上料順序應為：石子水泥黃砂水，應嚴格按此順序進行投料，否則及易引起攪拌不勻，影響砼質(zhì)量。
從原料投入攪拌機進行攪拌至卸料，砼應充分攪拌，砼的各種組料應混合均勻，顏色一致。普通砼攪拌時間為1.5min至2min，高強度砼、干硬性砼、和易性要求嚴格的砼、混合料種類多的砼、冬季施工的砼應適當延長攪拌時間。
砼澆筑過程中隨時抽查砼的坍落度，嚴禁超出配比和規(guī)范要求，普通砼應控制在80mm至180mm之間。注意坍落度應在攪拌機卸
雨季施工
由于雨季施工天氣潮濕或干燥天氣經(jīng)常變換，粗細骨料含水率經(jīng)常有過大變化，所以要經(jīng)常根據(jù)天氣進行對配比進行調(diào)整，注意天氣變化，對骨料進行覆蓋。雨天骨料淋濕后使用時，要測骨料的含水率，增加骨料的用量同時減少水的用量。天氣十分干燥，骨料受曝曬后十分干燥，應增加水灰比，否則砼坍落度過小且不利于砼養(yǎng)護。
天氣特別干燥時，對砼必須每隔2小時進行澆水養(yǎng)護，24小時后可半天澆水一次，48小時后可一天澆水一次，否則砼構件很容易裂縫或失水過快強度損失嚴重。
冬季施工
冬季施工現(xiàn)場攪拌砼的攪拌時間應比平時攪拌砼延長1min至2min.冬期施工應特別注意凍害，在砼澆筑完成后，要將水泵、攪拌機、水箱、泵車及泵管內(nèi)的水全部放干，上水管要進行保溫，以防各工具、機具凍壞。
砼攪拌前要根據(jù)天氣溫度進行熱工計算，根據(jù)熱工計算對需要加熱的水或骨料進行加熱，優(yōu)先采用水加熱措施，當水加熱還不能保證砼入模溫度在10度以上時再采用骨料加熱。水加熱嚴禁超過55℃，以防水泥結塊，攪拌不勻。一般現(xiàn)場攪拌的砼出機溫度到入模時，溫度降低約1至3度，沒有運輸溫度損失，一般不需要對骨料進行加熱，只要將泵管進行保溫即可。骨料加熱一般不要超過40度。投料時一般應先投入骨料和水，最后投入水泥。
骨料應進行覆蓋，當骨料堆表層部分有冰雪和凍塊時，將表層部分去掉。
現(xiàn)場攪拌的砼在入模時基本沒有進行水化反應，溫度散失過快，砼及易發(fā)生凍害，保溫措施必須到位。
從原料投入攪拌機進行攪拌至卸料，砼應充分攪拌，砼的各種組料應混合均勻，顏色一致。普通砼攪拌時間為1.5min至2min，高強度砼、干硬性砼、和易性要求嚴格的砼、混合料種類多的砼、冬季施工的砼應適當延長攪拌時間。
砼澆筑過程中隨時抽查砼的坍落度，嚴禁超出配比和規(guī)范要求，普通砼應控制在80mm至180mm之間。注意坍落度應在攪拌機卸
雨季施工
由于雨季施工天氣潮濕或干燥天氣經(jīng)常變換，粗細骨料含水率經(jīng)常有過大變化，所以要經(jīng)常根據(jù)天氣進行對配比進行調(diào)整，注意天氣變化，對骨料進行覆蓋。雨天骨料淋濕后使用時，要測骨料的含水率，增加骨料的用量同時減少水的用量。天氣十分干燥，骨料受曝曬后十分干燥，應增加水灰比，否則砼坍落度過小且不利于砼養(yǎng)護。
天氣特別干燥時，對砼必須每隔2小時進行澆水養(yǎng)護，24小時后可半天澆水一次，48小時后可一天澆水一次，否則砼構件很容易裂縫或失水過快強度損失嚴重。
冬季施工
冬季施工現(xiàn)場攪拌砼的攪拌時間應比平時攪拌砼延長1min至2min.冬期施工應特別注意凍害，在砼澆筑完成后，要將水泵、攪拌機、水箱、泵車及泵管內(nèi)的水全部放干，上水管要進行保溫，以防各工具、機具凍壞。
砼攪拌前要根據(jù)天氣溫度進行熱工計算，根據(jù)熱工計算對需要加熱的水或骨料進行加熱，優(yōu)先采用水加熱措施，當水加熱還不能保證砼入模溫度在10度以上時再采用骨料加熱。水加熱嚴禁超過55℃，以防水泥結塊，攪拌不勻。一般現(xiàn)場攪拌的砼出機溫度到入模時，溫度降低約1至3度，沒有運輸溫度損失，一般不需要對骨料進行加熱，只要將泵管進行保溫即可。骨料加熱一般不要超過40度。投料時一般應先投入骨料和水，最后投入水泥。
骨料應進行覆蓋，當骨料堆表層部分有冰雪和凍塊時，將表層部分去掉。
現(xiàn)場攪拌的砼在入模時基本沒有進行水化反應，溫度散失過快，砼及易發(fā)生凍害，保溫措施必須到位。