空調(diào)工程驗收內(nèi)容
1 技術(shù)資料 1）. 是否符合要求；
2）. 技術(shù)資料齊全；
3）. 隱蔽工程紀(jì)錄。
2 設(shè)備、材料 1）. 符合國家標(biāo)準(zhǔn)；
2）. 有合格證、銘牌；
3）. 有甲方檢驗證明。
3 空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝 1）. 管道、鋼門、管件、支架、材質(zhì)、壓力、合乎施工規(guī)范
或設(shè)計要求；
2）. 管道內(nèi)壁清潔、干燥、鋼門經(jīng)清洗。；
3）. 工藝流向、坡度、標(biāo)高、位置合乎設(shè)計。
4）. 管道與設(shè)備對接時嚴(yán)禁強制對口。
5）. 焊縫無裂紋、無來渣氣孔。
4 空調(diào)水系統(tǒng)試驗 1）. 試前充水24h，排盡空氣
2）. 鏄鐵管PN＞0.5Mpa
PS=PN+0.5Mpa PN＜0.5Mpa, PS=PN
3）. 鋼管：PS=PN+0.5Mpa
Psmin＜0.9 Mpa
4）. 管道應(yīng)不滲、不漏10min
內(nèi)D PS＞0.05Mpa
5 制冷劑箹統(tǒng)試驗 1）. 壓縮機吸排氣口管道設(shè)單獨支架。
2）. 管道與設(shè)備連接時無強制對口。
3）. 氣密試驗：NH3.F22 F12
高壓側(cè)：1.2Mpa 10Mpa
低壓側(cè)：1.8Mpa 1.6Mpa
4）. 真空度試驗：按生產(chǎn)廠家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
6 送風(fēng)回風(fēng)系統(tǒng) 1）. 牢固位置、標(biāo)高、走向符合設(shè)計要求，防火閥位置必須
設(shè)于便于操作部位。
2）. 支、吊托架的型式、規(guī)格、位置、間距合乎設(shè)計要。
3）. 支架必須作防腐處理。
4）. 風(fēng)帽安裝必須牢固，風(fēng)管與層面交接處嚴(yán)禁灑水。
5）. 柔軟短管應(yīng)不透氣、內(nèi)壁光滑，與風(fēng)管和設(shè)備的連接處
必須嚴(yán)密。
6）. 風(fēng)管、靜壓箱安裝后內(nèi)壁清潔、無浮灰、油污、銹蝕、
染雜物。
7
冷卻塔
1）. 安裝合符規(guī)范要求內(nèi)部清潔、無染物。
2）. 水盤無破損漏水，浮球個靈活不漏水。
3）. 風(fēng)機轉(zhuǎn)向正確，無異常音響和搖動。
4）. 齒輪箱油位正常，無搖動。
8
保濕
1）. 蒸發(fā)器、冷凍水、回水、送水、冷凝水舌、閥門保溫緊
密無空隙、外包層無破損。
2）. 送風(fēng)主管、支管保溫完整、嚴(yán)密、無破損。
3）. 風(fēng)機盤管進(jìn)出水管、凝結(jié)水管，送風(fēng)管保溫完整、嚴(yán)密
無破損。
4）. 所有冷凍水管閥門，逆流閥、排氣閥、法蘭等保溫完整、
嚴(yán)密、無破損。
9
絕緣電阻測試
1）. 安裝牢固、保架、支架合符要求。
2）. 管道保溫嚴(yán)密無破損、無漏水和二次冷凝水漏水。
3）. 風(fēng)機高、中、低三速運轉(zhuǎn)正常，轉(zhuǎn)向正確。
4）. 溫控、風(fēng)速控制開關(guān)安裝正確，轉(zhuǎn)動靈活，溫控?zé)o誤動
作。
5）. 運轉(zhuǎn)正常，無異常振動和音響，送、回風(fēng)口與天花吻合。
10
試運行情況
1）. 冷卻塔單機試運轉(zhuǎn)記錄。
2）. 冷卻水泵單機試運轉(zhuǎn)記錄。
3）. 冷卻水泵單機試運轉(zhuǎn)記錄。
4）. 冷卻水泵單機試運轉(zhuǎn)記錄。
1 技術(shù)資料 1）. 是否符合要求；
2）. 技術(shù)資料齊全；
3）. 隱蔽工程紀(jì)錄。
2 設(shè)備、材料 1）. 符合國家標(biāo)準(zhǔn)；
2）. 有合格證、銘牌；
3）. 有甲方檢驗證明。
3 空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝 1）. 管道、鋼門、管件、支架、材質(zhì)、壓力、合乎施工規(guī)范
或設(shè)計要求；
2）. 管道內(nèi)壁清潔、干燥、鋼門經(jīng)清洗。；
3）. 工藝流向、坡度、標(biāo)高、位置合乎設(shè)計。
4）. 管道與設(shè)備對接時嚴(yán)禁強制對口。
5）. 焊縫無裂紋、無來渣氣孔。
4 空調(diào)水系統(tǒng)試驗 1）. 試前充水24h，排盡空氣
2）. 鏄鐵管PN＞0.5Mpa
PS=PN+0.5Mpa PN＜0.5Mpa, PS=PN
3）. 鋼管：PS=PN+0.5Mpa
Psmin＜0.9 Mpa
4）. 管道應(yīng)不滲、不漏10min
內(nèi)D PS＞0.05Mpa
5 制冷劑箹統(tǒng)試驗 1）. 壓縮機吸排氣口管道設(shè)單獨支架。
2）. 管道與設(shè)備連接時無強制對口。
3）. 氣密試驗：NH3.F22 F12
高壓側(cè)：1.2Mpa 10Mpa
低壓側(cè)：1.8Mpa 1.6Mpa
4）. 真空度試驗：按生產(chǎn)廠家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
6 送風(fēng)回風(fēng)系統(tǒng) 1）. 牢固位置、標(biāo)高、走向符合設(shè)計要求，防火閥位置必須
設(shè)于便于操作部位。
2）. 支、吊托架的型式、規(guī)格、位置、間距合乎設(shè)計要。
3）. 支架必須作防腐處理。
4）. 風(fēng)帽安裝必須牢固，風(fēng)管與層面交接處嚴(yán)禁灑水。
5）. 柔軟短管應(yīng)不透氣、內(nèi)壁光滑，與風(fēng)管和設(shè)備的連接處
必須嚴(yán)密。
6）. 風(fēng)管、靜壓箱安裝后內(nèi)壁清潔、無浮灰、油污、銹蝕、
染雜物。
7
冷卻塔
1）. 安裝合符規(guī)范要求內(nèi)部清潔、無染物。
2）. 水盤無破損漏水，浮球個靈活不漏水。
3）. 風(fēng)機轉(zhuǎn)向正確，無異常音響和搖動。
4）. 齒輪箱油位正常，無搖動。
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保濕
1）. 蒸發(fā)器、冷凍水、回水、送水、冷凝水舌、閥門保溫緊
密無空隙、外包層無破損。
2）. 送風(fēng)主管、支管保溫完整、嚴(yán)密、無破損。
3）. 風(fēng)機盤管進(jìn)出水管、凝結(jié)水管，送風(fēng)管保溫完整、嚴(yán)密
無破損。
4）. 所有冷凍水管閥門，逆流閥、排氣閥、法蘭等保溫完整、
嚴(yán)密、無破損。
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絕緣電阻測試
1）. 安裝牢固、保架、支架合符要求。
2）. 管道保溫嚴(yán)密無破損、無漏水和二次冷凝水漏水。
3）. 風(fēng)機高、中、低三速運轉(zhuǎn)正常，轉(zhuǎn)向正確。
4）. 溫控、風(fēng)速控制開關(guān)安裝正確，轉(zhuǎn)動靈活，溫控?zé)o誤動
作。
5）. 運轉(zhuǎn)正常，無異常振動和音響，送、回風(fēng)口與天花吻合。
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試運行情況
1）. 冷卻塔單機試運轉(zhuǎn)記錄。
2）. 冷卻水泵單機試運轉(zhuǎn)記錄。
3）. 冷卻水泵單機試運轉(zhuǎn)記錄。
4）. 冷卻水泵單機試運轉(zhuǎn)記錄。