第一節(jié)2H313070防腐蝕與絕熱工程施工技術(shù)
為了延長設(shè)備及管道的使用壽命，保證正常生產(chǎn)的溫度范圍，減少熱載體和冷載體在輸送、儲(chǔ)存及使用過程中熱量和冷量的損失，提高冷、熱效率,降低能源消耗和產(chǎn)品成本，控制設(shè)備及管道防腐蝕與絕熱工程的施工全過程是重要手段之一。
切記：
管道安裝后，要進(jìn)行管道的防腐蝕和相應(yīng)的保護(hù)施工：絕熱層施工、防潮層施工、保護(hù)層施工等。
2H313071掌握防腐蝕工程施工技術(shù)
——金屬表面預(yù)處理（方法與等級(jí)）、防腐蝕涂層的施工（方法和特點(diǎn)）
一、金屬表面預(yù)處理
金屬表面有油污、鐵銹(包括氧化皮)和舊的防腐層等污染物的存在，會(huì)降低防腐層與金屬的結(jié)合強(qiáng)度，影響防腐層的使用壽命，嚴(yán)重的甚至不能進(jìn)行防腐施工，所以在防腐施工前，必須對金屬表面進(jìn)行預(yù)處理，增強(qiáng)防腐層與金屬的結(jié)合力，保證防腐施工質(zhì)量。
(一)金屬表面預(yù)處理方法
——主要有人工、機(jī)械、噴射、化學(xué)方法。
1．人工、機(jī)械除銹用于質(zhì)量要求不高，工作量不大的除銹作業(yè)。
2．噴射除銹是利用高壓空氣為動(dòng)力，通過噴砂嘴將磨料高速噴射到金屬表面，依靠磨料棱角的沖擊和摩擦，顯露出一定粗糙度的金屬本色表面。
以得到有一定粗糙度，并顯露出金屬本色的表面。
3．化學(xué)除銹是利用各種酸溶液或堿溶液與金屬表面氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其溶解在酸溶液或堿溶液中，從而達(dá)到除銹的目的。
例如:
橡膠襯里、玻璃鋼襯里、樹脂膠泥磚板襯里、硅質(zhì)膠泥磚板襯里、化工設(shè)備內(nèi)壁防腐蝕涂層、軟聚氯乙烯板粘結(jié)襯里應(yīng)采用噴射除銹法；
而搪鉛、硅質(zhì)膠泥磚板襯里或噴射處理無法進(jìn)行的場合則可以采用化學(xué)除銹法。
(二)金屬表面預(yù)處理的質(zhì)量等級(jí)
1．手工或動(dòng)力工具除銹，金屬表面預(yù)處理質(zhì)量等級(jí)定為二級(jí)，用St2，St3表示。
2．噴射或拋射除銹，金屬表面預(yù)處理質(zhì)量等級(jí)定為四級(jí)，用Sal, Sa2, Sa21/2、Sa3表示。
3．火焰除銹金屬預(yù)處理質(zhì)量等級(jí)定為一級(jí)，用Fl表示。
4．化學(xué)除銹金屬預(yù)處理質(zhì)量等級(jí)定為一級(jí)，用Pi表示。
金屬表面預(yù)處理方法的選擇和質(zhì)量要求，主要根據(jù)設(shè)備和管道的材質(zhì)、表面狀況以及施工工藝要求進(jìn)行選取和處理。
例如:
長輸管道站場工程施工中，現(xiàn)場防腐的鋼管和管件，在防腐、涂漆及補(bǔ)口之前進(jìn)行噴砂除銹處理，其除銹等級(jí)質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》((GB/T8923)中規(guī)定的Sa2 1/2級(jí)。
為了延長設(shè)備及管道的使用壽命，保證正常生產(chǎn)的溫度范圍，減少熱載體和冷載體在輸送、儲(chǔ)存及使用過程中熱量和冷量的損失，提高冷、熱效率,降低能源消耗和產(chǎn)品成本，控制設(shè)備及管道防腐蝕與絕熱工程的施工全過程是重要手段之一。
切記：
管道安裝后，要進(jìn)行管道的防腐蝕和相應(yīng)的保護(hù)施工：絕熱層施工、防潮層施工、保護(hù)層施工等。
2H313071掌握防腐蝕工程施工技術(shù)
——金屬表面預(yù)處理（方法與等級(jí)）、防腐蝕涂層的施工（方法和特點(diǎn)）
一、金屬表面預(yù)處理
金屬表面有油污、鐵銹(包括氧化皮)和舊的防腐層等污染物的存在，會(huì)降低防腐層與金屬的結(jié)合強(qiáng)度，影響防腐層的使用壽命，嚴(yán)重的甚至不能進(jìn)行防腐施工，所以在防腐施工前，必須對金屬表面進(jìn)行預(yù)處理，增強(qiáng)防腐層與金屬的結(jié)合力，保證防腐施工質(zhì)量。
(一)金屬表面預(yù)處理方法
——主要有人工、機(jī)械、噴射、化學(xué)方法。
1．人工、機(jī)械除銹用于質(zhì)量要求不高，工作量不大的除銹作業(yè)。
2．噴射除銹是利用高壓空氣為動(dòng)力，通過噴砂嘴將磨料高速噴射到金屬表面，依靠磨料棱角的沖擊和摩擦，顯露出一定粗糙度的金屬本色表面。
以得到有一定粗糙度，并顯露出金屬本色的表面。
3．化學(xué)除銹是利用各種酸溶液或堿溶液與金屬表面氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其溶解在酸溶液或堿溶液中，從而達(dá)到除銹的目的。
例如:
橡膠襯里、玻璃鋼襯里、樹脂膠泥磚板襯里、硅質(zhì)膠泥磚板襯里、化工設(shè)備內(nèi)壁防腐蝕涂層、軟聚氯乙烯板粘結(jié)襯里應(yīng)采用噴射除銹法；
而搪鉛、硅質(zhì)膠泥磚板襯里或噴射處理無法進(jìn)行的場合則可以采用化學(xué)除銹法。
(二)金屬表面預(yù)處理的質(zhì)量等級(jí)
1．手工或動(dòng)力工具除銹，金屬表面預(yù)處理質(zhì)量等級(jí)定為二級(jí)，用St2，St3表示。
2．噴射或拋射除銹，金屬表面預(yù)處理質(zhì)量等級(jí)定為四級(jí)，用Sal, Sa2, Sa21/2、Sa3表示。
3．火焰除銹金屬預(yù)處理質(zhì)量等級(jí)定為一級(jí)，用Fl表示。
4．化學(xué)除銹金屬預(yù)處理質(zhì)量等級(jí)定為一級(jí)，用Pi表示。
金屬表面預(yù)處理方法的選擇和質(zhì)量要求，主要根據(jù)設(shè)備和管道的材質(zhì)、表面狀況以及施工工藝要求進(jìn)行選取和處理。
例如:
長輸管道站場工程施工中，現(xiàn)場防腐的鋼管和管件，在防腐、涂漆及補(bǔ)口之前進(jìn)行噴砂除銹處理，其除銹等級(jí)質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》((GB/T8923)中規(guī)定的Sa2 1/2級(jí)。