一、儀表附件安裝
(一)自控儀表的取源部件
取源部件僅指直接與工藝設(shè)備、工藝管道連接的一次部件及取源閥門等，不包括檢測(cè)元件及檢測(cè)儀表。
1、一次部件的類型。
（1）溫度部件。包括溫度計(jì)插座(又稱溫度計(jì)接頭、凸臺(tái)、溫度計(jì)連接頭或連接件)、溫度擴(kuò)大管(由管道直徑和設(shè)計(jì)要求決定)、溫度計(jì)套管等。
（2） 取壓、取樣部件。包括取壓短管，取樣裝置或短管、壓力表等，流量用均壓環(huán)、液體流量取壓裝置或短管等。
一次部件的安裝包括一次點(diǎn)安裝(控制點(diǎn))和部件焊接。一次部件安裝有許多規(guī)定，應(yīng)滿足施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
在特殊場(chǎng)合安裝一次部件應(yīng)遵守如下規(guī)定：
1）工藝設(shè)備一般為預(yù)留孔，不準(zhǔn)隨便開孔。襯膠管道不允許用氣焊開孔。
2）在砌體或混凝土上安裝取源部件時(shí)，要與有關(guān)專業(yè)配合，要求預(yù)留合適的安裝孔，一般不要再開孔。
3）一次部件安裝在高壓、合金鋼、有色金屬的工藝管道和設(shè)備上，必須用機(jī)械冷加工的方法開孔，絕不允許用氣焊開孔。
4）安裝在需要保溫的工藝管道和設(shè)備上的一次部件，要考慮保溫層的厚度，適當(dāng)增加一次部件的長(zhǎng)度，以免把一次部件包在保溫層里。
5）需要進(jìn)行無損探傷的管道上的部件及焊縫，都要按規(guī)定進(jìn)行無損探傷。
6）需要進(jìn)行脫脂的工程，其一次部件及儀表的回路系統(tǒng)與介質(zhì)接觸部分都需要逆行脫脂。
2、儀表閥門。取源部件中壓力、流量、液位等凡采用儀表測(cè)量管路連接的，都配有儀表截止閥。不論管路的長(zhǎng)短，儀表閥安裝位置應(yīng)有一次閥門，也有二次閥門。一次閥門的設(shè)置是防止管路堵塞而切斷工藝介質(zhì)的通路。二次閥門以備儀表設(shè)備故障或需經(jīng)常拆除用。儀表閥門的泄漏，一方面是作為切斷通路用，另一方面是保證測(cè)量精度，因此需要對(duì)儀表閥門嚴(yán)密性進(jìn)行各種嚴(yán)格的試驗(yàn)。不合格者還需進(jìn)行研磨或更換。
儀表閥門根據(jù)介質(zhì)特性、壓力及設(shè)計(jì)要求，采用多種方式安裝。一次閥門大多采用焊接接頭連接方式，這是應(yīng)用最廣的。這種連接方式可經(jīng)常拆卸、加墊、清洗、更換，焊接閥則采用直接焊接方式，多用于煉油或石油化工生產(chǎn)上，目的是防滲漏?？ㄌ资竭B接方式一般用于壓力不高，介質(zhì)為氣體、液體和無滲漏危險(xiǎn)的場(chǎng)所。
(二)電纜槽盒、托盤、梯架、支架(支座)
電纜槽盒、花式托盤、梯架及組合式橋架又分別稱匯線槽、槽架、槽板或橋架，用于架空敷設(shè)，內(nèi)走電纜(線)管。一般區(qū)分是：電纜槽盒是由鋼板(1．5～3．2mm)壓制而成，帶有隔板罩；托盤是薄鋼板(板厚2mm以下)，有(或無)孔不帶罩的匯線槽，有孔托盤又稱花式托盤；梯架是由型鋼組焊而成的梯形架；組合式橋架，是由基型片(200mm×100mm，200mm×150mm，200mm×200mm)任意組合成需要的寬度、長(zhǎng)度、帶罩、隔板(或不帶)的匯線槽。匯線槽安裝可采用焊接或螺栓連接方式，一般自制的厚度大的多采用焊接，外購(gòu)供貨的多采用螺栓連接。在安裝方式上，槽盒可采用預(yù)組裝和現(xiàn)場(chǎng)組裝兩種方式，視具體情況而定。槽盒敷設(shè)后要及時(shí)固定。接縫處若用焊接的，要及時(shí)處理焊縫，如打磨、涂防銹漆等。槽盒安裝要注意接地，如無特殊要求，允許重復(fù)接地。
匯線槽及保護(hù)管支架間距：宜2.Om。
二、自控儀表控制室與盤箱柜安裝
控制室的工作有儀表盤基礎(chǔ)制作安裝、支架制作安裝、儀表盤安裝、校接線、內(nèi)部電源敷設(shè)、盤上儀表調(diào)試、安裝等。
(一)儀表盤柜安裝
儀表盤是安裝在槽鋼基礎(chǔ)上，槽鋼基礎(chǔ)一般采用10號(hào)槽鋼預(yù)制，采用打膨脹螺栓或預(yù)埋地腳螺栓的辦法安裝固定。儀表若安裝在有震動(dòng)影響的儀表盤上，應(yīng)有減震措施，墊防震墊或安裝制作減震器。多盤組裝盤間連接應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固。安裝用螺栓、螺帽、墊圈等都必須有防銹層。儀表盤必須固定牢固平正，其垂直度允許偏差、水平傾斜度允許偏差、頂部水平高差、盤面接縫處不平度偏差、接縫間隙等指標(biāo)都應(yīng)符合規(guī)范要求。儀表盤應(yīng)可靠接地，保護(hù)接地可接到低壓電器設(shè)備的保護(hù)接地線上，接地電阻一般為4W，不超過10W，有特殊要求的接地，應(yīng)有自控專業(yè)自己的接地極，需單獨(dú)接地但不能重復(fù)接地。
(二)儀表盤校接線
儀表盤校接線是指外購(gòu)成套盤安裝完畢后，按儀表盤后配線圖、原理圖接線檢查、校正、修改，排除錯(cuò)誤，這種校線稱為一次校線。盤上儀表安裝完畢，外部電纜引致盤后與端子相接之前，還需再進(jìn)行一次全面校線，再次確認(rèn)，稱為二次校線。儀表盤校接線工作包括這二次校線。儀表盤內(nèi)配線，是除原有的配線外，還需增加配線或自制作盤還需要另外進(jìn)行的配線工作，用0.75～1mm2單芯銅導(dǎo)線或其他銅導(dǎo)線，采用綁扎或卡子固定或走配線槽的方法配線。配線的過程中已包括校接線。
(三)控制室電源
控制室電源是自控儀表運(yùn)行的動(dòng)力。從儀表總電源到各儀表盤，從儀表盤到各用電儀表(包括備用)，都應(yīng)有單獨(dú)的供電線路和保護(hù)裝置，不能跨接并用。儀表電源、配電箱、配電盤都要有可靠的接地。
(四)自控儀表的儀表箱
1、儀表箱的作用。保溫箱有保溫夾層，內(nèi)裝保溫材料，對(duì)箱內(nèi)儀表防凍保溫，或防止測(cè)量介質(zhì)結(jié)晶析出影響測(cè)量。保護(hù)箱設(shè)有保溫層，是防止現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝后受各種影響造成損壞或影響測(cè)量而設(shè)置的保護(hù)措施之一。
接線箱(盒)有時(shí)又稱電纜盒，是現(xiàn)場(chǎng)電纜的接線，內(nèi)裝端子排，是現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)管或氣動(dòng)儀表氣源管的接管處。常用于多芯管纜分支接管。
配電箱是指專用儀表電源箱，是給現(xiàn)場(chǎng)儀表單獨(dú)供電的電源箱。
2、儀表箱的安裝方式。保溫箱、保護(hù)箱安裝固定在支座上，箱支座由角鋼或槽鋼制作。安裝時(shí)，將支架(座)焊接在預(yù)埋鋼板上或在預(yù)裝的螺栓上固定。箱支座一般有一個(gè)土建基礎(chǔ),在土建基礎(chǔ)上預(yù)埋鋼板或地腳螺栓或安裝膨脹螺栓。箱距地面高度1.3～1.5m，，可以單獨(dú)安裝，也可以集中安裝。
接線箱、配電箱有兩種安裝方式?？刹捎门c保溫箱、保護(hù)箱同樣的安裝方式，也可采用掛式安裝，固定在墻的支架上。
保溫箱、保護(hù)箱箱上開孔是采用鉆孔辦法，并使用穿板接頭連接箱內(nèi)外管路或電纜，使箱內(nèi)密封。在防爆廠房，儀表箱采用正壓通風(fēng)，電纜的引入要通過密封填料函進(jìn)行密封。正壓通風(fēng)的儀表箱在送電之前要進(jìn)行置換，還要安裝一套通風(fēng)裝置和報(bào)警或控制裝置。
三、儀表管路與電纜(線)敷設(shè)
儀表管路是指脈沖管。脈沖管按功能可分為測(cè)量用介質(zhì)導(dǎo)壓管、氣源管、氣信號(hào)管、伴熱管。儀表管路安裝工程量很大，是自控儀表安裝的重要組成部分。導(dǎo)壓管是流量、液位分析、壓力測(cè)量管線，直接與工藝設(shè)備或管路相接，內(nèi)走氣體、液體介質(zhì)。
（一） 導(dǎo)壓管
導(dǎo)壓管按其工藝介質(zhì)的壓力不同，可分為設(shè)計(jì)壓力小于0的真空管；設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa及以下的低壓管路；設(shè)計(jì)壓力大于1.6MPa的中壓管路和大于10MPa、小于100MPa的高壓管路。
導(dǎo)壓管的材質(zhì)與工藝管道要求相同，按介質(zhì)的溫度、壓力、腐蝕性等因素選擇。常用的有中、低、高壓無縫鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、水煤氣管、鍍鋅水煤氣管、塑料管、鋁管、銅管等，鋁管多用于空分裝置，銅管用于氣管路式空分裝置。常用管材規(guī)格Dgl5以下。對(duì)于粘稠、結(jié)晶或要求傳遞滯后小的場(chǎng)合，多采用Dgl8～32的管徑。導(dǎo)壓管路敷設(shè)內(nèi)容及要求如下：
1、導(dǎo)壓管作為測(cè)量管線以較短為好，使控制點(diǎn)至一次儀表或傳送儀表的距離較近，以減少測(cè)量滯后或測(cè)量附加誤差。一般距離不超過16m。
2、從工藝管道或設(shè)備引出的導(dǎo)壓管路不允許進(jìn)控制室，不能與電纜同走一個(gè)匯線槽盒內(nèi)。敷設(shè)方式為架空支架安裝；盡量避免埋地敷設(shè)。實(shí)在需要埋地的需要做防腐處理，并且埋地部分不能有活接頭，要認(rèn)真做好隱蔽工程記錄。
3、導(dǎo)壓管要進(jìn)行清洗、吹掃、試壓(包括氣密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)、真空試驗(yàn))。脫脂、防腐、保溫等，要求同與其相連的工藝管道一樣。真空度、強(qiáng)度氣密性試驗(yàn)要同工業(yè)管道一起進(jìn)行。
4、導(dǎo)壓管的敷設(shè)應(yīng)有1:10～l:100的坡度，其坡度方向要保證既能排除不凝氣體，又能排除蒸氣冷凝液。一般在管道的點(diǎn)和最低點(diǎn)分別安排氣閥和排液閥。
測(cè)量流量的差壓導(dǎo)管，其正負(fù)壓管應(yīng)盡量靠近，并且要求高度一致，以減小環(huán)境溫度和靜壓所引起的測(cè)量誤差。
5、導(dǎo)壓管管路連接多采用氣焊焊接和卡套式接頭、焊接接頭連接。自控儀表導(dǎo)壓管的焊接要求也完全同與之相連的工藝管道，包括焊條要求、焊接工藝評(píng)定及無損探傷要求。焊縫處也必須按工藝管道要求進(jìn)行?；矢邏汗懿捎媒z扣法蘭連接方式。水煤氣管’(或鍍鋅水煤氣管)多采用絲扣活接頭連接方式，鍍鋅管不允許焊接。
導(dǎo)壓管采用冷彎的方法，不采用熱煨。高壓管道要測(cè)繪后一次冷彎成型，彎曲半徑符合規(guī)范要求。
成排敷設(shè)的導(dǎo)壓管，其管間距離應(yīng)均勻一致，用可拆卸的卡子固定在預(yù)先制作安裝好的支架上。管道支架的制作按設(shè)計(jì)要求，在設(shè)計(jì)沒有特殊要求時(shí)，可按標(biāo)準(zhǔn)圖制作。其安裝距離應(yīng)盡量均勻，并要滿足規(guī)范對(duì)不同管徑水平安裝和垂直安裝時(shí)支架距離的要求。
6、需要保溫或伴熱的導(dǎo)壓管，要留有足夠的保溫間隙，并適當(dāng)縮小支架間距。
7、導(dǎo)壓管的走向原則上按施工圖配制?，F(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜，必要時(shí)也可不按圖紙走向配管，但必須符合測(cè)量要求、規(guī)范規(guī)定和滿足便于修理、美觀的要求。
8、導(dǎo)壓管材質(zhì)、規(guī)格及其附件、加工件、閥門，品種繁多又有很多特性，保管使用都很重要，一般要有記錄，必要時(shí)還需進(jìn)行材料復(fù)查，備有合格證或材料證明單。
(二)供氣氣源管
氣源管是向儀表或裝置供氣的管路。供氣管安裝方式有控制室和現(xiàn)場(chǎng)兩種。用活接頭或卡套式接頭連接。管路材質(zhì)在減壓閥后為黃銅管、不銹鋼管、鍍鋅管，之后為無縫鋼管、鍍鋅管等?，F(xiàn)場(chǎng)供氣氣源管分散安裝在現(xiàn)場(chǎng)供氣儀表附近，單獨(dú)沿槽盒或支架敷設(shè)，或集中到現(xiàn)場(chǎng)供氣裝置(或管纜盒)，再分至各用氣儀表處(二級(jí)供氣)。連接方式：鍍鋅管采用活接頭螺紋連接，不銹鋼管或紫銅管采用卡套接頭連接，無縫鋼管可用焊接方式。
(三)氣動(dòng)信號(hào)管
作為氣動(dòng)信號(hào)傳輸?shù)墓苈芬话悴捎霉軓綖?mm的紫銅管、不銹鋼管，管徑為6mm的管纜(包括銅管纜、尼龍管纜)或單芯尼龍管。
多芯管纜敷設(shè)與電纜敷設(shè)相同。氣動(dòng)信號(hào)管采用沿槽盒敷設(shè)、并排沿支架敷設(shè)的方式，沿支架敷設(shè)要采取保護(hù)措施，支架間距和安裝要求應(yīng)按安裝規(guī)范規(guī)定。固定卡子不應(yīng)損壞銅管和尼龍管。
氣動(dòng)信號(hào)管都采用卡套式接頭連接。紫銅管或銅管纜可以采用套焊連接，煨彎用專用工具冷彎。
氣動(dòng)信號(hào)管要進(jìn)行通氣檢查、吹掃、氣密性試驗(yàn)等工作。
(四)伴熱管
儀表測(cè)量管線取壓是靜壓。為保證測(cè)量正確，對(duì)于結(jié)晶析出、粘稠狀介質(zhì)或在溫度很低的情況下可能凍結(jié)的介質(zhì)導(dǎo)壓管，需要采用保溫措施。伴熱保溫是其中之一。伴熱管入口處都安裝有截止閥。伴熱回水管線設(shè)有疏水器、截止閥。
(五)電纜(線)敷設(shè)
敷設(shè)方式有沿支架明敷；走地溝、埋地暗敷；絕緣線、屏蔽線、補(bǔ)償導(dǎo)線穿管敷設(shè)、沿匯線槽架敷設(shè)等多種形式。常用沿槽盒敷設(shè)、沿架空支架敷設(shè)或線穿管敷設(shè)等。
(六)電氣保護(hù)管安裝
電氣保護(hù)管是敷設(shè)電線、補(bǔ)償導(dǎo)線的穿線保護(hù)管。常用作保護(hù)管的有鋁合金電線管、鍍鋅水煤氣管、硬聚氯乙烯管、金屬軟管等。
金屬軟管又稱金屬撓性連接管，俗稱蛇皮管。用于自控儀表的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)端或其他現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備的電纜穿管終端連接處，作為穿管的自由活動(dòng)端需進(jìn)行密封，防止爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)合中氣體進(jìn)入。在防爆危險(xiǎn)場(chǎng)合中的金屬撓性管，又稱防爆金屬撓性管。撓性管可以自制，也可以外購(gòu)成品。金屬軟管長(zhǎng)度宜為500mm左右。
金屬撓性管兩端帶有活動(dòng)接頭，安裝時(shí)分別與儀表設(shè)備和電纜保護(hù)管連接，或采用一端直接焊接在保護(hù)管終端上，另一設(shè)備端采用活動(dòng)接頭連接的辦法。活動(dòng)接頭為成品件或加工件，又稱金屬軟管接頭。
四、自控儀表及控制系統(tǒng)的調(diào)試
自控儀表的調(diào)試工作是安裝過程的重要組成部分。調(diào)試分為單體調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試。
(一)單體調(diào)試
單體調(diào)試是安裝之前，在儀表調(diào)試間進(jìn)行的調(diào)試，又稱為一次調(diào)試。其目的是檢查儀表是否符合各性能指標(biāo)或在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程中有否損壞，有無缺陷、缺件。
(二)系統(tǒng)調(diào)試
系統(tǒng)調(diào)試是在儀表安裝完畢后對(duì)回路系統(tǒng)進(jìn)行的調(diào)試，又稱為二次調(diào)試。二次調(diào)試的目的是檢查自控儀表回路，包括管路、線路在內(nèi)各環(huán)節(jié)是否可靠；檢查在安裝過程中或就位后；以對(duì)位置和環(huán)境造成儀表表示值的改變進(jìn)行必要調(diào)整和整定。
（三）集散系統(tǒng)的安裝調(diào)試
集散系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)過調(diào)試后才可投入運(yùn)行。調(diào)試分3個(gè)步驟進(jìn)行：系統(tǒng)調(diào)試前的常規(guī)檢查；系統(tǒng)調(diào)試；回路聯(lián)調(diào)。需要指出的是，這里的系統(tǒng)調(diào)試指的是集散系統(tǒng)調(diào)試，而回路聯(lián)調(diào)指的是集散系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)在線儀表連接調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試一般分為兩步進(jìn)行：?jiǎn)螜C(jī)調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試。
例題1．儀表盤應(yīng)可靠接地，接地電阻一般為4Ω，不超過（ ）。
A. 5Ω B.8Ω C. 10Ω D. 12Ω
答案：C. 10Ω
例題2．自控儀表工程中的金屬軟管長(zhǎng)度宜為（ ）。
A．500mm左右 B．700mm左右
C．1000mm 左右 D．1200mm左右
答案：A
例題3．儀表焊接閥門采用直接焊接方式，其目的是（ ）。
A．保證儀表測(cè)量精度 B．防滲漏
C．拆卸方便 D．防堵塞
答案：B
(一)自控儀表的取源部件
取源部件僅指直接與工藝設(shè)備、工藝管道連接的一次部件及取源閥門等，不包括檢測(cè)元件及檢測(cè)儀表。
1、一次部件的類型。
（1）溫度部件。包括溫度計(jì)插座(又稱溫度計(jì)接頭、凸臺(tái)、溫度計(jì)連接頭或連接件)、溫度擴(kuò)大管(由管道直徑和設(shè)計(jì)要求決定)、溫度計(jì)套管等。
（2） 取壓、取樣部件。包括取壓短管，取樣裝置或短管、壓力表等，流量用均壓環(huán)、液體流量取壓裝置或短管等。
一次部件的安裝包括一次點(diǎn)安裝(控制點(diǎn))和部件焊接。一次部件安裝有許多規(guī)定，應(yīng)滿足施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
在特殊場(chǎng)合安裝一次部件應(yīng)遵守如下規(guī)定：
1）工藝設(shè)備一般為預(yù)留孔，不準(zhǔn)隨便開孔。襯膠管道不允許用氣焊開孔。
2）在砌體或混凝土上安裝取源部件時(shí)，要與有關(guān)專業(yè)配合，要求預(yù)留合適的安裝孔，一般不要再開孔。
3）一次部件安裝在高壓、合金鋼、有色金屬的工藝管道和設(shè)備上，必須用機(jī)械冷加工的方法開孔，絕不允許用氣焊開孔。
4）安裝在需要保溫的工藝管道和設(shè)備上的一次部件，要考慮保溫層的厚度，適當(dāng)增加一次部件的長(zhǎng)度，以免把一次部件包在保溫層里。
5）需要進(jìn)行無損探傷的管道上的部件及焊縫，都要按規(guī)定進(jìn)行無損探傷。
6）需要進(jìn)行脫脂的工程，其一次部件及儀表的回路系統(tǒng)與介質(zhì)接觸部分都需要逆行脫脂。
2、儀表閥門。取源部件中壓力、流量、液位等凡采用儀表測(cè)量管路連接的，都配有儀表截止閥。不論管路的長(zhǎng)短，儀表閥安裝位置應(yīng)有一次閥門，也有二次閥門。一次閥門的設(shè)置是防止管路堵塞而切斷工藝介質(zhì)的通路。二次閥門以備儀表設(shè)備故障或需經(jīng)常拆除用。儀表閥門的泄漏，一方面是作為切斷通路用，另一方面是保證測(cè)量精度，因此需要對(duì)儀表閥門嚴(yán)密性進(jìn)行各種嚴(yán)格的試驗(yàn)。不合格者還需進(jìn)行研磨或更換。
儀表閥門根據(jù)介質(zhì)特性、壓力及設(shè)計(jì)要求，采用多種方式安裝。一次閥門大多采用焊接接頭連接方式，這是應(yīng)用最廣的。這種連接方式可經(jīng)常拆卸、加墊、清洗、更換，焊接閥則采用直接焊接方式，多用于煉油或石油化工生產(chǎn)上，目的是防滲漏?？ㄌ资竭B接方式一般用于壓力不高，介質(zhì)為氣體、液體和無滲漏危險(xiǎn)的場(chǎng)所。
(二)電纜槽盒、托盤、梯架、支架(支座)
電纜槽盒、花式托盤、梯架及組合式橋架又分別稱匯線槽、槽架、槽板或橋架，用于架空敷設(shè)，內(nèi)走電纜(線)管。一般區(qū)分是：電纜槽盒是由鋼板(1．5～3．2mm)壓制而成，帶有隔板罩；托盤是薄鋼板(板厚2mm以下)，有(或無)孔不帶罩的匯線槽，有孔托盤又稱花式托盤；梯架是由型鋼組焊而成的梯形架；組合式橋架，是由基型片(200mm×100mm，200mm×150mm，200mm×200mm)任意組合成需要的寬度、長(zhǎng)度、帶罩、隔板(或不帶)的匯線槽。匯線槽安裝可采用焊接或螺栓連接方式，一般自制的厚度大的多采用焊接，外購(gòu)供貨的多采用螺栓連接。在安裝方式上，槽盒可采用預(yù)組裝和現(xiàn)場(chǎng)組裝兩種方式，視具體情況而定。槽盒敷設(shè)后要及時(shí)固定。接縫處若用焊接的，要及時(shí)處理焊縫，如打磨、涂防銹漆等。槽盒安裝要注意接地，如無特殊要求，允許重復(fù)接地。
匯線槽及保護(hù)管支架間距：宜2.Om。
二、自控儀表控制室與盤箱柜安裝
控制室的工作有儀表盤基礎(chǔ)制作安裝、支架制作安裝、儀表盤安裝、校接線、內(nèi)部電源敷設(shè)、盤上儀表調(diào)試、安裝等。
(一)儀表盤柜安裝
儀表盤是安裝在槽鋼基礎(chǔ)上，槽鋼基礎(chǔ)一般采用10號(hào)槽鋼預(yù)制，采用打膨脹螺栓或預(yù)埋地腳螺栓的辦法安裝固定。儀表若安裝在有震動(dòng)影響的儀表盤上，應(yīng)有減震措施，墊防震墊或安裝制作減震器。多盤組裝盤間連接應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固。安裝用螺栓、螺帽、墊圈等都必須有防銹層。儀表盤必須固定牢固平正，其垂直度允許偏差、水平傾斜度允許偏差、頂部水平高差、盤面接縫處不平度偏差、接縫間隙等指標(biāo)都應(yīng)符合規(guī)范要求。儀表盤應(yīng)可靠接地，保護(hù)接地可接到低壓電器設(shè)備的保護(hù)接地線上，接地電阻一般為4W，不超過10W，有特殊要求的接地，應(yīng)有自控專業(yè)自己的接地極，需單獨(dú)接地但不能重復(fù)接地。
(二)儀表盤校接線
儀表盤校接線是指外購(gòu)成套盤安裝完畢后，按儀表盤后配線圖、原理圖接線檢查、校正、修改，排除錯(cuò)誤，這種校線稱為一次校線。盤上儀表安裝完畢，外部電纜引致盤后與端子相接之前，還需再進(jìn)行一次全面校線，再次確認(rèn)，稱為二次校線。儀表盤校接線工作包括這二次校線。儀表盤內(nèi)配線，是除原有的配線外，還需增加配線或自制作盤還需要另外進(jìn)行的配線工作，用0.75～1mm2單芯銅導(dǎo)線或其他銅導(dǎo)線，采用綁扎或卡子固定或走配線槽的方法配線。配線的過程中已包括校接線。
(三)控制室電源
控制室電源是自控儀表運(yùn)行的動(dòng)力。從儀表總電源到各儀表盤，從儀表盤到各用電儀表(包括備用)，都應(yīng)有單獨(dú)的供電線路和保護(hù)裝置，不能跨接并用。儀表電源、配電箱、配電盤都要有可靠的接地。
(四)自控儀表的儀表箱
1、儀表箱的作用。保溫箱有保溫夾層，內(nèi)裝保溫材料，對(duì)箱內(nèi)儀表防凍保溫，或防止測(cè)量介質(zhì)結(jié)晶析出影響測(cè)量。保護(hù)箱設(shè)有保溫層，是防止現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝后受各種影響造成損壞或影響測(cè)量而設(shè)置的保護(hù)措施之一。
接線箱(盒)有時(shí)又稱電纜盒，是現(xiàn)場(chǎng)電纜的接線，內(nèi)裝端子排，是現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)管或氣動(dòng)儀表氣源管的接管處。常用于多芯管纜分支接管。
配電箱是指專用儀表電源箱，是給現(xiàn)場(chǎng)儀表單獨(dú)供電的電源箱。
2、儀表箱的安裝方式。保溫箱、保護(hù)箱安裝固定在支座上，箱支座由角鋼或槽鋼制作。安裝時(shí)，將支架(座)焊接在預(yù)埋鋼板上或在預(yù)裝的螺栓上固定。箱支座一般有一個(gè)土建基礎(chǔ),在土建基礎(chǔ)上預(yù)埋鋼板或地腳螺栓或安裝膨脹螺栓。箱距地面高度1.3～1.5m，，可以單獨(dú)安裝，也可以集中安裝。
接線箱、配電箱有兩種安裝方式?？刹捎门c保溫箱、保護(hù)箱同樣的安裝方式，也可采用掛式安裝，固定在墻的支架上。
保溫箱、保護(hù)箱箱上開孔是采用鉆孔辦法，并使用穿板接頭連接箱內(nèi)外管路或電纜，使箱內(nèi)密封。在防爆廠房，儀表箱采用正壓通風(fēng)，電纜的引入要通過密封填料函進(jìn)行密封。正壓通風(fēng)的儀表箱在送電之前要進(jìn)行置換，還要安裝一套通風(fēng)裝置和報(bào)警或控制裝置。
三、儀表管路與電纜(線)敷設(shè)
儀表管路是指脈沖管。脈沖管按功能可分為測(cè)量用介質(zhì)導(dǎo)壓管、氣源管、氣信號(hào)管、伴熱管。儀表管路安裝工程量很大，是自控儀表安裝的重要組成部分。導(dǎo)壓管是流量、液位分析、壓力測(cè)量管線，直接與工藝設(shè)備或管路相接，內(nèi)走氣體、液體介質(zhì)。
（一） 導(dǎo)壓管
導(dǎo)壓管按其工藝介質(zhì)的壓力不同，可分為設(shè)計(jì)壓力小于0的真空管；設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa及以下的低壓管路；設(shè)計(jì)壓力大于1.6MPa的中壓管路和大于10MPa、小于100MPa的高壓管路。
導(dǎo)壓管的材質(zhì)與工藝管道要求相同，按介質(zhì)的溫度、壓力、腐蝕性等因素選擇。常用的有中、低、高壓無縫鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、水煤氣管、鍍鋅水煤氣管、塑料管、鋁管、銅管等，鋁管多用于空分裝置，銅管用于氣管路式空分裝置。常用管材規(guī)格Dgl5以下。對(duì)于粘稠、結(jié)晶或要求傳遞滯后小的場(chǎng)合，多采用Dgl8～32的管徑。導(dǎo)壓管路敷設(shè)內(nèi)容及要求如下：
1、導(dǎo)壓管作為測(cè)量管線以較短為好，使控制點(diǎn)至一次儀表或傳送儀表的距離較近，以減少測(cè)量滯后或測(cè)量附加誤差。一般距離不超過16m。
2、從工藝管道或設(shè)備引出的導(dǎo)壓管路不允許進(jìn)控制室，不能與電纜同走一個(gè)匯線槽盒內(nèi)。敷設(shè)方式為架空支架安裝；盡量避免埋地敷設(shè)。實(shí)在需要埋地的需要做防腐處理，并且埋地部分不能有活接頭，要認(rèn)真做好隱蔽工程記錄。
3、導(dǎo)壓管要進(jìn)行清洗、吹掃、試壓(包括氣密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)、真空試驗(yàn))。脫脂、防腐、保溫等，要求同與其相連的工藝管道一樣。真空度、強(qiáng)度氣密性試驗(yàn)要同工業(yè)管道一起進(jìn)行。
4、導(dǎo)壓管的敷設(shè)應(yīng)有1:10～l:100的坡度，其坡度方向要保證既能排除不凝氣體，又能排除蒸氣冷凝液。一般在管道的點(diǎn)和最低點(diǎn)分別安排氣閥和排液閥。
測(cè)量流量的差壓導(dǎo)管，其正負(fù)壓管應(yīng)盡量靠近，并且要求高度一致，以減小環(huán)境溫度和靜壓所引起的測(cè)量誤差。
5、導(dǎo)壓管管路連接多采用氣焊焊接和卡套式接頭、焊接接頭連接。自控儀表導(dǎo)壓管的焊接要求也完全同與之相連的工藝管道，包括焊條要求、焊接工藝評(píng)定及無損探傷要求。焊縫處也必須按工藝管道要求進(jìn)行?；矢邏汗懿捎媒z扣法蘭連接方式。水煤氣管’(或鍍鋅水煤氣管)多采用絲扣活接頭連接方式，鍍鋅管不允許焊接。
導(dǎo)壓管采用冷彎的方法，不采用熱煨。高壓管道要測(cè)繪后一次冷彎成型，彎曲半徑符合規(guī)范要求。
成排敷設(shè)的導(dǎo)壓管，其管間距離應(yīng)均勻一致，用可拆卸的卡子固定在預(yù)先制作安裝好的支架上。管道支架的制作按設(shè)計(jì)要求，在設(shè)計(jì)沒有特殊要求時(shí)，可按標(biāo)準(zhǔn)圖制作。其安裝距離應(yīng)盡量均勻，并要滿足規(guī)范對(duì)不同管徑水平安裝和垂直安裝時(shí)支架距離的要求。
6、需要保溫或伴熱的導(dǎo)壓管，要留有足夠的保溫間隙，并適當(dāng)縮小支架間距。
7、導(dǎo)壓管的走向原則上按施工圖配制?，F(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜，必要時(shí)也可不按圖紙走向配管，但必須符合測(cè)量要求、規(guī)范規(guī)定和滿足便于修理、美觀的要求。
8、導(dǎo)壓管材質(zhì)、規(guī)格及其附件、加工件、閥門，品種繁多又有很多特性，保管使用都很重要，一般要有記錄，必要時(shí)還需進(jìn)行材料復(fù)查，備有合格證或材料證明單。
(二)供氣氣源管
氣源管是向儀表或裝置供氣的管路。供氣管安裝方式有控制室和現(xiàn)場(chǎng)兩種。用活接頭或卡套式接頭連接。管路材質(zhì)在減壓閥后為黃銅管、不銹鋼管、鍍鋅管，之后為無縫鋼管、鍍鋅管等?，F(xiàn)場(chǎng)供氣氣源管分散安裝在現(xiàn)場(chǎng)供氣儀表附近，單獨(dú)沿槽盒或支架敷設(shè)，或集中到現(xiàn)場(chǎng)供氣裝置(或管纜盒)，再分至各用氣儀表處(二級(jí)供氣)。連接方式：鍍鋅管采用活接頭螺紋連接，不銹鋼管或紫銅管采用卡套接頭連接，無縫鋼管可用焊接方式。
(三)氣動(dòng)信號(hào)管
作為氣動(dòng)信號(hào)傳輸?shù)墓苈芬话悴捎霉軓綖?mm的紫銅管、不銹鋼管，管徑為6mm的管纜(包括銅管纜、尼龍管纜)或單芯尼龍管。
多芯管纜敷設(shè)與電纜敷設(shè)相同。氣動(dòng)信號(hào)管采用沿槽盒敷設(shè)、并排沿支架敷設(shè)的方式，沿支架敷設(shè)要采取保護(hù)措施，支架間距和安裝要求應(yīng)按安裝規(guī)范規(guī)定。固定卡子不應(yīng)損壞銅管和尼龍管。
氣動(dòng)信號(hào)管都采用卡套式接頭連接。紫銅管或銅管纜可以采用套焊連接，煨彎用專用工具冷彎。
氣動(dòng)信號(hào)管要進(jìn)行通氣檢查、吹掃、氣密性試驗(yàn)等工作。
(四)伴熱管
儀表測(cè)量管線取壓是靜壓。為保證測(cè)量正確，對(duì)于結(jié)晶析出、粘稠狀介質(zhì)或在溫度很低的情況下可能凍結(jié)的介質(zhì)導(dǎo)壓管，需要采用保溫措施。伴熱保溫是其中之一。伴熱管入口處都安裝有截止閥。伴熱回水管線設(shè)有疏水器、截止閥。
(五)電纜(線)敷設(shè)
敷設(shè)方式有沿支架明敷；走地溝、埋地暗敷；絕緣線、屏蔽線、補(bǔ)償導(dǎo)線穿管敷設(shè)、沿匯線槽架敷設(shè)等多種形式。常用沿槽盒敷設(shè)、沿架空支架敷設(shè)或線穿管敷設(shè)等。
(六)電氣保護(hù)管安裝
電氣保護(hù)管是敷設(shè)電線、補(bǔ)償導(dǎo)線的穿線保護(hù)管。常用作保護(hù)管的有鋁合金電線管、鍍鋅水煤氣管、硬聚氯乙烯管、金屬軟管等。
金屬軟管又稱金屬撓性連接管，俗稱蛇皮管。用于自控儀表的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)端或其他現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備的電纜穿管終端連接處，作為穿管的自由活動(dòng)端需進(jìn)行密封，防止爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)合中氣體進(jìn)入。在防爆危險(xiǎn)場(chǎng)合中的金屬撓性管，又稱防爆金屬撓性管。撓性管可以自制，也可以外購(gòu)成品。金屬軟管長(zhǎng)度宜為500mm左右。
金屬撓性管兩端帶有活動(dòng)接頭，安裝時(shí)分別與儀表設(shè)備和電纜保護(hù)管連接，或采用一端直接焊接在保護(hù)管終端上，另一設(shè)備端采用活動(dòng)接頭連接的辦法。活動(dòng)接頭為成品件或加工件，又稱金屬軟管接頭。
四、自控儀表及控制系統(tǒng)的調(diào)試
自控儀表的調(diào)試工作是安裝過程的重要組成部分。調(diào)試分為單體調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試。
(一)單體調(diào)試
單體調(diào)試是安裝之前，在儀表調(diào)試間進(jìn)行的調(diào)試，又稱為一次調(diào)試。其目的是檢查儀表是否符合各性能指標(biāo)或在運(yùn)輸和存儲(chǔ)過程中有否損壞，有無缺陷、缺件。
(二)系統(tǒng)調(diào)試
系統(tǒng)調(diào)試是在儀表安裝完畢后對(duì)回路系統(tǒng)進(jìn)行的調(diào)試，又稱為二次調(diào)試。二次調(diào)試的目的是檢查自控儀表回路，包括管路、線路在內(nèi)各環(huán)節(jié)是否可靠；檢查在安裝過程中或就位后；以對(duì)位置和環(huán)境造成儀表表示值的改變進(jìn)行必要調(diào)整和整定。
（三）集散系統(tǒng)的安裝調(diào)試
集散系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)過調(diào)試后才可投入運(yùn)行。調(diào)試分3個(gè)步驟進(jìn)行：系統(tǒng)調(diào)試前的常規(guī)檢查；系統(tǒng)調(diào)試；回路聯(lián)調(diào)。需要指出的是，這里的系統(tǒng)調(diào)試指的是集散系統(tǒng)調(diào)試，而回路聯(lián)調(diào)指的是集散系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)在線儀表連接調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試一般分為兩步進(jìn)行：?jiǎn)螜C(jī)調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試。
例題1．儀表盤應(yīng)可靠接地，接地電阻一般為4Ω，不超過（ ）。
A. 5Ω B.8Ω C. 10Ω D. 12Ω
答案：C. 10Ω
例題2．自控儀表工程中的金屬軟管長(zhǎng)度宜為（ ）。
A．500mm左右 B．700mm左右
C．1000mm 左右 D．1200mm左右
答案：A
例題3．儀表焊接閥門采用直接焊接方式，其目的是（ ）。
A．保證儀表測(cè)量精度 B．防滲漏
C．拆卸方便 D．防堵塞
答案：B