第六節(jié) 設備技術改造的經(jīng)濟分析
設備技術改造，主要是指對舊設備進行局部的改革，例如，安裝新部件、新附件或新的裝置以改造設備。
對設備的技術改造，是補償?shù)冖蚍N無形磨損的重要方法。
一、設備技術改造的經(jīng)濟分析
設備技術改造一般有兩個或兩個以上的方案，它們彼此（1）投資額不同，（2）年度維護費用不同，（3）不同方案產(chǎn)生的效果不一定相同，主要是指：改造后設備的生產(chǎn)效率不一定相同，質(zhì)量以及設備壽命不同。所以，對設備改造的效果必須綜合考慮。
二、設備技術改造方案的經(jīng)濟分析方法
對改造效果相同的技術方案進行比較應當采用總費用現(xiàn)值比較法，即計算各種方案在相同的使用時間內(nèi)、在相同的勞動生產(chǎn)率水平時，其總費用的現(xiàn)值最低者即為方案。
若改造費用和改造效果不同，還需比較費用效率的高低，才能確定方案。
（一）總費用現(xiàn)值
將采用不同方案時，技術改造費用、設備殘值和折算為現(xiàn)值的年度維護費用計算得到的壽命周期費用進行比較，得到方案。
式中： C p — 設備總費用現(xiàn)值
P y — 舊設備的殘余價值
P g — 技術改造費用
C w — 設備年度維護費用
F n — 設備使用 n年后的殘值
i — 資金年利率
n — 設備技術改造后計劃使用年限
（二）費用效率分析
1、公式：
對于改造效果不同的方案，需要在計算出壽命周期費用的基礎上，計算出每個方案的費用效率，再進行方案比較。
式中：E s — 系統(tǒng)效率
C p－總費用現(xiàn)值
2、例題：
[例11]某工廠一臺機床，擬對其進行技術改造。要求改造后經(jīng)濟壽命為 8 年。若壽命少于 8 年，則需在壽命周期內(nèi)再次改造；若壽命大于 8 年，則因生產(chǎn)產(chǎn)品已無市場需求而機床的多余壽命已無意義。
目前設備凈值為 15000元；報廢后設備殘值為 0；年利率為 10 % 。
A 方案：加裝靠模裝置，預計一次性投資 2500 元，靠模壽命周期為 4 年，年均維護費用為 20000 元，每小時加工 44 件產(chǎn)品。
B方案：加裝數(shù)顯裝置，預計一次性投資 15000 元，數(shù)顯裝置壽命周期為 9 年，年均維護費用為 14000 元，每小時加工 65 件產(chǎn)品。
C方案：加裝微機裝置，預計一次性投資 40000 元，微機壽命周期為 8 年，年均維護費用為 10000 元，每小時加工 83 件產(chǎn)品。
試比較三個技術方案的優(yōu)劣。
答案：
方案 裝置 一次性投資Py 壽命周期 年維護費用CW 加工能力
A 靠模 2500元 4年 20000元 44件/小時
B 數(shù)顯 15000元 9年 14000元 65件/小時
C 計算機 40000元 8年 10000元 83件/小時
分析過程如下：
這三種方案的相同之處：
用三種方案改造設備后都能夠滿足所生產(chǎn)產(chǎn)品的要求及技術經(jīng)濟使用壽命。
不同之處在于：
（1）三種方案的投資額不同；
（2）三個改造裝置的經(jīng)濟使用壽命不同。
① A方案靠模裝置的壽命周期為4年，所以在第5年時還需進行第二次相同的技術改造。
壽命周期總費用的現(xiàn)值計算公式為：
② B 方案數(shù)顯裝置的壽命周期為9年，多余的1年壽命無使用價值。
壽命周期總費用的現(xiàn)值計算公式為：
③ C 方案微機裝置的壽命周期為8年。壽命周期總費用的現(xiàn)值計算公式為：
4年時的一次支付現(xiàn)值系數(shù)
各方案的系統(tǒng)效率和壽命費用列表如下：
方案 系統(tǒng)效率（件/小時）① 壽命周期費用（萬元）② 費用效率③= ①/②
A 44 12.5906 3.49
B 65 10.4689 6.21
C 83 10.8349 7.66
比較表明：
方案 C 費用效率，因此采用微機改造設備的方案經(jīng)濟效益。
【例題10•單選題】下列關于設備的無形磨損及設備更新的說法中，錯誤的是（ ）。
A.技術進步可以導致設備的無形磨損
B.對設備的技術改造是補償?shù)冖穹N無形磨損的重要方法
C.對改造效果相同的技術方案進行比較應當采用總費用現(xiàn)值比較法
D.對改造效果不同的技術方案進行比較所使用的費用效率等于系統(tǒng)效率除以總費用現(xiàn)值
答案：B
[綜五]什么是設備的壽命周期費用？它具體包括哪些費用？在對設備進行技術改造時如何使用壽命周期費用法進行經(jīng)濟性分析？某工廠為提高現(xiàn)有生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力而進行改造，要求改造后設備的生產(chǎn)能力在100萬噸/年到230萬噸/年之間，使用壽命為8年。工廠擬定了三種技術改造方案：
A方案：預計一次性投資55萬元，改造后的壽命周期為4年，年均維持費用為20萬元，年產(chǎn)量為120萬噸。為滿足8年使用壽命要求，在第4年末需要再次進行改造，再次改造的一次性投資金額、年均維持費用、使用壽命及年產(chǎn)量與第一次相同。
B方案：預計一次性投資150萬元，改造后的壽命周期為8年，年均維持費用為10萬元，年產(chǎn)量為140萬噸。
C方案：預計一次性投資220萬元，改造后的壽命周期為8年，年均維持費用為11萬元，年產(chǎn)量為210萬噸。
若目前舊設備的現(xiàn)值為20萬元，折現(xiàn)率為10%，報廢后殘值為零，試從A、B、C三個技術改造方案中選擇一個方案。
[答案]
（1）設備的壽命周期費用是指設備一生的總費用，即設置費和維持費兩者之和。設置費包括研究開發(fā)費、設計費、制造費、安裝費及試運行費等，是指設備前期的一次性投入費用；維持費包括運行費、維修費、后勤支援費、報廢費用等，是指在設備使用過程中分期投入的費用。
（2）在對設備的技術改造進行經(jīng)濟分析時，一般需要對兩個或兩個以上的技術改造方案進行分析比較。對于改造效果相同的方案，一般用總費用現(xiàn)值進行比較，即計算不同改造方案的設備周期內(nèi)的總費用現(xiàn)值，擇其低者為方案。
對于改造效果不同的方案，需要在計算出壽命周期費用的基礎上，計算每個方案的費用效率，在進行方案比較。
（3）計算選擇方案
首先計算各方案的總費用現(xiàn)值，計算公式為：
A方案的壽命周期費用現(xiàn)值：
B方案的壽命周期費用現(xiàn)值：
A方案的壽命周期費用現(xiàn)值：
其次，計算、比較三個方案的費用效率
方案 系統(tǒng)效率 壽命周期費用 費用效率
A 120 219.2630 0.547
B 140 223.3490 0.627
C 210 298.6839 0.703
結論：C方案的費用效率，選用C方案。
設備技術改造，主要是指對舊設備進行局部的改革，例如，安裝新部件、新附件或新的裝置以改造設備。
對設備的技術改造，是補償?shù)冖蚍N無形磨損的重要方法。
一、設備技術改造的經(jīng)濟分析
設備技術改造一般有兩個或兩個以上的方案，它們彼此（1）投資額不同，（2）年度維護費用不同，（3）不同方案產(chǎn)生的效果不一定相同，主要是指：改造后設備的生產(chǎn)效率不一定相同，質(zhì)量以及設備壽命不同。所以，對設備改造的效果必須綜合考慮。
二、設備技術改造方案的經(jīng)濟分析方法
對改造效果相同的技術方案進行比較應當采用總費用現(xiàn)值比較法，即計算各種方案在相同的使用時間內(nèi)、在相同的勞動生產(chǎn)率水平時，其總費用的現(xiàn)值最低者即為方案。
若改造費用和改造效果不同，還需比較費用效率的高低，才能確定方案。
（一）總費用現(xiàn)值
將采用不同方案時，技術改造費用、設備殘值和折算為現(xiàn)值的年度維護費用計算得到的壽命周期費用進行比較，得到方案。
式中： C p — 設備總費用現(xiàn)值
P y — 舊設備的殘余價值
P g — 技術改造費用
C w — 設備年度維護費用
F n — 設備使用 n年后的殘值
i — 資金年利率
n — 設備技術改造后計劃使用年限
（二）費用效率分析
1、公式：
對于改造效果不同的方案，需要在計算出壽命周期費用的基礎上，計算出每個方案的費用效率，再進行方案比較。
式中：E s — 系統(tǒng)效率
C p－總費用現(xiàn)值
2、例題：
[例11]某工廠一臺機床，擬對其進行技術改造。要求改造后經(jīng)濟壽命為 8 年。若壽命少于 8 年，則需在壽命周期內(nèi)再次改造；若壽命大于 8 年，則因生產(chǎn)產(chǎn)品已無市場需求而機床的多余壽命已無意義。
目前設備凈值為 15000元；報廢后設備殘值為 0；年利率為 10 % 。
A 方案：加裝靠模裝置，預計一次性投資 2500 元，靠模壽命周期為 4 年，年均維護費用為 20000 元，每小時加工 44 件產(chǎn)品。
B方案：加裝數(shù)顯裝置，預計一次性投資 15000 元，數(shù)顯裝置壽命周期為 9 年，年均維護費用為 14000 元，每小時加工 65 件產(chǎn)品。
C方案：加裝微機裝置，預計一次性投資 40000 元，微機壽命周期為 8 年，年均維護費用為 10000 元，每小時加工 83 件產(chǎn)品。
試比較三個技術方案的優(yōu)劣。
答案：
方案 裝置 一次性投資Py 壽命周期 年維護費用CW 加工能力
A 靠模 2500元 4年 20000元 44件/小時
B 數(shù)顯 15000元 9年 14000元 65件/小時
C 計算機 40000元 8年 10000元 83件/小時
分析過程如下：
這三種方案的相同之處：
用三種方案改造設備后都能夠滿足所生產(chǎn)產(chǎn)品的要求及技術經(jīng)濟使用壽命。
不同之處在于：
（1）三種方案的投資額不同；
（2）三個改造裝置的經(jīng)濟使用壽命不同。
① A方案靠模裝置的壽命周期為4年，所以在第5年時還需進行第二次相同的技術改造。
壽命周期總費用的現(xiàn)值計算公式為：
② B 方案數(shù)顯裝置的壽命周期為9年，多余的1年壽命無使用價值。
壽命周期總費用的現(xiàn)值計算公式為：
③ C 方案微機裝置的壽命周期為8年。壽命周期總費用的現(xiàn)值計算公式為：
4年時的一次支付現(xiàn)值系數(shù)
各方案的系統(tǒng)效率和壽命費用列表如下：
方案 系統(tǒng)效率（件/小時）① 壽命周期費用（萬元）② 費用效率③= ①/②
A 44 12.5906 3.49
B 65 10.4689 6.21
C 83 10.8349 7.66
比較表明：
方案 C 費用效率，因此采用微機改造設備的方案經(jīng)濟效益。
【例題10•單選題】下列關于設備的無形磨損及設備更新的說法中，錯誤的是（ ）。
A.技術進步可以導致設備的無形磨損
B.對設備的技術改造是補償?shù)冖穹N無形磨損的重要方法
C.對改造效果相同的技術方案進行比較應當采用總費用現(xiàn)值比較法
D.對改造效果不同的技術方案進行比較所使用的費用效率等于系統(tǒng)效率除以總費用現(xiàn)值
答案：B
[綜五]什么是設備的壽命周期費用？它具體包括哪些費用？在對設備進行技術改造時如何使用壽命周期費用法進行經(jīng)濟性分析？某工廠為提高現(xiàn)有生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力而進行改造，要求改造后設備的生產(chǎn)能力在100萬噸/年到230萬噸/年之間，使用壽命為8年。工廠擬定了三種技術改造方案：
A方案：預計一次性投資55萬元，改造后的壽命周期為4年，年均維持費用為20萬元，年產(chǎn)量為120萬噸。為滿足8年使用壽命要求，在第4年末需要再次進行改造，再次改造的一次性投資金額、年均維持費用、使用壽命及年產(chǎn)量與第一次相同。
B方案：預計一次性投資150萬元，改造后的壽命周期為8年，年均維持費用為10萬元，年產(chǎn)量為140萬噸。
C方案：預計一次性投資220萬元，改造后的壽命周期為8年，年均維持費用為11萬元，年產(chǎn)量為210萬噸。
若目前舊設備的現(xiàn)值為20萬元，折現(xiàn)率為10%，報廢后殘值為零，試從A、B、C三個技術改造方案中選擇一個方案。
[答案]
（1）設備的壽命周期費用是指設備一生的總費用，即設置費和維持費兩者之和。設置費包括研究開發(fā)費、設計費、制造費、安裝費及試運行費等，是指設備前期的一次性投入費用；維持費包括運行費、維修費、后勤支援費、報廢費用等，是指在設備使用過程中分期投入的費用。
（2）在對設備的技術改造進行經(jīng)濟分析時，一般需要對兩個或兩個以上的技術改造方案進行分析比較。對于改造效果相同的方案，一般用總費用現(xiàn)值進行比較，即計算不同改造方案的設備周期內(nèi)的總費用現(xiàn)值，擇其低者為方案。
對于改造效果不同的方案，需要在計算出壽命周期費用的基礎上，計算每個方案的費用效率，在進行方案比較。
（3）計算選擇方案
首先計算各方案的總費用現(xiàn)值，計算公式為：
A方案的壽命周期費用現(xiàn)值：
B方案的壽命周期費用現(xiàn)值：
A方案的壽命周期費用現(xiàn)值：
其次，計算、比較三個方案的費用效率
方案 系統(tǒng)效率 壽命周期費用 費用效率
A 120 219.2630 0.547
B 140 223.3490 0.627
C 210 298.6839 0.703
結論：C方案的費用效率，選用C方案。