2H312092 熟悉容器的檢驗和試驗要求
一、壓力容器產(chǎn)品焊接試板的檢驗要求
(一) 壓力容器產(chǎn)品焊接試板的要求
目的：
為檢驗產(chǎn)品焊接接頭和其他受壓元件的力學性能和彎曲性能，應制做縱焊縫產(chǎn)品焊接試板，制取試樣，進行拉力、冷彎和必要的沖擊試驗。
要求：
1)現(xiàn)場組焊的球形儲罐應制作立、橫、平加仰三塊產(chǎn)品焊接試板;
2)產(chǎn)品焊接試板的材料、焊接和熱處理工藝，應在其所代表的受壓元件焊接接頭的焊接工藝評定合格范圍內(nèi)。
3)試板的的尺寸：400×600mm，寬為250—300mm
(二) 產(chǎn)品焊接試板的焊接要求
(三) 產(chǎn)品焊接試板的檢驗
強度和嚴密性試驗要求：
球罐的沉降試驗合格條件：
儲罐的充水試驗的要求條件：
第五講第二部分
2H312100 設備及管道防腐蝕與絕熱技術(shù)
2H312101 掌握設備及管道防腐蝕的施工方法
一、金屬表面預處理
1.金屬表面預處理方法：人工、機械、噴射、化學方法
2.金屬表面預處理的質(zhì)量等級
手工或動力工具除銹，二級，用St2、St3表示。
噴射或拋射除銹，四級，用Sa1、Sa2、Sa2 1/2、Sa3表示。
火焰除銹，一級，用F1表示。
化學除銹，一級，用Pi表示。
二、防腐蝕涂層的施工方法
刷涂、刮涂、浸涂、淋涂和噴涂方法
2H312102 熟悉設備及管道絕熱工程施工的技術(shù)要求
一、絕熱材料
1.絕熱材料的質(zhì)量要求
2.絕熱工程施工準備：技術(shù)準備、機具和材料準備、施工條件準備
二、絕熱層施工技術(shù)要求
1.設備保溫層施工技術(shù)要求
2.管道保溫層施工技術(shù)要求
3.設備、管道保冷層施工技術(shù)要求
第三講第三部分
2H312110 起重技術(shù)
2H312111 掌握起重機械的使用要求
一、 起重機械的分類、基本參數(shù)及載荷處理
1)起重機的分類和基本參數(shù)
額定起重量、幅度、起升高度和工作速度
2)載荷處理
動載荷：動載荷系數(shù)為K1=1.1
不均勻載荷：不均衡載荷系數(shù)為K2=1.1—1.2
計算載荷：計算載荷為計算設計依據(jù)
QJ= K1 K2Q
或QJ=(1.21—1.32)Q
式中的Q為設備及吊索具的重量
二、自行式起重機的特性曲線及其選用和基礎(chǔ)處理
1.自行式起重機的選用的步驟
2.自行式起重機的基礎(chǔ)處理
2H312112 掌握吊裝方法的選用原則
1.吊裝方案編制的主要依據(jù)
2.吊裝方案的主要內(nèi)容
3.吊裝方法的選用原則
4.吊裝方案的選擇步驟
2H312113 掌握吊具的選用原則
鋼絲繩的選用
一、壓力容器產(chǎn)品焊接試板的檢驗要求
(一) 壓力容器產(chǎn)品焊接試板的要求
目的：
為檢驗產(chǎn)品焊接接頭和其他受壓元件的力學性能和彎曲性能，應制做縱焊縫產(chǎn)品焊接試板，制取試樣，進行拉力、冷彎和必要的沖擊試驗。
要求：
1)現(xiàn)場組焊的球形儲罐應制作立、橫、平加仰三塊產(chǎn)品焊接試板;
2)產(chǎn)品焊接試板的材料、焊接和熱處理工藝，應在其所代表的受壓元件焊接接頭的焊接工藝評定合格范圍內(nèi)。
3)試板的的尺寸：400×600mm，寬為250—300mm
(二) 產(chǎn)品焊接試板的焊接要求
(三) 產(chǎn)品焊接試板的檢驗
強度和嚴密性試驗要求：
球罐的沉降試驗合格條件：
儲罐的充水試驗的要求條件：
第五講第二部分
2H312100 設備及管道防腐蝕與絕熱技術(shù)
2H312101 掌握設備及管道防腐蝕的施工方法
一、金屬表面預處理
1.金屬表面預處理方法：人工、機械、噴射、化學方法
2.金屬表面預處理的質(zhì)量等級
手工或動力工具除銹，二級，用St2、St3表示。
噴射或拋射除銹，四級，用Sa1、Sa2、Sa2 1/2、Sa3表示。
火焰除銹，一級，用F1表示。
化學除銹，一級，用Pi表示。
二、防腐蝕涂層的施工方法
刷涂、刮涂、浸涂、淋涂和噴涂方法
2H312102 熟悉設備及管道絕熱工程施工的技術(shù)要求
一、絕熱材料
1.絕熱材料的質(zhì)量要求
2.絕熱工程施工準備：技術(shù)準備、機具和材料準備、施工條件準備
二、絕熱層施工技術(shù)要求
1.設備保溫層施工技術(shù)要求
2.管道保溫層施工技術(shù)要求
3.設備、管道保冷層施工技術(shù)要求
第三講第三部分
2H312110 起重技術(shù)
2H312111 掌握起重機械的使用要求
一、 起重機械的分類、基本參數(shù)及載荷處理
1)起重機的分類和基本參數(shù)
額定起重量、幅度、起升高度和工作速度
2)載荷處理
動載荷：動載荷系數(shù)為K1=1.1
不均勻載荷：不均衡載荷系數(shù)為K2=1.1—1.2
計算載荷：計算載荷為計算設計依據(jù)
QJ= K1 K2Q
或QJ=(1.21—1.32)Q
式中的Q為設備及吊索具的重量
二、自行式起重機的特性曲線及其選用和基礎(chǔ)處理
1.自行式起重機的選用的步驟
2.自行式起重機的基礎(chǔ)處理
2H312112 掌握吊裝方法的選用原則
1.吊裝方案編制的主要依據(jù)
2.吊裝方案的主要內(nèi)容
3.吊裝方法的選用原則
4.吊裝方案的選擇步驟
2H312113 掌握吊具的選用原則
鋼絲繩的選用