一、吹掃
工藝管道系統(tǒng)安裝后，可根據(jù)其工作介質(zhì)使用條件及管道內(nèi)表面的臟污程度，常用空氣吹掃或蒸汽吹掃。管道吹掃的一般要求有：
不允許吹掃的設(shè)備及管道應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離。
管道吹掃前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、主要閥門(mén)、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，對(duì)于焊接連接的上述閥門(mén)和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉密封件等保護(hù)措施。
吹掃的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管的順序依次進(jìn)行，吹出的臟物不得進(jìn)入已吹掃合格的管道。
吹掃排放的臟物不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨意排放。
吹掃前應(yīng)設(shè)置禁區(qū)。
管道吹掃合格后不得再進(jìn)行影響清潔的其他作業(yè)。
（一）空氣吹掃
1. 工藝管道中凡輸送氣體介質(zhì)的管道一般都采用空氣吹掃。
2. 空氣吹掃應(yīng)利用生產(chǎn)裝置的大型壓縮機(jī)，也可利用裝置中的大型容器蓄氣，進(jìn)行間歇性吹掃；吹掃壓力不得超過(guò)容器和管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于20m/s。
3. 吹掃忌油管道時(shí)，應(yīng)使用不含油的壓縮空氣。
4. 空氣吹掃的檢驗(yàn)方法，是在吹掃管道的排氣口，設(shè)有白布或涂有白油漆的靶板檢查，5min內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、泥土、或其他臟物即為合格。
（二）蒸汽吹掃
1. 蒸汽吹掃適用于輸送動(dòng)力蒸汽管道或熱力管道，非熱力管道因設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有考慮受熱膨脹等問(wèn)題，所以不適用蒸汽吹掃。
2. 蒸汽吹掃應(yīng)以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃，流速不應(yīng)低于30m/s。
3. 蒸汽吹掃前應(yīng)先進(jìn)行暖管，并及時(shí)排水，檢查管道熱位移情況。
4. 蒸汽吹掃應(yīng)按通蒸汽——緩慢升溫暖管——恒溫1h——吹掃——停氣降溫——再暖管升溫、恒溫、第二次吹掃，如此反復(fù)一般不少于3次。
5. 中、高壓蒸汽管道和蒸汽透平入口管道，要用平面光潔的鋁靶板、低壓蒸汽用木靶板來(lái)檢查，靶板放置在蒸汽出口處，靶板無(wú)臟物為合格。
二、清洗
1．水清洗 2．油清洗 3．酸洗
三、脫脂 在安裝施工中，忌油系統(tǒng)必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行脫脂處理。
（一）脫脂劑
工業(yè)用四氯化碳、精餾酒精和工業(yè)用二氯乙烷都可作為脫脂劑用的溶劑。
碳素鋼、不銹鋼及銅的管道、管件的閥門(mén)宜用工業(yè)用四氯化碳，鋁合金的管道、管件及閥門(mén)宜用工業(yè)酒精，非金屬的墊片只能用四氯化碳。
四氯化碳與二氯乙烷都是有毒的，四氯化碳能分解生成有毒的光氣，使操作人員中毒，在使用時(shí)必須有防毒措施。
二氯乙烷與精餾酒精是易燃易爆的物質(zhì)，脫脂工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)禁煙火，遵守防火的有關(guān)規(guī)定。
溶劑應(yīng)貯存于干燥和清涼的地方，防止強(qiáng)酸、強(qiáng)堿接觸。脫脂工作應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，工作人員應(yīng)穿防護(hù)工作服進(jìn)行操作。
（二）脫脂方法
（三）脫脂檢驗(yàn)
四、鈍化和預(yù)膜
（一）鈍化
鈍化系指用提高pH值而不產(chǎn)生氫氧化鐵沉淀的溶液來(lái)中和酸浸期間有可能吸附于設(shè)備和管道內(nèi)壁生成的鐵銹，從而在設(shè)備和管道內(nèi)壁表面形成鈍化薄膜。
酸洗后的管道和設(shè)備，必須迅速進(jìn)行鈍化。鈍化結(jié)束后，要用偏堿的水沖洗，保護(hù)鈍化膜，以防管道和設(shè)備在空氣中再次銹蝕。通常鈍化液采用亞硝酸鈉溶液。酸洗、中和和鈍化的過(guò)程是一個(gè)連續(xù)循環(huán)過(guò)程。
（二）預(yù)膜
預(yù)膜即化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，是金屬設(shè)備和管道表面防護(hù)層的一種類(lèi)型。是在系統(tǒng)清洗之后，正常運(yùn)行之前化學(xué)處理的一個(gè)必要步驟。特別是酸洗和鈍化合格后的管道，可利用預(yù)膜的方法加以防護(hù)。
預(yù)膜作為金屬制件的防護(hù)層，其防護(hù)功能主要是依靠降低金屬本身的化學(xué)活性來(lái)提高它在環(huán)境介質(zhì)中的熱穩(wěn)定性。除此之外，也依靠金屬表面上的轉(zhuǎn)化產(chǎn)物對(duì)環(huán)境介質(zhì)的隔離作用而起到防護(hù)作用。
例題1．不銹鋼管道進(jìn)行油清洗前應(yīng)采用的處理方法為（ ）
A. 水清洗 B. 酸洗
C. 空氣吹掃 D. 蒸汽吹掃
答案：D. 蒸汽吹掃
例題2．某管道酸洗前，發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁有明顯油斑，按規(guī)定酸洗前應(yīng)將管道進(jìn)行必要處理，其處理方法為（ ）。
A．蒸汽吹掃 B．油清洗
C．脫脂 D．鈍化
答案：C．脫脂
例題3當(dāng)操作人員必須采取防毒措施，且在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火的環(huán)境下，對(duì)管道進(jìn)行脫脂時(shí)所用脫脂劑為( )。
A.工業(yè)用四氯化碳 B.精餾酒精 C.工業(yè)用二氯乙烷 D.工業(yè)用過(guò)氯乙烯
答案：C.工業(yè)用二氯乙烷
工藝管道系統(tǒng)安裝后，可根據(jù)其工作介質(zhì)使用條件及管道內(nèi)表面的臟污程度，常用空氣吹掃或蒸汽吹掃。管道吹掃的一般要求有：
不允許吹掃的設(shè)備及管道應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離。
管道吹掃前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、主要閥門(mén)、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，對(duì)于焊接連接的上述閥門(mén)和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉密封件等保護(hù)措施。
吹掃的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管的順序依次進(jìn)行，吹出的臟物不得進(jìn)入已吹掃合格的管道。
吹掃排放的臟物不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨意排放。
吹掃前應(yīng)設(shè)置禁區(qū)。
管道吹掃合格后不得再進(jìn)行影響清潔的其他作業(yè)。
（一）空氣吹掃
1. 工藝管道中凡輸送氣體介質(zhì)的管道一般都采用空氣吹掃。
2. 空氣吹掃應(yīng)利用生產(chǎn)裝置的大型壓縮機(jī)，也可利用裝置中的大型容器蓄氣，進(jìn)行間歇性吹掃；吹掃壓力不得超過(guò)容器和管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于20m/s。
3. 吹掃忌油管道時(shí)，應(yīng)使用不含油的壓縮空氣。
4. 空氣吹掃的檢驗(yàn)方法，是在吹掃管道的排氣口，設(shè)有白布或涂有白油漆的靶板檢查，5min內(nèi)靶板上無(wú)鐵銹、泥土、或其他臟物即為合格。
（二）蒸汽吹掃
1. 蒸汽吹掃適用于輸送動(dòng)力蒸汽管道或熱力管道，非熱力管道因設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有考慮受熱膨脹等問(wèn)題，所以不適用蒸汽吹掃。
2. 蒸汽吹掃應(yīng)以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃，流速不應(yīng)低于30m/s。
3. 蒸汽吹掃前應(yīng)先進(jìn)行暖管，并及時(shí)排水，檢查管道熱位移情況。
4. 蒸汽吹掃應(yīng)按通蒸汽——緩慢升溫暖管——恒溫1h——吹掃——停氣降溫——再暖管升溫、恒溫、第二次吹掃，如此反復(fù)一般不少于3次。
5. 中、高壓蒸汽管道和蒸汽透平入口管道，要用平面光潔的鋁靶板、低壓蒸汽用木靶板來(lái)檢查，靶板放置在蒸汽出口處，靶板無(wú)臟物為合格。
二、清洗
1．水清洗 2．油清洗 3．酸洗
三、脫脂 在安裝施工中，忌油系統(tǒng)必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行脫脂處理。
（一）脫脂劑
工業(yè)用四氯化碳、精餾酒精和工業(yè)用二氯乙烷都可作為脫脂劑用的溶劑。
碳素鋼、不銹鋼及銅的管道、管件的閥門(mén)宜用工業(yè)用四氯化碳，鋁合金的管道、管件及閥門(mén)宜用工業(yè)酒精，非金屬的墊片只能用四氯化碳。
四氯化碳與二氯乙烷都是有毒的，四氯化碳能分解生成有毒的光氣，使操作人員中毒，在使用時(shí)必須有防毒措施。
二氯乙烷與精餾酒精是易燃易爆的物質(zhì)，脫脂工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)禁煙火，遵守防火的有關(guān)規(guī)定。
溶劑應(yīng)貯存于干燥和清涼的地方，防止強(qiáng)酸、強(qiáng)堿接觸。脫脂工作應(yīng)在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，工作人員應(yīng)穿防護(hù)工作服進(jìn)行操作。
（二）脫脂方法
（三）脫脂檢驗(yàn)
四、鈍化和預(yù)膜
（一）鈍化
鈍化系指用提高pH值而不產(chǎn)生氫氧化鐵沉淀的溶液來(lái)中和酸浸期間有可能吸附于設(shè)備和管道內(nèi)壁生成的鐵銹，從而在設(shè)備和管道內(nèi)壁表面形成鈍化薄膜。
酸洗后的管道和設(shè)備，必須迅速進(jìn)行鈍化。鈍化結(jié)束后，要用偏堿的水沖洗，保護(hù)鈍化膜，以防管道和設(shè)備在空氣中再次銹蝕。通常鈍化液采用亞硝酸鈉溶液。酸洗、中和和鈍化的過(guò)程是一個(gè)連續(xù)循環(huán)過(guò)程。
（二）預(yù)膜
預(yù)膜即化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，是金屬設(shè)備和管道表面防護(hù)層的一種類(lèi)型。是在系統(tǒng)清洗之后，正常運(yùn)行之前化學(xué)處理的一個(gè)必要步驟。特別是酸洗和鈍化合格后的管道，可利用預(yù)膜的方法加以防護(hù)。
預(yù)膜作為金屬制件的防護(hù)層，其防護(hù)功能主要是依靠降低金屬本身的化學(xué)活性來(lái)提高它在環(huán)境介質(zhì)中的熱穩(wěn)定性。除此之外，也依靠金屬表面上的轉(zhuǎn)化產(chǎn)物對(duì)環(huán)境介質(zhì)的隔離作用而起到防護(hù)作用。
例題1．不銹鋼管道進(jìn)行油清洗前應(yīng)采用的處理方法為（ ）
A. 水清洗 B. 酸洗
C. 空氣吹掃 D. 蒸汽吹掃
答案：D. 蒸汽吹掃
例題2．某管道酸洗前，發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁有明顯油斑，按規(guī)定酸洗前應(yīng)將管道進(jìn)行必要處理，其處理方法為（ ）。
A．蒸汽吹掃 B．油清洗
C．脫脂 D．鈍化
答案：C．脫脂
例題3當(dāng)操作人員必須采取防毒措施，且在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火的環(huán)境下，對(duì)管道進(jìn)行脫脂時(shí)所用脫脂劑為( )。
A.工業(yè)用四氯化碳 B.精餾酒精 C.工業(yè)用二氯乙烷 D.工業(yè)用過(guò)氯乙烯
答案：C.工業(yè)用二氯乙烷