鍋爐按結(jié)構(gòu)裝置可分為火管鍋爐和水管鍋爐。
雙橫鍋筒水管鍋爐屬于散裝鍋爐，安裝比較復(fù)雜，其安裝主要程序?yàn)椋哄仩t鋼架，上下鍋筒，脹管，附屬設(shè)備安裝，水壓試驗(yàn)，筑爐、烘爐、煮爐，定壓和試運(yùn)行等。
(一)鍋爐鋼架安裝
(二)鍋筒安裝
(三)受熱面管子(對(duì)流管束)的安裝
通常將對(duì)流管束，水冷壁管采用脹接法使管端與鍋筒上(或集箱上)的管孔進(jìn)行連接。
(四)省煤器安裝
省煤器通常由支承架，帶法蘭的鑄鐵翼片管、鑄鐵彎頭或蛇形管等組成，安裝在鍋爐尾部煙管中，水進(jìn)入省煤器后，經(jīng)與高溫?zé)煔鈸Q熱使水溫提高。
省煤器在組合前應(yīng)認(rèn)真做好檢查工作，先核對(duì)支架，再檢查省煤器。鑄鐵省煤器安裝前，應(yīng)逐根(或組)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，可避免鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)生泄漏而拆裝換管的麻煩。每根鑄鐵省煤器管上破損的翼片數(shù)不應(yīng)大于總翼片數(shù)的5%，整個(gè)省煤器中有破損翼片的根數(shù)不應(yīng)大于總根數(shù)的10%;管及彎頭的密封面應(yīng)無(wú)徑向溝槽、裂紋、歪斜坑凹及其他缺陷。對(duì)蛇形管，與聯(lián)箱管接頭對(duì)口前，應(yīng)仔細(xì)檢查聯(lián)箱內(nèi)部，清除雜物;對(duì)蛇形管應(yīng)逐根進(jìn)行通球檢查，保證暢通無(wú)阻。通球檢查時(shí)所用的壓縮空氣壓力不低于0.6MPa，通球直徑為管內(nèi)徑的75%。省煤器安裝時(shí)，嚴(yán)格注意管排側(cè)面、管端與護(hù)墻之間的間隙，應(yīng)符合圖紙規(guī)定，以保證自由膨脹。
(五)空氣預(yù)熱器安裝
空氣預(yù)熱器分為板式、管式和回轉(zhuǎn)式三種結(jié)構(gòu)形式，常采用的是鋼管式和回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器。
(六)過(guò)熱器安裝
過(guò)熱器是將鍋筒內(nèi)產(chǎn)生的飽和水蒸汽，再一次進(jìn)行加熱，使之成為過(guò)熱蒸汽的設(shè)備，飽和蒸汽又稱濕蒸汽，經(jīng)過(guò)熱器加熱后變成干蒸汽。
過(guò)熱器是由進(jìn)、出口聯(lián)箱及許多蛇形管組裝而成的，按照傳熱方式的不同，過(guò)熱器可分為低溫對(duì)流過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器和高溫輻射過(guò)熱器。對(duì)流過(guò)熱器大都垂直懸掛于鍋爐尾部;輻射過(guò)熱器多半裝于鍋爐的爐頂部或包覆于爐墻內(nèi)壁上。過(guò)熱器是將飽和蒸汽加熱到一定溫度的表面式換熱器，對(duì)于大容量鍋爐的過(guò)熱器都布置在煙溫較高的區(qū)域內(nèi)，其蒸汽溫度和管壁熱負(fù)荷都很高，所以，過(guò)熱器的材料大多采用一些含有鉻、鉬、釩等元素，具有良好高溫強(qiáng)度性能的耐熱合金鋼制造。
(七)爐排安裝
(八)鍋爐安全附件的安裝
鍋爐安全附件主要指的是壓力表，水位計(jì)和安全閥。
1、 壓力表安裝
鍋爐上常用的壓力表為彈簧式壓力表，安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)新裝的壓力表必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門檢驗(yàn)，鉛封不允許損壞，壓力表不許超過(guò)檢驗(yàn)使用年限。
(2)壓力測(cè)點(diǎn)應(yīng)選擇在管線的直線段上，即介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方，取壓裝置端部不應(yīng)伸入管道內(nèi)壁。
(3)當(dāng)鍋爐工作壓力低于2.5MPa表壓時(shí)，壓力表精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，壓力表盤直徑不得小于100mm，表盤刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1.5～3.0倍(為2倍)，刻度盤上應(yīng)標(biāo)有表示工作壓力的紅線。
(4)當(dāng)?shù)貕毫Ρ硭鶞y(cè)介質(zhì)溫度大于60℃時(shí)，二次門前應(yīng)裝U型或環(huán)型管，以積存冷凝水，避免蒸汽直接接觸彈簧彎管，而使彈簧管過(guò)熱。
(5)在壓力表和存水彎管之間，要裝旋塞或三通旋塞，以便吹洗、檢驗(yàn)壓力表。
雙橫鍋筒水管鍋爐屬于散裝鍋爐，安裝比較復(fù)雜，其安裝主要程序?yàn)椋哄仩t鋼架，上下鍋筒，脹管，附屬設(shè)備安裝，水壓試驗(yàn)，筑爐、烘爐、煮爐，定壓和試運(yùn)行等。
(一)鍋爐鋼架安裝
(二)鍋筒安裝
(三)受熱面管子(對(duì)流管束)的安裝
通常將對(duì)流管束，水冷壁管采用脹接法使管端與鍋筒上(或集箱上)的管孔進(jìn)行連接。
(四)省煤器安裝
省煤器通常由支承架，帶法蘭的鑄鐵翼片管、鑄鐵彎頭或蛇形管等組成，安裝在鍋爐尾部煙管中，水進(jìn)入省煤器后，經(jīng)與高溫?zé)煔鈸Q熱使水溫提高。
省煤器在組合前應(yīng)認(rèn)真做好檢查工作，先核對(duì)支架，再檢查省煤器。鑄鐵省煤器安裝前，應(yīng)逐根(或組)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，可避免鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)生泄漏而拆裝換管的麻煩。每根鑄鐵省煤器管上破損的翼片數(shù)不應(yīng)大于總翼片數(shù)的5%，整個(gè)省煤器中有破損翼片的根數(shù)不應(yīng)大于總根數(shù)的10%;管及彎頭的密封面應(yīng)無(wú)徑向溝槽、裂紋、歪斜坑凹及其他缺陷。對(duì)蛇形管，與聯(lián)箱管接頭對(duì)口前，應(yīng)仔細(xì)檢查聯(lián)箱內(nèi)部，清除雜物;對(duì)蛇形管應(yīng)逐根進(jìn)行通球檢查，保證暢通無(wú)阻。通球檢查時(shí)所用的壓縮空氣壓力不低于0.6MPa，通球直徑為管內(nèi)徑的75%。省煤器安裝時(shí)，嚴(yán)格注意管排側(cè)面、管端與護(hù)墻之間的間隙，應(yīng)符合圖紙規(guī)定，以保證自由膨脹。
(五)空氣預(yù)熱器安裝
空氣預(yù)熱器分為板式、管式和回轉(zhuǎn)式三種結(jié)構(gòu)形式，常采用的是鋼管式和回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器。
(六)過(guò)熱器安裝
過(guò)熱器是將鍋筒內(nèi)產(chǎn)生的飽和水蒸汽，再一次進(jìn)行加熱，使之成為過(guò)熱蒸汽的設(shè)備，飽和蒸汽又稱濕蒸汽，經(jīng)過(guò)熱器加熱后變成干蒸汽。
過(guò)熱器是由進(jìn)、出口聯(lián)箱及許多蛇形管組裝而成的，按照傳熱方式的不同，過(guò)熱器可分為低溫對(duì)流過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器和高溫輻射過(guò)熱器。對(duì)流過(guò)熱器大都垂直懸掛于鍋爐尾部;輻射過(guò)熱器多半裝于鍋爐的爐頂部或包覆于爐墻內(nèi)壁上。過(guò)熱器是將飽和蒸汽加熱到一定溫度的表面式換熱器，對(duì)于大容量鍋爐的過(guò)熱器都布置在煙溫較高的區(qū)域內(nèi)，其蒸汽溫度和管壁熱負(fù)荷都很高，所以，過(guò)熱器的材料大多采用一些含有鉻、鉬、釩等元素，具有良好高溫強(qiáng)度性能的耐熱合金鋼制造。
(七)爐排安裝
(八)鍋爐安全附件的安裝
鍋爐安全附件主要指的是壓力表，水位計(jì)和安全閥。
1、 壓力表安裝
鍋爐上常用的壓力表為彈簧式壓力表，安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)新裝的壓力表必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門檢驗(yàn)，鉛封不允許損壞，壓力表不許超過(guò)檢驗(yàn)使用年限。
(2)壓力測(cè)點(diǎn)應(yīng)選擇在管線的直線段上，即介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方，取壓裝置端部不應(yīng)伸入管道內(nèi)壁。
(3)當(dāng)鍋爐工作壓力低于2.5MPa表壓時(shí)，壓力表精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，壓力表盤直徑不得小于100mm，表盤刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1.5～3.0倍(為2倍)，刻度盤上應(yīng)標(biāo)有表示工作壓力的紅線。
(4)當(dāng)?shù)貕毫Ρ硭鶞y(cè)介質(zhì)溫度大于60℃時(shí)，二次門前應(yīng)裝U型或環(huán)型管，以積存冷凝水，避免蒸汽直接接觸彈簧彎管，而使彈簧管過(guò)熱。
(5)在壓力表和存水彎管之間，要裝旋塞或三通旋塞，以便吹洗、檢驗(yàn)壓力表。