一、儀表附件安裝
(一)自控儀表的取源部件
取源部件僅指直接與工藝設備、工藝管道連接的一次部件及取源閥門等，不包括檢測元件及檢測儀表。
1、一次部件的類型。
（1）溫度部件。包括溫度計插座(又稱溫度計接頭、凸臺、溫度計連接頭或連接件)、溫度擴大管(由管道直徑和設計要求決定)、溫度計套管等。
（2） 取壓、取樣部件。包括取壓短管，取樣裝置或短管、壓力表等，流量用均壓環(huán)、液體流量取壓裝置或短管等。
一次部件的安裝包括一次點安裝(控制點)和部件焊接。一次部件安裝有許多規(guī)定，應滿足施工驗收規(guī)范的規(guī)定。
在特殊場合安裝一次部件應遵守如下規(guī)定：
1）工藝設備一般為預留孔，不準隨便開孔。襯膠管道不允許用氣焊開孔。
2）在砌體或混凝土上安裝取源部件時，要與有關專業(yè)配合，要求預留合適的安裝孔，一般不要再開孔。
3）一次部件安裝在高壓、合金鋼、有色金屬的工藝管道和設備上，必須用機械冷加工的方法開孔，絕不允許用氣焊開孔。
4）安裝在需要保溫的工藝管道和設備上的一次部件，要考慮保溫層的厚度，適當增加一次部件的長度，以免把一次部件包在保溫層里。
5）需要進行無損探傷的管道上的部件及焊縫，都要按規(guī)定進行無損探傷。
6）需要進行脫脂的工程，其一次部件及儀表的回路系統(tǒng)與介質(zhì)接觸部分都需要逆行脫脂。
2、儀表閥門。取源部件中壓力、流量、液位等凡采用儀表測量管路連接的，都配有儀表截止閥。不論管路的長短，儀表閥安裝位置應有一次閥門，也有二次閥門。一次閥門的設置是防止管路堵塞而切斷工藝介質(zhì)的通路。二次閥門以備儀表設備故障或需經(jīng)常拆除用。儀表閥門的泄漏，一方面是作為切斷通路用，另一方面是保證測量精度，因此需要對儀表閥門嚴密性進行各種嚴格的試驗。不合格者還需進行研磨或更換。
儀表閥門根據(jù)介質(zhì)特性、壓力及設計要求，采用多種方式安裝。一次閥門大多采用焊接接頭連接方式，這是應用最廣的。這種連接方式可經(jīng)常拆卸、加墊、清洗、更換，焊接閥則采用直接焊接方式，多用于煉油或石油化工生產(chǎn)上，目的是防滲漏?？ㄌ资竭B接方式一般用于壓力不高，介質(zhì)為氣體、液體和無滲漏危險的場所。
(二)電纜槽盒、托盤、梯架、支架(支座)
電纜槽盒、花式托盤、梯架及組合式橋架又分別稱匯線槽、槽架、槽板或橋架，用于架空敷設，內(nèi)走電纜(線)管。一般區(qū)分是：電纜槽盒是由鋼板(1．5～3．2mm)壓制而成，帶有隔板罩；托盤是薄鋼板(板厚2mm以下)，有(或無)孔不帶罩的匯線槽，有孔托盤又稱花式托盤；梯架是由型鋼組焊而成的梯形架；組合式橋架，是由基型片(200mm×100mm，200mm×150mm，200mm×200mm)任意組合成需要的寬度、長度、帶罩、隔板(或不帶)的匯線槽。匯線槽安裝可采用焊接或螺栓連接方式，一般自制的厚度大的多采用焊接，外購供貨的多采用螺栓連接。在安裝方式上，槽盒可采用預組裝和現(xiàn)場組裝兩種方式，視具體情況而定。槽盒敷設后要及時固定。接縫處若用焊接的，要及時處理焊縫，如打磨、涂防銹漆等。槽盒安裝要注意接地，如無特殊要求，允許重復接地。
匯線槽及保護管支架間距：宜2.Om。
二、自控儀表控制室與盤箱柜安裝
控制室的工作有儀表盤基礎制作安裝、支架制作安裝、儀表盤安裝、校接線、內(nèi)部電源敷設、盤上儀表調(diào)試、安裝等。
(一)儀表盤柜安裝
儀表盤是安裝在槽鋼基礎上，槽鋼基礎一般采用10號槽鋼預制，采用打膨脹螺栓或預埋地腳螺栓的辦法安裝固定。儀表若安裝在有震動影響的儀表盤上，應有減震措施，墊防震墊或安裝制作減震器。多盤組裝盤間連接應緊密，固定應牢固。安裝用螺栓、螺帽、墊圈等都必須有防銹層。儀表盤必須固定牢固平正，其垂直度允許偏差、水平傾斜度允許偏差、頂部水平高差、盤面接縫處不平度偏差、接縫間隙等指標都應符合規(guī)范要求。儀表盤應可靠接地，保護接地可接到低壓電器設備的保護接地線上，接地電阻一般為4W，不超過10W，有特殊要求的接地，應有自控專業(yè)自己的接地極，需單獨接地但不能重復接地。
(二)儀表盤校接線
儀表盤校接線是指外購成套盤安裝完畢后，按儀表盤后配線圖、原理圖接線檢查、校正、修改，排除錯誤，這種校線稱為一次校線。盤上儀表安裝完畢，外部電纜引致盤后與端子相接之前，還需再進行一次全面校線，再次確認，稱為二次校線。儀表盤校接線工作包括這二次校線。儀表盤內(nèi)配線，是除原有的配線外，還需增加配線或自制作盤還需要另外進行的配線工作，用0.75～1mm2單芯銅導線或其他銅導線，采用綁扎或卡子固定或走配線槽的方法配線。配線的過程中已包括校接線。
(三)控制室電源
控制室電源是自控儀表運行的動力。從儀表總電源到各儀表盤，從儀表盤到各用電儀表(包括備用)，都應有單獨的供電線路和保護裝置，不能跨接并用。儀表電源、配電箱、配電盤都要有可靠的接地。
(四)自控儀表的儀表箱
1、儀表箱的作用。保溫箱有保溫夾層，內(nèi)裝保溫材料，對箱內(nèi)儀表防凍保溫，或防止測量介質(zhì)結晶析出影響測量。保護箱設有保溫層，是防止現(xiàn)場儀表安裝后受各種影響造成損壞或影響測量而設置的保護措施之一。
接線箱(盒)有時又稱電纜盒，是現(xiàn)場電纜的接線，內(nèi)裝端子排，是現(xiàn)場信號管或氣動儀表氣源管的接管處。常用于多芯管纜分支接管。
配電箱是指專用儀表電源箱，是給現(xiàn)場儀表單獨供電的電源箱。
2、儀表箱的安裝方式。保溫箱、保護箱安裝固定在支座上，箱支座由角鋼或槽鋼制作。安裝時，將支架(座)焊接在預埋鋼板上或在預裝的螺栓上固定。箱支座一般有一個土建基礎,在土建基礎上預埋鋼板或地腳螺栓或安裝膨脹螺栓。箱距地面高度1.3～1.5m，，可以單獨安裝，也可以集中安裝。
接線箱、配電箱有兩種安裝方式。可采用與保溫箱、保護箱同樣的安裝方式，也可采用掛式安裝，固定在墻的支架上。
保溫箱、保護箱箱上開孔是采用鉆孔辦法，并使用穿板接頭連接箱內(nèi)外管路或電纜，使箱內(nèi)密封。在防爆廠房，儀表箱采用正壓通風，電纜的引入要通過密封填料函進行密封。正壓通風的儀表箱在送電之前要進行置換，還要安裝一套通風裝置和報警或控制裝置。
三、儀表管路與電纜(線)敷設
儀表管路是指脈沖管。脈沖管按功能可分為測量用介質(zhì)導壓管、氣源管、氣信號管、伴熱管。儀表管路安裝工程量很大，是自控儀表安裝的重要組成部分。導壓管是流量、液位分析、壓力測量管線，直接與工藝設備或管路相接，內(nèi)走氣體、液體介質(zhì)。
（一） 導壓管
導壓管按其工藝介質(zhì)的壓力不同，可分為設計壓力小于0的真空管；設計壓力為1.6MPa及以下的低壓管路；設計壓力大于1.6MPa的中壓管路和大于10MPa、小于100MPa的高壓管路。
導壓管的材質(zhì)與工藝管道要求相同，按介質(zhì)的溫度、壓力、腐蝕性等因素選擇。常用的有中、低、高壓無縫鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、水煤氣管、鍍鋅水煤氣管、塑料管、鋁管、銅管等，鋁管多用于空分裝置，銅管用于氣管路式空分裝置。常用管材規(guī)格Dgl5以下。對于粘稠、結晶或要求傳遞滯后小的場合，多采用Dgl8～32的管徑。導壓管路敷設內(nèi)容及要求如下：
1、導壓管作為測量管線以較短為好，使控制點至一次儀表或傳送儀表的距離較近，以減少測量滯后或測量附加誤差。一般距離不超過16m。
2、從工藝管道或設備引出的導壓管路不允許進控制室，不能與電纜同走一個匯線槽盒內(nèi)。敷設方式為架空支架安裝；盡量避免埋地敷設。實在需要埋地的需要做防腐處理，并且埋地部分不能有活接頭，要認真做好隱蔽工程記錄。
3、導壓管要進行清洗、吹掃、試壓(包括氣密性試驗和強度試驗、真空試驗)。脫脂、防腐、保溫等，要求同與其相連的工藝管道一樣。真空度、強度氣密性試驗要同工業(yè)管道一起進行。
4、導壓管的敷設應有1:10～l:100的坡度，其坡度方向要保證既能排除不凝氣體，又能排除蒸氣冷凝液。一般在管道的點和最低點分別安排氣閥和排液閥。
測量流量的差壓導管，其正負壓管應盡量靠近，并且要求高度一致，以減小環(huán)境溫度和靜壓所引起的測量誤差。
5、導壓管管路連接多采用氣焊焊接和卡套式接頭、焊接接頭連接。自控儀表導壓管的焊接要求也完全同與之相連的工藝管道，包括焊條要求、焊接工藝評定及無損探傷要求。焊縫處也必須按工藝管道要求進行?；矢邏汗懿捎媒z扣法蘭連接方式。水煤氣管’(或鍍鋅水煤氣管)多采用絲扣活接頭連接方式，鍍鋅管不允許焊接。
導壓管采用冷彎的方法，不采用熱煨。高壓管道要測繪后一次冷彎成型，彎曲半徑符合規(guī)范要求。
成排敷設的導壓管，其管間距離應均勻一致，用可拆卸的卡子固定在預先制作安裝好的支架上。管道支架的制作按設計要求，在設計沒有特殊要求時，可按標準圖制作。其安裝距離應盡量均勻，并要滿足規(guī)范對不同管徑水平安裝和垂直安裝時支架距離的要求。
6、需要保溫或伴熱的導壓管，要留有足夠的保溫間隙，并適當縮小支架間距。
7、導壓管的走向原則上按施工圖配制。現(xiàn)場情況復雜，必要時也可不按圖紙走向配管，但必須符合測量要求、規(guī)范規(guī)定和滿足便于修理、美觀的要求。
8、導壓管材質(zhì)、規(guī)格及其附件、加工件、閥門，品種繁多又有很多特性，保管使用都很重要，一般要有記錄，必要時還需進行材料復查，備有合格證或材料證明單。
(二)供氣氣源管
氣源管是向儀表或裝置供氣的管路。供氣管安裝方式有控制室和現(xiàn)場兩種。用活接頭或卡套式接頭連接。管路材質(zhì)在減壓閥后為黃銅管、不銹鋼管、鍍鋅管，之后為無縫鋼管、鍍鋅管等?，F(xiàn)場供氣氣源管分散安裝在現(xiàn)場供氣儀表附近，單獨沿槽盒或支架敷設，或集中到現(xiàn)場供氣裝置(或管纜盒)，再分至各用氣儀表處(二級供氣)。連接方式：鍍鋅管采用活接頭螺紋連接，不銹鋼管或紫銅管采用卡套接頭連接，無縫鋼管可用焊接方式。
(三)氣動信號管
作為氣動信號傳輸?shù)墓苈芬话悴捎霉軓綖?mm的紫銅管、不銹鋼管，管徑為6mm的管纜(包括銅管纜、尼龍管纜)或單芯尼龍管。
多芯管纜敷設與電纜敷設相同。氣動信號管采用沿槽盒敷設、并排沿支架敷設的方式，沿支架敷設要采取保護措施，支架間距和安裝要求應按安裝規(guī)范規(guī)定。固定卡子不應損壞銅管和尼龍管。
氣動信號管都采用卡套式接頭連接。紫銅管或銅管纜可以采用套焊連接，煨彎用專用工具冷彎。
氣動信號管要進行通氣檢查、吹掃、氣密性試驗等工作。
(四)伴熱管
儀表測量管線取壓是靜壓。為保證測量正確，對于結晶析出、粘稠狀介質(zhì)或在溫度很低的情況下可能凍結的介質(zhì)導壓管，需要采用保溫措施。伴熱保溫是其中之一。伴熱管入口處都安裝有截止閥。伴熱回水管線設有疏水器、截止閥。
(五)電纜(線)敷設
敷設方式有沿支架明敷；走地溝、埋地暗敷；絕緣線、屏蔽線、補償導線穿管敷設、沿匯線槽架敷設等多種形式。常用沿槽盒敷設、沿架空支架敷設或線穿管敷設等。
(六)電氣保護管安裝
電氣保護管是敷設電線、補償導線的穿線保護管。常用作保護管的有鋁合金電線管、鍍鋅水煤氣管、硬聚氯乙烯管、金屬軟管等。
金屬軟管又稱金屬撓性連接管，俗稱蛇皮管。用于自控儀表的現(xiàn)場檢測端或其他現(xiàn)場儀表設備的電纜穿管終端連接處，作為穿管的自由活動端需進行密封，防止爆炸危險的場合中氣體進入。在防爆危險場合中的金屬撓性管，又稱防爆金屬撓性管。撓性管可以自制，也可以外購成品。金屬軟管長度宜為500mm左右。
金屬撓性管兩端帶有活動接頭，安裝時分別與儀表設備和電纜保護管連接，或采用一端直接焊接在保護管終端上，另一設備端采用活動接頭連接的辦法。活動接頭為成品件或加工件，又稱金屬軟管接頭。
四、自控儀表及控制系統(tǒng)的調(diào)試
自控儀表的調(diào)試工作是安裝過程的重要組成部分。調(diào)試分為單體調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試。
(一)單體調(diào)試
單體調(diào)試是安裝之前，在儀表調(diào)試間進行的調(diào)試，又稱為一次調(diào)試。其目的是檢查儀表是否符合各性能指標或在運輸和存儲過程中有否損壞，有無缺陷、缺件。
(二)系統(tǒng)調(diào)試
系統(tǒng)調(diào)試是在儀表安裝完畢后對回路系統(tǒng)進行的調(diào)試，又稱為二次調(diào)試。二次調(diào)試的目的是檢查自控儀表回路，包括管路、線路在內(nèi)各環(huán)節(jié)是否可靠；檢查在安裝過程中或就位后；以對位置和環(huán)境造成儀表表示值的改變進行必要調(diào)整和整定。
（三）集散系統(tǒng)的安裝調(diào)試
集散系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)過調(diào)試后才可投入運行。調(diào)試分3個步驟進行：系統(tǒng)調(diào)試前的常規(guī)檢查；系統(tǒng)調(diào)試；回路聯(lián)調(diào)。需要指出的是，這里的系統(tǒng)調(diào)試指的是集散系統(tǒng)調(diào)試，而回路聯(lián)調(diào)指的是集散系統(tǒng)和現(xiàn)場在線儀表連接調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試一般分為兩步進行：單機調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試。
例題1．儀表盤應可靠接地，接地電阻一般為4Ω，不超過（ ）。
A. 5Ω B.8Ω C. 10Ω D. 12Ω
答案：C. 10Ω
例題2．自控儀表工程中的金屬軟管長度宜為（ ）。
A．500mm左右 B．700mm左右
C．1000mm 左右 D．1200mm左右
答案：A
例題3．儀表焊接閥門采用直接焊接方式，其目的是（ ）。
A．保證儀表測量精度 B．防滲漏
C．拆卸方便 D．防堵塞
答案：B
(一)自控儀表的取源部件
取源部件僅指直接與工藝設備、工藝管道連接的一次部件及取源閥門等，不包括檢測元件及檢測儀表。
1、一次部件的類型。
（1）溫度部件。包括溫度計插座(又稱溫度計接頭、凸臺、溫度計連接頭或連接件)、溫度擴大管(由管道直徑和設計要求決定)、溫度計套管等。
（2） 取壓、取樣部件。包括取壓短管，取樣裝置或短管、壓力表等，流量用均壓環(huán)、液體流量取壓裝置或短管等。
一次部件的安裝包括一次點安裝(控制點)和部件焊接。一次部件安裝有許多規(guī)定，應滿足施工驗收規(guī)范的規(guī)定。
在特殊場合安裝一次部件應遵守如下規(guī)定：
1）工藝設備一般為預留孔，不準隨便開孔。襯膠管道不允許用氣焊開孔。
2）在砌體或混凝土上安裝取源部件時，要與有關專業(yè)配合，要求預留合適的安裝孔，一般不要再開孔。
3）一次部件安裝在高壓、合金鋼、有色金屬的工藝管道和設備上，必須用機械冷加工的方法開孔，絕不允許用氣焊開孔。
4）安裝在需要保溫的工藝管道和設備上的一次部件，要考慮保溫層的厚度，適當增加一次部件的長度，以免把一次部件包在保溫層里。
5）需要進行無損探傷的管道上的部件及焊縫，都要按規(guī)定進行無損探傷。
6）需要進行脫脂的工程，其一次部件及儀表的回路系統(tǒng)與介質(zhì)接觸部分都需要逆行脫脂。
2、儀表閥門。取源部件中壓力、流量、液位等凡采用儀表測量管路連接的，都配有儀表截止閥。不論管路的長短，儀表閥安裝位置應有一次閥門，也有二次閥門。一次閥門的設置是防止管路堵塞而切斷工藝介質(zhì)的通路。二次閥門以備儀表設備故障或需經(jīng)常拆除用。儀表閥門的泄漏，一方面是作為切斷通路用，另一方面是保證測量精度，因此需要對儀表閥門嚴密性進行各種嚴格的試驗。不合格者還需進行研磨或更換。
儀表閥門根據(jù)介質(zhì)特性、壓力及設計要求，采用多種方式安裝。一次閥門大多采用焊接接頭連接方式，這是應用最廣的。這種連接方式可經(jīng)常拆卸、加墊、清洗、更換，焊接閥則采用直接焊接方式，多用于煉油或石油化工生產(chǎn)上，目的是防滲漏?？ㄌ资竭B接方式一般用于壓力不高，介質(zhì)為氣體、液體和無滲漏危險的場所。
(二)電纜槽盒、托盤、梯架、支架(支座)
電纜槽盒、花式托盤、梯架及組合式橋架又分別稱匯線槽、槽架、槽板或橋架，用于架空敷設，內(nèi)走電纜(線)管。一般區(qū)分是：電纜槽盒是由鋼板(1．5～3．2mm)壓制而成，帶有隔板罩；托盤是薄鋼板(板厚2mm以下)，有(或無)孔不帶罩的匯線槽，有孔托盤又稱花式托盤；梯架是由型鋼組焊而成的梯形架；組合式橋架，是由基型片(200mm×100mm，200mm×150mm，200mm×200mm)任意組合成需要的寬度、長度、帶罩、隔板(或不帶)的匯線槽。匯線槽安裝可采用焊接或螺栓連接方式，一般自制的厚度大的多采用焊接，外購供貨的多采用螺栓連接。在安裝方式上，槽盒可采用預組裝和現(xiàn)場組裝兩種方式，視具體情況而定。槽盒敷設后要及時固定。接縫處若用焊接的，要及時處理焊縫，如打磨、涂防銹漆等。槽盒安裝要注意接地，如無特殊要求，允許重復接地。
匯線槽及保護管支架間距：宜2.Om。
二、自控儀表控制室與盤箱柜安裝
控制室的工作有儀表盤基礎制作安裝、支架制作安裝、儀表盤安裝、校接線、內(nèi)部電源敷設、盤上儀表調(diào)試、安裝等。
(一)儀表盤柜安裝
儀表盤是安裝在槽鋼基礎上，槽鋼基礎一般采用10號槽鋼預制，采用打膨脹螺栓或預埋地腳螺栓的辦法安裝固定。儀表若安裝在有震動影響的儀表盤上，應有減震措施，墊防震墊或安裝制作減震器。多盤組裝盤間連接應緊密，固定應牢固。安裝用螺栓、螺帽、墊圈等都必須有防銹層。儀表盤必須固定牢固平正，其垂直度允許偏差、水平傾斜度允許偏差、頂部水平高差、盤面接縫處不平度偏差、接縫間隙等指標都應符合規(guī)范要求。儀表盤應可靠接地，保護接地可接到低壓電器設備的保護接地線上，接地電阻一般為4W，不超過10W，有特殊要求的接地，應有自控專業(yè)自己的接地極，需單獨接地但不能重復接地。
(二)儀表盤校接線
儀表盤校接線是指外購成套盤安裝完畢后，按儀表盤后配線圖、原理圖接線檢查、校正、修改，排除錯誤，這種校線稱為一次校線。盤上儀表安裝完畢，外部電纜引致盤后與端子相接之前，還需再進行一次全面校線，再次確認，稱為二次校線。儀表盤校接線工作包括這二次校線。儀表盤內(nèi)配線，是除原有的配線外，還需增加配線或自制作盤還需要另外進行的配線工作，用0.75～1mm2單芯銅導線或其他銅導線，采用綁扎或卡子固定或走配線槽的方法配線。配線的過程中已包括校接線。
(三)控制室電源
控制室電源是自控儀表運行的動力。從儀表總電源到各儀表盤，從儀表盤到各用電儀表(包括備用)，都應有單獨的供電線路和保護裝置，不能跨接并用。儀表電源、配電箱、配電盤都要有可靠的接地。
(四)自控儀表的儀表箱
1、儀表箱的作用。保溫箱有保溫夾層，內(nèi)裝保溫材料，對箱內(nèi)儀表防凍保溫，或防止測量介質(zhì)結晶析出影響測量。保護箱設有保溫層，是防止現(xiàn)場儀表安裝后受各種影響造成損壞或影響測量而設置的保護措施之一。
接線箱(盒)有時又稱電纜盒，是現(xiàn)場電纜的接線，內(nèi)裝端子排，是現(xiàn)場信號管或氣動儀表氣源管的接管處。常用于多芯管纜分支接管。
配電箱是指專用儀表電源箱，是給現(xiàn)場儀表單獨供電的電源箱。
2、儀表箱的安裝方式。保溫箱、保護箱安裝固定在支座上，箱支座由角鋼或槽鋼制作。安裝時，將支架(座)焊接在預埋鋼板上或在預裝的螺栓上固定。箱支座一般有一個土建基礎,在土建基礎上預埋鋼板或地腳螺栓或安裝膨脹螺栓。箱距地面高度1.3～1.5m，，可以單獨安裝，也可以集中安裝。
接線箱、配電箱有兩種安裝方式。可采用與保溫箱、保護箱同樣的安裝方式，也可采用掛式安裝，固定在墻的支架上。
保溫箱、保護箱箱上開孔是采用鉆孔辦法，并使用穿板接頭連接箱內(nèi)外管路或電纜，使箱內(nèi)密封。在防爆廠房，儀表箱采用正壓通風，電纜的引入要通過密封填料函進行密封。正壓通風的儀表箱在送電之前要進行置換，還要安裝一套通風裝置和報警或控制裝置。
三、儀表管路與電纜(線)敷設
儀表管路是指脈沖管。脈沖管按功能可分為測量用介質(zhì)導壓管、氣源管、氣信號管、伴熱管。儀表管路安裝工程量很大，是自控儀表安裝的重要組成部分。導壓管是流量、液位分析、壓力測量管線，直接與工藝設備或管路相接，內(nèi)走氣體、液體介質(zhì)。
（一） 導壓管
導壓管按其工藝介質(zhì)的壓力不同，可分為設計壓力小于0的真空管；設計壓力為1.6MPa及以下的低壓管路；設計壓力大于1.6MPa的中壓管路和大于10MPa、小于100MPa的高壓管路。
導壓管的材質(zhì)與工藝管道要求相同，按介質(zhì)的溫度、壓力、腐蝕性等因素選擇。常用的有中、低、高壓無縫鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、水煤氣管、鍍鋅水煤氣管、塑料管、鋁管、銅管等，鋁管多用于空分裝置，銅管用于氣管路式空分裝置。常用管材規(guī)格Dgl5以下。對于粘稠、結晶或要求傳遞滯后小的場合，多采用Dgl8～32的管徑。導壓管路敷設內(nèi)容及要求如下：
1、導壓管作為測量管線以較短為好，使控制點至一次儀表或傳送儀表的距離較近，以減少測量滯后或測量附加誤差。一般距離不超過16m。
2、從工藝管道或設備引出的導壓管路不允許進控制室，不能與電纜同走一個匯線槽盒內(nèi)。敷設方式為架空支架安裝；盡量避免埋地敷設。實在需要埋地的需要做防腐處理，并且埋地部分不能有活接頭，要認真做好隱蔽工程記錄。
3、導壓管要進行清洗、吹掃、試壓(包括氣密性試驗和強度試驗、真空試驗)。脫脂、防腐、保溫等，要求同與其相連的工藝管道一樣。真空度、強度氣密性試驗要同工業(yè)管道一起進行。
4、導壓管的敷設應有1:10～l:100的坡度，其坡度方向要保證既能排除不凝氣體，又能排除蒸氣冷凝液。一般在管道的點和最低點分別安排氣閥和排液閥。
測量流量的差壓導管，其正負壓管應盡量靠近，并且要求高度一致，以減小環(huán)境溫度和靜壓所引起的測量誤差。
5、導壓管管路連接多采用氣焊焊接和卡套式接頭、焊接接頭連接。自控儀表導壓管的焊接要求也完全同與之相連的工藝管道，包括焊條要求、焊接工藝評定及無損探傷要求。焊縫處也必須按工藝管道要求進行?；矢邏汗懿捎媒z扣法蘭連接方式。水煤氣管’(或鍍鋅水煤氣管)多采用絲扣活接頭連接方式，鍍鋅管不允許焊接。
導壓管采用冷彎的方法，不采用熱煨。高壓管道要測繪后一次冷彎成型，彎曲半徑符合規(guī)范要求。
成排敷設的導壓管，其管間距離應均勻一致，用可拆卸的卡子固定在預先制作安裝好的支架上。管道支架的制作按設計要求，在設計沒有特殊要求時，可按標準圖制作。其安裝距離應盡量均勻，并要滿足規(guī)范對不同管徑水平安裝和垂直安裝時支架距離的要求。
6、需要保溫或伴熱的導壓管，要留有足夠的保溫間隙，并適當縮小支架間距。
7、導壓管的走向原則上按施工圖配制。現(xiàn)場情況復雜，必要時也可不按圖紙走向配管，但必須符合測量要求、規(guī)范規(guī)定和滿足便于修理、美觀的要求。
8、導壓管材質(zhì)、規(guī)格及其附件、加工件、閥門，品種繁多又有很多特性，保管使用都很重要，一般要有記錄，必要時還需進行材料復查，備有合格證或材料證明單。
(二)供氣氣源管
氣源管是向儀表或裝置供氣的管路。供氣管安裝方式有控制室和現(xiàn)場兩種。用活接頭或卡套式接頭連接。管路材質(zhì)在減壓閥后為黃銅管、不銹鋼管、鍍鋅管，之后為無縫鋼管、鍍鋅管等?，F(xiàn)場供氣氣源管分散安裝在現(xiàn)場供氣儀表附近，單獨沿槽盒或支架敷設，或集中到現(xiàn)場供氣裝置(或管纜盒)，再分至各用氣儀表處(二級供氣)。連接方式：鍍鋅管采用活接頭螺紋連接，不銹鋼管或紫銅管采用卡套接頭連接，無縫鋼管可用焊接方式。
(三)氣動信號管
作為氣動信號傳輸?shù)墓苈芬话悴捎霉軓綖?mm的紫銅管、不銹鋼管，管徑為6mm的管纜(包括銅管纜、尼龍管纜)或單芯尼龍管。
多芯管纜敷設與電纜敷設相同。氣動信號管采用沿槽盒敷設、并排沿支架敷設的方式，沿支架敷設要采取保護措施，支架間距和安裝要求應按安裝規(guī)范規(guī)定。固定卡子不應損壞銅管和尼龍管。
氣動信號管都采用卡套式接頭連接。紫銅管或銅管纜可以采用套焊連接，煨彎用專用工具冷彎。
氣動信號管要進行通氣檢查、吹掃、氣密性試驗等工作。
(四)伴熱管
儀表測量管線取壓是靜壓。為保證測量正確，對于結晶析出、粘稠狀介質(zhì)或在溫度很低的情況下可能凍結的介質(zhì)導壓管，需要采用保溫措施。伴熱保溫是其中之一。伴熱管入口處都安裝有截止閥。伴熱回水管線設有疏水器、截止閥。
(五)電纜(線)敷設
敷設方式有沿支架明敷；走地溝、埋地暗敷；絕緣線、屏蔽線、補償導線穿管敷設、沿匯線槽架敷設等多種形式。常用沿槽盒敷設、沿架空支架敷設或線穿管敷設等。
(六)電氣保護管安裝
電氣保護管是敷設電線、補償導線的穿線保護管。常用作保護管的有鋁合金電線管、鍍鋅水煤氣管、硬聚氯乙烯管、金屬軟管等。
金屬軟管又稱金屬撓性連接管，俗稱蛇皮管。用于自控儀表的現(xiàn)場檢測端或其他現(xiàn)場儀表設備的電纜穿管終端連接處，作為穿管的自由活動端需進行密封，防止爆炸危險的場合中氣體進入。在防爆危險場合中的金屬撓性管，又稱防爆金屬撓性管。撓性管可以自制，也可以外購成品。金屬軟管長度宜為500mm左右。
金屬撓性管兩端帶有活動接頭，安裝時分別與儀表設備和電纜保護管連接，或采用一端直接焊接在保護管終端上，另一設備端采用活動接頭連接的辦法。活動接頭為成品件或加工件，又稱金屬軟管接頭。
四、自控儀表及控制系統(tǒng)的調(diào)試
自控儀表的調(diào)試工作是安裝過程的重要組成部分。調(diào)試分為單體調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試。
(一)單體調(diào)試
單體調(diào)試是安裝之前，在儀表調(diào)試間進行的調(diào)試，又稱為一次調(diào)試。其目的是檢查儀表是否符合各性能指標或在運輸和存儲過程中有否損壞，有無缺陷、缺件。
(二)系統(tǒng)調(diào)試
系統(tǒng)調(diào)試是在儀表安裝完畢后對回路系統(tǒng)進行的調(diào)試，又稱為二次調(diào)試。二次調(diào)試的目的是檢查自控儀表回路，包括管路、線路在內(nèi)各環(huán)節(jié)是否可靠；檢查在安裝過程中或就位后；以對位置和環(huán)境造成儀表表示值的改變進行必要調(diào)整和整定。
（三）集散系統(tǒng)的安裝調(diào)試
集散系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)過調(diào)試后才可投入運行。調(diào)試分3個步驟進行：系統(tǒng)調(diào)試前的常規(guī)檢查；系統(tǒng)調(diào)試；回路聯(lián)調(diào)。需要指出的是，這里的系統(tǒng)調(diào)試指的是集散系統(tǒng)調(diào)試，而回路聯(lián)調(diào)指的是集散系統(tǒng)和現(xiàn)場在線儀表連接調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試一般分為兩步進行：單機調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試。
例題1．儀表盤應可靠接地，接地電阻一般為4Ω，不超過（ ）。
A. 5Ω B.8Ω C. 10Ω D. 12Ω
答案：C. 10Ω
例題2．自控儀表工程中的金屬軟管長度宜為（ ）。
A．500mm左右 B．700mm左右
C．1000mm 左右 D．1200mm左右
答案：A
例題3．儀表焊接閥門采用直接焊接方式，其目的是（ ）。
A．保證儀表測量精度 B．防滲漏
C．拆卸方便 D．防堵塞
答案：B