23110042熟悉焊接的質量檢測方法
一、焊前檢驗
(一)原材料檢查
原材料檢查包括對母材、焊條(焊絲)、焊劑、保護氣體、電極等進行檢查；
檢查是否與合格證及國家標準相符合，包裝是否破損、過期等。
(二)技術文件檢查
對焊接結構設計及施焊技術文件的檢查包括：
——要審查焊件結構是否設計合理、便于施焊、易保證焊接質量；
——檢查工藝文件中工藝要求是否齊全、表達清楚；
——新材料、新產品、新工藝施焊前應檢查是否進行了焊接工藝試驗。
(三)焊接設備檢查
焊接設備質量檢查包括：
——焊接設備型號、電源極性是否符合工藝要求；焊炬、電纜、氣管和焊接輔助工具；安全防護等是否齊全。
(四)工件裝配質量檢查
主要檢查：
裝配質量是否符合圖樣要求；坡口表面是否清潔、裝夾具及點固焊是否合理；裝配間隙和錯邊是否符合要求；是否要考慮焊接收縮量。
(五)焊工資格檢查
檢查焊工資格是否在有效期限內，考試項目是否與實際焊接相適應。
切記：
焊工合格證(合格項目)有效期為3年。
(六)焊接環(huán)境檢查
對焊接場所可能遭遇的環(huán)境因素：溫度、濕度、風、雨等不利條件，檢查是否采取可靠防護措施。
切記：
出現下列情況之一時，如沒采取適當的防護措施時，應立即停止焊接工作：
1．采用電弧焊焊接時，風速等于或大于8M/s；
2．氣體保護焊接時，風速等于或大于2m/s；
3．相對濕度大于90%；
4．下雨或下雪；
5．管子焊接時應墊牢，不得將管子懸空或處于外力作用下焊接；在條件允許的情況下,盡可能采用轉動焊接，以利于提高焊接質量和焊接速度。
一、焊前檢驗
(一)原材料檢查
原材料檢查包括對母材、焊條(焊絲)、焊劑、保護氣體、電極等進行檢查；
檢查是否與合格證及國家標準相符合，包裝是否破損、過期等。
(二)技術文件檢查
對焊接結構設計及施焊技術文件的檢查包括：
——要審查焊件結構是否設計合理、便于施焊、易保證焊接質量；
——檢查工藝文件中工藝要求是否齊全、表達清楚；
——新材料、新產品、新工藝施焊前應檢查是否進行了焊接工藝試驗。
(三)焊接設備檢查
焊接設備質量檢查包括：
——焊接設備型號、電源極性是否符合工藝要求；焊炬、電纜、氣管和焊接輔助工具；安全防護等是否齊全。
(四)工件裝配質量檢查
主要檢查：
裝配質量是否符合圖樣要求；坡口表面是否清潔、裝夾具及點固焊是否合理；裝配間隙和錯邊是否符合要求；是否要考慮焊接收縮量。
(五)焊工資格檢查
檢查焊工資格是否在有效期限內，考試項目是否與實際焊接相適應。
切記：
焊工合格證(合格項目)有效期為3年。
(六)焊接環(huán)境檢查
對焊接場所可能遭遇的環(huán)境因素：溫度、濕度、風、雨等不利條件，檢查是否采取可靠防護措施。
切記：
出現下列情況之一時，如沒采取適當的防護措施時，應立即停止焊接工作：
1．采用電弧焊焊接時，風速等于或大于8M/s；
2．氣體保護焊接時，風速等于或大于2m/s；
3．相對濕度大于90%；
4．下雨或下雪；
5．管子焊接時應墊牢，不得將管子懸空或處于外力作用下焊接；在條件允許的情況下,盡可能采用轉動焊接，以利于提高焊接質量和焊接速度。