2010年巖土綜合輔導:大型鋼結構施工方案(3)

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.3加工工藝:
    鋼結構梁柱,桁架的制作應根據施工圖,安裝條件合理分段并編制制作方案。鋼結構的制作分類內容應包括制作概況、技術要求、技術方案、檢驗方法、平面布置、資源進度計劃等。
    1.3.1放樣與落樣
    A、放樣即依據施工詳圖,畫出各構件的實際尺寸、形狀,部份較復雜的構件必須經過展開,做成樣板、樣帶,作為落樣、切割、組合之用。
    B、常用的放樣工具有:鋼卷尺、直尺、角度尺、直角尺、焦線、石筆、樣沖、剪刀,各量測工具必須與標準尺比對合格后方可用于放樣,從而保證制作精度。
    C、樣板材質:選用彩色鋼板(PVC板)或鍍鋅板,保證制作精度不易變形。
    D、樣板保存:注意防止日曬、雨淋、模糊不清。
    E、放樣檢查:
    (1)校對基本尺寸。
    (2)檢查制作上或設計上是否有問題:
    a、構件上螺栓連接時有無障礙,螺栓孔位置是否符合設計要求;
    b、各構件組合有無障礙;
    c、焊接作業(yè)進行時有無障礙及電焊切割預留量是否足夠;
    d、工作順序模擬是否有障礙;
    e、構件運輸有無障礙;
    f、現場高強螺栓與焊接作業(yè)之間有無障礙;
    g、特殊構件工地現場組合是否可行。
    F、落樣注意事項:
    (1)落樣時依全尺寸放樣的樣板(考慮切割余量及焊接收縮量)。
    (2)每一單片材作適當取材安排,使鋼板余料減少至最低程度,一般為小于4.5%。
    (3)大構件優(yōu)先取材落樣,小構件則盡量利用大構件所剩的空間落樣。
    (4)取材應考慮應力作用方向與鋼板軋制方向一致。
    (5)落樣時特別注意材料是否平直,表面是否有傷痕。
    (6)較簡單的構件,放樣與落樣可同時進行。
    (7)現場放樣的地面須保持平整、干燥、堅實。
    (8)劃線完成應盡快進行鉆孔或裁剪,以免日曬雨淋后樣線模糊不清。
    1.3.2裁切
    A、構件裁切方式分類:
    裁切方法 裁切工具
     構件類型
    機械切斷法
     剪床、鋸床、砂輪機、
    角鐵切斷機
     薄鋼板(厚度不得超過12mm)
    型鋼類(角鋼、槽鋼…)
    火焰切割法
     多火嘴門式切割機
    半自動切割機
    手工切割機
     中厚鋼板
    B、火焰切割注意事項:
    (1)切割速度應適當,正確的切割斷面
    (2)切割后允許有粗狀熔渣成點狀附著,但容易剝離且不留痕跡。
    (3)切斷面?zhèn)刍蜻^于粗糙必須用砂輪機研磨。
    (4)切斷面有缺陷發(fā)生時,必須補焊后用砂輪機研磨平整、光滑。
    (5)切割完成后,必須鏟除熔渣,并用角磨機去除毛邊。
    (6)在切割圓角部位必須用角磨機磨成弧線。
    (7)切割完成的板料須分類堆放整齊并按規(guī)定標識。
    E、加熱矯正注意事項:
    (1)加熱溫度不得超過6500C(暗紅色),且不可急冷以避免鋼材脆性。
    (2)采用加熱加壓法時,250~3500C時不可錘打,避免發(fā)生脆斷。
    (3)長跨度的梁或其它構件必須按施工圖所示要求進行預拱。
    (4)鋼板厚度較大時可采用預熱,避免表面與中心溫差太大而發(fā)生裂紋。