命題點(diǎn)12 靜力壓樁法的特點(diǎn)
(1)施工時(shí)無沖擊力，產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)較小，施工應(yīng)力小，可減少打樁振動(dòng)對(duì)地基的影響。
(2)樁頂不易損壞，不易產(chǎn)生偏心沉樁，精度較高。
(3)能在施工中測(cè)定沉樁阻力為設(shè)計(jì)施工提供參數(shù)，并預(yù)估和驗(yàn)證樁的承載能力。
(4)由于專用樁架設(shè)備的高度和壓樁能力受到一定限制，較難壓入30m以上的長(zhǎng)樁，但可通過接樁，分節(jié)壓入。
(5)機(jī)械設(shè)備的拼裝和移動(dòng)耗時(shí)較多。
靜力壓樁法通常應(yīng)用于高壓縮性黏土層或砂性較輕的軟黏土地基。當(dāng)樁需要穿過有一定厚度的砂性土中間夾層時(shí)，必須根據(jù)砂性土層的厚度、密實(shí)度、上下土層的力學(xué)指標(biāo)，樁的結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度、形式或設(shè)備能力等綜合考慮其適用性。
靜力壓樁法按加力方式可分為壓樁機(jī)(壓樁架、壓樁車、壓樁船)施工法、吊載壓力施工法、結(jié)構(gòu)自重壓力施工法等。
命題點(diǎn)13 靜力壓樁法施工要求
(1)靜力壓樁前應(yīng)將壓樁地區(qū)的土層地質(zhì)情況調(diào)查清楚，并據(jù)以估算樁的阻力，如有夾砂層時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的施工措施。
(2)選用壓樁設(shè)備的設(shè)計(jì)承載力宜大于壓樁阻力的40%。
(3)壓樁前應(yīng)詳細(xì)檢查各種設(shè)備，并做好一切準(zhǔn)備工作，如壓樁機(jī)的輔助設(shè)備、測(cè)量?jī)x器等的檢查校定，使壓樁工作不致間斷。
(4)使用2臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)放下壓梁時(shí)，必須使其同步運(yùn)行，確保壓梁不偏斜。在壓樁過程中，應(yīng)始終保持壓梁中軸線與樁帽、樁身中軸線在同一直線。
(5)壓樁時(shí)，應(yīng)盡量避免中途停歇，如必須要停歇時(shí)(如接樁、接送樁等)應(yīng)盡量減少停歇時(shí)間，并考慮將樁尖停歇在軟弱土層中，使再啟動(dòng)時(shí)減小阻力。
(6)當(dāng)樁尖標(biāo)高接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)程，不得過早或過遲停壓。
(7)遇到下列情況，應(yīng)暫停施壓，分析原因并予以處理：
①插樁初壓時(shí)樁尖即有較大走位和傾斜;
②壓樁過程中樁身傾斜或下沉速度加快;
③壓樁阻力突然劇增或壓樁機(jī)傾斜。
命題點(diǎn)14 鉆孔灌注樁特點(diǎn)
(1)與沉入樁中的錘擊法相比，施工噪聲和振動(dòng)要小得多。
(2)能修建比預(yù)制樁的直徑大得多的樁。
(3)在各種地基上均可使用。
(4)施工上應(yīng)特別注意對(duì)鉆孔時(shí)的孔壁坍塌及樁尖處地基的流砂、孔底沉淀等的處理，施工質(zhì)量的好壞對(duì)樁的承載力影響很大。
命題點(diǎn)16 鉆孔灌注樁施工技術(shù)要求
1.對(duì)護(hù)筒的要求
護(hù)筒埋設(shè)工作是鉆孔灌注樁施工的開始，護(hù)筒平面位置與垂直度準(zhǔn)確與否，護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳是否緊密、不透水，對(duì)成孔、成樁的質(zhì)量都有重大影響。埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒中心軸線應(yīng)對(duì)正測(cè)量標(biāo)定的樁位中心，其偏差<50mm，垂直偏差<1%。
鉆孔灌注樁的護(hù)筒內(nèi)徑的大小，與鉆機(jī)在鉆孔時(shí)在孔內(nèi)擺動(dòng)程度有關(guān)，護(hù)筒內(nèi)徑大小要求比樁徑大200～400mm。
在鉆孔灌注樁鉆孔過程中，應(yīng)保持護(hù)筒中泥漿施工液位一定高度，形成1～2m液位差，以保護(hù)孔壁免于坍塌。
2.骨架存放與運(yùn)輸
制好后的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場(chǎng)地上，存放時(shí)，每個(gè)加勁筋與地面接觸處都?jí)|上等高的木方，以免粘上泥土。每組骨架的各節(jié)段要排好次序，便于使用時(shí)按順序裝車運(yùn)出。在骨架每個(gè)節(jié)段上都要掛上標(biāo)志牌，寫明墩號(hào)、樁號(hào)、節(jié)號(hào)等。沒有掛標(biāo)志牌的鋼筋骨架，不得混雜存放，避免搞錯(cuò)，造成質(zhì)量事故。存放骨架還要注意防雨、防潮，不宜過多。
骨架運(yùn)輸總的要求是：無論采用什么方法運(yùn)輸，都不得使骨架變形。在運(yùn)輸中標(biāo)志牌不得刮掉，便于校對(duì)檢驗(yàn)。
3.骨架的起吊和就位
為了保證骨架起吊時(shí)不變形，宜用兩點(diǎn)吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。起吊時(shí)，先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停止起吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直。如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。焊接骨架時(shí)，應(yīng)使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上，焊接時(shí)應(yīng)先焊順橋方向的接頭。
骨架最上端定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無誤后再焊接定位。骨架就位焊接完畢后，還要核對(duì)每節(jié)骨架入孔解下的標(biāo)志牌，防止漏掉或接錯(cuò)骨架事故的發(fā)生。最后應(yīng)詳細(xì)檢測(cè)鋼筋骨架的底面標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相符，偏差不得大于±50mm。
(1)施工時(shí)無沖擊力，產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)較小，施工應(yīng)力小，可減少打樁振動(dòng)對(duì)地基的影響。
(2)樁頂不易損壞，不易產(chǎn)生偏心沉樁，精度較高。
(3)能在施工中測(cè)定沉樁阻力為設(shè)計(jì)施工提供參數(shù)，并預(yù)估和驗(yàn)證樁的承載能力。
(4)由于專用樁架設(shè)備的高度和壓樁能力受到一定限制，較難壓入30m以上的長(zhǎng)樁，但可通過接樁，分節(jié)壓入。
(5)機(jī)械設(shè)備的拼裝和移動(dòng)耗時(shí)較多。
靜力壓樁法通常應(yīng)用于高壓縮性黏土層或砂性較輕的軟黏土地基。當(dāng)樁需要穿過有一定厚度的砂性土中間夾層時(shí)，必須根據(jù)砂性土層的厚度、密實(shí)度、上下土層的力學(xué)指標(biāo)，樁的結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度、形式或設(shè)備能力等綜合考慮其適用性。
靜力壓樁法按加力方式可分為壓樁機(jī)(壓樁架、壓樁車、壓樁船)施工法、吊載壓力施工法、結(jié)構(gòu)自重壓力施工法等。
命題點(diǎn)13 靜力壓樁法施工要求
(1)靜力壓樁前應(yīng)將壓樁地區(qū)的土層地質(zhì)情況調(diào)查清楚，并據(jù)以估算樁的阻力，如有夾砂層時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的施工措施。
(2)選用壓樁設(shè)備的設(shè)計(jì)承載力宜大于壓樁阻力的40%。
(3)壓樁前應(yīng)詳細(xì)檢查各種設(shè)備，并做好一切準(zhǔn)備工作，如壓樁機(jī)的輔助設(shè)備、測(cè)量?jī)x器等的檢查校定，使壓樁工作不致間斷。
(4)使用2臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)放下壓梁時(shí)，必須使其同步運(yùn)行，確保壓梁不偏斜。在壓樁過程中，應(yīng)始終保持壓梁中軸線與樁帽、樁身中軸線在同一直線。
(5)壓樁時(shí)，應(yīng)盡量避免中途停歇，如必須要停歇時(shí)(如接樁、接送樁等)應(yīng)盡量減少停歇時(shí)間，并考慮將樁尖停歇在軟弱土層中，使再啟動(dòng)時(shí)減小阻力。
(6)當(dāng)樁尖標(biāo)高接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)程，不得過早或過遲停壓。
(7)遇到下列情況，應(yīng)暫停施壓，分析原因并予以處理：
①插樁初壓時(shí)樁尖即有較大走位和傾斜;
②壓樁過程中樁身傾斜或下沉速度加快;
③壓樁阻力突然劇增或壓樁機(jī)傾斜。
命題點(diǎn)14 鉆孔灌注樁特點(diǎn)
(1)與沉入樁中的錘擊法相比，施工噪聲和振動(dòng)要小得多。
(2)能修建比預(yù)制樁的直徑大得多的樁。
(3)在各種地基上均可使用。
(4)施工上應(yīng)特別注意對(duì)鉆孔時(shí)的孔壁坍塌及樁尖處地基的流砂、孔底沉淀等的處理，施工質(zhì)量的好壞對(duì)樁的承載力影響很大。
命題點(diǎn)16 鉆孔灌注樁施工技術(shù)要求
1.對(duì)護(hù)筒的要求
護(hù)筒埋設(shè)工作是鉆孔灌注樁施工的開始，護(hù)筒平面位置與垂直度準(zhǔn)確與否，護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳是否緊密、不透水，對(duì)成孔、成樁的質(zhì)量都有重大影響。埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒中心軸線應(yīng)對(duì)正測(cè)量標(biāo)定的樁位中心，其偏差<50mm，垂直偏差<1%。
鉆孔灌注樁的護(hù)筒內(nèi)徑的大小，與鉆機(jī)在鉆孔時(shí)在孔內(nèi)擺動(dòng)程度有關(guān)，護(hù)筒內(nèi)徑大小要求比樁徑大200～400mm。
在鉆孔灌注樁鉆孔過程中，應(yīng)保持護(hù)筒中泥漿施工液位一定高度，形成1～2m液位差，以保護(hù)孔壁免于坍塌。
2.骨架存放與運(yùn)輸
制好后的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場(chǎng)地上，存放時(shí)，每個(gè)加勁筋與地面接觸處都?jí)|上等高的木方，以免粘上泥土。每組骨架的各節(jié)段要排好次序，便于使用時(shí)按順序裝車運(yùn)出。在骨架每個(gè)節(jié)段上都要掛上標(biāo)志牌，寫明墩號(hào)、樁號(hào)、節(jié)號(hào)等。沒有掛標(biāo)志牌的鋼筋骨架，不得混雜存放，避免搞錯(cuò)，造成質(zhì)量事故。存放骨架還要注意防雨、防潮，不宜過多。
骨架運(yùn)輸總的要求是：無論采用什么方法運(yùn)輸，都不得使骨架變形。在運(yùn)輸中標(biāo)志牌不得刮掉，便于校對(duì)檢驗(yàn)。
3.骨架的起吊和就位
為了保證骨架起吊時(shí)不變形，宜用兩點(diǎn)吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。起吊時(shí)，先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停止起吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直。如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。焊接骨架時(shí)，應(yīng)使上下兩節(jié)骨架位于同一豎直線上，焊接時(shí)應(yīng)先焊順橋方向的接頭。
骨架最上端定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無誤后再焊接定位。骨架就位焊接完畢后，還要核對(duì)每節(jié)骨架入孔解下的標(biāo)志牌，防止漏掉或接錯(cuò)骨架事故的發(fā)生。最后應(yīng)詳細(xì)檢測(cè)鋼筋骨架的底面標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相符，偏差不得大于±50mm。