1．真空管道進(jìn)行氣壓試驗(yàn)時(shí)，其試驗(yàn)壓力應(yīng)為（?。?BR> A．設(shè)計(jì)壓力的1.0倍
B．設(shè)計(jì)壓力的1.15倍
C．設(shè)計(jì)壓力的1.25倍
D．0.2MPa
2．為保障焊工的身體健康，在允許的情況下應(yīng)盡量多采用（?。?。
A．酸性焊條
B．堿性焊條
C．低氫焊條
D．不銹鋼焊條
3．高壓鋼管焊接時(shí)，當(dāng)其管壁厚度在20-60mm之間，其坡口形式應(yīng)為（?。?。
A．X形坡口無鈍邊
B．J形坡口無鈍邊
C．V形坡口，坡口根部有2mm左右厚鈍邊
D．U形坡口，坡口根部有2mm左右厚鈍邊
4．主要用于重要結(jié)構(gòu)零件的調(diào)質(zhì)處理，處理后的鋼不僅強(qiáng)度較高，而且塑性、韌性顯著超過正火處理的熱處理工藝為（?。?。
A．完全退火
B．高溫回火
C．去應(yīng)力退火
D．中溫回火
5．某熱處理工藝能夠消除應(yīng)力、細(xì)化組織、改善切削加工性能，且也可作為淬火前的預(yù)熱處理和某些結(jié)構(gòu)件的最終熱處理，該工藝為（?。?BR> A．正火處理
B．退火處
C．回火處理
D．整體熱處理
6．輸送氣體介質(zhì)的工藝管道采用空氣吹掃時(shí)，其空氣流速不宜小于（ ）m／s。
A．15
B．20
C．25
D．30
7．鋼材表面經(jīng)噴射除銹后，已無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，僅有點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色魔，此鋼材表面的除銹等級應(yīng)為（ ）級。建設(shè)工程教育網(wǎng)
A．St3
B．Sa2
C．Sa2.5
D．Sa3
8．用金屬薄板作設(shè)備封頭絕熱結(jié)構(gòu)的保護(hù)層時(shí)，其接縫處的連接方式應(yīng)為（?。?BR> A．掛口固定
B．咬口固定
C．翻邊固定
D．自攻螺釘固定
9．機(jī)械化吊裝設(shè)備中，除可進(jìn)行起重作業(yè)外，還可裝載打樁、抓斗、拉鏟等裝置，進(jìn)行相應(yīng)的作業(yè)的起重設(shè)備為（ ）。
A．汽車起重機(jī)
B．輪胎起重機(jī)
C．履帶起重機(jī)
D．塔式起重機(jī)
10．常用于清理鑄件的毛邊、飛刺、澆冒口及鑄件中缺陷的切割方法為（?。?BR> A．氧—乙炔切割
B．氧熔劑切割
C．等離子弧切割
D．碳弧氣割
B．設(shè)計(jì)壓力的1.15倍
C．設(shè)計(jì)壓力的1.25倍
D．0.2MPa
2．為保障焊工的身體健康，在允許的情況下應(yīng)盡量多采用（?。?。
A．酸性焊條
B．堿性焊條
C．低氫焊條
D．不銹鋼焊條
3．高壓鋼管焊接時(shí)，當(dāng)其管壁厚度在20-60mm之間，其坡口形式應(yīng)為（?。?。
A．X形坡口無鈍邊
B．J形坡口無鈍邊
C．V形坡口，坡口根部有2mm左右厚鈍邊
D．U形坡口，坡口根部有2mm左右厚鈍邊
4．主要用于重要結(jié)構(gòu)零件的調(diào)質(zhì)處理，處理后的鋼不僅強(qiáng)度較高，而且塑性、韌性顯著超過正火處理的熱處理工藝為（?。?。
A．完全退火
B．高溫回火
C．去應(yīng)力退火
D．中溫回火
5．某熱處理工藝能夠消除應(yīng)力、細(xì)化組織、改善切削加工性能，且也可作為淬火前的預(yù)熱處理和某些結(jié)構(gòu)件的最終熱處理，該工藝為（?。?BR> A．正火處理
B．退火處
C．回火處理
D．整體熱處理
6．輸送氣體介質(zhì)的工藝管道采用空氣吹掃時(shí)，其空氣流速不宜小于（ ）m／s。
A．15
B．20
C．25
D．30
7．鋼材表面經(jīng)噴射除銹后，已無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，僅有點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色魔，此鋼材表面的除銹等級應(yīng)為（ ）級。建設(shè)工程教育網(wǎng)
A．St3
B．Sa2
C．Sa2.5
D．Sa3
8．用金屬薄板作設(shè)備封頭絕熱結(jié)構(gòu)的保護(hù)層時(shí)，其接縫處的連接方式應(yīng)為（?。?BR> A．掛口固定
B．咬口固定
C．翻邊固定
D．自攻螺釘固定
9．機(jī)械化吊裝設(shè)備中，除可進(jìn)行起重作業(yè)外，還可裝載打樁、抓斗、拉鏟等裝置，進(jìn)行相應(yīng)的作業(yè)的起重設(shè)備為（ ）。
A．汽車起重機(jī)
B．輪胎起重機(jī)
C．履帶起重機(jī)
D．塔式起重機(jī)
10．常用于清理鑄件的毛邊、飛刺、澆冒口及鑄件中缺陷的切割方法為（?。?BR> A．氧—乙炔切割
B．氧熔劑切割
C．等離子弧切割
D．碳弧氣割