1．金屬鋼管
(1)無縫鋼管。無縫鋼管可以用普通碳素鋼、普通低合金鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼制成。無縫鋼管是用一定尺寸的鋼坯經(jīng)過穿孔機(jī)、熱軋或冷拔等工序制成的中空而橫截面封閉的無焊接縫的鋼管。所以無縫鋼管比焊縫鋼管有較高的強(qiáng)度，一般能承受3.2～7.0MPa的壓力，無縫鋼管的牌號(hào)及化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)分別符合GB／T 699—1988、GB／T 1591一1994標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
無縫鋼管按照生產(chǎn)工藝的不同分為熱軋和冷拔無縫鋼管兩類，其中熱軋無縫鋼管包括一般鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、鍋爐鋼管、石油鋼管和地質(zhì)鋼管等，熱軋鋼管通常長度是3.0～12.5m。冷拔無縫鋼管按規(guī)格尺寸分為薄壁鋼管、毛細(xì)鋼管和異形鋼管等，冷軋鋼管通常長度：當(dāng)壁厚≤1.0mm時(shí)，其長度為1.5～7.0m；壁厚>1.0mm時(shí)，其長度為1.5～9.0m。
1)一般無縫鋼管主要適用于高壓供熱系統(tǒng)和高層建筑的冷、熱水管和蒸汽管道以及各種機(jī)械零件的坯料，一般在0.6MPa氣壓以上的管路都應(yīng)采用無縫鋼管。由于用途的不同，所以管子所承受的壓力也不同，要求管壁的厚度差別很大。因此，無縫鋼管的規(guī)格是用外徑×壁厚來表示。
除一般無縫鋼管外，還有專用無縫鋼管，主要有鍋爐用無縫鋼管、鍋爐用高壓無縫鋼管、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管、石油裂化用無縫鋼管和不銹耐酸無縫鋼管等。
2)鍋爐及過熱器用無縫鋼管的外徑和壁厚尺寸應(yīng)符合GB 3087一1982低壓鍋爐用無縫鋼管的規(guī)定。如用10#或20#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造的無縫鋼管，工作溫度≤450℃，工作壓力小于或等于2.5MPa，多用于過熱蒸汽和高溫高壓熱水管。熱軋無縫鋼管通常長度為3.0～12.0m，冷拔無縫鋼管通常長度為3.0～10.0m。
鍋爐用高壓無縫鋼管是用優(yōu)質(zhì)碳素鋼和合金鋼制造，質(zhì)量比一般鍋爐用無縫鋼管好，可以耐高壓和超高壓。用于制造鍋爐設(shè)備與高壓超高壓管道，用來輸送高溫、高壓氣、水等介質(zhì)或高溫高壓含氫介質(zhì)。
3)地質(zhì)鉆探用無縫鋼管用專用鋼種D240、D250、D255、…、D295制造。
4)石油裂化用無縫鋼管一般用合金結(jié)構(gòu)鋼制造。
5)不銹耐酸鋼無縫鋼管是用合金結(jié)構(gòu)鋼制造，它的鋼號(hào)有：1Cr13、2Cr13、Cr25Ti、1Crl8Ni9Ti、Cr23Nil8、00Crl7Nil3Mo2等。它主要用于化工、石油和機(jī)械用管道的防腐蝕部位，用于輸送強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)、低溫或高溫介質(zhì)以及純度要求很高的其他介質(zhì)。
(2)焊接鋼管。焊接鋼管(黑鐵管)，將焊接鋼管鍍鋅后則稱為鍍鋅鋼管(白鐵管)。按焊縫的形狀可分為直縫鋼管、螺旋縫鋼管和雙層卷焊鋼管；按其用途不同又可分為水、煤氣輸送鋼管；按壁厚分薄壁管和加厚管等。鍍鋅管能防銹蝕保護(hù)水質(zhì)，常用于熱水供應(yīng)
系統(tǒng)。
焊接鋼管內(nèi)外表面的焊縫應(yīng)平直光滑，符合強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，焊縫不得有開裂現(xiàn)象。鍍鋅鋼
管的鋅層應(yīng)完整和均勻。兩頭帶有圓錐狀管螺紋的焊接鋼管及鍍鋅鋼管的長度一般為
4.0～9.0m，帶一個(gè)管接頭(管箍)無螺紋的焊接鋼管長度一般為4.0～12.0m。焊接鋼
管和鍍鋅鋼管的直徑為150.0mm，管徑用公稱直徑DN(mm)表示。直徑大于
150.0mm的焊接鋼管，直縫鋼管長度一般為6.0～10.0m，螺旋縫鋼管長度為8.0～
18.0m。管徑用外徑×壁厚表示。焊接鋼管水壓試驗(yàn)薄壁管2.0MPa，加厚鋼管2.5MPa，
集中采暖系統(tǒng)及燃?xì)夤苈返墓ぷ鲏毫σ话悴怀^0.4MPa。水、燃?xì)廨斔椭饕捎糜锌p鋼
管，故常將有縫鋼管稱為水、燃?xì)夤堋ｅ冧\鋼管的每米重量(鋼的密度為7.85g／cm3)按
下式計(jì)算：
w—c[0.02466×(D—S)×S]
(1.2.1)
式中W——鍍鋅鋼管的每米重量(kg／m)；
C——鍍鋅鋼管比黑管增加的重量因數(shù)，取1.03～1.06；
D——黑管的外徑(mm)；
S——黑管的壁厚(mm)。
1)直縫電焊鋼管按材料狀態(tài)分為：軟狀態(tài)鋼管(R)，低硬狀態(tài)鋼管(DY)；按制造
精度(GB／T 13793—1992)，外徑和壁厚均分為高精度(D1、s1)、較高精度(D2、S2)
和普通精度(D3、S3)三種，在合同中未注明者均按普通精度執(zhí)行。鋼管長度當(dāng)外徑
≤30mm，長度為2.0～6.0m；當(dāng)外徑>30～70mm，長度為2.0～8.0m；當(dāng)外徑
>70mm，長度為2.0～10.0m。鋼管一般應(yīng)進(jìn)行液壓試驗(yàn)，外徑≤219.1mm，試驗(yàn)壓力
為5.8MPa；外徑>219.1mm，試驗(yàn)壓力為2.9MPa。其標(biāo)記示例：10#鋼制造的外徑
705.8mm，壁厚3.0mm，外徑和壁厚為普通精度(D3、S3)，軟態(tài)焊管，標(biāo)記為：HG—
R一10一705.8×3.0—GB／T 13793—1992。
直縫電焊鋼管主要用于輸送水、煤氣等低壓流體和制作結(jié)構(gòu)零件等。電線套管是用易
焊接的軟鋼制造的，它是保護(hù)電線用的薄壁焊接鋼管。
2)螺旋縫鋼管。螺旋縫鋼管按照生產(chǎn)方法可以分為單面螺旋縫焊管和雙面螺旋縫焊
管兩種。單面螺旋縫焊管用于輸送水等一般用途，雙面螺旋焊管用于輸送石油和天然氣等
特殊用途。
(3)合金鋼管。合金鋼管用于各種加熱爐工程，鍋爐耐熱管道及過熱器管道等。合金
鋼具有高強(qiáng)度性，在同等條件下采用合金鋼管可達(dá)到節(jié)省鋼材的目的。耐熱合金鋼管具有
強(qiáng)度高、耐熱的優(yōu)點(diǎn)。其規(guī)格范圍為公稱直徑15.0～500.0mm，適應(yīng)溫度范圍為一40～
570℃。幾種常用的高溫耐熱合金鋼管的鋼號(hào)有12CrMo、15CrMo、Cr2Mo、CrSMn等。
但合金鋼管的焊接都有特殊的工藝要求，焊后要對(duì)焊口部位采取熱處理。
(4)鑄鐵管。鑄鐵管分給水鑄鐵管和排水鑄鐵管兩種。其特點(diǎn)是經(jīng)久耐用、抗腐蝕性
強(qiáng)、性質(zhì)較脆，多用于耐腐蝕介質(zhì)及給排水工程。鑄鐵管的連接形式分為承插式和法蘭式
兩種。
給水承插鑄鐵管分為高壓管(P<1.0MPa)、普壓管(P<0.75MPa)和低壓管
(P〈0.45MPa)。排水承插鑄鐵管，適用于污水的排放，一般都是自流式，不承受壓力。
雙盤法蘭鑄鐵管的特點(diǎn)是裝拆方便，工業(yè)上常用于輸送硫酸和堿類等介質(zhì)。
(5)有色金屬管。
1)鉛及鉛合金管。鉛管分為純鉛管和合金鉛管兩種，純鉛管也稱為軟鉛管，材料牌號(hào)為Pb2、Pb3等；合金鉛管也稱硬鉛管，常用的材料牌號(hào)為PbSb0.5、PbSb2、PbSb4．等。
鉛管的規(guī)格通常是用內(nèi)徑×壁厚來表示，常用規(guī)格范圍為15～200mm，直徑超過100mm的鉛管，需用鉛板卷制。
鉛管在化工、醫(yī)藥等方面使用較多，其耐蝕性能強(qiáng)，用于輸送15％～65％的硫酸、二氧化硫、60 %氫氟酸、濃度小于80％的醋酸，但不能輸送硝酸、次氯酸、高錳酸鉀及鹽酸。鉛管工作溫度為200℃，當(dāng)溫度高于140℃時(shí)，不宜在壓力下使用。鉛管的機(jī)械性能不高，但重量很重，是金屬管材中最重的一種。
2)銅及銅合金。銅管分為紫銅管和黃銅管兩種，紫銅管的材料牌號(hào)有T2、T3、T4和TUP等，黃銅管的材料牌號(hào)有H62、H168等。銅管的制造方法分為拉制和擠制兩種。銅管的導(dǎo)熱性能良好，適用工作溫度在250℃以下，多用于制造換熱器、壓縮機(jī)輸油管、低溫管道、自控儀表以及保溫伴熱管和氧氣管道等。
3)鋁及鋁合金管。鋁管多用于耐腐蝕性介質(zhì)管道，食品衛(wèi)生管道及有特殊要求的管道。鋁管輸送的介質(zhì)操作溫度在200℃以下，當(dāng)溫度高于160℃時(shí)，不宜在壓力下使用。鋁管分為純鋁管L2、L6和防銹鋁合金管LF2、L．F6。鋁管的特點(diǎn)是重量輕，不生銹，但機(jī)械強(qiáng)度較差，不能承受較高的壓力。鋁管是用工業(yè)純鋁或鋁合金經(jīng)過拉制或擠壓制造而成的，用于輸送濃硝酸、醋酸、脂肪酸、過氧化氫等液體及硫化氫、二氧化碳?xì)怏w。它不耐堿及含氯離子的化合物，如鹽水和鹽酸等介質(zhì)。
4)鈦及鈦合金管。鈦管具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)和耐低溫等特點(diǎn)，常被用于其他管材無法勝任的工藝部位。鈦管是用TAl、TA2工業(yè)純鈦制成，適用溫度范圍為-140～250℃，當(dāng)溫度超過250。C時(shí)，其機(jī)械性能下降。常用鈦管的規(guī)格范圍為公稱直徑20～400mm，公稱壓力為低、中壓管，低壓管壁厚2.8～12.7mm，中壓管壁厚為3.7～21.4mm。常用于輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及其他材質(zhì)管道不能輸送的介質(zhì)。鈦管雖然具有很多優(yōu)點(diǎn)，但因價(jià)格昂貴，焊接難度很大，所以還沒有廣泛被采用。
2．非金屬管材
(1)混凝土管?；炷凉苡蓄A(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管和自應(yīng)力鋼筋混凝土管兩種。主要用于輸水管道，管道連接采取承插接口，用圓形截面橡膠圈密封。預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管規(guī)格范圍為內(nèi)徑400～1400mm，適用壓力范圍為0.4～1.2MPa。自應(yīng)力鋼筋混凝土管，其規(guī)格范圍為內(nèi)徑100～600mm，適用壓力范圍為0.4～1.0MPa。鋼筋混凝土管可以代替鑄鐵管和鋼管，輸送低壓給水和氣等。另外還有混凝土排水管，包括素混凝土管和輕、重型鋼筋混凝土管。
(2)陶瓷管。陶瓷管分普通陶瓷管和耐酸陶瓷管兩種。一般都是承插接口。普通陶瓷管的規(guī)格范圍為內(nèi)徑100～300mm；耐酸陶瓷管的規(guī)格范圍為內(nèi)徑25～800mm。
普通陶瓷管多用于建筑工程室外排水管道。耐酸陶瓷管用于化工和石油工業(yè)輸送酸性介質(zhì)的工藝管道，以及工業(yè)中蓄電池間酸性溶液的排水管道等。耐酸陶瓷管耐腐蝕，用于輸送除氫氟酸、熱磷酸和強(qiáng)堿以外的各種濃度的無機(jī)酸和有機(jī)溶劑等介質(zhì)。
(3)玻璃管。玻璃管具有表面光滑，不易掛料，輸送流體時(shí)阻力小，耐磨且價(jià)低，并具有保持產(chǎn)品高純度和便于觀察生產(chǎn)過程等特點(diǎn)。用于輸送除氫氟酸、氟硅酸、熱磷酸和熱濃堿以外的一切腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑。
(4)玻璃鋼管。玻璃鋼管質(zhì)量輕，隔音、隔熱，耐腐蝕性能好，可輸送氫氟酸和熱濃堿以外的腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑。
(5)石墨管。石墨管熱穩(wěn)定性好，能導(dǎo)熱、線膨脹系數(shù)小，不污染介質(zhì)，能保證產(chǎn)品純度，抗腐蝕，具有良好的耐酸性和耐堿性。主要用于高溫耐腐蝕生產(chǎn)環(huán)境中石墨加熱器所需管材。
(6)鑄石管。鑄石管的特點(diǎn)是耐磨、耐腐蝕，具有很高的抗壓強(qiáng)度。多用于承受各種強(qiáng)烈磨損、強(qiáng)酸和堿腐蝕的地方。
(7)橡膠管。橡膠具有較好的物理機(jī)械性能和耐腐蝕性能。根據(jù)用途不同可分為輸水膠管、耐熱膠管、耐酸堿膠管、耐油膠管和專用膠管(氧乙炔焊接專用管)。
(8)塑料管。常用的塑料管有硬聚氯乙烯(PVC)管、聚乙烯(PE)管、聚丙烯(PP)管和耐酸酚醛塑料管等。塑料管具有質(zhì)量輕、耐腐蝕、加工容易(易成型)和施工方便等特點(diǎn)。
1)硬聚氯乙烯管。硬聚氯乙烯管分輕型管和重型管兩種，其直徑范圍為8.0～200.0mm。硬聚氯乙烯具有耐腐蝕性強(qiáng)、重量輕、絕熱、絕緣性能好和易加工安裝等特點(diǎn)?？奢斔投喾N酸、堿、鹽及有機(jī)溶劑。使用溫度范圍為-10～40℃，溫度不能超過60'C。使用的壓力范圍，輕型管在0.6MPa以下，重型管在1.0MPa以下。硬聚氯乙烯管材的安裝采用承插、法蘭、絲扣及焊接等方法。管道彎制及零部件制作除采用現(xiàn)成制品外，在現(xiàn)場加工通常采用熱加工的辦法制作。
2)軟聚氯乙烯管。軟聚氯乙烯管是聚氯乙烯樹脂加入增塑劑、穩(wěn)定劑及其他輔助劑擠壓成型?？纱嫫胀ㄏ鹉z管輸送有腐蝕性的液體，一般用于輸送無機(jī)稀酸及稀堿液。
3)耐酸酚醛塑料管。耐酸酚醛塑料是一種具有良好耐腐蝕性和熱穩(wěn)定性的非金屬材料，是用熱固性酚醛樹脂為粘合劑，耐酸材料如石棉、石墨等作填料制成。它用于輸送除氧化性酸(如硝酸)及堿以外的大部分酸類和有機(jī)溶劑等介質(zhì)，特別能耐鹽酸、低濃度及中等濃度硫酸的腐蝕。
(1)無縫鋼管。無縫鋼管可以用普通碳素鋼、普通低合金鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼制成。無縫鋼管是用一定尺寸的鋼坯經(jīng)過穿孔機(jī)、熱軋或冷拔等工序制成的中空而橫截面封閉的無焊接縫的鋼管。所以無縫鋼管比焊縫鋼管有較高的強(qiáng)度，一般能承受3.2～7.0MPa的壓力，無縫鋼管的牌號(hào)及化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)分別符合GB／T 699—1988、GB／T 1591一1994標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
無縫鋼管按照生產(chǎn)工藝的不同分為熱軋和冷拔無縫鋼管兩類，其中熱軋無縫鋼管包括一般鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、鍋爐鋼管、石油鋼管和地質(zhì)鋼管等，熱軋鋼管通常長度是3.0～12.5m。冷拔無縫鋼管按規(guī)格尺寸分為薄壁鋼管、毛細(xì)鋼管和異形鋼管等，冷軋鋼管通常長度：當(dāng)壁厚≤1.0mm時(shí)，其長度為1.5～7.0m；壁厚>1.0mm時(shí)，其長度為1.5～9.0m。
1)一般無縫鋼管主要適用于高壓供熱系統(tǒng)和高層建筑的冷、熱水管和蒸汽管道以及各種機(jī)械零件的坯料，一般在0.6MPa氣壓以上的管路都應(yīng)采用無縫鋼管。由于用途的不同，所以管子所承受的壓力也不同，要求管壁的厚度差別很大。因此，無縫鋼管的規(guī)格是用外徑×壁厚來表示。
除一般無縫鋼管外，還有專用無縫鋼管，主要有鍋爐用無縫鋼管、鍋爐用高壓無縫鋼管、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管、石油裂化用無縫鋼管和不銹耐酸無縫鋼管等。
2)鍋爐及過熱器用無縫鋼管的外徑和壁厚尺寸應(yīng)符合GB 3087一1982低壓鍋爐用無縫鋼管的規(guī)定。如用10#或20#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造的無縫鋼管，工作溫度≤450℃，工作壓力小于或等于2.5MPa，多用于過熱蒸汽和高溫高壓熱水管。熱軋無縫鋼管通常長度為3.0～12.0m，冷拔無縫鋼管通常長度為3.0～10.0m。
鍋爐用高壓無縫鋼管是用優(yōu)質(zhì)碳素鋼和合金鋼制造，質(zhì)量比一般鍋爐用無縫鋼管好，可以耐高壓和超高壓。用于制造鍋爐設(shè)備與高壓超高壓管道，用來輸送高溫、高壓氣、水等介質(zhì)或高溫高壓含氫介質(zhì)。
3)地質(zhì)鉆探用無縫鋼管用專用鋼種D240、D250、D255、…、D295制造。
4)石油裂化用無縫鋼管一般用合金結(jié)構(gòu)鋼制造。
5)不銹耐酸鋼無縫鋼管是用合金結(jié)構(gòu)鋼制造，它的鋼號(hào)有：1Cr13、2Cr13、Cr25Ti、1Crl8Ni9Ti、Cr23Nil8、00Crl7Nil3Mo2等。它主要用于化工、石油和機(jī)械用管道的防腐蝕部位，用于輸送強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)、低溫或高溫介質(zhì)以及純度要求很高的其他介質(zhì)。
(2)焊接鋼管。焊接鋼管(黑鐵管)，將焊接鋼管鍍鋅后則稱為鍍鋅鋼管(白鐵管)。按焊縫的形狀可分為直縫鋼管、螺旋縫鋼管和雙層卷焊鋼管；按其用途不同又可分為水、煤氣輸送鋼管；按壁厚分薄壁管和加厚管等。鍍鋅管能防銹蝕保護(hù)水質(zhì)，常用于熱水供應(yīng)
系統(tǒng)。
焊接鋼管內(nèi)外表面的焊縫應(yīng)平直光滑，符合強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，焊縫不得有開裂現(xiàn)象。鍍鋅鋼
管的鋅層應(yīng)完整和均勻。兩頭帶有圓錐狀管螺紋的焊接鋼管及鍍鋅鋼管的長度一般為
4.0～9.0m，帶一個(gè)管接頭(管箍)無螺紋的焊接鋼管長度一般為4.0～12.0m。焊接鋼
管和鍍鋅鋼管的直徑為150.0mm，管徑用公稱直徑DN(mm)表示。直徑大于
150.0mm的焊接鋼管，直縫鋼管長度一般為6.0～10.0m，螺旋縫鋼管長度為8.0～
18.0m。管徑用外徑×壁厚表示。焊接鋼管水壓試驗(yàn)薄壁管2.0MPa，加厚鋼管2.5MPa，
集中采暖系統(tǒng)及燃?xì)夤苈返墓ぷ鲏毫σ话悴怀^0.4MPa。水、燃?xì)廨斔椭饕捎糜锌p鋼
管，故常將有縫鋼管稱為水、燃?xì)夤堋ｅ冧\鋼管的每米重量(鋼的密度為7.85g／cm3)按
下式計(jì)算：
w—c[0.02466×(D—S)×S]
(1.2.1)
式中W——鍍鋅鋼管的每米重量(kg／m)；
C——鍍鋅鋼管比黑管增加的重量因數(shù)，取1.03～1.06；
D——黑管的外徑(mm)；
S——黑管的壁厚(mm)。
1)直縫電焊鋼管按材料狀態(tài)分為：軟狀態(tài)鋼管(R)，低硬狀態(tài)鋼管(DY)；按制造
精度(GB／T 13793—1992)，外徑和壁厚均分為高精度(D1、s1)、較高精度(D2、S2)
和普通精度(D3、S3)三種，在合同中未注明者均按普通精度執(zhí)行。鋼管長度當(dāng)外徑
≤30mm，長度為2.0～6.0m；當(dāng)外徑>30～70mm，長度為2.0～8.0m；當(dāng)外徑
>70mm，長度為2.0～10.0m。鋼管一般應(yīng)進(jìn)行液壓試驗(yàn)，外徑≤219.1mm，試驗(yàn)壓力
為5.8MPa；外徑>219.1mm，試驗(yàn)壓力為2.9MPa。其標(biāo)記示例：10#鋼制造的外徑
705.8mm，壁厚3.0mm，外徑和壁厚為普通精度(D3、S3)，軟態(tài)焊管，標(biāo)記為：HG—
R一10一705.8×3.0—GB／T 13793—1992。
直縫電焊鋼管主要用于輸送水、煤氣等低壓流體和制作結(jié)構(gòu)零件等。電線套管是用易
焊接的軟鋼制造的，它是保護(hù)電線用的薄壁焊接鋼管。
2)螺旋縫鋼管。螺旋縫鋼管按照生產(chǎn)方法可以分為單面螺旋縫焊管和雙面螺旋縫焊
管兩種。單面螺旋縫焊管用于輸送水等一般用途，雙面螺旋焊管用于輸送石油和天然氣等
特殊用途。
(3)合金鋼管。合金鋼管用于各種加熱爐工程，鍋爐耐熱管道及過熱器管道等。合金
鋼具有高強(qiáng)度性，在同等條件下采用合金鋼管可達(dá)到節(jié)省鋼材的目的。耐熱合金鋼管具有
強(qiáng)度高、耐熱的優(yōu)點(diǎn)。其規(guī)格范圍為公稱直徑15.0～500.0mm，適應(yīng)溫度范圍為一40～
570℃。幾種常用的高溫耐熱合金鋼管的鋼號(hào)有12CrMo、15CrMo、Cr2Mo、CrSMn等。
但合金鋼管的焊接都有特殊的工藝要求，焊后要對(duì)焊口部位采取熱處理。
(4)鑄鐵管。鑄鐵管分給水鑄鐵管和排水鑄鐵管兩種。其特點(diǎn)是經(jīng)久耐用、抗腐蝕性
強(qiáng)、性質(zhì)較脆，多用于耐腐蝕介質(zhì)及給排水工程。鑄鐵管的連接形式分為承插式和法蘭式
兩種。
給水承插鑄鐵管分為高壓管(P<1.0MPa)、普壓管(P<0.75MPa)和低壓管
(P〈0.45MPa)。排水承插鑄鐵管，適用于污水的排放，一般都是自流式，不承受壓力。
雙盤法蘭鑄鐵管的特點(diǎn)是裝拆方便，工業(yè)上常用于輸送硫酸和堿類等介質(zhì)。
(5)有色金屬管。
1)鉛及鉛合金管。鉛管分為純鉛管和合金鉛管兩種，純鉛管也稱為軟鉛管，材料牌號(hào)為Pb2、Pb3等；合金鉛管也稱硬鉛管，常用的材料牌號(hào)為PbSb0.5、PbSb2、PbSb4．等。
鉛管的規(guī)格通常是用內(nèi)徑×壁厚來表示，常用規(guī)格范圍為15～200mm，直徑超過100mm的鉛管，需用鉛板卷制。
鉛管在化工、醫(yī)藥等方面使用較多，其耐蝕性能強(qiáng)，用于輸送15％～65％的硫酸、二氧化硫、60 %氫氟酸、濃度小于80％的醋酸，但不能輸送硝酸、次氯酸、高錳酸鉀及鹽酸。鉛管工作溫度為200℃，當(dāng)溫度高于140℃時(shí)，不宜在壓力下使用。鉛管的機(jī)械性能不高，但重量很重，是金屬管材中最重的一種。
2)銅及銅合金。銅管分為紫銅管和黃銅管兩種，紫銅管的材料牌號(hào)有T2、T3、T4和TUP等，黃銅管的材料牌號(hào)有H62、H168等。銅管的制造方法分為拉制和擠制兩種。銅管的導(dǎo)熱性能良好，適用工作溫度在250℃以下，多用于制造換熱器、壓縮機(jī)輸油管、低溫管道、自控儀表以及保溫伴熱管和氧氣管道等。
3)鋁及鋁合金管。鋁管多用于耐腐蝕性介質(zhì)管道，食品衛(wèi)生管道及有特殊要求的管道。鋁管輸送的介質(zhì)操作溫度在200℃以下，當(dāng)溫度高于160℃時(shí)，不宜在壓力下使用。鋁管分為純鋁管L2、L6和防銹鋁合金管LF2、L．F6。鋁管的特點(diǎn)是重量輕，不生銹，但機(jī)械強(qiáng)度較差，不能承受較高的壓力。鋁管是用工業(yè)純鋁或鋁合金經(jīng)過拉制或擠壓制造而成的，用于輸送濃硝酸、醋酸、脂肪酸、過氧化氫等液體及硫化氫、二氧化碳?xì)怏w。它不耐堿及含氯離子的化合物，如鹽水和鹽酸等介質(zhì)。
4)鈦及鈦合金管。鈦管具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)和耐低溫等特點(diǎn)，常被用于其他管材無法勝任的工藝部位。鈦管是用TAl、TA2工業(yè)純鈦制成，適用溫度范圍為-140～250℃，當(dāng)溫度超過250。C時(shí)，其機(jī)械性能下降。常用鈦管的規(guī)格范圍為公稱直徑20～400mm，公稱壓力為低、中壓管，低壓管壁厚2.8～12.7mm，中壓管壁厚為3.7～21.4mm。常用于輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及其他材質(zhì)管道不能輸送的介質(zhì)。鈦管雖然具有很多優(yōu)點(diǎn)，但因價(jià)格昂貴，焊接難度很大，所以還沒有廣泛被采用。
2．非金屬管材
(1)混凝土管?；炷凉苡蓄A(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管和自應(yīng)力鋼筋混凝土管兩種。主要用于輸水管道，管道連接采取承插接口，用圓形截面橡膠圈密封。預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管規(guī)格范圍為內(nèi)徑400～1400mm，適用壓力范圍為0.4～1.2MPa。自應(yīng)力鋼筋混凝土管，其規(guī)格范圍為內(nèi)徑100～600mm，適用壓力范圍為0.4～1.0MPa。鋼筋混凝土管可以代替鑄鐵管和鋼管，輸送低壓給水和氣等。另外還有混凝土排水管，包括素混凝土管和輕、重型鋼筋混凝土管。
(2)陶瓷管。陶瓷管分普通陶瓷管和耐酸陶瓷管兩種。一般都是承插接口。普通陶瓷管的規(guī)格范圍為內(nèi)徑100～300mm；耐酸陶瓷管的規(guī)格范圍為內(nèi)徑25～800mm。
普通陶瓷管多用于建筑工程室外排水管道。耐酸陶瓷管用于化工和石油工業(yè)輸送酸性介質(zhì)的工藝管道，以及工業(yè)中蓄電池間酸性溶液的排水管道等。耐酸陶瓷管耐腐蝕，用于輸送除氫氟酸、熱磷酸和強(qiáng)堿以外的各種濃度的無機(jī)酸和有機(jī)溶劑等介質(zhì)。
(3)玻璃管。玻璃管具有表面光滑，不易掛料，輸送流體時(shí)阻力小，耐磨且價(jià)低，并具有保持產(chǎn)品高純度和便于觀察生產(chǎn)過程等特點(diǎn)。用于輸送除氫氟酸、氟硅酸、熱磷酸和熱濃堿以外的一切腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑。
(4)玻璃鋼管。玻璃鋼管質(zhì)量輕，隔音、隔熱，耐腐蝕性能好，可輸送氫氟酸和熱濃堿以外的腐蝕性介質(zhì)和有機(jī)溶劑。
(5)石墨管。石墨管熱穩(wěn)定性好，能導(dǎo)熱、線膨脹系數(shù)小，不污染介質(zhì)，能保證產(chǎn)品純度，抗腐蝕，具有良好的耐酸性和耐堿性。主要用于高溫耐腐蝕生產(chǎn)環(huán)境中石墨加熱器所需管材。
(6)鑄石管。鑄石管的特點(diǎn)是耐磨、耐腐蝕，具有很高的抗壓強(qiáng)度。多用于承受各種強(qiáng)烈磨損、強(qiáng)酸和堿腐蝕的地方。
(7)橡膠管。橡膠具有較好的物理機(jī)械性能和耐腐蝕性能。根據(jù)用途不同可分為輸水膠管、耐熱膠管、耐酸堿膠管、耐油膠管和專用膠管(氧乙炔焊接專用管)。
(8)塑料管。常用的塑料管有硬聚氯乙烯(PVC)管、聚乙烯(PE)管、聚丙烯(PP)管和耐酸酚醛塑料管等。塑料管具有質(zhì)量輕、耐腐蝕、加工容易(易成型)和施工方便等特點(diǎn)。
1)硬聚氯乙烯管。硬聚氯乙烯管分輕型管和重型管兩種，其直徑范圍為8.0～200.0mm。硬聚氯乙烯具有耐腐蝕性強(qiáng)、重量輕、絕熱、絕緣性能好和易加工安裝等特點(diǎn)?？奢斔投喾N酸、堿、鹽及有機(jī)溶劑。使用溫度范圍為-10～40℃，溫度不能超過60'C。使用的壓力范圍，輕型管在0.6MPa以下，重型管在1.0MPa以下。硬聚氯乙烯管材的安裝采用承插、法蘭、絲扣及焊接等方法。管道彎制及零部件制作除采用現(xiàn)成制品外，在現(xiàn)場加工通常采用熱加工的辦法制作。
2)軟聚氯乙烯管。軟聚氯乙烯管是聚氯乙烯樹脂加入增塑劑、穩(wěn)定劑及其他輔助劑擠壓成型?？纱嫫胀ㄏ鹉z管輸送有腐蝕性的液體，一般用于輸送無機(jī)稀酸及稀堿液。
3)耐酸酚醛塑料管。耐酸酚醛塑料是一種具有良好耐腐蝕性和熱穩(wěn)定性的非金屬材料，是用熱固性酚醛樹脂為粘合劑，耐酸材料如石棉、石墨等作填料制成。它用于輸送除氧化性酸(如硝酸)及堿以外的大部分酸類和有機(jī)溶劑等介質(zhì)，特別能耐鹽酸、低濃度及中等濃度硫酸的腐蝕。