供應商作為產(chǎn)品實現(xiàn)的重要資源之一必然要講求其有效性。2000版ISO9000標準就把質(zhì)量管理體系的有效性作為一個重點來考慮，因此對供應商進行業(yè)績評定十分重要，它是對供應商進行動態(tài)管理、擇優(yōu)汰劣的依據(jù)。
（一）供應商業(yè)績評定
當組織嚴格執(zhí)行進貨檢驗制度時，對提供產(chǎn)品的供應商造成了相應的質(zhì)量壓力。對顧客負責的供應商在加強內(nèi)部質(zhì)量控制的同時，也會在出廠檢驗上進行嚴格把關，剔除不合格品，以保證供貨質(zhì)量滿足顧客的要求。作為組織，特別是在計劃期內(nèi)連續(xù)進貨的企業(yè)，應充分利用進貨檢驗信息，了解同一供應商的供貨質(zhì)量分布的變化狀況，及時掌握供應商的質(zhì)量控制動態(tài)。
在這里主要介紹不合格評分法和綜合評分法兩種供應商業(yè)績評定方法。
（1）不合格評分法
根據(jù)供應商提供不合格品對企業(yè)產(chǎn)成品的影響程度定期進行不合格分級評定。例如某公司規(guī)定致命不合格的分值為5分，嚴重不合格的分值為3分，輕微不合格的分值為1分。質(zhì)量工程師定期對供應商的不合格總分進行統(tǒng)計，據(jù)此對供應商進行等級評定，并將評定結(jié)果及時通知供應商。這種方法操作簡單，節(jié)省人力，但評價指標偏少，無法反映供應商的綜合業(yè)績水平。
（2）綜合評分法
質(zhì)量管理部門不但要收集每一供應商的月度投入使用合格率，而且應定期調(diào)查供應部門和銷售部門的主管，對該供應商的質(zhì)量穩(wěn)定性、售后服務水平和供貨及時性、供貨量的保證能力等方面進行綜合評價。例如某公司采用滿分為100的評價體系，各分項滿分分別規(guī)定為：體系完善程度及有效性10分，年度平均投入使用合格率30分，全年批次合格率25分，供貨及服務25分，顧客反饋質(zhì)量10分。經(jīng)過充分收集資料，并調(diào)查分析后，給出每一供應商綜合評分，根據(jù)得分的高低評出優(yōu)劣等級。這種方法可比較全面準確地反映供應商的綜合實力。但由于此種方法耗時費力，所以只適合于進行較長周期的評定，如年終評定。
（二）供應商動態(tài)分級管理
根據(jù)供應商的業(yè)績記錄，定期對所有供應商進行動態(tài)分級評定，將所有供應商劃分為A、B、C、D四類。A類供應商是優(yōu)秀供應商，B類供應商是良好供應商，C類供應商是合格供應商，D類供應商是不合格供應商，應予以淘汰。對各類供應商的管理可以結(jié)合企業(yè)的供應商定點個數(shù)來區(qū)別對待。
對于定點個數(shù)為1的情況，A類供應商的訂單分配為100%，繼續(xù)與之維持緊密的合作關系；B類供應商的訂單分配為100%，但需開發(fā)該外購件的新供應商；如果此供應商為C、D類，應盡快更換供應商。
無論定點的供應商個數(shù)多少，D類供應商都應被及時淘汰。
這種分級評定與管理將供貨訂單與供應商績效、外購件分級結(jié)合起來，使訂單的分配比較科學合理，并通過訂單的分配來引導供應商提高產(chǎn)品質(zhì)量。
隨著企業(yè)越來越專注于自身具有核心競爭力的領域，企業(yè)與供應商的聯(lián)系就越來越密切，優(yōu)秀供應商是企業(yè)的重要資源，在對供應商進行質(zhì)量控制的同時如何與之建立互利共贏的關系是企業(yè)能否取得成功的關鍵。因此，對供應商的質(zhì)量控制需要遵循互利共贏的原則，來選擇優(yōu)秀供應商，通過契約來確立和維持互利共贏的關系，通過質(zhì)量驗證來保證契約的落實，通過合理的責任分擔來保護雙方的利益，通過業(yè)績評定和動態(tài)管理增強與優(yōu)秀供應商的互利共贏關系。
以顧客為關注焦點，是質(zhì)量管理的基本原則，也是現(xiàn)代營銷管理的核心。識別顧客和其他相關方（員工、供方、所有者、社會）的需求和期望，了解顧客的要求，以獲得競爭優(yōu)勢并以有效和高效的方式去實現(xiàn)，是企業(yè)質(zhì)量管理和經(jīng)營的關鍵。
以顧客為關注焦點，這就要求從顧客的角度要求組織提供的產(chǎn)品必須或超過某一標準（顧客要求）。因此，組織首要的是充分了解其顧客，他們是怎樣的顧客？有什么需求和期望？是什么力量驅(qū)動他們購買？怎樣使他們滿意
（一）供應商業(yè)績評定
當組織嚴格執(zhí)行進貨檢驗制度時，對提供產(chǎn)品的供應商造成了相應的質(zhì)量壓力。對顧客負責的供應商在加強內(nèi)部質(zhì)量控制的同時，也會在出廠檢驗上進行嚴格把關，剔除不合格品，以保證供貨質(zhì)量滿足顧客的要求。作為組織，特別是在計劃期內(nèi)連續(xù)進貨的企業(yè)，應充分利用進貨檢驗信息，了解同一供應商的供貨質(zhì)量分布的變化狀況，及時掌握供應商的質(zhì)量控制動態(tài)。
在這里主要介紹不合格評分法和綜合評分法兩種供應商業(yè)績評定方法。
（1）不合格評分法
根據(jù)供應商提供不合格品對企業(yè)產(chǎn)成品的影響程度定期進行不合格分級評定。例如某公司規(guī)定致命不合格的分值為5分，嚴重不合格的分值為3分，輕微不合格的分值為1分。質(zhì)量工程師定期對供應商的不合格總分進行統(tǒng)計，據(jù)此對供應商進行等級評定，并將評定結(jié)果及時通知供應商。這種方法操作簡單，節(jié)省人力，但評價指標偏少，無法反映供應商的綜合業(yè)績水平。
（2）綜合評分法
質(zhì)量管理部門不但要收集每一供應商的月度投入使用合格率，而且應定期調(diào)查供應部門和銷售部門的主管，對該供應商的質(zhì)量穩(wěn)定性、售后服務水平和供貨及時性、供貨量的保證能力等方面進行綜合評價。例如某公司采用滿分為100的評價體系，各分項滿分分別規(guī)定為：體系完善程度及有效性10分，年度平均投入使用合格率30分，全年批次合格率25分，供貨及服務25分，顧客反饋質(zhì)量10分。經(jīng)過充分收集資料，并調(diào)查分析后，給出每一供應商綜合評分，根據(jù)得分的高低評出優(yōu)劣等級。這種方法可比較全面準確地反映供應商的綜合實力。但由于此種方法耗時費力，所以只適合于進行較長周期的評定，如年終評定。
（二）供應商動態(tài)分級管理
根據(jù)供應商的業(yè)績記錄，定期對所有供應商進行動態(tài)分級評定，將所有供應商劃分為A、B、C、D四類。A類供應商是優(yōu)秀供應商，B類供應商是良好供應商，C類供應商是合格供應商，D類供應商是不合格供應商，應予以淘汰。對各類供應商的管理可以結(jié)合企業(yè)的供應商定點個數(shù)來區(qū)別對待。
對于定點個數(shù)為1的情況，A類供應商的訂單分配為100%，繼續(xù)與之維持緊密的合作關系；B類供應商的訂單分配為100%，但需開發(fā)該外購件的新供應商；如果此供應商為C、D類，應盡快更換供應商。
無論定點的供應商個數(shù)多少，D類供應商都應被及時淘汰。
這種分級評定與管理將供貨訂單與供應商績效、外購件分級結(jié)合起來，使訂單的分配比較科學合理，并通過訂單的分配來引導供應商提高產(chǎn)品質(zhì)量。
隨著企業(yè)越來越專注于自身具有核心競爭力的領域，企業(yè)與供應商的聯(lián)系就越來越密切，優(yōu)秀供應商是企業(yè)的重要資源，在對供應商進行質(zhì)量控制的同時如何與之建立互利共贏的關系是企業(yè)能否取得成功的關鍵。因此，對供應商的質(zhì)量控制需要遵循互利共贏的原則，來選擇優(yōu)秀供應商，通過契約來確立和維持互利共贏的關系，通過質(zhì)量驗證來保證契約的落實，通過合理的責任分擔來保護雙方的利益，通過業(yè)績評定和動態(tài)管理增強與優(yōu)秀供應商的互利共贏關系。
以顧客為關注焦點，是質(zhì)量管理的基本原則，也是現(xiàn)代營銷管理的核心。識別顧客和其他相關方（員工、供方、所有者、社會）的需求和期望，了解顧客的要求，以獲得競爭優(yōu)勢并以有效和高效的方式去實現(xiàn)，是企業(yè)質(zhì)量管理和經(jīng)營的關鍵。
以顧客為關注焦點，這就要求從顧客的角度要求組織提供的產(chǎn)品必須或超過某一標準（顧客要求）。因此，組織首要的是充分了解其顧客，他們是怎樣的顧客？有什么需求和期望？是什么力量驅(qū)動他們購買？怎樣使他們滿意