A、工程概況
大雄寶殿，設(shè)計采用純木結(jié)構(gòu)構(gòu)架，木料采用進口菠蘿格木作主材，屋面桁條、望板、斗拱、門窗采用上等自然林杉木。作為主材菠蘿格木，木質(zhì)強硬、表面光潔、紋理清晰、不易變形、蟲蛀等特點。建筑物造形小巧玲瓏，用料檔次、規(guī)格高、工藝要求精。本工程如蒙中標(biāo)，我們將通過以下手段嚴(yán)格把關(guān)，促進各項指標(biāo)的實現(xiàn)。
B、施工順序：
選料→半成品加工→烘干處理→入庫→成品制作→出庫→成品安裝→防蟻防腐防火處理→校正→驗收。
（1） 選料
① 菠蘿格木
a、按用材品種的不同，根據(jù)設(shè)計要求，分別建立材料規(guī)格用料單。
b、組織設(shè)計、建設(shè)單位、監(jiān)理公司對本省、上海市木材進出口公司基地實地考察，確定供貨單位，簽訂供貨合同，通過直接與進出口公司建立供求關(guān)系，可有效的節(jié)約中間木材商的費用，降低成本。
c、組織責(zé)任性強、經(jīng)驗豐富、技術(shù)好的木工班子，對供貨單位倉庫的庫存材料，進行篩選，選擇材質(zhì)質(zhì)地堅韌、樹桿挺直、園率比例勻稱、正常、無障節(jié)、霉變、無裂縫、色澤一致、干燥的菠蘿格木。
② 杉木
根據(jù)設(shè)計要求采用自然林老杉木，韌性好、不易開裂。選料的程序與菠蘿格木選擇辦法相同。
（2） 半成品加工
① 五木構(gòu)架加工制作
a、對大雄寶殿的屋面繞度、棟、桁繞度、老嫩戧角度等細(xì)部結(jié)構(gòu)進行1：1大樣論證，與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理單位共同認(rèn)證、簽證，將效果體現(xiàn)到建筑中，通過系列大樣論證，主體效果的標(biāo)高、尺寸，作為施工的最終依據(jù)。
b、根據(jù)最終依據(jù)，對大殿柱子根據(jù)設(shè)計、論證高度減去磉鼓高度下料、編號，并對柱表面層用斧頭劈除。假設(shè)木柱設(shè)計有效直徑為50cm，斧頭劈除木柱直徑52cm時分別用粗細(xì)刨刨光，至木柱直徑至51cm時，考慮到菠蘿格木質(zhì)地強硬，刨光時，刨肉、表面層損失現(xiàn)象嚴(yán)重的情況，宜用紅木家具常用的磨光工具鑼機平光，鑼機的砂輪面，制成與柱園弧度相同的弧度以便控制柱面，而后根據(jù)設(shè)計標(biāo)高園弧變形劃墨劃出榫穴的規(guī)格位置，進行鑿孔作業(yè)時，木工扁鑿應(yīng)順著墨線，重疊墨線，沿榫穴規(guī)格墨線，鑿出穴框，鑿入深度宜控制在5mm左右，目的為切斷木質(zhì)纖維，避免榫穴外邊框保留的邊線受到損壞刨肉，特別是十字榫穴交叉部位，操作工要求避免猛敲猛鑿，以免損壞有限的保留承重部分木柱連接體系，待木柱、梁枋聯(lián)接榫穴制作完成后，木工放樣，應(yīng)根據(jù)每根柱子的上小下大的斜度略微不同，用竹篾制作成各根柱間梁、枋、桁的照篾，該工序完成好，將柱子包裝后分別入庫存放，待安裝前，再逐根進行對磨光后表面外露的木質(zhì)纖維，用專用的木工刮刀刮除毛糙表面層，刮除時應(yīng)杜絕傷其木柱肉體，否則將損壞柱的園度。以選料時的編號和柱間梁、枋、桁照篾為依據(jù)，自下而上的梁、枋、桁逐根下料、編號，采用上述柱面處理工序進行光面處理，矩形枋處理，鋸成半成品后，用粗、細(xì)刨光，用磨光鑼機鑼光，用紅木家具專用刮刀、刮除毛糙纖維，“月梁”根據(jù)設(shè)計要求，先制作不同規(guī)格的“月梁”模式套板，以求同規(guī)格“月梁”形狀、大小一致，先用斧頭將原木劈成“月梁”形狀的初胚，然后用刨、磨刮的工藝成形。待半成品進行刨光后，木工放樣，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，正確的劃出榫頭規(guī)格位置，“月梁”須位置，形狀的墨線，由操作木工按墨線、鋸出頭，成品榫頭規(guī)格應(yīng)略比榫穴規(guī)格大0.5mm左右，這樣能確保梁、柱拼榫后的嚴(yán)密度，梁、枋中的榫穴的制作辦法與柱中榫穴制作辦法相同。
制作后的成品，應(yīng)逐根編號，按安裝的先后次序分別貯存，貯存?zhèn)}庫應(yīng)通風(fēng)，避免日曬雨淋，底層要架空，成品構(gòu)件應(yīng)包裝，但要通風(fēng)。
② 門窗斗拱加工制作
根據(jù)鋸好的半成品料按規(guī)格要求進行刨光處理，同時應(yīng)進行再次選料，保證用料質(zhì)量、木工放樣應(yīng)按設(shè)計要求，逐根進行木料規(guī)格，榫穴、榫頭劃墨，操作木工應(yīng)按要求分別對木料劃出裝飾線條，榫穴榫頭拼榫嚴(yán)密，有整體性，門窗花格榫穴、頭制作，更應(yīng)細(xì)致，大小、間隙控制的恰到好處，拼榫時應(yīng)輕輕敲擊，以免榫飄破損、開裂。格式拼榫完成后，應(yīng)檢查格條間的角度是否一致，有否松動現(xiàn)象，整體強度是否牢固，而后做一榫鉚模型，模型重疊在拼榫的榫鉚上，木工扁鑿沿鉚模邊切除。使門窗花格上數(shù)以萬計的榫鉚大小形狀一致，提高門窗的整體、觀感效果。
b、在門窗制作前，先對已完成門洞位置加工的梁柱尺寸進行放樣，確定門、窗扇規(guī)格，對門窗的拼格花樣，用夾板制成1：1格式大樣固定，在花格拼榫時以1：1格式大樣為底板，逐根據(jù)樣拼榫。斗拱制作先做樣品，確定認(rèn)可后，按樣品制作，考慮到斗拱的承重功能，不僅要求制作、接榫嚴(yán)密，更應(yīng)確保材料質(zhì)量、屋面桁條制作，確保材質(zhì)、接榫嚴(yán)密的同時，力求同一道桁條二端上表面水平一致。
c、在運輸前，應(yīng)將木柱進行加固，如木柱十字榫穴交叉處，應(yīng)用木方料固定在木柱十字榫穴上，十字穴方料長度應(yīng)在穴孔兩端各一米以上，并用棕繩將方料與木柱捆緊，以免裝車或運輸中強烈振動而斷裂，同時也保護榫穴變形，梁、枋、桁運輸前應(yīng)對原包裝進行檢查，著重對榫頭的保護，裝車時輕裝卸，重疊裝車應(yīng)用柵木架，架空并固定，以免運輸過程中滾動移位，損壞表面和榫頭、門窗運輸?shù)酌鎽?yīng)墊草包運輸，鋪上擱柵條，柵條上覆軟材料，再平放門窗扇，再覆軟材料柵條，層層隔離。
（3） 成品安裝
① 五木構(gòu)加安裝
a、先在±0.00標(biāo)高位的縱橫軸線進行復(fù)核，并在磉板上彈出縱橫軸十字線，安裝磉鼓時，磉鼓底十字線與磉板面十字線吻合后，并對磉鼓進行固定。
b、搭設(shè)③-④軸與B-D軸間的鋼管滿堂架，用汽車吊將殿內(nèi)中間四根獨立圓柱吊裝就位，豎向斜擱在滿堂架上，并加以臨時固定，而后腳手架向①-⑥軸延伸搭設(shè)至②-⑤軸時，汽車吊將殿內(nèi)②-⑤軸獨立圓柱吊裝就位，豎向、斜擱在滿堂架上，臨時固定，完成6個大直徑獨立圓柱臨時就位后，汽車吊撒出，架子工配合木工，邊搭架，邊就位，沿大殿周邊的圓柱并及時固定，順序從①-E軸點圓柱安裝開始，該柱高5米左右，直徑400mm，宜采用人工場內(nèi)搬運，當(dāng)架子工完成該柱外側(cè)直角外架搭設(shè)，用將圓柱臨時豎向斜擱在外腳手架上，架子工迅速將內(nèi)外架聯(lián)接，并做好操作平臺，同時木工放樣校正磉石鼓面和柱底十字線正確后，上下各若干個木工，將圓柱豎向提起擱置在磉鼓上，基本垂直豎起，木工放樣校正磉鼓面與圓柱底十字軸線吻合后，用線錘自上而下吊正圓柱四個方向中心線垂直度。利用腳手架，用鋼管將圓柱固定在腳手架上，按此法分別將①軸D軸，E軸②軸上的圓柱正確就位固定后，把標(biāo)高+3.6的梁與三個成直角的圓柱拼榫。與此同時，另一班木工，解開②軸D軸圓柱的臨時固定鋼管汽車吊繩穿過+9.00處榫穴：將該柱垂直吊起，擱在②軸D軸磉鼓上，木工放樣用上述同樣的軸線，垂直度校正辦法，將該柱校正后，固定在腳手架上，并將+4M標(biāo)高的梁與①軸D點，和E軸②點圓柱連接，使①-②中的D、E軸連成整體，但此時的圓柱固定腳手架不得拆除，并應(yīng)時刻檢測是否有位移，這樣，一班木工由順時針方向，一班木工由逆時針方向，在吊車的配合下，同步按順序拼裝，在6軸A點會合，到此，所有的柱子已就位固定，邊跨間+3.6M，+4M的梁、枋已與柱接榫安裝完成。
木工放樣在斗拱底梁面上放出座斗位置，并將其定位、固定，操作木工分別將昂、升、枋心板、斗拱枋逐層拉線固定就位，+4.6米處的斗拱安裝就位后，將+5.5M處的“月梁”將廊柱與殿內(nèi)圓柱，再次聯(lián)接，一班木工隨即將正心桁，出檐杵安裝就位，二班木工將上檐廊柱在殿內(nèi)邊跨間+5.5M豎向“月梁”中，拼榫就位，校正固定，二個木工安裝班組按第一階段順序分別將標(biāo)高6.2M處的梁枋拼裝就位，完成后一班木工，安裝標(biāo)高為7.2M，8.3M處的梁枋，同時第二班木工開始安裝下重檐屋面的木基層，分開二個工作面作業(yè)，第一安裝班組，安裝好上檐斗拱，緊接著將標(biāo)高+9.4M的梁枋按順序安裝就位和上檐正心桁、出檐的就位，而后按+10.8、+11.9、+12.4的標(biāo)高順序，逐標(biāo)高的將屋架、桁條安裝，待童柱+13米處棟桁就位后，并可舉行上梁大吉慶典，而二個木工安裝班組集中力量，將上重檐屋面木基層突擊完成。值得注意的是在挑角制作安裝時，必須由木工放樣親自定位制作、安裝，挑角的角度、繞度應(yīng)嚴(yán)格按1：1大樣效果，挑角二翼的三角木，摔網(wǎng)椽應(yīng)按安裝后的實際效果，征得設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理單位認(rèn)可實際處理，但同標(biāo)高的四個挑角必須形狀、大小、繞度一致，上下重檐挑角協(xié)調(diào)對稱，挑角安裝完成后，應(yīng)進行水平檢測，以及挑角間距離檢測，確保水平一致，間距對稱相等，上檐挑角安裝時應(yīng)嚴(yán)格按下檐挑角背部中心墨線為參照中心線，就位后，用線錘吊上下挑角中心線，并進行上檐挑角水平、間矩檢測，正確后方固定，整個安裝過程中，架子工與安裝木工密切配合，安裝到哪里，安全操作平臺提供到哪里，確保安裝工作安全有序順利的完成。
木結(jié)構(gòu)安裝完成后，木工用專用刮刀對梁柱、結(jié)頭、穴接頭以及不足之處，進行修刮平整、光潔、損壞刨肉處，用同材質(zhì)木屑摻膠水分次填補，強度達到后，再用刮刀刮平、磨光。
② 木門窗安裝
a、待上檐屋面板完成后，細(xì)木工班組，對7.885M標(biāo)高處進行尺寸復(fù)核，安裝窗樘子并將每樘窗扇進行臨時就位，修正后，將窗扇固定在窗樘上，安裝時，應(yīng)注意窗里、外表面平整，無啟翅，窗扇間隙縫大小勻稱，相鄰窗扇中的花格子對稱、平直。
b、大殿大門安裝是最后一道工序，待地面裝完成后，將門臼與門檻同時就位，上門臼孔與下門臼穴，應(yīng)對稱垂直，安裝前對門扇與門洞進行校對、修正，安裝時門扇門搖桿下部伸入，門檻的門穴中垂直豎起，吊正后，將上門昌頭套入上門孔內(nèi)，將木制上門固定在門框橫桿上，按此法逐扇安裝就位，要求大門扇里外平整扇間線條、格式對稱、一致，門扇間隔大小一致勻稱間隙。宜控制在10mm，為使門扇開戶輕松方便，可在門扇下冒頭上裝相當(dāng)規(guī)格的軸承。
（4） 防蟻防腐、防火
大木作安裝和古門窗安裝完成后，嚴(yán)格按規(guī)范要求進行防火、防蟻、防腐處理，特別是榫頭穴卯處的防蟻防腐處理。
（5） 驗收
嚴(yán)格按設(shè)計要求、施工規(guī)范、《營造法源》、結(jié)合古建傳統(tǒng)工藝，按施工工序，自下而上施工，完成一道工序，會同業(yè)主、監(jiān)理單位驗收一道工序，合格后再進行下道工序，加強工種間的協(xié)調(diào)，同時認(rèn)真做好防火工作，杜絕事故發(fā)生。
（四）屋面工程施工方法
屋面工程的主要功能是防止雨水浸入，隔熱御寒，滿足房屋使用造形要求。屋面滲漏是房屋建筑中主要的質(zhì)量問題之一。為確保工程質(zhì)量，遵照GB50207—94屋面工程技術(shù)規(guī)范和施工經(jīng)驗，是該工程的重點和難點。
重點：①做好戧角，確保幾何尺寸，空間位置正確，連接牢固。②屋面曲線，坡度正確。③在確保屋面防水質(zhì)量的前提下，要求在蓋瓦過程中重視瓦件篩選，基本保持瓦楞寬度與色樣一致。
施工順序：鋪望磚（或木望板）→SBS防水層→放線→鋪底瓦砂漿和底瓦→鋪蓋瓦砂漿蓋瓦→清理。
1、木椽釘好后，檢查屋面的平正度，然后鋪砌望磚（或木望板）。
2、屋面防水工程施工時，防水材料進場時必須檢查質(zhì)量出廠證明，基層平整度必須符合現(xiàn)行規(guī)范的要求，以2m直尺檢查，直尺與基層之間的縫隙不應(yīng)超過5㎜，且僅允許平緩變化，每米內(nèi)不應(yīng)多于一處。在屋面基層與屋面凸出結(jié)構(gòu)的連接處以及基層轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧形，SBS防水材料與基層應(yīng)做到粘結(jié)牢固，無空鼓、皺皮現(xiàn)象。
3、屋面黑灰色無光陶土筒瓦鋪蓋時，應(yīng)先根據(jù)瓦的規(guī)格合理安排瓦隴，并按瓦隴彈線，鋪瓦時應(yīng)根據(jù)撓度鋪足砂漿，鋪瓦應(yīng)由下而上按順序拉線鋪貼，底瓦鋪好后要進行調(diào)整，平整后再鋪蓋瓦砂漿。蓋瓦鋪好后，根據(jù)瓦隴調(diào)整順線直度。
4、屋面蓋瓦完成必須及時清理，保證瓦屋面整潔、美觀，確保瓦屋面色澤一致。
大雄寶殿，設(shè)計采用純木結(jié)構(gòu)構(gòu)架，木料采用進口菠蘿格木作主材，屋面桁條、望板、斗拱、門窗采用上等自然林杉木。作為主材菠蘿格木，木質(zhì)強硬、表面光潔、紋理清晰、不易變形、蟲蛀等特點。建筑物造形小巧玲瓏，用料檔次、規(guī)格高、工藝要求精。本工程如蒙中標(biāo)，我們將通過以下手段嚴(yán)格把關(guān)，促進各項指標(biāo)的實現(xiàn)。
B、施工順序：
選料→半成品加工→烘干處理→入庫→成品制作→出庫→成品安裝→防蟻防腐防火處理→校正→驗收。
（1） 選料
① 菠蘿格木
a、按用材品種的不同，根據(jù)設(shè)計要求，分別建立材料規(guī)格用料單。
b、組織設(shè)計、建設(shè)單位、監(jiān)理公司對本省、上海市木材進出口公司基地實地考察，確定供貨單位，簽訂供貨合同，通過直接與進出口公司建立供求關(guān)系，可有效的節(jié)約中間木材商的費用，降低成本。
c、組織責(zé)任性強、經(jīng)驗豐富、技術(shù)好的木工班子，對供貨單位倉庫的庫存材料，進行篩選，選擇材質(zhì)質(zhì)地堅韌、樹桿挺直、園率比例勻稱、正常、無障節(jié)、霉變、無裂縫、色澤一致、干燥的菠蘿格木。
② 杉木
根據(jù)設(shè)計要求采用自然林老杉木，韌性好、不易開裂。選料的程序與菠蘿格木選擇辦法相同。
（2） 半成品加工
① 五木構(gòu)架加工制作
a、對大雄寶殿的屋面繞度、棟、桁繞度、老嫩戧角度等細(xì)部結(jié)構(gòu)進行1：1大樣論證，與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理單位共同認(rèn)證、簽證，將效果體現(xiàn)到建筑中，通過系列大樣論證，主體效果的標(biāo)高、尺寸，作為施工的最終依據(jù)。
b、根據(jù)最終依據(jù)，對大殿柱子根據(jù)設(shè)計、論證高度減去磉鼓高度下料、編號，并對柱表面層用斧頭劈除。假設(shè)木柱設(shè)計有效直徑為50cm，斧頭劈除木柱直徑52cm時分別用粗細(xì)刨刨光，至木柱直徑至51cm時，考慮到菠蘿格木質(zhì)地強硬，刨光時，刨肉、表面層損失現(xiàn)象嚴(yán)重的情況，宜用紅木家具常用的磨光工具鑼機平光，鑼機的砂輪面，制成與柱園弧度相同的弧度以便控制柱面，而后根據(jù)設(shè)計標(biāo)高園弧變形劃墨劃出榫穴的規(guī)格位置，進行鑿孔作業(yè)時，木工扁鑿應(yīng)順著墨線，重疊墨線，沿榫穴規(guī)格墨線，鑿出穴框，鑿入深度宜控制在5mm左右，目的為切斷木質(zhì)纖維，避免榫穴外邊框保留的邊線受到損壞刨肉，特別是十字榫穴交叉部位，操作工要求避免猛敲猛鑿，以免損壞有限的保留承重部分木柱連接體系，待木柱、梁枋聯(lián)接榫穴制作完成后，木工放樣，應(yīng)根據(jù)每根柱子的上小下大的斜度略微不同，用竹篾制作成各根柱間梁、枋、桁的照篾，該工序完成好，將柱子包裝后分別入庫存放，待安裝前，再逐根進行對磨光后表面外露的木質(zhì)纖維，用專用的木工刮刀刮除毛糙表面層，刮除時應(yīng)杜絕傷其木柱肉體，否則將損壞柱的園度。以選料時的編號和柱間梁、枋、桁照篾為依據(jù)，自下而上的梁、枋、桁逐根下料、編號，采用上述柱面處理工序進行光面處理，矩形枋處理，鋸成半成品后，用粗、細(xì)刨光，用磨光鑼機鑼光，用紅木家具專用刮刀、刮除毛糙纖維，“月梁”根據(jù)設(shè)計要求，先制作不同規(guī)格的“月梁”模式套板，以求同規(guī)格“月梁”形狀、大小一致，先用斧頭將原木劈成“月梁”形狀的初胚，然后用刨、磨刮的工藝成形。待半成品進行刨光后，木工放樣，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，正確的劃出榫頭規(guī)格位置，“月梁”須位置，形狀的墨線，由操作木工按墨線、鋸出頭，成品榫頭規(guī)格應(yīng)略比榫穴規(guī)格大0.5mm左右，這樣能確保梁、柱拼榫后的嚴(yán)密度，梁、枋中的榫穴的制作辦法與柱中榫穴制作辦法相同。
制作后的成品，應(yīng)逐根編號，按安裝的先后次序分別貯存，貯存?zhèn)}庫應(yīng)通風(fēng)，避免日曬雨淋，底層要架空，成品構(gòu)件應(yīng)包裝，但要通風(fēng)。
② 門窗斗拱加工制作
根據(jù)鋸好的半成品料按規(guī)格要求進行刨光處理，同時應(yīng)進行再次選料，保證用料質(zhì)量、木工放樣應(yīng)按設(shè)計要求，逐根進行木料規(guī)格，榫穴、榫頭劃墨，操作木工應(yīng)按要求分別對木料劃出裝飾線條，榫穴榫頭拼榫嚴(yán)密，有整體性，門窗花格榫穴、頭制作，更應(yīng)細(xì)致，大小、間隙控制的恰到好處，拼榫時應(yīng)輕輕敲擊，以免榫飄破損、開裂。格式拼榫完成后，應(yīng)檢查格條間的角度是否一致，有否松動現(xiàn)象，整體強度是否牢固，而后做一榫鉚模型，模型重疊在拼榫的榫鉚上，木工扁鑿沿鉚模邊切除。使門窗花格上數(shù)以萬計的榫鉚大小形狀一致，提高門窗的整體、觀感效果。
b、在門窗制作前，先對已完成門洞位置加工的梁柱尺寸進行放樣，確定門、窗扇規(guī)格，對門窗的拼格花樣，用夾板制成1：1格式大樣固定，在花格拼榫時以1：1格式大樣為底板，逐根據(jù)樣拼榫。斗拱制作先做樣品，確定認(rèn)可后，按樣品制作，考慮到斗拱的承重功能，不僅要求制作、接榫嚴(yán)密，更應(yīng)確保材料質(zhì)量、屋面桁條制作，確保材質(zhì)、接榫嚴(yán)密的同時，力求同一道桁條二端上表面水平一致。
c、在運輸前，應(yīng)將木柱進行加固，如木柱十字榫穴交叉處，應(yīng)用木方料固定在木柱十字榫穴上，十字穴方料長度應(yīng)在穴孔兩端各一米以上，并用棕繩將方料與木柱捆緊，以免裝車或運輸中強烈振動而斷裂，同時也保護榫穴變形，梁、枋、桁運輸前應(yīng)對原包裝進行檢查，著重對榫頭的保護，裝車時輕裝卸，重疊裝車應(yīng)用柵木架，架空并固定，以免運輸過程中滾動移位，損壞表面和榫頭、門窗運輸?shù)酌鎽?yīng)墊草包運輸，鋪上擱柵條，柵條上覆軟材料，再平放門窗扇，再覆軟材料柵條，層層隔離。
（3） 成品安裝
① 五木構(gòu)加安裝
a、先在±0.00標(biāo)高位的縱橫軸線進行復(fù)核，并在磉板上彈出縱橫軸十字線，安裝磉鼓時，磉鼓底十字線與磉板面十字線吻合后，并對磉鼓進行固定。
b、搭設(shè)③-④軸與B-D軸間的鋼管滿堂架，用汽車吊將殿內(nèi)中間四根獨立圓柱吊裝就位，豎向斜擱在滿堂架上，并加以臨時固定，而后腳手架向①-⑥軸延伸搭設(shè)至②-⑤軸時，汽車吊將殿內(nèi)②-⑤軸獨立圓柱吊裝就位，豎向、斜擱在滿堂架上，臨時固定，完成6個大直徑獨立圓柱臨時就位后，汽車吊撒出，架子工配合木工，邊搭架，邊就位，沿大殿周邊的圓柱并及時固定，順序從①-E軸點圓柱安裝開始，該柱高5米左右，直徑400mm，宜采用人工場內(nèi)搬運，當(dāng)架子工完成該柱外側(cè)直角外架搭設(shè)，用將圓柱臨時豎向斜擱在外腳手架上，架子工迅速將內(nèi)外架聯(lián)接，并做好操作平臺，同時木工放樣校正磉石鼓面和柱底十字線正確后，上下各若干個木工，將圓柱豎向提起擱置在磉鼓上，基本垂直豎起，木工放樣校正磉鼓面與圓柱底十字軸線吻合后，用線錘自上而下吊正圓柱四個方向中心線垂直度。利用腳手架，用鋼管將圓柱固定在腳手架上，按此法分別將①軸D軸，E軸②軸上的圓柱正確就位固定后，把標(biāo)高+3.6的梁與三個成直角的圓柱拼榫。與此同時，另一班木工，解開②軸D軸圓柱的臨時固定鋼管汽車吊繩穿過+9.00處榫穴：將該柱垂直吊起，擱在②軸D軸磉鼓上，木工放樣用上述同樣的軸線，垂直度校正辦法，將該柱校正后，固定在腳手架上，并將+4M標(biāo)高的梁與①軸D點，和E軸②點圓柱連接，使①-②中的D、E軸連成整體，但此時的圓柱固定腳手架不得拆除，并應(yīng)時刻檢測是否有位移，這樣，一班木工由順時針方向，一班木工由逆時針方向，在吊車的配合下，同步按順序拼裝，在6軸A點會合，到此，所有的柱子已就位固定，邊跨間+3.6M，+4M的梁、枋已與柱接榫安裝完成。
木工放樣在斗拱底梁面上放出座斗位置，并將其定位、固定，操作木工分別將昂、升、枋心板、斗拱枋逐層拉線固定就位，+4.6米處的斗拱安裝就位后，將+5.5M處的“月梁”將廊柱與殿內(nèi)圓柱，再次聯(lián)接，一班木工隨即將正心桁，出檐杵安裝就位，二班木工將上檐廊柱在殿內(nèi)邊跨間+5.5M豎向“月梁”中，拼榫就位，校正固定，二個木工安裝班組按第一階段順序分別將標(biāo)高6.2M處的梁枋拼裝就位，完成后一班木工，安裝標(biāo)高為7.2M，8.3M處的梁枋，同時第二班木工開始安裝下重檐屋面的木基層，分開二個工作面作業(yè)，第一安裝班組，安裝好上檐斗拱，緊接著將標(biāo)高+9.4M的梁枋按順序安裝就位和上檐正心桁、出檐的就位，而后按+10.8、+11.9、+12.4的標(biāo)高順序，逐標(biāo)高的將屋架、桁條安裝，待童柱+13米處棟桁就位后，并可舉行上梁大吉慶典，而二個木工安裝班組集中力量，將上重檐屋面木基層突擊完成。值得注意的是在挑角制作安裝時，必須由木工放樣親自定位制作、安裝，挑角的角度、繞度應(yīng)嚴(yán)格按1：1大樣效果，挑角二翼的三角木，摔網(wǎng)椽應(yīng)按安裝后的實際效果，征得設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理單位認(rèn)可實際處理，但同標(biāo)高的四個挑角必須形狀、大小、繞度一致，上下重檐挑角協(xié)調(diào)對稱，挑角安裝完成后，應(yīng)進行水平檢測，以及挑角間距離檢測，確保水平一致，間距對稱相等，上檐挑角安裝時應(yīng)嚴(yán)格按下檐挑角背部中心墨線為參照中心線，就位后，用線錘吊上下挑角中心線，并進行上檐挑角水平、間矩檢測，正確后方固定，整個安裝過程中，架子工與安裝木工密切配合，安裝到哪里，安全操作平臺提供到哪里，確保安裝工作安全有序順利的完成。
木結(jié)構(gòu)安裝完成后，木工用專用刮刀對梁柱、結(jié)頭、穴接頭以及不足之處，進行修刮平整、光潔、損壞刨肉處，用同材質(zhì)木屑摻膠水分次填補，強度達到后，再用刮刀刮平、磨光。
② 木門窗安裝
a、待上檐屋面板完成后，細(xì)木工班組，對7.885M標(biāo)高處進行尺寸復(fù)核，安裝窗樘子并將每樘窗扇進行臨時就位，修正后，將窗扇固定在窗樘上，安裝時，應(yīng)注意窗里、外表面平整，無啟翅，窗扇間隙縫大小勻稱，相鄰窗扇中的花格子對稱、平直。
b、大殿大門安裝是最后一道工序，待地面裝完成后，將門臼與門檻同時就位，上門臼孔與下門臼穴，應(yīng)對稱垂直，安裝前對門扇與門洞進行校對、修正，安裝時門扇門搖桿下部伸入，門檻的門穴中垂直豎起，吊正后，將上門昌頭套入上門孔內(nèi)，將木制上門固定在門框橫桿上，按此法逐扇安裝就位，要求大門扇里外平整扇間線條、格式對稱、一致，門扇間隔大小一致勻稱間隙。宜控制在10mm，為使門扇開戶輕松方便，可在門扇下冒頭上裝相當(dāng)規(guī)格的軸承。
（4） 防蟻防腐、防火
大木作安裝和古門窗安裝完成后，嚴(yán)格按規(guī)范要求進行防火、防蟻、防腐處理，特別是榫頭穴卯處的防蟻防腐處理。
（5） 驗收
嚴(yán)格按設(shè)計要求、施工規(guī)范、《營造法源》、結(jié)合古建傳統(tǒng)工藝，按施工工序，自下而上施工，完成一道工序，會同業(yè)主、監(jiān)理單位驗收一道工序，合格后再進行下道工序，加強工種間的協(xié)調(diào)，同時認(rèn)真做好防火工作，杜絕事故發(fā)生。
（四）屋面工程施工方法
屋面工程的主要功能是防止雨水浸入，隔熱御寒，滿足房屋使用造形要求。屋面滲漏是房屋建筑中主要的質(zhì)量問題之一。為確保工程質(zhì)量，遵照GB50207—94屋面工程技術(shù)規(guī)范和施工經(jīng)驗，是該工程的重點和難點。
重點：①做好戧角，確保幾何尺寸，空間位置正確，連接牢固。②屋面曲線，坡度正確。③在確保屋面防水質(zhì)量的前提下，要求在蓋瓦過程中重視瓦件篩選，基本保持瓦楞寬度與色樣一致。
施工順序：鋪望磚（或木望板）→SBS防水層→放線→鋪底瓦砂漿和底瓦→鋪蓋瓦砂漿蓋瓦→清理。
1、木椽釘好后，檢查屋面的平正度，然后鋪砌望磚（或木望板）。
2、屋面防水工程施工時，防水材料進場時必須檢查質(zhì)量出廠證明，基層平整度必須符合現(xiàn)行規(guī)范的要求，以2m直尺檢查，直尺與基層之間的縫隙不應(yīng)超過5㎜，且僅允許平緩變化，每米內(nèi)不應(yīng)多于一處。在屋面基層與屋面凸出結(jié)構(gòu)的連接處以及基層轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧形，SBS防水材料與基層應(yīng)做到粘結(jié)牢固，無空鼓、皺皮現(xiàn)象。
3、屋面黑灰色無光陶土筒瓦鋪蓋時，應(yīng)先根據(jù)瓦的規(guī)格合理安排瓦隴，并按瓦隴彈線，鋪瓦時應(yīng)根據(jù)撓度鋪足砂漿，鋪瓦應(yīng)由下而上按順序拉線鋪貼，底瓦鋪好后要進行調(diào)整，平整后再鋪蓋瓦砂漿。蓋瓦鋪好后，根據(jù)瓦隴調(diào)整順線直度。
4、屋面蓋瓦完成必須及時清理，保證瓦屋面整潔、美觀，確保瓦屋面色澤一致。