二、防腐蝕涂層的施工方法
防腐蝕涂層常用的施工方法有：刷涂、刮涂、浸涂、淋涂和噴涂等涂裝方法。
(一)刷涂
刷涂是使用最早、最簡單和最傳統(tǒng)的手工涂裝方法，操作方便、靈活，可涂裝任何形狀的物件，除干性快、流平性較差的涂料外，可適用于各種涂料。
刷涂法可使涂料滲透金屬表面的細孔，加強涂膜對金屬的附著力。
缺點是勞動強度大、工作效率低、涂布外觀欠佳。
(二)刮涂
刮涂是使用刮刀進行涂裝的方法，用于黏度較高、100%固體含量的液態(tài)涂料的涂裝。
刮涂作業(yè)涂膜的常見缺陷是：開裂、脫落、翻卷等，其涂膜的厚度也很難均勻。
(三)浸涂
浸涂也是一種傳統(tǒng)的涂裝方法。
該方法將被涂物浸沒在盛有涂料的槽液中，隨即取出，讓多余的涂料滴落回槽液中，或采用機械方法將多余的涂料甩落。
該法溶劑損失較大，容易造成空氣污染，不適用于揮發(fā)性涂料，且涂膜的厚度不易均勻，一般用于結構復雜的器材或工件。
例如:
在化工廠里，有些設備，如已組裝好的換熱器，由于內部的列管不能進行刷涂和噴涂，則可采用整體浸涂的方法施工。
浸鍍鋁鋼管主要用作石油化學工業(yè)中的管式爐管、各種熱交換器管道、分餾塔管道等。
(四)淋涂
淋涂是將涂料從噴嘴噴淋至被涂物表面,涂料經(jīng)過自上而下的流淌將被涂物表面完全覆蓋后形成涂膜的涂裝工藝工程。此法所用設備簡單,比較容易實現(xiàn)機械化生產(chǎn),操作簡便、生產(chǎn)效率高,但涂膜不平整或覆蓋不完整,涂膜厚度不易均勻。淋涂比浸涂的溶劑消耗量大,也會產(chǎn)生安全和污染問題。
(五)噴涂
噴涂是利用壓縮空氣在噴槍嘴產(chǎn)生的負壓將涂料容器中的涂料從涂料噴嘴噴出，并迅即進入高速的壓縮空氣流，使涂料液一氣相急劇擴散，被分散為霧狀微粒射向被涂物，均勻涂布在表面。
該法要求被噴涂的涂料黏度比較小，常在涂料中加人稀釋劑。
噴涂法優(yōu)點是：涂膜厚度均勻、外觀平整、生產(chǎn)效率高。
缺點是材料的損耗遠大于刷涂和淋涂等方法，且使用溶劑性涂料時會造成環(huán)境的污染。適用于各種涂料和各種被涂物，是使用最為廣泛的涂裝工藝。
防腐蝕涂層常用的施工方法有：刷涂、刮涂、浸涂、淋涂和噴涂等涂裝方法。
(一)刷涂
刷涂是使用最早、最簡單和最傳統(tǒng)的手工涂裝方法，操作方便、靈活，可涂裝任何形狀的物件，除干性快、流平性較差的涂料外，可適用于各種涂料。
刷涂法可使涂料滲透金屬表面的細孔，加強涂膜對金屬的附著力。
缺點是勞動強度大、工作效率低、涂布外觀欠佳。
(二)刮涂
刮涂是使用刮刀進行涂裝的方法，用于黏度較高、100%固體含量的液態(tài)涂料的涂裝。
刮涂作業(yè)涂膜的常見缺陷是：開裂、脫落、翻卷等，其涂膜的厚度也很難均勻。
(三)浸涂
浸涂也是一種傳統(tǒng)的涂裝方法。
該方法將被涂物浸沒在盛有涂料的槽液中，隨即取出，讓多余的涂料滴落回槽液中，或采用機械方法將多余的涂料甩落。
該法溶劑損失較大，容易造成空氣污染，不適用于揮發(fā)性涂料，且涂膜的厚度不易均勻，一般用于結構復雜的器材或工件。
例如:
在化工廠里，有些設備，如已組裝好的換熱器，由于內部的列管不能進行刷涂和噴涂，則可采用整體浸涂的方法施工。
浸鍍鋁鋼管主要用作石油化學工業(yè)中的管式爐管、各種熱交換器管道、分餾塔管道等。
(四)淋涂
淋涂是將涂料從噴嘴噴淋至被涂物表面,涂料經(jīng)過自上而下的流淌將被涂物表面完全覆蓋后形成涂膜的涂裝工藝工程。此法所用設備簡單,比較容易實現(xiàn)機械化生產(chǎn),操作簡便、生產(chǎn)效率高,但涂膜不平整或覆蓋不完整,涂膜厚度不易均勻。淋涂比浸涂的溶劑消耗量大,也會產(chǎn)生安全和污染問題。
(五)噴涂
噴涂是利用壓縮空氣在噴槍嘴產(chǎn)生的負壓將涂料容器中的涂料從涂料噴嘴噴出，并迅即進入高速的壓縮空氣流，使涂料液一氣相急劇擴散，被分散為霧狀微粒射向被涂物，均勻涂布在表面。
該法要求被噴涂的涂料黏度比較小，常在涂料中加人稀釋劑。
噴涂法優(yōu)點是：涂膜厚度均勻、外觀平整、生產(chǎn)效率高。
缺點是材料的損耗遠大于刷涂和淋涂等方法，且使用溶劑性涂料時會造成環(huán)境的污染。適用于各種涂料和各種被涂物，是使用最為廣泛的涂裝工藝。