一般規(guī)定
1 深層攪拌法適于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土和含水量較高且地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值不大于120KPa的粘性土等地基。當(dāng)用于處理泥炭土或地下水具有侵蝕性時(shí)，宜通過(guò)試驗(yàn)確定其適用性，冬季施工時(shí)應(yīng)注意負(fù)溫對(duì)處理效果的影響。
2 工程地質(zhì)勘察應(yīng)查明填土層的厚度和組成，軟土層的分布范圍、含水量和有機(jī)質(zhì)含量，地下水的侵蝕性質(zhì)等。
3. 深層攪拌設(shè)計(jì)前必須進(jìn)行室內(nèi)加固試驗(yàn)，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地基土的性質(zhì)，選擇合適的固化劑及外摻劑，為設(shè)計(jì)提供各種配比的強(qiáng)度參數(shù)。加固土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值宜取90d齡期試塊的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。
設(shè)計(jì)
1.深層攪拌法處理軟土的固化劑可選用水泥，也可選用其它有效的固化材料。固化劑的摻入量宜為被加固土重的7%～15%.外摻劑可根據(jù)工程需要選用具有早強(qiáng)、緩凝、減水、節(jié)約水泥等性能的材料，但應(yīng)避免污染環(huán)境。
2.攪拌樁復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合地基荷載試驗(yàn)確定，也可按下式計(jì)算：
fsp，k=m·Rkd/Ap + β·（1-m）fs，k （1）
式中
fsp，k —— 復(fù)合地基的承載力標(biāo)準(zhǔn)值；
m—— 面積置換率；
Ap—— 樁的截面積；
fs，k —— 樁間天然地基土承載力標(biāo)準(zhǔn)值；
β —— 樁間土承載力折減系數(shù)，當(dāng)樁端土為軟土?xí)r，可取0.5～1.0，當(dāng)樁端土為硬土?xí)r，可取0.1～0.4，當(dāng)不考慮樁間土的作用時(shí)，可取0；
Rkd —— 單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)單樁荷載試驗(yàn)確定。單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值也可按下列二式計(jì)算，取其中較小值：
Rkd =ηfcu，kAp
Rkd=qsUpl + αApqp
式中
fcu，k —— 與攪拌樁身加固土配比相同的室內(nèi)加固土試塊（邊長(zhǎng)為70.7mm的立方體，也可采用邊長(zhǎng)為50mm的立方體）的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度平均值；
η—— 強(qiáng)度折減系數(shù)，可取0.35～0.50；
qs—— 樁周土的平均摩擦力，對(duì)淤泥可取5～8KPa，對(duì)淤泥質(zhì)土可取8～12KPa，對(duì)粘性土可取12～15KPa；
Up—— 樁周長(zhǎng)；
l—— 樁長(zhǎng)；
qp—— 樁端天然地基土的承載力標(biāo)準(zhǔn)值，可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ7-89第三章第二節(jié)的有關(guān)規(guī)定確定；
α —— 樁端天然地基土的承載力折減系數(shù)，可取0.4～0.6.
在設(shè)計(jì)時(shí)，可根據(jù)要求達(dá)到的地基承載力，按（1）式求得面積置換率m.
3.深層攪拌樁平面布置可根據(jù)上部建筑對(duì)變形的要求，采用柱狀、壁狀、格柵狀、塊狀等處理形式。可只在基礎(chǔ)范圍內(nèi)布樁。
柱狀處理可采用正方形或等邊三角形布樁形式，其樁數(shù)可按下式計(jì)算：
n=m·A/Ap （9.2.3）
式中
n —— 樁數(shù)；
A —— 基礎(chǔ)底面積。
4.當(dāng)攪拌樁處理范圍以下存在軟弱下臥層時(shí)，可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ7-89的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行下臥層強(qiáng)度驗(yàn)算。
5. 攪拌樁復(fù)合地基的變形包括復(fù)合土層的壓縮變形和樁端以下未處理土層的壓縮變形。其中復(fù)合土層的壓縮變形值可根據(jù)上部荷載、樁長(zhǎng)、樁身強(qiáng)度等按經(jīng)驗(yàn)取 10～30mm.樁端以下未處理土層的壓縮變形值可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ7-89的有關(guān)規(guī)定確定。
6.深層攪拌壁狀處理用于地下?lián)跬两Y(jié)構(gòu)時(shí)，可按重力式擋土墻設(shè)計(jì)。為了加強(qiáng)其整體性，相鄰樁搭接寬度宜大于100mm.
施工
1.深層攪拌法施工的場(chǎng)地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括大塊石、樹(shù)根和生活垃圾等）。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘性土料，不得回填雜填土。
基礎(chǔ)底面以上宜預(yù)留500mm厚的土層，攪拌樁施工到地面，開(kāi)挖基坑時(shí)，應(yīng)將上部質(zhì)量較差樁段挖去。
2.深層攪拌施工可按下列步驟進(jìn)行：
1）深層攪拌機(jī)械就位；
2）預(yù)攪下沉；
3）噴漿攪拌提升；
4）重復(fù)攪拌下沉；
5）重復(fù)攪拌提升直至孔口；
6）關(guān)閉攪拌機(jī)械。
3.施工前應(yīng)標(biāo)定深層攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)成樁試驗(yàn)，確定攪拌樁的配比和施工工藝。
4.施工使用的固化劑和外摻劑必須通過(guò)加固土室內(nèi)試驗(yàn)方能使用。固化劑漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制。配備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)、固化劑與外摻劑的用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人記錄。
5.應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，攪拌樁的垂直度偏差不得超過(guò)1.5%，樁位偏差不得大于50mm.
6.攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。
7.攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應(yīng)有專人記錄攪拌機(jī)每米下沉或提升的時(shí)間，深度記錄誤差不得大于50mm，時(shí)間記錄誤差不得大于5s，施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況均應(yīng)注明。
質(zhì)量檢驗(yàn)
1.施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。對(duì)于不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)鄰樁等措施。
2.攪拌樁應(yīng)在成樁7d內(nèi)用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度，同時(shí)根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對(duì)比法判斷樁身強(qiáng)度。檢驗(yàn)樁的數(shù)量應(yīng)不少于已完成樁數(shù)的2%.
3.在下列情況下尚應(yīng)進(jìn)行取樣、單樁荷載試驗(yàn)或開(kāi)挖檢驗(yàn)：
1）經(jīng)輕便觸探對(duì)樁深強(qiáng)度有懷疑的樁應(yīng)鉆取樁身芯樣，制成試塊并測(cè)定樁身強(qiáng)度；
2）場(chǎng)地復(fù)雜或施工有問(wèn)題的樁應(yīng)進(jìn)行單樁荷載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其承載力；
3）對(duì)相鄰樁搭接要求嚴(yán)格的工程，應(yīng)在樁養(yǎng)護(hù)到一定齡期時(shí)選取數(shù)根樁進(jìn)行開(kāi)挖，檢查樁頂部分外觀質(zhì)量。
4.基槽開(kāi)挖后，應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符合規(guī)定要求，應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施。
深層攪拌法適用于飽和軟黏土、淤泥質(zhì)亞黏土、新吹填土、沼澤地帶炭土、沉積粉土等土層的建筑物基礎(chǔ)加固，深層攪拌摻水泥格柵式擋墻作為深基坑支護(hù)，隔水帷幕，以及道路，港口基礎(chǔ)的軟土地基加固，土的承載力可由90Kpa提高到248Kpa.
（一）施工準(zhǔn)備
1.材料
（1） 深層攪拌法加固軟黏土，宜選用525#以上普硅水泥作為固化劑，水泥摻量根據(jù)加固強(qiáng)度，一般為加固土重的7%-15%，每一立方米摻加水泥量約為110-160Kg用公式表示為：摻入比（%）=水泥重/被加固的軟土重×100%.
（2） 改善水泥土性質(zhì)和樁（墻）體強(qiáng)度，可選用木質(zhì)素磺酸鈣、石膏、氯化鈉、氯化鈣、硫酸鈉等外加劑，還可摻入不同比例的粉煤灰。
（3） 深層攪拌以水泥作為固化劑，其配合比為水泥：砂=1：1-1：2，為增加水泥砂漿和易性能，利于泵送，宜加入減水劑（木質(zhì)素磺酸鈣），摻入量為水泥用量的0.2%-0.25%，并加入硫酸鈉，摻入量為水泥用量的1%，以及加入石膏，摻入量為水泥用量的2%，水灰比為0.41-0.50，水泥漿稠度為1-14CM，能起到速凝早強(qiáng)作用。
2.作業(yè)條件
（1） 依據(jù)地質(zhì)勘察資料進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，結(jié)合設(shè)計(jì)要求，選擇水泥加固摻入比，確定攪拌工藝。
（2） 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，編制施工方案，做好現(xiàn)場(chǎng)平面布置，安排施工進(jìn)度，布置水泥漿制備的灰漿池，有條件時(shí)將水泥漿制備系統(tǒng)安裝在流動(dòng)掛車上，便于流動(dòng)供應(yīng)，采用泵送澆筑時(shí)，泵送距離小于50米為宜。
（3） 清理現(xiàn)場(chǎng)地下、地面及空中障礙物，以利施工安全。
（4） 測(cè)量放線，定出每一個(gè)樁位。
（5） 機(jī)械設(shè)備配置：深層攪拌機(jī)、起重機(jī)及導(dǎo)向、量測(cè)、固化劑制備等系統(tǒng)。
（6） 勞動(dòng)組織：每臺(tái)深層攪拌機(jī)械組由12人組成。
（7） 如施工現(xiàn)場(chǎng)表土堅(jiān)硬，需要注水?dāng)嚢钑r(shí)，現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)排水溝及集水井。
（二）操作工藝
1.深層攪拌法水泥土固化原理及操作工藝
（1） 利用水泥系作為固化劑通過(guò)特殊的深層攪拌機(jī)在地基深處就地將軟黏土與水泥漿強(qiáng)制拌和后，首先發(fā)生水泥分解，水化反應(yīng)生成水化物，然后水化物膠結(jié)與顆粒發(fā)生粒子交換，因粒化作用，以及硬凝反應(yīng)，形成具有一定強(qiáng)度和穩(wěn)定性水泥加固土，從而提高地基承載力及改變地基土物理力學(xué)性能，達(dá)到加固軟土地基效果。
（2） 深層攪拌兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別通過(guò)減速器，攪拌軸使攪拌頭切削軟土，并經(jīng)中心管向地基土中壓入固化劑，強(qiáng)制拌和成水泥土。
2.深層攪拌法施工工藝特點(diǎn)：根據(jù)上部結(jié)構(gòu)的要求，可布置成柱狀、壁狀和塊狀三種加固形式。柱（樁）狀加固形式：每間隔一定的距離打設(shè)一根 攪拌樁。壁狀加固形式：將相鄰攪拌樁部分重疊搭接而成。塊狀加固形式：縱橫兩個(gè)方向的相鄰樁搭接而成。
3.深層攪拌樁施工工藝
（1） 定位對(duì)中
（2） 預(yù)攪下沉
（3） 制備固化劑漿液
（4） 噴漿攪拌提升
（5） 重復(fù)攪拌
（6） 移位
4.壁狀加固施工工藝流程：按柱狀加固工藝，將相鄰兩樁縱向相垂搭接成行施工，相鄰兩樁搭距按設(shè)計(jì)需要確定。形狀如“8”字型。
5.塊狀加固施工工藝流程：按深層攪拌施工工藝將相鄰的樁縱橫搭接施工，即組成塊狀加固體，兩行樁之間搭接距可按設(shè)計(jì)需要確定。
（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.保證項(xiàng)目
深層攪拌樁使用的水泥品種、標(biāo)號(hào)、水泥漿的水灰比，水泥加固土的摻入比和外加劑的品種摻量，必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明、合格證試驗(yàn)報(bào)告及施工記錄。
2.基本項(xiàng)目
（1） 深層攪拌樁的深度、斷面尺寸、搭接情況整體穩(wěn)定和墻體、樁身強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：
1）一般成樁后兩周內(nèi)用鉆機(jī)取樣檢驗(yàn)，開(kāi)挖檢查斷面尺寸，觀察樁身搭接情況及攪拌均勻程度，樁身不能有滲水現(xiàn)象。
2）攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)，使用輕便觸探，根據(jù)觸探擊數(shù)判斷各段水泥漿強(qiáng)度。
（2） 現(xiàn)場(chǎng)載荷試驗(yàn)：用此法進(jìn)行工程加固效果檢驗(yàn)，因?yàn)閿嚢铇兜馁|(zhì)量與成樁工藝、施工技術(shù)密切相關(guān)，用現(xiàn)場(chǎng)載荷試驗(yàn)所得到的承載力完全符合實(shí)際情況。
（3） 定期進(jìn)行沉降觀測(cè)，對(duì)正式采用深層攪拌加固地基的工程，定期進(jìn)行沉降觀測(cè)、側(cè)向位移觀測(cè)，是直觀檢查加固效果的理想方法。
3.允許偏差
H為樁長(zhǎng)度。
（四）施工注意事項(xiàng)
1.避免工程質(zhì)量通病
（1） 深層攪拌機(jī)應(yīng)基本保持垂直，要注意平整度和導(dǎo)向架垂直度。
（2） 深層攪拌葉下沉到一定深度后，即開(kāi)始按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿。
（3） 水泥漿不能離析，水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配置，水泥要過(guò)篩，為防止水泥漿離析，可在灰漿機(jī)中不斷攪動(dòng)，待壓漿前才漿水泥漿倒入料斗中。
（4） 要根據(jù)加固強(qiáng)度和均勻性預(yù)攪，軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于水泥漿均勻攪拌
1）壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)生堵塞。
2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定數(shù)據(jù)，控制噴漿、攪拌和提升速度。
3）控制重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍每一深度內(nèi)，得到充分?jǐn)嚢琛?BR> （5） 在成樁過(guò)程中，凡是由于電壓過(guò)低或其它原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后，將深層攪拌葉下沉半米后再繼續(xù)成樁。
（6） 相鄰兩樁施工間隔時(shí)間不得超過(guò)12小時(shí)（樁狀）。
（7） 確保壁狀加固體的連續(xù)性，按設(shè)計(jì)要求樁體要搭接一定長(zhǎng)度時(shí)，原則上每一施工段要連續(xù)施工，相鄰樁體施工間隔時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí)（壁狀）。
（8） 考慮到攪拌樁與上部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)或承臺(tái)接觸部分受力較大，因此通常還可以對(duì)樁頂板-1.5M范圍內(nèi)再增加一次輸漿，以提高其強(qiáng)度。
（9） 在攪拌樁施工中，根據(jù)摩擦型攪拌受力特點(diǎn)，可采用變摻量的施工工藝，即用不同的提升速度和注漿速度來(lái)滿足水泥漿的摻入比要求。在定量泵條件下，在軟土中摻入不同水泥漿量，只有改變提升速度，通過(guò)提升速度檢測(cè)儀檢測(cè)。
2.主要安全技術(shù)措施
（1） 深層攪拌機(jī)冷卻循環(huán)水在整個(gè)施工過(guò)程中不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水和回水溫度，回水溫度不應(yīng)過(guò)高。
（2） 深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，負(fù)載荷太大及電機(jī)工作電流超過(guò)額定值時(shí)，應(yīng)減慢提升速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后，才能重啟動(dòng)電機(jī)。
（3） 深層攪拌機(jī)電網(wǎng)電壓低于380V應(yīng)暫停施工，以保護(hù)電機(jī)。
（4） 灰漿泵及輸漿管路
1）泵送水泥漿前管路應(yīng)保持濕潤(rùn)，以利輸漿。
2）水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，每日完工后，需徹底清洗一次，噴漿攪拌施工過(guò)程中，如果發(fā)生故障停機(jī)超過(guò)半小時(shí)宜見(jiàn)拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗。
3）灰漿泵應(yīng)定期拆開(kāi)清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤(rùn)滑油清潔。
（5） 深層攪拌機(jī)械及起重設(shè)備，在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下施工時(shí)，場(chǎng)地要鋪填石塊、碎石，平整壓實(shí)，根據(jù)土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。
3.產(chǎn)品保護(hù)
深層攪拌樁施工完成后，不允許在其附近隨意堆放重物，防止樁體變形。
1 深層攪拌法適于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土和含水量較高且地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值不大于120KPa的粘性土等地基。當(dāng)用于處理泥炭土或地下水具有侵蝕性時(shí)，宜通過(guò)試驗(yàn)確定其適用性，冬季施工時(shí)應(yīng)注意負(fù)溫對(duì)處理效果的影響。
2 工程地質(zhì)勘察應(yīng)查明填土層的厚度和組成，軟土層的分布范圍、含水量和有機(jī)質(zhì)含量，地下水的侵蝕性質(zhì)等。
3. 深層攪拌設(shè)計(jì)前必須進(jìn)行室內(nèi)加固試驗(yàn)，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地基土的性質(zhì)，選擇合適的固化劑及外摻劑，為設(shè)計(jì)提供各種配比的強(qiáng)度參數(shù)。加固土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值宜取90d齡期試塊的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。
設(shè)計(jì)
1.深層攪拌法處理軟土的固化劑可選用水泥，也可選用其它有效的固化材料。固化劑的摻入量宜為被加固土重的7%～15%.外摻劑可根據(jù)工程需要選用具有早強(qiáng)、緩凝、減水、節(jié)約水泥等性能的材料，但應(yīng)避免污染環(huán)境。
2.攪拌樁復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合地基荷載試驗(yàn)確定，也可按下式計(jì)算：
fsp，k=m·Rkd/Ap + β·（1-m）fs，k （1）
式中
fsp，k —— 復(fù)合地基的承載力標(biāo)準(zhǔn)值；
m—— 面積置換率；
Ap—— 樁的截面積；
fs，k —— 樁間天然地基土承載力標(biāo)準(zhǔn)值；
β —— 樁間土承載力折減系數(shù)，當(dāng)樁端土為軟土?xí)r，可取0.5～1.0，當(dāng)樁端土為硬土?xí)r，可取0.1～0.4，當(dāng)不考慮樁間土的作用時(shí)，可取0；
Rkd —— 單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)單樁荷載試驗(yàn)確定。單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值也可按下列二式計(jì)算，取其中較小值：
Rkd =ηfcu，kAp
Rkd=qsUpl + αApqp
式中
fcu，k —— 與攪拌樁身加固土配比相同的室內(nèi)加固土試塊（邊長(zhǎng)為70.7mm的立方體，也可采用邊長(zhǎng)為50mm的立方體）的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度平均值；
η—— 強(qiáng)度折減系數(shù)，可取0.35～0.50；
qs—— 樁周土的平均摩擦力，對(duì)淤泥可取5～8KPa，對(duì)淤泥質(zhì)土可取8～12KPa，對(duì)粘性土可取12～15KPa；
Up—— 樁周長(zhǎng)；
l—— 樁長(zhǎng)；
qp—— 樁端天然地基土的承載力標(biāo)準(zhǔn)值，可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ7-89第三章第二節(jié)的有關(guān)規(guī)定確定；
α —— 樁端天然地基土的承載力折減系數(shù)，可取0.4～0.6.
在設(shè)計(jì)時(shí)，可根據(jù)要求達(dá)到的地基承載力，按（1）式求得面積置換率m.
3.深層攪拌樁平面布置可根據(jù)上部建筑對(duì)變形的要求，采用柱狀、壁狀、格柵狀、塊狀等處理形式。可只在基礎(chǔ)范圍內(nèi)布樁。
柱狀處理可采用正方形或等邊三角形布樁形式，其樁數(shù)可按下式計(jì)算：
n=m·A/Ap （9.2.3）
式中
n —— 樁數(shù)；
A —— 基礎(chǔ)底面積。
4.當(dāng)攪拌樁處理范圍以下存在軟弱下臥層時(shí)，可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ7-89的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行下臥層強(qiáng)度驗(yàn)算。
5. 攪拌樁復(fù)合地基的變形包括復(fù)合土層的壓縮變形和樁端以下未處理土層的壓縮變形。其中復(fù)合土層的壓縮變形值可根據(jù)上部荷載、樁長(zhǎng)、樁身強(qiáng)度等按經(jīng)驗(yàn)取 10～30mm.樁端以下未處理土層的壓縮變形值可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ7-89的有關(guān)規(guī)定確定。
6.深層攪拌壁狀處理用于地下?lián)跬两Y(jié)構(gòu)時(shí)，可按重力式擋土墻設(shè)計(jì)。為了加強(qiáng)其整體性，相鄰樁搭接寬度宜大于100mm.
施工
1.深層攪拌法施工的場(chǎng)地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括大塊石、樹(shù)根和生活垃圾等）。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘性土料，不得回填雜填土。
基礎(chǔ)底面以上宜預(yù)留500mm厚的土層，攪拌樁施工到地面，開(kāi)挖基坑時(shí)，應(yīng)將上部質(zhì)量較差樁段挖去。
2.深層攪拌施工可按下列步驟進(jìn)行：
1）深層攪拌機(jī)械就位；
2）預(yù)攪下沉；
3）噴漿攪拌提升；
4）重復(fù)攪拌下沉；
5）重復(fù)攪拌提升直至孔口；
6）關(guān)閉攪拌機(jī)械。
3.施工前應(yīng)標(biāo)定深層攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)成樁試驗(yàn)，確定攪拌樁的配比和施工工藝。
4.施工使用的固化劑和外摻劑必須通過(guò)加固土室內(nèi)試驗(yàn)方能使用。固化劑漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制。配備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)、固化劑與外摻劑的用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人記錄。
5.應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，攪拌樁的垂直度偏差不得超過(guò)1.5%，樁位偏差不得大于50mm.
6.攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。
7.攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應(yīng)有專人記錄攪拌機(jī)每米下沉或提升的時(shí)間，深度記錄誤差不得大于50mm，時(shí)間記錄誤差不得大于5s，施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況均應(yīng)注明。
質(zhì)量檢驗(yàn)
1.施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。對(duì)于不合格的樁應(yīng)根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)鄰樁等措施。
2.攪拌樁應(yīng)在成樁7d內(nèi)用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度，同時(shí)根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對(duì)比法判斷樁身強(qiáng)度。檢驗(yàn)樁的數(shù)量應(yīng)不少于已完成樁數(shù)的2%.
3.在下列情況下尚應(yīng)進(jìn)行取樣、單樁荷載試驗(yàn)或開(kāi)挖檢驗(yàn)：
1）經(jīng)輕便觸探對(duì)樁深強(qiáng)度有懷疑的樁應(yīng)鉆取樁身芯樣，制成試塊并測(cè)定樁身強(qiáng)度；
2）場(chǎng)地復(fù)雜或施工有問(wèn)題的樁應(yīng)進(jìn)行單樁荷載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其承載力；
3）對(duì)相鄰樁搭接要求嚴(yán)格的工程，應(yīng)在樁養(yǎng)護(hù)到一定齡期時(shí)選取數(shù)根樁進(jìn)行開(kāi)挖，檢查樁頂部分外觀質(zhì)量。
4.基槽開(kāi)挖后，應(yīng)檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量，如不符合規(guī)定要求，應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施。
深層攪拌法適用于飽和軟黏土、淤泥質(zhì)亞黏土、新吹填土、沼澤地帶炭土、沉積粉土等土層的建筑物基礎(chǔ)加固，深層攪拌摻水泥格柵式擋墻作為深基坑支護(hù)，隔水帷幕，以及道路，港口基礎(chǔ)的軟土地基加固，土的承載力可由90Kpa提高到248Kpa.
（一）施工準(zhǔn)備
1.材料
（1） 深層攪拌法加固軟黏土，宜選用525#以上普硅水泥作為固化劑，水泥摻量根據(jù)加固強(qiáng)度，一般為加固土重的7%-15%，每一立方米摻加水泥量約為110-160Kg用公式表示為：摻入比（%）=水泥重/被加固的軟土重×100%.
（2） 改善水泥土性質(zhì)和樁（墻）體強(qiáng)度，可選用木質(zhì)素磺酸鈣、石膏、氯化鈉、氯化鈣、硫酸鈉等外加劑，還可摻入不同比例的粉煤灰。
（3） 深層攪拌以水泥作為固化劑，其配合比為水泥：砂=1：1-1：2，為增加水泥砂漿和易性能，利于泵送，宜加入減水劑（木質(zhì)素磺酸鈣），摻入量為水泥用量的0.2%-0.25%，并加入硫酸鈉，摻入量為水泥用量的1%，以及加入石膏，摻入量為水泥用量的2%，水灰比為0.41-0.50，水泥漿稠度為1-14CM，能起到速凝早強(qiáng)作用。
2.作業(yè)條件
（1） 依據(jù)地質(zhì)勘察資料進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，結(jié)合設(shè)計(jì)要求，選擇水泥加固摻入比，確定攪拌工藝。
（2） 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，編制施工方案，做好現(xiàn)場(chǎng)平面布置，安排施工進(jìn)度，布置水泥漿制備的灰漿池，有條件時(shí)將水泥漿制備系統(tǒng)安裝在流動(dòng)掛車上，便于流動(dòng)供應(yīng)，采用泵送澆筑時(shí)，泵送距離小于50米為宜。
（3） 清理現(xiàn)場(chǎng)地下、地面及空中障礙物，以利施工安全。
（4） 測(cè)量放線，定出每一個(gè)樁位。
（5） 機(jī)械設(shè)備配置：深層攪拌機(jī)、起重機(jī)及導(dǎo)向、量測(cè)、固化劑制備等系統(tǒng)。
（6） 勞動(dòng)組織：每臺(tái)深層攪拌機(jī)械組由12人組成。
（7） 如施工現(xiàn)場(chǎng)表土堅(jiān)硬，需要注水?dāng)嚢钑r(shí)，現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)排水溝及集水井。
（二）操作工藝
1.深層攪拌法水泥土固化原理及操作工藝
（1） 利用水泥系作為固化劑通過(guò)特殊的深層攪拌機(jī)在地基深處就地將軟黏土與水泥漿強(qiáng)制拌和后，首先發(fā)生水泥分解，水化反應(yīng)生成水化物，然后水化物膠結(jié)與顆粒發(fā)生粒子交換，因粒化作用，以及硬凝反應(yīng)，形成具有一定強(qiáng)度和穩(wěn)定性水泥加固土，從而提高地基承載力及改變地基土物理力學(xué)性能，達(dá)到加固軟土地基效果。
（2） 深層攪拌兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別通過(guò)減速器，攪拌軸使攪拌頭切削軟土，并經(jīng)中心管向地基土中壓入固化劑，強(qiáng)制拌和成水泥土。
2.深層攪拌法施工工藝特點(diǎn)：根據(jù)上部結(jié)構(gòu)的要求，可布置成柱狀、壁狀和塊狀三種加固形式。柱（樁）狀加固形式：每間隔一定的距離打設(shè)一根 攪拌樁。壁狀加固形式：將相鄰攪拌樁部分重疊搭接而成。塊狀加固形式：縱橫兩個(gè)方向的相鄰樁搭接而成。
3.深層攪拌樁施工工藝
（1） 定位對(duì)中
（2） 預(yù)攪下沉
（3） 制備固化劑漿液
（4） 噴漿攪拌提升
（5） 重復(fù)攪拌
（6） 移位
4.壁狀加固施工工藝流程：按柱狀加固工藝，將相鄰兩樁縱向相垂搭接成行施工，相鄰兩樁搭距按設(shè)計(jì)需要確定。形狀如“8”字型。
5.塊狀加固施工工藝流程：按深層攪拌施工工藝將相鄰的樁縱橫搭接施工，即組成塊狀加固體，兩行樁之間搭接距可按設(shè)計(jì)需要確定。
（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.保證項(xiàng)目
深層攪拌樁使用的水泥品種、標(biāo)號(hào)、水泥漿的水灰比，水泥加固土的摻入比和外加劑的品種摻量，必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：檢查出廠證明、合格證試驗(yàn)報(bào)告及施工記錄。
2.基本項(xiàng)目
（1） 深層攪拌樁的深度、斷面尺寸、搭接情況整體穩(wěn)定和墻體、樁身強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)方法：
1）一般成樁后兩周內(nèi)用鉆機(jī)取樣檢驗(yàn)，開(kāi)挖檢查斷面尺寸，觀察樁身搭接情況及攪拌均勻程度，樁身不能有滲水現(xiàn)象。
2）攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)，使用輕便觸探，根據(jù)觸探擊數(shù)判斷各段水泥漿強(qiáng)度。
（2） 現(xiàn)場(chǎng)載荷試驗(yàn)：用此法進(jìn)行工程加固效果檢驗(yàn)，因?yàn)閿嚢铇兜馁|(zhì)量與成樁工藝、施工技術(shù)密切相關(guān)，用現(xiàn)場(chǎng)載荷試驗(yàn)所得到的承載力完全符合實(shí)際情況。
（3） 定期進(jìn)行沉降觀測(cè)，對(duì)正式采用深層攪拌加固地基的工程，定期進(jìn)行沉降觀測(cè)、側(cè)向位移觀測(cè)，是直觀檢查加固效果的理想方法。
3.允許偏差
H為樁長(zhǎng)度。
（四）施工注意事項(xiàng)
1.避免工程質(zhì)量通病
（1） 深層攪拌機(jī)應(yīng)基本保持垂直，要注意平整度和導(dǎo)向架垂直度。
（2） 深層攪拌葉下沉到一定深度后，即開(kāi)始按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥漿。
（3） 水泥漿不能離析，水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配置，水泥要過(guò)篩，為防止水泥漿離析，可在灰漿機(jī)中不斷攪動(dòng)，待壓漿前才漿水泥漿倒入料斗中。
（4） 要根據(jù)加固強(qiáng)度和均勻性預(yù)攪，軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于水泥漿均勻攪拌
1）壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)生堵塞。
2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定數(shù)據(jù)，控制噴漿、攪拌和提升速度。
3）控制重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍每一深度內(nèi)，得到充分?jǐn)嚢琛?BR> （5） 在成樁過(guò)程中，凡是由于電壓過(guò)低或其它原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后，將深層攪拌葉下沉半米后再繼續(xù)成樁。
（6） 相鄰兩樁施工間隔時(shí)間不得超過(guò)12小時(shí)（樁狀）。
（7） 確保壁狀加固體的連續(xù)性，按設(shè)計(jì)要求樁體要搭接一定長(zhǎng)度時(shí)，原則上每一施工段要連續(xù)施工，相鄰樁體施工間隔時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí)（壁狀）。
（8） 考慮到攪拌樁與上部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)或承臺(tái)接觸部分受力較大，因此通常還可以對(duì)樁頂板-1.5M范圍內(nèi)再增加一次輸漿，以提高其強(qiáng)度。
（9） 在攪拌樁施工中，根據(jù)摩擦型攪拌受力特點(diǎn)，可采用變摻量的施工工藝，即用不同的提升速度和注漿速度來(lái)滿足水泥漿的摻入比要求。在定量泵條件下，在軟土中摻入不同水泥漿量，只有改變提升速度，通過(guò)提升速度檢測(cè)儀檢測(cè)。
2.主要安全技術(shù)措施
（1） 深層攪拌機(jī)冷卻循環(huán)水在整個(gè)施工過(guò)程中不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)水和回水溫度，回水溫度不應(yīng)過(guò)高。
（2） 深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，負(fù)載荷太大及電機(jī)工作電流超過(guò)額定值時(shí)，應(yīng)減慢提升速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后，才能重啟動(dòng)電機(jī)。
（3） 深層攪拌機(jī)電網(wǎng)電壓低于380V應(yīng)暫停施工，以保護(hù)電機(jī)。
（4） 灰漿泵及輸漿管路
1）泵送水泥漿前管路應(yīng)保持濕潤(rùn)，以利輸漿。
2）水泥漿內(nèi)不得有硬結(jié)塊，以免吸入泵內(nèi)損壞缸體，每日完工后，需徹底清洗一次，噴漿攪拌施工過(guò)程中，如果發(fā)生故障停機(jī)超過(guò)半小時(shí)宜見(jiàn)拆卸管路，排除灰漿，妥為清洗。
3）灰漿泵應(yīng)定期拆開(kāi)清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤(rùn)滑油清潔。
（5） 深層攪拌機(jī)械及起重設(shè)備，在地面土質(zhì)松軟環(huán)境下施工時(shí)，場(chǎng)地要鋪填石塊、碎石，平整壓實(shí)，根據(jù)土層情況，鋪墊枕木、鋼板或特制路軌箱。
3.產(chǎn)品保護(hù)
深層攪拌樁施工完成后，不允許在其附近隨意堆放重物，防止樁體變形。