隱框玻璃幕墻在用材上存在的隱患
1.熔練時加廢鋁電線、廢鋁鍋等代替鋁金屬、鋁元素
保證幕墻質(zhì)量的第一要素就是型材，隱框玻璃幕墻的鍍膜玻璃由于沒有外框，而是完全依靠結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)在鋁材上，因此對鋁材、玻璃和結(jié)構(gòu)膠的要求極嚴(yán)。
幕墻常用的鋁材應(yīng)符合GB/T5237.2-2000的要求其原狀態(tài)是由鋁鎂硅等元素組成，其成份如表1.
首先成份得到保證才能談得上有合格的強(qiáng)度，但有的鋁材廠為了減少成本，在熔練時加廢鋁電線、廢鋁鍋等代替鋁金屬、鋁元素。用這種鋁材做任何幕墻都是非常危險的。因為它達(dá)不到強(qiáng)度要求，保證不了幕墻的功能和使用壽命，這是隱患其一。
2.不按元素含量配制的鋁合金型材
鋁合金元素由上表可以看出，它的配制合金，每一種元素均有一定范圍的含量，鎂的價格高，有的生產(chǎn)廠為減少成本，把鎂的用量減少到最少允許含量。有的更甚者，把鎂的含量低于允許的最少含量。這不按元素含量配制的鋁合金型材，基本談不上是6063合金，最后使型材機(jī)械強(qiáng)度很低，很容易彎曲，這也是有的鋁材價格便宜的原因。鋁材價格便宜，整個的成本就降低，但以后如何加工，質(zhì)量也上不去這就如中裝協(xié)鋁制品委員會，原彭政國理事長兼秘書長所說的“帶有隱患的玻璃幕墻是空中的定時炸彈”，當(dāng)然其它元素用量不按上述表中含量配方也會造成同樣后果。
3.鋁合金熔煉爐也是影響其合金質(zhì)量
配制好的6063合金如何熔化，用什么爐子是至關(guān)重要的，現(xiàn)在國內(nèi)外各廠家采用的爐子也大不相同，有70年代水平的；還有90年代水平的，有燒煤的、燒油的、還有燒氣的和電熱熔爐，有的爐子有煙筒，有的爐子無煙筒，一般采用的為方型爐（矩形爐），先進(jìn)的是圓型爐也有的圓型爐可以傾斜到鋁水。
論噸位有幾噸到幾十噸的熔鋁爐，比較先進(jìn)一點的，在熔鋁爐下面，再加一個靜置爐，配制6063合金用，可在此爐內(nèi)除渣除氣、靜置，然后再鑄造鋁棒，以供擠壓使用。這種爐和原始燒煤爐子配制的合金質(zhì)量決對不一樣。一般爐子不論燒什么燃料，均有煙筒，燃料在燃燒過程中產(chǎn)生的廢氣渣大部分可以從煙筒排出；如沒有煙筒，廢氣廢渣會全部熔在鋁水中，這樣鑄出的鋁棒內(nèi)部存在著嚴(yán)重的夾渣氣泡，擠壓出的型材必有嚴(yán)重的質(zhì)量問題，會使它的物理性能嚴(yán)重下降。一是強(qiáng)度不夠，二是表面尺寸公差，表面光潔度均較差，決不能用在隱框幕墻上。
4.型材擠壓的質(zhì)量
我國型材擠壓機(jī)種類很多，檔次相差較大，有用簡易的擠壓機(jī)有用壓擠塑料機(jī)改造的，有少量國產(chǎn)的，其次大部分是臺灣的、日本的、美國的和西德的，有水壓的、油壓的五花八門，好和差的擠壓機(jī)在同樣的鑄棒，擠出的型材質(zhì)量決不一樣。在鋁材的淬火上也有水冷淬火，也有風(fēng)冷淬火。建筑用6063型材是用風(fēng)冷淬火，把淬火后的鋁材放在時效爐內(nèi)時效一定時間，鋁材內(nèi)部結(jié)晶重新排列，機(jī)械強(qiáng)度明顯提高。在金屬所有合金中，唯獨(dú)只有鋁合金有時效狀態(tài)，但各生產(chǎn)廠家雖然都經(jīng)過時效，但效果差別很大，這與鋁型材擠壓溫度速度有關(guān)，和型材出擠壓機(jī)時風(fēng)冷速度與風(fēng)量有關(guān)，如不能盡快把擠壓出的500多度的型材迅速冷卻到200度以下，這叫淬火不完全，時效后鋁材強(qiáng)度就不理想。
5.隱框幕墻用的鋁型材表面氧化膜厚度
按國家標(biāo)準(zhǔn)要求，不低于15μm，否則粘結(jié)牢固度明顯降低，現(xiàn)在有不少廠家供給隱框幕墻用的鋁型材，其表面氧化膜厚度均達(dá)不到這個要求，有的甚至于不到12μm，這就十分危險。因為氧化膜厚度增加了，成本會增加，廠家贏利少，但用戶不懂，價高又不愿接受，只有聽之認(rèn)之，最后出了事，缺乏責(zé)任心。
6.鋁型材表面處理
除了上述的陽極氧化膜以外，尚有電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳噴涂。電泳涂漆表面光澤好，防腐能力強(qiáng)，但漆膜牢固度差，不能用在隱框玻璃幕墻的粘結(jié)面上，希望用戶特別注意。用在隱框玻璃幕墻上的鋁型材表面處理，日前只有陽極氧化膜型材為佳。
1.熔練時加廢鋁電線、廢鋁鍋等代替鋁金屬、鋁元素
保證幕墻質(zhì)量的第一要素就是型材，隱框玻璃幕墻的鍍膜玻璃由于沒有外框，而是完全依靠結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)在鋁材上，因此對鋁材、玻璃和結(jié)構(gòu)膠的要求極嚴(yán)。
幕墻常用的鋁材應(yīng)符合GB/T5237.2-2000的要求其原狀態(tài)是由鋁鎂硅等元素組成，其成份如表1.
首先成份得到保證才能談得上有合格的強(qiáng)度，但有的鋁材廠為了減少成本，在熔練時加廢鋁電線、廢鋁鍋等代替鋁金屬、鋁元素。用這種鋁材做任何幕墻都是非常危險的。因為它達(dá)不到強(qiáng)度要求，保證不了幕墻的功能和使用壽命，這是隱患其一。
2.不按元素含量配制的鋁合金型材
鋁合金元素由上表可以看出，它的配制合金，每一種元素均有一定范圍的含量，鎂的價格高，有的生產(chǎn)廠為減少成本，把鎂的用量減少到最少允許含量。有的更甚者，把鎂的含量低于允許的最少含量。這不按元素含量配制的鋁合金型材，基本談不上是6063合金，最后使型材機(jī)械強(qiáng)度很低，很容易彎曲，這也是有的鋁材價格便宜的原因。鋁材價格便宜，整個的成本就降低，但以后如何加工，質(zhì)量也上不去這就如中裝協(xié)鋁制品委員會，原彭政國理事長兼秘書長所說的“帶有隱患的玻璃幕墻是空中的定時炸彈”，當(dāng)然其它元素用量不按上述表中含量配方也會造成同樣后果。
3.鋁合金熔煉爐也是影響其合金質(zhì)量
配制好的6063合金如何熔化，用什么爐子是至關(guān)重要的，現(xiàn)在國內(nèi)外各廠家采用的爐子也大不相同，有70年代水平的；還有90年代水平的，有燒煤的、燒油的、還有燒氣的和電熱熔爐，有的爐子有煙筒，有的爐子無煙筒，一般采用的為方型爐（矩形爐），先進(jìn)的是圓型爐也有的圓型爐可以傾斜到鋁水。
論噸位有幾噸到幾十噸的熔鋁爐，比較先進(jìn)一點的，在熔鋁爐下面，再加一個靜置爐，配制6063合金用，可在此爐內(nèi)除渣除氣、靜置，然后再鑄造鋁棒，以供擠壓使用。這種爐和原始燒煤爐子配制的合金質(zhì)量決對不一樣。一般爐子不論燒什么燃料，均有煙筒，燃料在燃燒過程中產(chǎn)生的廢氣渣大部分可以從煙筒排出；如沒有煙筒，廢氣廢渣會全部熔在鋁水中，這樣鑄出的鋁棒內(nèi)部存在著嚴(yán)重的夾渣氣泡，擠壓出的型材必有嚴(yán)重的質(zhì)量問題，會使它的物理性能嚴(yán)重下降。一是強(qiáng)度不夠，二是表面尺寸公差，表面光潔度均較差，決不能用在隱框幕墻上。
4.型材擠壓的質(zhì)量
我國型材擠壓機(jī)種類很多，檔次相差較大，有用簡易的擠壓機(jī)有用壓擠塑料機(jī)改造的，有少量國產(chǎn)的，其次大部分是臺灣的、日本的、美國的和西德的，有水壓的、油壓的五花八門，好和差的擠壓機(jī)在同樣的鑄棒，擠出的型材質(zhì)量決不一樣。在鋁材的淬火上也有水冷淬火，也有風(fēng)冷淬火。建筑用6063型材是用風(fēng)冷淬火，把淬火后的鋁材放在時效爐內(nèi)時效一定時間，鋁材內(nèi)部結(jié)晶重新排列，機(jī)械強(qiáng)度明顯提高。在金屬所有合金中，唯獨(dú)只有鋁合金有時效狀態(tài)，但各生產(chǎn)廠家雖然都經(jīng)過時效，但效果差別很大，這與鋁型材擠壓溫度速度有關(guān)，和型材出擠壓機(jī)時風(fēng)冷速度與風(fēng)量有關(guān)，如不能盡快把擠壓出的500多度的型材迅速冷卻到200度以下，這叫淬火不完全，時效后鋁材強(qiáng)度就不理想。
5.隱框幕墻用的鋁型材表面氧化膜厚度
按國家標(biāo)準(zhǔn)要求，不低于15μm，否則粘結(jié)牢固度明顯降低，現(xiàn)在有不少廠家供給隱框幕墻用的鋁型材，其表面氧化膜厚度均達(dá)不到這個要求，有的甚至于不到12μm，這就十分危險。因為氧化膜厚度增加了，成本會增加，廠家贏利少，但用戶不懂，價高又不愿接受，只有聽之認(rèn)之，最后出了事，缺乏責(zé)任心。
6.鋁型材表面處理
除了上述的陽極氧化膜以外，尚有電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳噴涂。電泳涂漆表面光澤好，防腐能力強(qiáng)，但漆膜牢固度差，不能用在隱框玻璃幕墻的粘結(jié)面上，希望用戶特別注意。用在隱框玻璃幕墻上的鋁型材表面處理，日前只有陽極氧化膜型材為佳。