好的密封面，然后再在膠圈上薄薄地涂上一層潤(rùn)滑油。
（3）管子對(duì)口
管道安裝時(shí)，將剛吊下的管子的插口與已安裝好的管子的承口對(duì)中，使插口正對(duì)承口。采用手扳葫蘆外拉法將剛吊下的管子的插口緩慢而平穩(wěn)地滑入前一根已安裝的管子的承口內(nèi)就位，管口連接時(shí)作業(yè)人員事先進(jìn)入管內(nèi)，往兩管之間塞入擋塊，控制兩管之間的安裝間隙在20～30mm之間，同時(shí)也避免承插口環(huán)發(fā)生碰撞。特別注意管子順直對(duì)口時(shí)使插口端和承口端保持平行，并使圓周間隙大致相等，以期準(zhǔn)確就位。
管子對(duì)接后檢查膠圈位置，檢查時(shí)，用一自制的柔性彎鉤插入插口凸臺(tái)與承口表面之間，并繞接縫轉(zhuǎn)一圈，以確保在接口整個(gè)一圈都能觸到膠圈，如果接口完好，就可拿掉檔塊，將管子拉攏到位。如果在某一部位觸不到膠圈，就要拉開(kāi)接口,仔細(xì)檢查膠圈有無(wú)切口、凹穴或其他損傷。如有問(wèn)題,必須重?fù)Q一只膠圈,并重新連接。每節(jié)PCCP管安裝完成后，細(xì)致進(jìn)行管道位置和高程的校驗(yàn)，確保安裝質(zhì)量。
（4）接口打壓
本工程中所用PCCP管其承插口采用雙膠圈密封，管子對(duì)口完成后對(duì)每一處接口做水壓試驗(yàn)。在插口的兩道密封圈中間預(yù)留10mm螺孔作試驗(yàn)接口，試水時(shí)擰下螺栓，將水壓試水機(jī)與之連接，注水加壓。為防止管子在接口水壓試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生位移，在相鄰兩管間用拉具拉緊。
（5） 過(guò)渡件連接
閥門(mén)、排氣閥或鋼管等為法蘭接口時(shí)，過(guò)渡件與其連接端必須采用相應(yīng)的法蘭接口，其法蘭螺栓孔位置及直徑必須與連接端的法蘭一致。其中墊片或墊圈位置必須正確，擰緊時(shí)按對(duì)稱(chēng)位置相間進(jìn)行，防止擰緊過(guò)程中產(chǎn)生的軸向拉力導(dǎo)致兩端管道拉裂或接口拉脫。連接不同材質(zhì)的管材采用承插式接口時(shí)，過(guò)渡件與其連接端必須采用相應(yīng)的承插式接口，其承口內(nèi)徑或插口外徑及密封圈規(guī)格等必須符合連接端承口和插口的要求。
鋼筋砼管安裝，安裝進(jìn)位時(shí)，承插口刷干凈，膠圈上亦不得粘有砂、泥等雜物，進(jìn)位時(shí)用手動(dòng)葫蘆上拉至左右間隙均勻，插口和膠圈均勻地進(jìn)入安裝工作線(xiàn)，并嚴(yán)格控制就位尺寸，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀分別控制軸線(xiàn)和高程，管底坡度不得產(chǎn)生倒流水現(xiàn)象。
4、井室澆筑。
井室的澆筑工作在閥門(mén)安裝完成后，以閥門(mén)中心對(duì)井室放樣，沿井室底板外1米四周打入鋼板樁，方法同前述，沿井室底板外1.5米四周，間距1米安裝井點(diǎn)降水，方法同前述。起動(dòng)井點(diǎn)降水后一段時(shí)間（依據(jù)土質(zhì)及開(kāi)挖深度3~5h），進(jìn)行基坑大開(kāi)挖 修整后澆筑墊層 綁扎鋼筋澆筑底板砼 立模澆筑井室及橫板部分 養(yǎng)生7天以上，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%以上原土回填。
5、溝槽回填。
溝槽回填在管道接口打壓合格后即可進(jìn)行，凡具備復(fù)土條件，應(yīng)及時(shí)回填。
回填前要將槽底雜物清理干凈，復(fù)土?xí)r溝槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁帶水回填，不得回填淤泥質(zhì)腐殖土及有機(jī)物質(zhì)，大于10㎝礫石等，石塊要剔除，大的泥塊要敲碎。
溝槽回填自下而上逐段分層填夯，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，采用人工及電動(dòng)打夯機(jī)同時(shí)進(jìn)行夯實(shí)。首先將原土回填至管頂70cm以上，用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)(不振動(dòng))，回填至100cm以上，用16t以上壓路機(jī)進(jìn)行充分仔細(xì)壓實(shí)，管頂100cm以上至原地面用含泥量＜5%的清宕渣分層填筑。
及時(shí)做好填土密實(shí)度的取樣工作，及時(shí)送檢試驗(yàn)。
1、溝槽開(kāi)挖。
（1）本工程排水管埋設(shè)，溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械大開(kāi)挖、人工修整的使用方法，基底20-30㎝土由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，施工時(shí)不得擾動(dòng)原狀土，嚴(yán)禁超挖，如發(fā)生超挖或擾動(dòng)，必須按規(guī)程要求進(jìn)行地基處理后，方可進(jìn)行墊層施工。溝槽邊采用單測(cè)堆土，距槽頂邊3米以外，堆土高度不大于2.5米，以免產(chǎn)生塌方。對(duì)不符合回填要求的土方及時(shí)外運(yùn)，以減少槽邊堆土量。
（2）溝槽邊坡采用1:0.3，同時(shí)必須滿(mǎn)足GB50268《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求以及現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況進(jìn)行調(diào)整。
（3）開(kāi)挖溝槽后墊層不能當(dāng)天鋪設(shè)時(shí)，必須將基底土方留住，等到鋪設(shè)墊層的當(dāng)天再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以免溝槽長(zhǎng)時(shí)間暴露，溝槽底樣樁間距控制為10米。
溝槽開(kāi)挖示意圖:
2、管道基礎(chǔ)。
基礎(chǔ)采用砂基礎(chǔ)。如遇淤泥質(zhì)黏土，地基承載力較低，含水量較高，根據(jù)實(shí)際情況，與監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)等單位協(xié)商后，先進(jìn)行地基加固，然后再管道施工。
3、管道鋪設(shè)
（1）管子吊裝
管道由廠家用平板汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)吊放到指定地點(diǎn)，一般沿溝槽一字排開(kāi)，下管時(shí)用50T履帶吊吊裝。
（2）管道及接頭的清理、潤(rùn)滑
安裝前先清掃管子內(nèi)部，清除插口和承口圈上的全部灰塵、泥土及異物。膠圈套入插口凹槽之前先分別在插口圈外表面、承口圈的整個(gè)內(nèi)表面和膠圈上涂抹潤(rùn)滑劑,膠圈滑入插口槽后，在膠圈及插口環(huán)之間插入一根光滑的桿（或用螺絲刀），將該桿繞接口圓二周（二個(gè)方向各一周），使膠圈緊緊地繞在插口上，形成一個(gè)非常好的密封面，然后再在膠圈上薄薄地涂上一層潤(rùn)滑油。
（3）管子對(duì)口
管道安裝時(shí)，將剛吊下的管子的插口與已安裝好的管子的承口對(duì)中，使插口正對(duì)承口。采用手扳葫蘆外拉法將剛吊下的管子的插口緩慢而平穩(wěn)地滑入前一根已安裝的管子的承口內(nèi)就位，管口連接時(shí)作業(yè)人員事先進(jìn)入管內(nèi)，往兩管之間塞入擋塊，控制兩管之間的安裝間隙在20～30mm之間，同時(shí)也避免承插口環(huán)發(fā)生碰撞。特別注意管子順直對(duì)口時(shí)使插口端和承口端保持平行，并使圓周間隙大致相等，以期準(zhǔn)確就位。
管子對(duì)接后檢查膠圈位置，檢查時(shí)，用一自制的柔性彎鉤插入插口凸臺(tái)與承口表面之間，并繞接縫轉(zhuǎn)一圈，以確保在接口整個(gè)一圈都能觸到膠圈，如果接口完好，就可拿掉檔塊，將管子拉攏到位。如果在某一部位觸不到膠圈，就要拉開(kāi)接口,仔細(xì)檢查膠圈有無(wú)切口、凹穴或其他損傷。如有問(wèn)題,必須重?fù)Q一只膠圈,并重新連接。每節(jié)PCCP管安裝完成后，細(xì)致進(jìn)行管道位置和高程的校驗(yàn)，確保安裝質(zhì)量。
（4）接口打壓
本工程中所用PCCP管其承插口采用雙膠圈密封，管子對(duì)口完成后對(duì)每一處接口做水壓試驗(yàn)。在插口的兩道密封圈中間預(yù)留10mm螺孔作試驗(yàn)接口，試水時(shí)擰下螺栓，將水壓試水機(jī)與之連接，注水加壓。為防止管子在接口水壓試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生位移，在相鄰兩管間用拉具拉緊。
（5） 過(guò)渡件連接
閥門(mén)、排氣閥或鋼管等為法蘭接口時(shí)，過(guò)渡件與其連接端必須采用相應(yīng)的法蘭接口，其法蘭螺栓孔位置及直徑必須與連接端的法蘭一致。其中墊片或墊圈位置必須正確，擰緊時(shí)按對(duì)稱(chēng)位置相間進(jìn)行，防止擰緊過(guò)程中產(chǎn)生的軸向拉力導(dǎo)致兩端管道拉裂或接口拉脫。連接不同材質(zhì)的管材采用承插式接口時(shí)，過(guò)渡件與其連接端必須采用相應(yīng)的承插式接口，其承口內(nèi)徑或插口外徑及密封圈規(guī)格等必須符合連接端承口和插口的要求。
鋼筋砼管安裝，安裝進(jìn)位時(shí)，承插口刷干凈，膠圈上亦不得粘有砂、泥等雜物，進(jìn)位時(shí)用手動(dòng)葫蘆上拉至左右間隙均勻，插口和膠圈均勻地進(jìn)入安裝工作線(xiàn)，并嚴(yán)格控制就位尺寸，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀分別控制軸線(xiàn)和高程，管底坡度不得產(chǎn)生倒流水現(xiàn)象。
4、井室澆筑。
井室的澆筑工作在閥門(mén)安裝完成后，以閥門(mén)中心對(duì)井室放樣，沿井室底板外1米四周打入鋼板樁，方法同前述，沿井室底板外1.5米四周，間距1米安裝井點(diǎn)降水，方法同前述。起動(dòng)井點(diǎn)降水后一段時(shí)間（依據(jù)土質(zhì)及開(kāi)挖深度3~5h），進(jìn)行基坑大開(kāi)挖 修整后澆筑墊層 綁扎鋼筋澆筑底板砼 立模澆筑井室及橫板部分 養(yǎng)生7天以上，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%以上原土回填。
5、溝槽回填。
溝槽回填在管道接口打壓合格后即可進(jìn)行，凡具備復(fù)土條件，應(yīng)及時(shí)回填。
回填前要將槽底雜物清理干凈，復(fù)土?xí)r溝槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁帶水回填，不得回填淤泥質(zhì)腐殖土及有機(jī)物質(zhì)，大于10㎝礫石等，石塊要剔除，大的泥塊要敲碎。
溝槽回填自下而上逐段分層填夯，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，采用人工及電動(dòng)打夯機(jī)同時(shí)進(jìn)行夯實(shí)。首先將原土回填至管頂70cm以上，用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)(不振動(dòng))，回填至100cm以上，用16t以上壓路機(jī)進(jìn)行充分仔細(xì)壓實(shí)，管頂100cm以上至原地面用含泥量＜5%的清宕渣分層填筑。
及時(shí)做好填土密實(shí)度的取樣工作，及時(shí)送檢試驗(yàn)。