3.淺孔梯段爆破參數(shù)的選擇
（1）鉆孔直徑與藥卷直徑
根據(jù)廠房壩段工程現(xiàn)有的鉆孔機(jī)械和藥卷品種規(guī)格，選用Y26手風(fēng)鉆作為鉆孔設(shè)備，鉆了孔直徑為42mm，相應(yīng)藥卷直徑為32mm。
（2）鉆孔深度
鉆孔深度視保護(hù)層厚度而定，但必須控制鉆孔底部在距建基面0.8～1.0m處終孔，當(dāng)保護(hù)層厚度為2.0m時(shí)，鉆孔深度一般為1.2～1.0m。見圖2。
（3）炮孔間距
參照垂直梯段爆破的經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)采用CM351施工時(shí)，孔距一般為1.5～1.8m，排距1.0～1.2m。當(dāng)采用手風(fēng)鉆鉆孔時(shí)，孔距一般為1.0～1.2m，排距0.5～0.6m。
（4）單位耗藥量
根據(jù)廠房壩段粉砂質(zhì)泥巖的巖性特點(diǎn)，單位耗藥量q值控制在0.40~0.45kg/m3范圍內(nèi)。
爆破參數(shù)的確定原則，一般根據(jù)鉆孔機(jī)具的性能、巖石性質(zhì)，并參照以往的工程經(jīng)驗(yàn)選定其基本參數(shù)，施工中根據(jù)爆破效果不斷進(jìn)行調(diào)整和修正。典型布孔示意圖見圖2，實(shí)際采用的爆破參數(shù)見表1。
3.施工工藝及技術(shù)要求
（1）施工準(zhǔn)備
進(jìn)入保護(hù)層厚度范圍內(nèi)鉆孔作業(yè)前，首先進(jìn)行測(cè)量放樣，以確定水平預(yù)裂和淺孔梯段爆破的作業(yè)范圍，并用紅油漆標(biāo)明水平預(yù)裂孔的開孔高程線，水平預(yù)裂開孔高程線以上70cm處為淺孔梯段爆破孔的孔底高程。
（2）鉆孔作業(yè)
水平預(yù)裂爆破孔和淺孔梯段爆破孔可同時(shí)作業(yè)。水平預(yù)裂孔利用相鄰較低的設(shè)計(jì)臺(tái)階（EL100.48臺(tái)階）作為施工作業(yè)面。水平預(yù)裂孔開孔誤差要求不大于10cm，淺孔梯段爆破孔的孔底高程誤差不大于20cm。鉆孔時(shí)要根據(jù)地形變化，嚴(yán)格控制鉆孔深度和方向。
為減小梯段爆破地震效應(yīng)對(duì)水平建基面的作用，阻止梯段爆破在巖體中產(chǎn)生的爆破裂隙和節(jié)理裂隙面、層面的破壞延伸到建基面巖體中，要求水平預(yù)裂范圍要超出梯段爆破范圍1.0～2.0m。
鉆孔完畢后，要對(duì)鉆孔孔位、孔深和孔斜進(jìn)行認(rèn)真檢查，并作好記錄，對(duì)未滿足設(shè)計(jì)要求的鉆孔，必須進(jìn)行補(bǔ)鉆(欠深)或充填(超深)。
為防止保護(hù)層開挖過程中，破壞已經(jīng)成型的開挖邊坡，擬定在水平預(yù)裂孔的兩端設(shè)置空孔達(dá)到限裂要求。
（3）裝藥聯(lián)網(wǎng)
廠房壩段工程基礎(chǔ)保護(hù)層開挖采用2#巖石硝銨乳化炸藥，導(dǎo)爆索或?qū)П軅鞅?，毫秒微差雷管起爆。垂直淺孔梯段爆破孔一般采用自孔底向上連續(xù)裝藥和間隔兩種裝藥結(jié)構(gòu)。起爆順序沿抵抗線最小的方向依次分段起爆，控制一段起爆藥量小于100kg。
水平預(yù)裂孔采用間隔不耦合裝藥。為阻止預(yù)裂縫延伸至預(yù)裂范圍以外的保留巖體內(nèi)，在水平預(yù)裂孔兩端各預(yù)留一孔不裝藥，作為導(dǎo)向孔。水平預(yù)裂一般控制一段起爆藥量小于50kg。
水平預(yù)裂爆破和垂直淺孔梯段爆破同時(shí)按設(shè)計(jì)的裝藥結(jié)構(gòu)分別裝藥，并在同一網(wǎng)絡(luò)內(nèi)聯(lián)接，控制預(yù)裂爆破先于梯段爆破的起爆時(shí)差為75～100ms.
（1）鉆孔直徑與藥卷直徑
根據(jù)廠房壩段工程現(xiàn)有的鉆孔機(jī)械和藥卷品種規(guī)格，選用Y26手風(fēng)鉆作為鉆孔設(shè)備，鉆了孔直徑為42mm，相應(yīng)藥卷直徑為32mm。
（2）鉆孔深度
鉆孔深度視保護(hù)層厚度而定，但必須控制鉆孔底部在距建基面0.8～1.0m處終孔，當(dāng)保護(hù)層厚度為2.0m時(shí)，鉆孔深度一般為1.2～1.0m。見圖2。
（3）炮孔間距
參照垂直梯段爆破的經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)采用CM351施工時(shí)，孔距一般為1.5～1.8m，排距1.0～1.2m。當(dāng)采用手風(fēng)鉆鉆孔時(shí)，孔距一般為1.0～1.2m，排距0.5～0.6m。
（4）單位耗藥量
根據(jù)廠房壩段粉砂質(zhì)泥巖的巖性特點(diǎn)，單位耗藥量q值控制在0.40~0.45kg/m3范圍內(nèi)。
爆破參數(shù)的確定原則，一般根據(jù)鉆孔機(jī)具的性能、巖石性質(zhì)，并參照以往的工程經(jīng)驗(yàn)選定其基本參數(shù)，施工中根據(jù)爆破效果不斷進(jìn)行調(diào)整和修正。典型布孔示意圖見圖2，實(shí)際采用的爆破參數(shù)見表1。
3.施工工藝及技術(shù)要求
（1）施工準(zhǔn)備
進(jìn)入保護(hù)層厚度范圍內(nèi)鉆孔作業(yè)前，首先進(jìn)行測(cè)量放樣，以確定水平預(yù)裂和淺孔梯段爆破的作業(yè)范圍，并用紅油漆標(biāo)明水平預(yù)裂孔的開孔高程線，水平預(yù)裂開孔高程線以上70cm處為淺孔梯段爆破孔的孔底高程。
（2）鉆孔作業(yè)
水平預(yù)裂爆破孔和淺孔梯段爆破孔可同時(shí)作業(yè)。水平預(yù)裂孔利用相鄰較低的設(shè)計(jì)臺(tái)階（EL100.48臺(tái)階）作為施工作業(yè)面。水平預(yù)裂孔開孔誤差要求不大于10cm，淺孔梯段爆破孔的孔底高程誤差不大于20cm。鉆孔時(shí)要根據(jù)地形變化，嚴(yán)格控制鉆孔深度和方向。
為減小梯段爆破地震效應(yīng)對(duì)水平建基面的作用，阻止梯段爆破在巖體中產(chǎn)生的爆破裂隙和節(jié)理裂隙面、層面的破壞延伸到建基面巖體中，要求水平預(yù)裂范圍要超出梯段爆破范圍1.0～2.0m。
鉆孔完畢后，要對(duì)鉆孔孔位、孔深和孔斜進(jìn)行認(rèn)真檢查，并作好記錄，對(duì)未滿足設(shè)計(jì)要求的鉆孔，必須進(jìn)行補(bǔ)鉆(欠深)或充填(超深)。
為防止保護(hù)層開挖過程中，破壞已經(jīng)成型的開挖邊坡，擬定在水平預(yù)裂孔的兩端設(shè)置空孔達(dá)到限裂要求。
（3）裝藥聯(lián)網(wǎng)
廠房壩段工程基礎(chǔ)保護(hù)層開挖采用2#巖石硝銨乳化炸藥，導(dǎo)爆索或?qū)П軅鞅?，毫秒微差雷管起爆。垂直淺孔梯段爆破孔一般采用自孔底向上連續(xù)裝藥和間隔兩種裝藥結(jié)構(gòu)。起爆順序沿抵抗線最小的方向依次分段起爆，控制一段起爆藥量小于100kg。
水平預(yù)裂孔采用間隔不耦合裝藥。為阻止預(yù)裂縫延伸至預(yù)裂范圍以外的保留巖體內(nèi)，在水平預(yù)裂孔兩端各預(yù)留一孔不裝藥，作為導(dǎo)向孔。水平預(yù)裂一般控制一段起爆藥量小于50kg。
水平預(yù)裂爆破和垂直淺孔梯段爆破同時(shí)按設(shè)計(jì)的裝藥結(jié)構(gòu)分別裝藥，并在同一網(wǎng)絡(luò)內(nèi)聯(lián)接，控制預(yù)裂爆破先于梯段爆破的起爆時(shí)差為75～100ms.